天面屋架高支模施工方案模板

天面屋架高支模施工方案目錄TOC\o"1-4"\h\z第一章 工程概況 1一、 基本情況 1二、 建筑設(shè)計概況 1三、 結(jié)構(gòu)設(shè)計概況 2第二章 編制依據(jù) 3第三章 高支撐模板系統(tǒng)設(shè)計方案 4一、 支頂模板系統(tǒng)設(shè)置 4二、 支模系統(tǒng)的材料 4三、 鋼管腳手架的平面布置 4四、 鋼管腳手架的計算 4五、 水平加固桿、斜撐的設(shè)置 4第四章 鋼管腳手架安裝 5一、 施工順序 5二、 安裝支撐系統(tǒng) 6第五章 梁板模板安裝 6一、 梁模板的安裝 6二、 支頂、梁板模板的拆除 6三、 模板的清理維修、存放、刷脫模劑 6四、 模板工程質(zhì)量保證措施 7第六章 保證高支模質(zhì)量與安全的措施 8第七章 高支模的施工管理 9第八章 鋼管腳手架復(fù)核計算書 10第九章 鋼管腳手架附圖 13天面屋架懸挑高支撐模板施工專項方案工程概況基本情況本工程為廣州大學城建設(shè)項目華南理工大學5-12學生公寓,其位于廣州東南部番禺區(qū)的小谷圍島華南理工大學學生新校內(nèi),小谷圍島四面環(huán)水,島內(nèi)有數(shù)個自然村鎮(zhèn),自然環(huán)境良好。建設(shè)單位:廣州大學城建設(shè)指揮部,勘察單位:華南理工大學建筑設(shè)計研究院勘察工程有限公司,設(shè)計單位::華南理工大學建筑設(shè)計研究院,監(jiān)理單位:廣東工程建設(shè)監(jiān)理有限公司廣東華工工程建設(shè)監(jiān)理有限公司聯(lián)合體。建筑設(shè)計概況本工程地下一層,地上7層,總建筑面積為15572m2(其中地下自行車庫1780m2,架空層211m2);其中地下室層高為2.9m,首層～七層為3.3m。建筑工程等級為二級,設(shè)計使用年限為二級(50年);建筑高度24.55m,防火設(shè)計建筑分類及耐火等級為一級;屋面防水等級為二級,建筑物抗震設(shè)防烈度為7度。建筑組成及層高主體結(jié)構(gòu)設(shè)計概況(1)結(jié)構(gòu)體系本工程結(jié)構(gòu)體系為框架結(jié)構(gòu)。工程按七度抗震設(shè)防,框架抗震等級為三級?！?.00相當于絕對標高11.00m。(2)基礎(chǔ)構(gòu)件本工程基礎(chǔ)采用預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管樁,基礎(chǔ)范圍為eq\o\ac(○,1)～eq\o\ac(○,17),采用￠400(壁厚95)預(yù)應(yīng)力鋼筋砼管樁(混凝土強度等級C80),共233條樁。單樁承載力特征值為1300KN,樁端持力層為強風化混合巖,設(shè)計樁長約15～20m。管樁采用D46柴油錘沉樁,要求沖擊能量≥10t.m,最后三陣錘(每陣十擊)平均貫入度暫定為30mm必要時調(diào)整。樁頂用截樁機切割,樁與地梁連接要求樁頂以下1.2m范圍內(nèi)設(shè)插筋,灌C30混凝土填充管洞,采用鋼板或木板吊模固定。樁承臺有單樁承臺、二樁承臺、三樁承臺、四樁承臺四種,混凝土強度等級為C30。地梁最大截面250mm×800mm,混凝土強度等級為C30。(3)天面屋架結(jié)構(gòu)構(gòu)件柱截面形式為圓型,直徑為500mm。瓢板為無梁板,板厚300mm,層高3.4m。飄板挑出2.2m。平面布置如下圖:編制依據(jù)由于部分天面屋架存在懸挑結(jié)構(gòu),為了保證施工安全、防止發(fā)生模板支撐系統(tǒng)倒塌事故,根據(jù)《廣東省建設(shè)工程高支撐模板系統(tǒng)施工安全管理辦法》以及《廣州市質(zhì)量安全通病手冊》(二)的規(guī)定,本部分支撐模板系統(tǒng)屬于高支模系統(tǒng),為加強施工安全的管理,特編制本施工方案。