房地產(chǎn) -中建機(jī)電安裝項目安全隱患識別

項目安全隱患識別口袋書目錄 1第一章：施工用電12配電箱電工未每日巡檢，缺少巡檢3456配電箱無箱門、箱門與箱體未做跨接7配電箱內(nèi)有雜物，或配電箱周邊堆89用電設(shè)備接入漏保上端，未經(jīng)過漏2①問題描述：①現(xiàn)場臨時用電使用的電源線拖地、泡整改措施：①制作加工絕緣掛鉤支架，對拖地電源原因分析：①現(xiàn)場臨電交底不到位，施工過程中巡管控措施：①臨電施工前，進(jìn)行專項交底，要求勞3①整改措施：①在非過路要求電纜線沿地面敷設(shè)須訂4①②問題描述：①使用兩芯線；②電源線接頭處未絕緣整改措施：①淘汰兩芯線，采用合格的三芯線并規(guī)原因分析：①分包單位無專業(yè)電工；②項目對勞務(wù)管控措施：①要求勞務(wù)單位配備專職電工；②加強(qiáng)5①②問題描述：①違規(guī)使用淘汰的多向插頭；②違規(guī)使整改措施：①更換使用合格的移動式開關(guān)箱；②現(xiàn)原因分析：①作業(yè)人員對安全用電意識淡薄，仍然管控措施：①加強(qiáng)對作業(yè)人員臨時用電的安全教育6①整改措施：①立即制止該作業(yè)人員的違規(guī)行為，并原因分析：①作業(yè)人員安全意識低，為圖方便，私管控措施：①要求分包隊伍配備持證電工；②持證7①整改措施：①從新規(guī)劃加工區(qū)臨時用電；②所有用原因分析：①現(xiàn)場加工區(qū)臨電布置缺失方案；②工管控措施：①編制加工區(qū)臨電布置方案；②加強(qiáng)工8①整改措施：①由專業(yè)工程師組織對現(xiàn)場配電箱進(jìn)行原因分析：①專業(yè)工程師履職不到位；②對分包單管控措施：①專業(yè)工程師應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督，進(jìn)場配電箱9①原因分析：①電工點(diǎn)檢不到位，發(fā)現(xiàn)問題未能及時管控措施：①加強(qiáng)電工管理，培訓(xùn)電工及工人臨電①②問題描述：①配電箱電工未每日巡檢，缺少巡檢記整改措施：①粘貼巡檢記錄表并要求電工做好每日原因分析：①電工安全意識不夠，未認(rèn)真履職；②管控措施：①項目管理人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督，要求電工②①問題描述：①臨時用電接線一閘多機(jī)；②接線端子整改措施：①拆除多接的電源線；②增加絕緣防護(hù)原因分析：①作業(yè)人員對安全用電意識淡薄，隨意管控措施：①加強(qiáng)對作業(yè)人員臨時用電的安全教育①③④②問題描述：①接電一閘多機(jī)漏；②箱門的跨接線失整改措施：①拆除多余的接線；②將箱門的跨接線原因分析：①作業(yè)人員安全用電意識淡?。虎诜职芸卮胧孩僖筮M(jìn)場分包單位配備持證電工；②②①問題描述：①加工區(qū)電源線隨意拖地；②加工區(qū)機(jī)整改措施：①加工區(qū)電源線進(jìn)行穿管敷設(shè)；②加工原因分析：①分包單位對公司安全標(biāo)化和用電管理管控措施：①分包單位嚴(yán)格按公司安全標(biāo)化和用電①原因分析：①作業(yè)人員安全用電意識淡薄；②對作1高處作業(yè)未佩戴安全帶、安全帶未23人字梯、移動平臺、升降車等登高456789移動平臺上作業(yè)違規(guī)使用其他東西問題描述：①高處作業(yè)、臨邊作業(yè)安全帶無固定掛整改措施：①無固定掛點(diǎn)位置，設(shè)置穿墻件或夾具原因分析：①作業(yè)人員安全意識薄弱安全交底不到管控措施：①根據(jù)現(xiàn)場施工實(shí)際情況安裝安全帶掛①②整改措施：①高處作業(yè)按要求佩戴安全帽、系掛安原因分析：①工人安全意識不夠，未按要求穿戴安全防護(hù)用品；②項目管理平臺搭設(shè)完成后未進(jìn)行驗(yàn)管控措施：①加強(qiáng)工人安全教育，工人作業(yè)時按要問題描述：①違規(guī)使用木梯；②高處作業(yè)未使用安整改措施：①更換使用合格的鋁合金人字