綜采工作面過老巷安全技術(shù)措施

綜采工作面過老巷安全技術(shù)措施綜采工作面過老巷安全技術(shù)措施一、老巷概況1、老巷平面布置圖，具體見附圖。2、老巷揭露后，對所有老巷頂板進(jìn)行了錨網(wǎng)索聯(lián)合支護(hù)，對高冒區(qū)（頂板冒落高度超過煤層頂板0.8m），通過采用原木進(jìn)行了造假頂支護(hù)，所造假頂每層之間已固定牢靠，對底板碎矸進(jìn)行了清理。二、組織措施工作面過老巷期間，成立由礦長為組長，總工程師、各副礦長為副組長、各生產(chǎn)部室、區(qū)隊負(fù)責(zé)人為成員的初采領(lǐng)導(dǎo)小組。組長：副組長：成員：過老巷期間，每班必須有小組成員在現(xiàn)場指揮，檢查工作面及老巷情況，規(guī)程、措施落實情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即采取有效措施，防止冒頂、通風(fēng)等事故的發(fā)生。領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室，辦公室設(shè)在生產(chǎn)技術(shù)部，辦公室主任由生產(chǎn)技術(shù)部部長兼任，領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)過老巷期間各項工作的協(xié)調(diào)、督導(dǎo)和安全管理工作。三、技術(shù)質(zhì)量要求過老巷時工作面要符合以下要求：綜采工作面過老巷安全技術(shù)措施全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。1、工作面所有支架排成一條直線，偏差不超過±50mm，支架中心距誤差不超過100mm，側(cè)護(hù)板能夠正常使用，架間間隙不超過100mm（單體支柱間距誤差不超過100mm）；支架接頂嚴(yán)實，受力狀態(tài)良好，支架不得歪斜，保持支架頂梁與頂板平行，無明顯錯茬（不超過頂梁側(cè)護(hù)板高的2/3），支架最大仰角不超過±5°，單體支柱垂直頂?shù)装?，推移千斤頂與刮板機(jī)垂直，偏差角度不大于±5°。綜采工作面過老巷安全技術(shù)措施全文共1頁，當(dāng)前為第1頁。2、支架端面距符合規(guī)程要求，支架升緊升牢，初撐力不小于24MPa。3、工作面達(dá)到安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求，做到“三直、兩平、一凈、兩暢通”的質(zhì)量要求。三直：支架直、刮板機(jī)直、煤壁直；兩平：頂板平、底板平；一凈：浮煤清理干凈；兩暢通：上下安全出口暢通，符合規(guī)程規(guī)定。4、兩順槽超前支護(hù)，嚴(yán)格按照本工作面作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。5、每班生產(chǎn)前，必須由當(dāng)班帶班領(lǐng)導(dǎo)、跟班隊長、安監(jiān)員、瓦檢員對老巷進(jìn)行現(xiàn)場查看，重點檢查頂板變化情況、老巷內(nèi)有無淋水情況、有無瓦斯積聚情況。在確認(rèn)安全無隱患并履行安全確認(rèn)簽字后，方可進(jìn)入工作面作業(yè)生產(chǎn)。進(jìn)入老巷檢查時，堅持敲幫問頂制度，時刻觀察好頂幫，看好退路，遇緊急情況立即撤離。6、過老巷期間，需減少如設(shè)備損壞影響進(jìn)度的環(huán)節(jié)，以最快速度推過老巷，減少過老巷時間。綜采工作面過老巷安全技術(shù)措施全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。7、其他方面符合安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化要求。綜采工作面過老巷安全技術(shù)措施全文共2頁，當(dāng)前為第2頁。四、安全技術(shù)措施1、過老巷前整治措施（1）對老巷內(nèi)高冒處、舊斜井延伸至工作面段進(jìn)行了造假頂支護(hù)。（2）將所有老巷進(jìn)行了補(bǔ)打錨網(wǎng)索支護(hù)。（3）對老巷底板進(jìn)行了全部清理。（4）恢復(fù)生產(chǎn)前，綜采隊要確保所有支架完好，能夠正常使用。2、過老巷措施（1）過老巷前，已將回風(fēng)順槽中與老巷貫通的巷道進(jìn)行了密閉處理，并在工作面中安裝了局扇對老巷內(nèi)通風(fēng)，在每班作業(yè)前，都必須將風(fēng)筒延伸到當(dāng)班即將通過的獨頭巷道中，進(jìn)行通風(fēng)工作。