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電氣工程施工技術(shù)措施(1)電氣工程施工技術(shù)措施1、防雷與接地工程防雷與接地工程施工執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):《接地裝置施工及驗收規(guī)范》GB50169-92。依工程設(shè)計證書知:本工程屬一類防雷建筑物,應(yīng)按一類建筑物設(shè)防。1.1接地裝置施工方案土建施工時,與土建密切配合,利用建筑物地板內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋做綜合接地裝置。一般是在作為防雷引下線的柱子位置處,將底板內(nèi)結(jié)構(gòu)鋼筋焊接,并與上面作為引下線的柱中鋼筋焊接。施工完畢,進(jìn)行接地電阻測試,要求實測接地電阻≤4Ω,并及時做好隱蔽工程驗收記錄。1。2接地引下線施工方案1.2。1利用柱內(nèi)二根主鋼筋作引下線,其間距不大于18M。施工時,配合土建,按設(shè)計要求找出全部鋼筋的位置,用油漆做好標(biāo)記,保證每層鋼筋上、下進(jìn)行貫通性連接,隨著鋼筋專業(yè)逐層串聯(lián)焊接至頂層,在首層及頂層用不小于12MM直徑的鋼筋將兩根主筋進(jìn)行連接。1.2。2接地引下線上部(屋頂上)與接閃器相連的鋼筋必須焊接,不能采用綁扎連接,焊接長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的6倍,并應(yīng)兩面施焊。1。2.3在距護(hù)坡1。8M處的柱(或墻)的外側(cè),用角鋼或扁鋼制作的預(yù)埋連接板與柱(或墻)的主筋進(jìn)行焊接,再用引出連接板與預(yù)埋連接板相焊接,引至墻體的外表面,作為接地電阻測試點。1.3屋面防雷施工方案屋面防雷由避雷網(wǎng)、避雷帶和避雷針組成。本工程屬一級防雷建筑物,防直擊雷的接閃器應(yīng)采用裝設(shè)在屋角,屋脊、女兒墻或屋檐上的避雷帶,并在屋面上裝設(shè)不大于10M×10M的網(wǎng)格。凸出屋面的物體應(yīng)沿其頂部四周裝設(shè)避雷帶,在屋面接閃器保護(hù)范圍外的物體應(yīng)裝接閃器,并和屋面的防雷裝置相連。因整個現(xiàn)澆屋面板的鋼筋都是連成一體的,故采用明裝避雷帶和暗裝避雷網(wǎng)結(jié)合的方法,是最好的防雷措施。電氣工程施工技術(shù)措施(1)全文共1頁,當(dāng)前為第1頁。避雷網(wǎng)施工方案:利用建筑物屋面板內(nèi)鋼筋作為接閃裝置,與土建密切配合,現(xiàn)澆混凝土屋面板其網(wǎng)格均不大于10M×10M,將板與板間的甩頭鋼筋做成可靠的連接或焊接,保證整個現(xiàn)澆屋面板的鋼筋都是連成一體的,同時將避雷網(wǎng)、引下線和接地裝置三部分組成一個整體較密的鋼鐵大網(wǎng)籠.具體做法參見《建筑電氣安裝工程圖集》JD10—101。電氣工程施工技術(shù)措施(1)全文共1頁,當(dāng)前為第1頁。避雷帶施工方案:⑴避雷帶采用鍍鋅圓鋼,支持支架采用鍍鋅扁鋼,使用前,先進(jìn)行調(diào)直加工,然后將調(diào)直后的圓鋼或扁鋼,運到安裝地點,提升到建筑物的頂部,順直沿支持支架的路徑進(jìn)行敷設(shè).⑵支持支架的安裝:在直線段兩端點(即彎曲處的起點)拉通線,確定好中間支架的位置,中間支架的間距為1-1.5M,相互間距離應(yīng)均勻分布,在轉(zhuǎn)彎處支架的間距為0.5M(距轉(zhuǎn)彎中點的距離為0。25M),支持支架的尾部須開魚尾口。⑶避雷帶與支持支架的連接:避雷帶必須使用鍍鋅扁鋼卡子卡固在鍍鋅支持鐵件上,嚴(yán)禁將避雷帶焊接在支持鐵件上,具體做法詳見《92DQ13》中的13—18、19。⑷避雷帶在轉(zhuǎn)角處應(yīng)隨建筑造型彎曲,一般不宜小于90°,彎曲半徑不宜小于圓鋼直徑的10倍,絕對不允許彎成直角。避雷帶通過建筑物伸縮沉降縫處,將避雷帶向側(cè)面彎成半徑為100MM的弧形,且支持卡子中心距離建筑物邊緣距離減至400MM.⑸突出屋頂上的所有金屬管道及構(gòu)件、避雷針等必須與避雷帶(網(wǎng))焊接成一個整體。做法參見《92DQ13》中的13-12、13.避雷針施工方案:避雷針在屋面安裝時,可先組裝好避雷針,在避雷針支座地板上相應(yīng)的位置,焊上一塊肋板,再將避雷針立起、找直、找正后進(jìn)行焊接,然后加以校正,焊上其它三塊肋板,具體做法參見《92DQ13》中的13—15。質(zhì)量要求:⑴避雷針安裝要牢固,并與引下線焊接牢固,與避雷帶(網(wǎng))焊成一個整體。⑵避雷針安裝后針體應(yīng)垂直,其允許偏差不應(yīng)大于頂端針桿的直徑。2、電氣配管工程本工程執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303—88。