方案編制計算依據(jù)如下:1、廣州大學城建設(shè)項目房建一標學生公寓5-12工程施工圖紙;2、《建筑施工計算手冊》(ISBN7-112-04626-2江正榮編著)中有關(guān)內(nèi)容;3、《混凝土工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-);4、廣東一建企業(yè)標準(GDYI-GZ-01-09-);5、建筑施工門扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130—)(后述簡稱規(guī)范JGJ130-)。高支撐模板系統(tǒng)設(shè)計方案支頂模板系統(tǒng)設(shè)置天面屋架懸挑部份采用Ф48鋼管進行支頂,頂托鋪縱方(80×80)、縱方上鋪設(shè)50mm×80mm的橫方(間距200-600mm);橫方上鋪梁、板底模板。底模采用18mm厚木膠合板,縱橫木方布置;按設(shè)計標高,調(diào)整支托的標高,并拉線找直。側(cè)模板采用18mm木膠合板,次龍骨采用50mm×80mm的木方,模板接縫處采用8Omm×8Omm的木方接縫,梁底與側(cè)模的接觸面采用企口連接;校正梁中線、標高、斷面尺寸;用底托幫的方法,避免陽角跑漿。跨度大于4m的梁底模起拱1‰～3‰,以梁、板跨度中心最高起拱點為準,依次用木楔一步步墊起次龍骨,木楔高度逐漸遞減。最后將梁模板內(nèi)雜物清理干凈,合格后辦理驗收手續(xù)支模系統(tǒng)的材料頂架采用Ф48×3.5鋼管、扣件、50×80、80×80枋、可調(diào)底座和U型可調(diào)頂托、20厚松木板、18厚膠合板等。鋼管腳手架的平面布置鋼管腳手架的平面布置跟結(jié)構(gòu)圖中梁的平面布置保持一致,鋼管按縱向間距為800mm、橫向間距為500mm布置。鋼管腳手架上端放置可調(diào)U型頂托,用于調(diào)整木枋截面的不一致,從而達到梁底模板在同一水平高度。鋼管腳手架的計算鋼管腳手架的計算詳附件:鋼管腳手架復(fù)核計算書水平加固桿、斜撐的設(shè)置鋼管腳手架之間雙向連續(xù)設(shè)置水平加固桿,水平加固桿采用Ф48×3.5鋼管,標準可鍛鑄造鋼扣件連接,保證與立桿連接牢固,以增強支撐系統(tǒng)整體性。在天面屋架懸挑部份處,為避免加大外排柵的施工荷載,造成安全隱患;沿鋼管腳手架支撐系統(tǒng)縱向增加設(shè)置兩斜撐,間距為800mm;另一端支撐于下層樓面,與地面傾角為45°～60°,斜撐與懸挑部份鋼管腳手架及水平加固桿扣牢。桿件采用搭接接長,搭接長度不少于500mm,搭接接頭處扣件數(shù)量不少于2個。鋼管腳手架安裝施工順序放出軸線及梁位置線,定好水平控制標高↓梁板鋼管腳手架安裝↓腳手架斜撐安裝↓架設(shè)梁底木枋龍骨于腳手架頂托板上↓梁板底模及側(cè)模安裝↓梁板鋼筋綁扎鋪設(shè)↓梁板混凝土澆筑↓混凝土保養(yǎng),達到設(shè)計強度等級的100%↓拆下鋼管腳手架可調(diào)頂托↓拆除梁、板模板,清理模板↓拆除鋼管腳手架、水平加固桿及斜撐安裝支撐系統(tǒng)梁板的腳手架間距應(yīng)按實際荷載經(jīng)設(shè)計確定,縱向間距不宜大于800mm,橫向間距不宜大于500mm。支頂安裝前,應(yīng)放出軸線、梁位置線以及樓面水平控制標高。安裝樓面第一層門式腳挑桿手架后,要調(diào)節(jié)可調(diào)底座來進行調(diào)平校直,然后安裝上層門式鋼管腳手架。,腳手架兩側(cè)要安裝剪刀撐;但可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺桿伸出長度不宜超過200mm。當安裝高度不足一榀門架高度時,可采用可調(diào)托座進行調(diào)節(jié)。在每往上安裝一榀門架時,門架兩側(cè)要安裝剪刀撐,并用連接銷和鎖臂鎖緊立桿接頭。門式腳手架應(yīng)垂直,上下層門式腳手架應(yīng)在同一豎直中心線上。