（2）局扇通風(fēng)后，當(dāng)班帶班領(lǐng)導(dǎo)、跟班隊長、安監(jiān)員、瓦檢員方可進(jìn)入對老巷進(jìn)行查看。（3）老巷集中區(qū)，工作面正常推進(jìn)，不再調(diào)斜（采線位置無法與各老巷相協(xié)調(diào)）。（4）較長距離老巷，則局部加快推進(jìn)循環(huán)，以便快速接觸或進(jìn)入外側(cè)煤體內(nèi)。（5）單獨較長老巷，應(yīng)調(diào)整工作面采線位置與之斜交（≥5°），保證通過時老巷內(nèi)暴露支架盡量少。綜采工作面過老巷安全技術(shù)措施全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。（6）隨工作面推進(jìn)，工作面頂板壓力會傳遞到老巷頂板，割煤后，工作面與老巷貫通處，容易出現(xiàn)架前漏頂現(xiàn)象。在貫通前，①經(jīng)檢查，老巷內(nèi)無壓力顯現(xiàn)，老巷頂板完整，則進(jìn)行正常生產(chǎn)割煤，并做到支架少降快移，帶壓移架，減少空頂時間，保護(hù)頂板完整性。②經(jīng)檢查，老巷內(nèi)存在頂板破碎，有壓力顯現(xiàn)，煤幫片幫嚴(yán)重，則需要增加點柱支護(hù)，必要時增加密集點柱。增加的單體支護(hù)要成排成行，第一行距巷幫1m，間排距1m，第一排距支架前梁不大于0.5m，與支架平行支設(shè)，防止出現(xiàn)壓力集中現(xiàn)象。刮板機(jī)推至該處時，最多提前一個步距回撤。綜采工作面過老巷安全技術(shù)措施全文共3頁，當(dāng)前為第3頁。（7）造假頂區(qū)要求：①支架拉移過程中要保證生根鋼絲繩、木垛假頂穩(wěn)固，嚴(yán)禁出現(xiàn)刮卡拉斷鋼絲繩、木垛失穩(wěn)等現(xiàn)象。②移架時，支架必須托起假頂，不得頂住假頂。③一旦發(fā)現(xiàn)頂板垮落造成假頂生根無效、失穩(wěn)等現(xiàn)象，立即在假頂下架設(shè)與采線方位一致的順山工字鋼棚，一棚三柱，棚梁間距1.0～1.5m（保證托住假頂），隨支架拉移回撤柱腿、棚梁不再回撤。（8）壓力顯現(xiàn)明顯處，單體支護(hù)無法滿足要求時，立即匯報礦調(diào)度室，由領(lǐng)導(dǎo)小組研究制定臨時支護(hù)措施加強(qiáng)支護(hù)。（9）上下順暢、老巷內(nèi)使用的所有單體支柱，棵棵要有防倒鏈，工作面支架和兩巷單體液壓支柱每班保證做到多次注液，確保支架、單體支柱初撐力符合規(guī)程規(guī)定。綜采工作面過老巷安全技術(shù)措施全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。（10）所有使用單體支柱必須支在硬底上，嚴(yán)禁支設(shè)在浮煤活渣上。單體必須帶帽，單體頂與頂板接實。必要時，采用鉸接頂梁代替柱帽支護(hù)。綜采工作面過老巷安全技術(shù)措施全文共4頁，當(dāng)前為第4頁。（11）割煤時，要做到少降快移，帶壓移架，減少空頂時間，保護(hù)頂板完整性。（12）作業(yè)人員要時刻關(guān)注工作面風(fēng)量變化，風(fēng)量無法滿足生產(chǎn)需要時，立即停止生產(chǎn)，撤離工作面，并通知礦調(diào)度室，由調(diào)度室通知通防部立即采取有效調(diào)風(fēng)措施，增加工作面風(fēng)量。（13）瓦檢員要對工作面上下隅角、老巷口附近進(jìn)行經(jīng)常性檢查，防止瓦斯積聚。瓦斯含量超過規(guī)程規(guī)定的，立即組織人員撤離，并通知礦調(diào)度室。（14）割煤期間，任何人不得進(jìn)入老巷內(nèi)，在所有能夠進(jìn)入老巷區(qū)域內(nèi)的入口處，安設(shè)柵欄，設(shè)嚴(yán)禁入內(nèi)警示牌，安排專人警示。（15）過老巷期間，由生產(chǎn)技術(shù)部繪制進(jìn)度圖表及示意圖，由綜采隊每班填圖填表，生產(chǎn)技術(shù)部、安監(jiān)部根據(jù)推采情況，分析工作面安全狀況，有隱患時，及時匯報領(lǐng)導(dǎo)小組并采取措施。（16）工作面上下順槽備用物料嚴(yán)格按照規(guī)程要求，準(zhǔn)備齊全。老巷內(nèi)，常備不少于2.8m單體支柱20顆，柱帽、鐵鞋各不少于20個，鉸接頂梁不少于10個，1.2m道木不少于30顆。五、其他綜采工作面過老巷安全技術(shù)措施全文共5頁，當(dāng)前為第5頁。未盡事宜，嚴(yán)