2。1材料本工程所使用的管材、管件、標(biāo)準(zhǔn)件、焊條均要有產(chǎn)品合格證,并符合設(shè)計要求。2。2暗管敷設(shè)基本要求。2。2.1暗配管宜沿最近的線路敷設(shè),并應(yīng)減少彎曲,埋入墻或混凝土內(nèi)的管子,離表面的凈距不應(yīng)小于15MM.2.2。2進(jìn)入落地式配電箱的管路,排列應(yīng)整齊,管口應(yīng)高出基礎(chǔ)面不小于50MM。2。2.3埋入地下的管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ),在穿過建筑物基礎(chǔ)時,應(yīng)加保護(hù)管。電氣工程施工技術(shù)措施(1)全文共2頁,當(dāng)前為第2頁。2。3管與管的連接:電氣工程施工技術(shù)措施(1)全文共2頁,當(dāng)前為第2頁。管徑20MM及其以上鋼管用管箍連接,接頭應(yīng)牢固緊密。2.3。1管路超過下列長度,應(yīng)加裝接線盒。無彎時,45M;在彎時30M;有兩彎時20M;有三彎時12M。2.3。2管路垂直敷設(shè)時,根據(jù)導(dǎo)線截面設(shè)置接線盒距離50MM攩2攪及以下為30M;70-90MM攩2攪哩,為20M;120-—240MM攩2攪時,為18M。2。3。3暗敷設(shè)方式。⑴在砌加氣混凝土塊墻時做管道敷設(shè)立管時時,該管最好放在墻心;管口向上者要堵好,短管入盒、箱可不套絲;可用跨接線焊接固定。⑵現(xiàn)澆混凝土樓板配管。先找燈位,根據(jù)房間四周的厚度,彈出十字線,將堵好的盒子固定牢,然后敷管,有兩個以上盒子時,要拉直線。2.3。4變形縫處理。變形縫處理做法:變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱,先把管的一端固定在接線箱上.另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔,其孔徑長寬尺寸不小于被接入管直徑的2倍。2.3.5地線焊接。管路應(yīng)作整體接地連接,穿過建筑物變形縫時,應(yīng)有接地補償裝置。如采用跨接方法連接,跨接地線兩端焊接不得小于該跨線截面的6倍,焊縫均勻牢固,焊接處要清除藥皮,刷防銹漆。要求:⑴所有的暗配管要及時做好隱蔽工程檢查驗收記錄.⑵配管施工過程中,要分部進(jìn)行質(zhì)量檢驗評定,按不同檢查部位、內(nèi)容進(jìn)行檢查.3、管內(nèi)穿線工程管內(nèi)穿線工程執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn):《電氣安裝工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ303—88。3.1材料絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,并有出廠合格證;3。2施工條件3。2.1建筑的結(jié)構(gòu)及土建施工作業(yè)完成。3.2.2經(jīng)檢查配管符合設(shè)計要求,并辦完隱預(yù)檢查手續(xù).3.3。1導(dǎo)線連接:導(dǎo)線連接應(yīng)滿足的要求:導(dǎo)線接頭不能增加電阻值;受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強度;不能降低絕緣強度。本工程2。5MM攩2攪以下的導(dǎo)線采用新型安全型壓線帽連接方法。3。3.2線路檢查及絕緣遙測電氣工程施工技術(shù)措施(1)全文共3頁,當(dāng)前為第3頁。3。3.2。1線路檢查:電氣工程施工技術(shù)措施(1)全文共3頁,當(dāng)前為第3頁。接、焊、包全部完成后,應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢;檢查導(dǎo)線接、焊、包是否符合設(shè)計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定.不符合規(guī)定時應(yīng)立即糾正,檢查無誤后再進(jìn)行絕緣遙測.3。3。2.2絕緣搖測:照明線路的絕緣遙測一般選用500V,量程為0—500兆歐的兆歐表。測量線路的絕緣電阻時,將兆歐表“E”和“L"兩個端子分別接于被測的線路導(dǎo)線兩端上,將燈頭盒內(nèi)的導(dǎo)線分開,開關(guān)盒內(nèi)的導(dǎo)線接通,在開關(guān)箱處將干線和支線分開,一人遙測,一人讀數(shù)記錄,搖動速度應(yīng)保持在120r/min左右,讀數(shù)應(yīng)以約一分鐘后的讀數(shù)為準(zhǔn)。照明線路的絕緣電阻值不小于0.5兆歐。動力線路的絕緣電阻值不小于1兆歐。