梯；②對原因分析：①作業(yè)人員安全意識淡薄；②項目管理管控措施：①組織高處作業(yè)前的安全教育交底；②②①問題描述：：①使用自制人字梯，質(zhì)量不合格；②管控措施：①分包單位購置合格人字梯；②人字梯問題描述：①施工作業(yè)人員安全帶違規(guī)低掛高用；整改措施：①安全帶必須高掛低用，無懸掛點(diǎn)的可原因分析：①工人自身安全意識差；②人員安全教管控措施：①高處作業(yè)施工前對施工人員做安全技②①③問題描述：①工人違規(guī)坐在防護(hù)欄桿上作業(yè)；②作整改措施：①工人禁止坐在護(hù)欄上進(jìn)行作業(yè)；②腳原因分析：①平臺搭設(shè)前未交底清楚；②搭設(shè)過程①問題描述：①在移動操作平臺上作業(yè)時，下方拉動整改措施：①移動平臺上方有人作業(yè)時，下發(fā)設(shè)置原因分析：①工人安全意識不足，安全技術(shù)交底不管控措施：①工人使用移動操作平臺時做好安全技①②③整改措施：①高處作業(yè)佩戴并掛好安全帶；②操作原因分析：①工人安全意識不夠，未按要求穿戴安管控措施：①加強(qiáng)工人安全教育交底，工人作業(yè)時①整改措施：①教育工人將安全帶掛設(shè)在上方支架或管控措施：①作業(yè)前對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育及交問題描述：①安全帶違規(guī)掛設(shè)升降車護(hù)欄上；②作整改措施：①教育工人將安全帶掛設(shè)在上方支架或牢固建筑結(jié)構(gòu)上；②同一登高車作業(yè)人員不超過2管控措施：①開展安全技術(shù)專項交底；②加強(qiáng)巡查①整改措施：升降機(jī)增加限位器，保證施工作業(yè)時候管控措施：①工人作業(yè)前提前安全技術(shù)措施交底；問題描述：①作業(yè)人員違規(guī)翻越升降車護(hù)欄，坐在整改措施：①作業(yè)人員禁止坐在升降車護(hù)欄上進(jìn)行管控措施：①作業(yè)前對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育及交①②問題描述：①作業(yè)人員違規(guī)拆除升降車護(hù)欄作業(yè)；整改措施：①要求作業(yè)人員恢復(fù)升降車護(hù)欄上；②管控措施：①作業(yè)前對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育及交①問題描述：①升降式行駛過程中輪子懸空行駛，有整改措施：①要求升降車只能在平整的地面上行駛管控措施：①作業(yè)前對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育及交隱患描述：①豎向井道施工，未及時進(jìn)行封閉和設(shè)原因分析：①作業(yè)人員安全意識淡??；②項目管理管控措施：①作業(yè)前對作業(yè)人員進(jìn)行安全教育及交問題描述：①作業(yè)人員直接踩在風(fēng)管上方作業(yè)，有整改措施：①高處作業(yè)禁止踩在風(fēng)管或橋架等不牢原因分析：①安全技術(shù)交底不到位；②工人安全教管控措施：①作業(yè)人員必須培訓(xùn)和接受安全交底后第三章：施工消防級級162庫房、加工廠未配備滅火器，或配7384油漆、氣瓶等易燃易爆物品未單獨(dú)95紙皮、保溫材料包裝等易燃物未清理①①問題描述：①庫房、加工區(qū)未配備滅火器、消防柜毒面具、消防斧等。）