門式鋼管腳手架安裝宜排列整齊,并在相互垂直的兩個方向有保證其穩(wěn)定的支撐系統(tǒng)。除門式鋼管腳手架、剪刀撐必須連接固定外,還必須在門式鋼管腳手架層間連接部位以及最上層門式鋼管腳手架頂托下端縱橫設(shè)置設(shè)φ48×3.5mm水平鋼拉桿斜撐一度兩度,斜撐在底部門架下端內(nèi)外兩側(cè)設(shè)通長φ48×3.5mm掃地桿,水平加固桿應(yīng)采用扣件與門架鋼管立桿扣牢。門架斜撐必須牢固地支承在鋼筋混凝土地臺面上,并在立桿底座下鋪設(shè)木墊板。支撐安裝完成后,應(yīng)認真檢查支架是否牢固,發(fā)現(xiàn)問題,立即整改。梁板模板安裝梁模板的安裝先在柱上彈出軸線、梁位置線和水平控制標高線,按設(shè)計標高調(diào)整門式鋼管腳手架可調(diào)頂托的標高,將其調(diào)至預(yù)定的高度,然后在可調(diào)頂托的托板上安放80mm×80mm木枋。固定木枋后在其上安裝梁底龍骨,龍骨采用80mm×80mm木枋,間距為300mm。龍骨安裝完成后,用膠合板安裝梁底模板,并拉線找平。當梁跨度大于或等于4m時,梁底模應(yīng)按要求起拱,起拱高度宜為全跨長度的1/1000～3/1000。;主、次梁交接時,先主梁起拱,后次梁起拱。梁底模安裝后,再安裝側(cè)模、壓腳板及斜撐。當梁高超過750mm時,側(cè)模宜增加φ14穿梁螺栓。樓面模板的安裝通線調(diào)整門式腳手架可調(diào)頂托的標高,將其調(diào)到預(yù)定的高度,在可調(diào)頂托托板上架設(shè)80mm×80mm木枋(大龍骨),大龍骨固定后架設(shè)小龍骨(80mm×80mm木枋),小龍骨間距為400mm,然后在小龍骨上安裝膠合板模板。鋪膠合板時,可從四周鋪起,在中間收口。若為壓旁時,角位模板應(yīng)通線釘固。支頂、梁板模板的拆除當梁板混凝土強度達到設(shè)計和施工規(guī)范的要求,并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收后方可拆除梁板支頂和模板。拆除模板和支頂時,先將門式鋼管腳手架可調(diào)頂托松下,用鋼釬撬動模板,使模板卸下,取下模板和木枋,然后拆除水平拉桿、剪刀撐、及門式鋼管腳手架及斜撐。模板拆除后,要清理模板面,涂刷脫模劑。模板的清理維修、存放、刷脫模劑①模板清理維修拆除后的模板運至后臺進行清理維修,將模板表面清理干凈,板邊刷封邊漆,堵螺栓孔,要求板面平整干凈,嚴重破損的予以更換。②模板的堆放現(xiàn)場拆下的模板應(yīng)放人插板架內(nèi),不要碼放,須修整的及時運至后臺。清理好的模板所放地點要高出周圍地面150mm,防止下雨時受潮。③刷脫模劑模板清理干凈,擦掉浮灰后,刷專用水質(zhì)脫模劑,不得漏刷,刷后擦凈。模板工程質(zhì)量保證措施(1)模板及其支架須符合選材和材質(zhì)的有關(guān)要求,同時還須符合下如規(guī)定:a.保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。b.具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性,并不致發(fā)生不允許的下沉和變形。c.構(gòu)造簡單、裝拆方便,便于后繼工序的施工。d.模板內(nèi)側(cè)要平整,接縫嚴密,接縫不應(yīng)漏漿。e.模板的設(shè)計、制作和施工應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準的相應(yīng)規(guī)定。配制木模板尺寸時,要考慮模板拼裝接合的需要,適當加長或縮短某一部位長度。f.模板應(yīng)構(gòu)造簡單,裝拆方便,并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。模板與混凝土的接觸面應(yīng)涂隔離劑,嚴禁隔離劑沾污鋼筋與混凝土接磋處。