所有線路必須在施工完畢時進(jìn)行絕緣電阻搖測,搖測合格后,及時填寫“絕緣電阻測試記錄"。4、配電箱、配電盤安裝工程4.1材料4.1.1鐵制配電箱(盤):箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強度,周邊平整無損傷,油漆無脫落,二層底板厚度不小于1.5MM,箱內(nèi)各種元器件應(yīng)安裝牢固,導(dǎo)線排列整齊,壓接牢固,并有產(chǎn)品合格證.絕緣導(dǎo)線:導(dǎo)線的規(guī)格、型號必須符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證。4。2配電箱(盤)體的固定4。2。1明裝掛式配電箱采用金屬膨脹螺栓在加氣混凝土砌塊墻固定,經(jīng)彈線定位后準(zhǔn)確找出固定點位置,用沖擊鉆在固定點位置鉆孔,其孔徑應(yīng)剛好將金屬膨脹部分塞入墻內(nèi),且孔洞應(yīng)平直,不得歪斜,將暗配管內(nèi)的支路電線綁扎成束,分清支路和相序,在箱(盤)找準(zhǔn)位置后,將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi),逐個剝削導(dǎo)線端頭,逐個壓接在器具上,將保護(hù)接地壓在明顯的地方。并將箱調(diào)整后固定.4。2。2暗裝配電箱的固定:根據(jù)預(yù)留孔洞尺寸,先將箱體找好標(biāo)高及水平尺寸,并將箱體固定好,然后用水泥砂漿填實周邊并抹齊平。待水泥砂漿凝固后,結(jié)合土建進(jìn)度再安裝盤面和貼臉,如箱底和外墻平齊時,應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰,不得在箱底板上抹灰。4.2.3盤面固定盤面的安裝要求平整,周邊間隙均勻?qū)ΨQ,貼臉平面規(guī)正,螺絲垂直受力均勻.4.2.4絕緣搖測電氣工程施工技術(shù)措施(1)全文共4頁,當(dāng)前為第4頁。配電箱(盤)全部電器安裝完畢后,用500V兆歐表對線路進(jìn)行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間,相線與零線之間,相線與地線之間,零線與地線之間。兩人進(jìn)行搖測,同時做好記錄,做為技術(shù)資料存檔。電氣工程施工技術(shù)措施(1)全文共4頁,當(dāng)前為第4頁。配電箱安裝質(zhì)量要求:⑴箱、盤、板的垂直度:體高50CM以下允許偏差1.5MM;體高50CM以上允許偏差3MM.⑵回路編號齊全、正確、字跡清晰。⑶箱體內(nèi)外整潔。⑷保護(hù)接地線(PE線)連接正確,無遺漏。5、燈具、開關(guān)、插座控制箱安裝工程5。1燈具安裝材料:所有燈具必須有產(chǎn)品合格證,其型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。日光燈相線應(yīng)接鎮(zhèn)流器一端,不能接反。新型的節(jié)能型鎮(zhèn)流器應(yīng)按其說明書要求接線。燈具安裝完畢要逐個試亮,試亮工作必須是在各分支線路的絕緣電阻搖測合格后進(jìn)行。試亮?xí)r,要使用臨時電源只給試亮的分支線路送電,臨時電源與分支線路的連接處要設(shè)置漏電保護(hù)器加以保護(hù)。5。2開關(guān)、插座、控制箱的安裝材料:各種開關(guān)、插座、控制箱均必須有產(chǎn)品合格證,其型號、規(guī)格必須符合設(shè)計要求。開關(guān)安裝:所有開關(guān)均要按“上開下關(guān)”方向安裝;所有開關(guān)必須控制相線。開關(guān)安裝位置要求:一般水平距門邊框300MM,高度為地平以上1.4M,均以開關(guān)中心計算。插座安裝:普通插座距地面0.5M,插座接線要求為:單相兩孔為“左零右相”或“下零上相”,單相三孔為“左零右相中間地(PE),三相四孔為“左A右B下C上地(PE)”,凡單相三孔插座中的接地端子均要接保護(hù)接地(PE),并采用黃綠雙色線。插座安裝時,要留有10CM左右維修用線,不要留線過短。開關(guān)、插座安裝質(zhì)量要求:水平并列高差不大于0。5MM;同一場所的高差不大于5MM;面板垂直度不大于0。5MM,所有導(dǎo)線的壓接要緊密,無松動現(xiàn)象。5。3控制箱的安裝:控制箱的規(guī)格型號要符合設(shè)計要求,并有產(chǎn)品合格證。安裝后根據(jù)施工圖要求,檢查其安裝位置是否符合要求;根據(jù)系統(tǒng)圖檢查其型號、規(guī)格是否符合要求,搖測其絕緣,所有回路均要在1兆歐以上,根據(jù)系統(tǒng)圖的控制原理,空載通電試驗,檢查其控制性能是否與設(shè)計要求相符;電氣工程施工技術(shù)措施(1)全文共5頁,當(dāng)前為第5頁。

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