②項目部未督促勞務(wù)班組做好消防應(yīng)急相關(guān)物品配管控措施：①加強(qiáng)消防設(shè)施配備工作，②對已存在①整改措施：①設(shè)置消防柜放置在庫房門口等易拿取管控措施：①加強(qiáng)對勞務(wù)的消防設(shè)施應(yīng)急使用安全問題描述：①油漆未集中單獨(dú)堆放；②油漆和其他整改措施：①油漆集中進(jìn)行單獨(dú)存放；②油漆柜粘原因分析：①分包單位作業(yè)人員安全意識淡薄；②管控措施：①開展分包單位作業(yè)人員安全教育及交原因分析：①分包單位作業(yè)人員安全意識淡薄；②管控措施：①開展分包單位作業(yè)人員安全教育及交①整改措施：①滅火器張貼巡檢記錄表，安排專人定原因分析：①項目未制定消防管理制度，對消防器①①②距明火10米、距易燃易爆物品30米，且雙瓶上安全①②整改措施：①更換氣瓶的壓力表；②乙炔瓶增加回原因分析：①作業(yè)人員安全意識不強(qiáng)；②現(xiàn)場管理管控措施：①責(zé)任工程師加強(qiáng)對現(xiàn)場作業(yè)人員安全③①②④問題描述：①非電焊工動火作業(yè)；②未開動火證；整改措施：①特種工必須佩戴藍(lán)色安全帽，②動火原因分析：①作業(yè)人員安全意識不強(qiáng)；②項目未對特種工未進(jìn)行安全技術(shù)交底；③現(xiàn)場監(jiān)督檢查不到管控措施：①項目應(yīng)加強(qiáng)對特種作業(yè)人員的安全管17283945盤6①問題描述：①施工現(xiàn)場機(jī)具設(shè)備未可視化驗(yàn)收、月整改措施：①由責(zé)任工程師組織對施工現(xiàn)場機(jī)具設(shè)原因分析：①項目對進(jìn)場設(shè)備未驗(yàn)收；②對現(xiàn)場機(jī)管控措施：①落實(shí)機(jī)具設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收制度；②加強(qiáng)①整改措施：①加工區(qū)機(jī)具設(shè)備禁止使用倒順開關(guān)，原因分析：①項目對進(jìn)場設(shè)備未驗(yàn)收；②對現(xiàn)場機(jī)管控措施：①落實(shí)機(jī)具設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收制度；②加強(qiáng)①整改措施：①施工現(xiàn)場機(jī)械用電設(shè)備應(yīng)采取重復(fù)接原因分析：①設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收不合格；②設(shè)備管理人管控措施：①勞務(wù)單位設(shè)備進(jìn)場前組織項目管理人問題描述：①加工區(qū)電源線隨意拖地；②加工區(qū)機(jī)整改措施：①加工區(qū)電源線進(jìn)行穿管敷設(shè)；②加工原因分析：①作業(yè)人員安全意識薄弱，圖方便；②項目管理人員對分包單位機(jī)具設(shè)備管理要求監(jiān)督不管控措施：①分包單位嚴(yán)格按公司要求進(jìn)行加工區(qū)①①②②問題描述：①臺轉(zhuǎn)未使用未接油盤；②套絲機(jī)未使管控措施：①加強(qiáng)現(xiàn)場作業(yè)人員安全教育；②加強(qiáng)①②問題描述：①切割機(jī)未使用手柄開關(guān)；②切割機(jī)缺管控措施：①加強(qiáng)現(xiàn)場作業(yè)人員安全教育；②加強(qiáng)①①管控措施：①加強(qiáng)現(xiàn)場作業(yè)人員安全教育；②加強(qiáng)項目安全巡檢，落實(shí)機(jī)械設(shè)備使用規(guī)范檢查；③加①①整改措施：①安排專人進(jìn)行整改，按要求對電焊機(jī)管控措施：①項目管理人員應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備管理，要求現(xiàn)場機(jī)具必須先驗(yàn)收后使用；②每月定期開展特種①整改措施：①手持砂輪切割機(jī)安裝好防護(hù)罩②現(xiàn)場管控措施：①項目管理人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督，要求現(xiàn)場機(jī)具必須進(jìn)行驗(yàn)收；②對工人加強(qiáng)交底切割機(jī)防護(hù)②①管控措施：①加強(qiáng)現(xiàn)場作業(yè)人員安全教育；②對作業(yè)人員加強(qiáng)機(jī)具使用專項安全交底；③機(jī)具設(shè)備旁第五章：起重吊裝1汽車吊作業(yè)過程中未支墊及不符合6273足8