(2)模板安裝須符合下如規(guī)定:a.現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,模板應(yīng)按設(shè)計要求起拱。當設(shè)計無具體要求時,當跨度等于或大于4m時,起拱高度宜為全路長度的1／1000～3／1000。b.采取分層分段支模的方法,安裝上層模板及其支架應(yīng)滿足下列要求;下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力或加設(shè)支架支撐;上層支架的立柱應(yīng)對準下層支架的立柱,并鋪設(shè)墊板;固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏,安裝必須牢固,位置準確;注意控制模板安裝的偏差。c.模板工程完成后要按照設(shè)計圖紙要求檢查軸線位置、相鄰標高關(guān)系、幾何尺寸、形狀、垂直度等,并仔細檢查各構(gòu)件是否牢固,經(jīng)質(zhì)安員、技術(shù)員復(fù)核合格后方能澆筑混凝土。在澆筑混凝土過程中派專人經(jīng)常檢查。如發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象,應(yīng)及時修整牢固。d.模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關(guān)規(guī)定。模板及其支架必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置正確。(3)模板拆除須符合下如規(guī)定:a.模板及其支架拆除時的混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范的要求。b.拆除時應(yīng)注意保護混凝土表面及棱角。保證高支模質(zhì)量與安全的措施①搭設(shè)前:項目經(jīng)理、工種責任人和質(zhì)安員應(yīng)按《建筑施工扣件式門式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》和施工組織設(shè)計的要求向搭設(shè)和使用人員作技術(shù)交底;對門式架、各種配件、加固件等支模系統(tǒng)材料進行檢查驗收,禁止使用不合格的構(gòu)配件;對搭設(shè)場地進行清理平整,并做好排水;應(yīng)在樓面或地面彈出門式架縱、橫方向位置線,并進行抄平。②搭設(shè)時:門式架立桿底座下應(yīng)鋪設(shè)墊板或墊塊,墊板、底座位置要準確;門式腳手架架的組裝安裝,應(yīng)自一端延伸向另一端,自下而上按步搭設(shè),不可自兩端相向或相間進行,以避免結(jié)合處錯位,難于連接;搭設(shè)的順序:鋪設(shè)墊板挑桿→安放底座→自一端起立門式鋼管架并隨即裝交叉支撐→安裝水平架(或腳手板)→安裝鋼梯→安裝水平加固桿→照上述步驟,逐層向上安裝→按規(guī)定位置安裝剪刀撐→安裝斜撐兩度及水平加固桿→安裝可調(diào)U型頂托→于U型頂托上沿垂直于門式腳手架縱向架方向鋪架80×80木枋,再于該層木枋上沿平行于門式架腳手架橫向方向,方向間距300mm鋪架80×80木枋→依次安裝其它相應(yīng)梁板模板;可調(diào)底座、頂托處應(yīng)采取措施防止被砂漿、水泥漿等污物填塞螺紋;交叉支撐、水平架、連接棒扣件等的設(shè)置應(yīng)符合構(gòu)造規(guī)定;,不同產(chǎn)品的門架與配件不得混合使用于同一支撐架,各部件的鎖臂、搭鉤必須處于鎖信狀態(tài);水平加固桿、剪刀撐安裝應(yīng)符合構(gòu)造要求,水平加固桿應(yīng)采用扣件與門架在立桿內(nèi)側(cè)連牢,剪刀撐應(yīng)采用扣件與門架立桿外側(cè)連牢;扣件規(guī)格應(yīng)與所連鋼管外徑相匹配,扣件螺栓擰緊扭力矩值為45Ｎ·m～65Ｎ·m,并不得小于40Ｎ·m,各桿件端頭伸出扣件蓋邊緣長度應(yīng)不小于100mm。