495①原因分析：①吊車司機(jī)安全意識不足；②安全巡查及吊裝安全管理制度執(zhí)行不到位；③旁站監(jiān)督不到整改措施：①調(diào)整吊車作業(yè)環(huán)境，要求支腿完全打原因分析：①現(xiàn)場施工場地狹窄；②吊車司機(jī)存在管控措施：①汽車吊作業(yè)時支腿必須完全伸展并插整改措施：①鋼絲繩編織長度不小于15-20d,且不原因分析：①鋼絲繩缺乏日常保養(yǎng)；②吊裝材料與管控措施：①定期對鋼絲繩進(jìn)行保養(yǎng)并記錄；②卸①原因分析：①未定期對起重設(shè)備附件檢查；②未能原因分析：①吊裝作業(yè)人員安全意識不足，吊裝前未進(jìn)行檢查；②對現(xiàn)場使用人員安全教育交底不到管控措施：①信號工作業(yè)前必須按要求檢查索具，原因分析：①對汽車吊司機(jī)交底不到位；②現(xiàn)場進(jìn)管控措施：①加強(qiáng)設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收；②加強(qiáng)司機(jī)交底問題描述：①鋼絲繩卡扣反裝，且繩卡數(shù)量不足2整改措施：①標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩卡法,主鋼絲繩保持平原因分析：①設(shè)備進(jìn)場前驗(yàn)收不嚴(yán)格，未及時發(fā)現(xiàn)管控措施：①嚴(yán)格起重設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收管理；②起重問題描述：①吊裝區(qū)域未設(shè)置警戒標(biāo)識和圍擋，吊整改措施：①作業(yè)前對施工區(qū)域進(jìn)行檢查，對危險管控措施：①嚴(yán)格大型設(shè)備管控，執(zhí)行“十不吊”整改措施：①吊車大臂、吊物必須與高壓線路保持原因分析：①吊車使用前驗(yàn)收不到位；②管理人員管控措施：①嚴(yán)格大型機(jī)械設(shè)備管控，加強(qiáng)旁站監(jiān)問題描述：①使用吊裝帶吊裝鋼管時，未采取防止整改措施:①吊裝帶與鋼管坡面接觸部位應(yīng)采用防管控措施：①加強(qiáng)安全教育；②采購專門的吊裝工第六章：文明施工1加工車間無封閉圍擋，區(qū)域劃分不合理，設(shè)備操作23庫房內(nèi)材料堆放凌亂，材料未分類堆放，材料未在45③④問題描述：①加工車間無封閉圍擋；②區(qū)域劃分不整改措施：①進(jìn)行全封閉圍擋；②進(jìn)行區(qū)域合理劃原因分析：①項目部管理措施不到位未進(jìn)行整體規(guī)管控措施：①進(jìn)行整體規(guī)劃編制平面布置圖；②進(jìn)①②原因分析：①施工隊文明施工意識不足，②未工完③問題描述：①庫房內(nèi)材料堆放凌亂；②材料未分類整改措施：①根據(jù)材料類型將材料分類集中放置；原因分析：①未配備庫房管理員；②針對材料堆放管控措施：①要求責(zé)任單位配備庫房管理員；②針③②①整改措施：①對施工現(xiàn)場材料堆放進(jìn)行區(qū)域合理劃分；②材料進(jìn)行分類分區(qū)堆放；③使用成品貨架堆整改措施：①按照公司標(biāo)化要求對加工標(biāo)識正確懸原因分析：①庫房搭設(shè)準(zhǔn)備不充足；②項目前期準(zhǔn)管控措施：①加強(qiáng)對庫房的安全巡查檢查力度，提第七章：其他12345678①②③問題描述：①工人施工現(xiàn)場未正確佩戴安全帽，未整改措施：①要求工人佩戴好安全帽、系緊帽帶，原因分析：①工人的安全意識不夠；②項目管理人管控措施：①項目管理人員應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)督；②對工人①問題描述：①二次配管開槽作業(yè)中，施工人員未佩整改措施：①二次配管開槽作業(yè)中粉塵較大，施工原因分析：①項目專業(yè)工程師對分部分項工程現(xiàn)場管控措施：①項目對勞務(wù)單位針對職業(yè)健康開展專問題描述：①作業(yè)人員未掛設(shè)安全帶；②