③驗收驗收內(nèi)容應(yīng)包括:門架鋼管腳手架、水平加固桿、交叉拉桿、剪刀撐、斜撐、水平架、腳手板的配置是否合理、安全、符合設(shè)計及有關(guān)規(guī)范規(guī)定要求;扣件緊固狀態(tài)是否合格;基礎(chǔ)支撐位置是否平整堅實,可調(diào)底座、墊木安放是否符合要求;門式架鋼管腳手架、支撐垂直度是否合格;④使用使用過程中應(yīng)避免產(chǎn)生偏心荷載,如澆注砼、裝卸其它物料等的時侯,應(yīng)避免產(chǎn)生較大的堆積荷載和沖擊,防止對模板支撐或腳手架產(chǎn)生偏心、振動和沖擊;水平加固桿、交叉斜向支撐等不得隨意拆卸;模板支撐下方,不得站人或有施工人員經(jīng)常出入。⑤拆除梁側(cè)板的拆除:在砼強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損壞后進行。梁、板的底模拆除:在達到設(shè)計的砼強度的100％方可進行。拆除時采取先搭后拆、后搭先拆的順序拆除。拆除時應(yīng)采用可靠的安全措施,門架及配件拆除后嚴禁高空拋擲。高支模的施工管理楊杰勇、羅元發(fā)同志為高支模施工現(xiàn)場安全責任人,負責施工全過程的安全管理工作,應(yīng)在高支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑前向作業(yè)人員進行安全技術(shù)交底。支模安裝完畢,項目經(jīng)理應(yīng)組織工種責任人和質(zhì)安員等有關(guān)人員按相關(guān)規(guī)定、《建筑施工門式扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》和施工組織設(shè)計的要求驗收合格后,方能進行鋼筋安裝。在鋼筋安裝后、砼澆注過程及澆注完成后,由項目經(jīng)理組織有關(guān)人員全面跟蹤檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時采取有效措施進行處理。現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工作梯,作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)爬上爬下。支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間,無關(guān)人員不得進入支模系統(tǒng)底下,并由安全員在現(xiàn)場監(jiān)護。搭設(shè)、拆除和使用要嚴格按規(guī)范及有關(guān)規(guī)定進行,有關(guān)人員要事先進行培訓教育與技術(shù)交底。澆筑時,項目經(jīng)理應(yīng)派安全員專職觀察模板及支撐系統(tǒng)的變形情況,發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象時應(yīng)立即暫停施工,迅速疏散人員,待排除險情并經(jīng)施工現(xiàn)場安全責任人檢查同意后方可復(fù)工。挑出部位鋼管腳手架復(fù)核計算書一、荷載計算(沿縱向取0.8m寬一榀架)1)、恒載:鋼筋混凝土自重:25KN/m3×0.8m×0.3m×2.2m=13.2KN18mm膠合板模板:0.099KN/m2×0.8m×2.2m≈0.17424KN48鋼管架支撐自重:(查JGJ130—附錄B:3.84Kg/m)3.84Kg/m×(3.4m×4+4.6m×2+3m×4+0.5m+0.8m×31+×2)×10N/Kg=2.6561KN2)、活載:取2KN/m2×0.8m×2.2m=3.52KN3)、荷載計算值:1.2×(13.2+0.17424+2.6561)+1.4×3.52≈24.164KN二、計算模型選取如下圖: