杜絕差錯培訓教程

過失杜絕1.什么是過失?工藝遺漏零件短缺裝上過失的零件調整時的過失12.什么是次品?零件以過失的方式安裝過失排列的零件不能裝配的零件2一個過失來自于標準過程或設計,然而次品來自于過失你有可能有過失而沒次品,但不可能有次品而沒過失.3(1)標準化程序和工藝(2)放權于雇員(3)安裝防錯的硬件☆過失杜絕的3個方法☆4標識方式：裝上燈容易區(qū)分顏色通過目視發(fā)現(xiàn)異常。夾具方式：在夾具上下工夫使不同規(guī)格的零件無法安裝或安裝錯誤智能自動化方式：在加工途中發(fā)生故障時能自動停止的方法。防止過失的竅門567工位質量控制1.為何運用工位質量控制?〔1〕本錢及影響大大降低； 〔2〕能及早發(fā)現(xiàn)問題； 〔3〕不需要質量檢查員〔省人〕。 892.工位質量控制的目標 通過采用標準化的工具和程序，防止制造缺陷的發(fā)生及下傳，以生產高質量的產品和消除浪費。10為數(shù)幾個技術官僚的智慧，不管其如何完美，缺乏以抗衡所面臨的挑戰(zhàn)，只有使全體員工的智慧得到利用，才能使一個企業(yè)在新的挑戰(zhàn)中獲得生存。11卡實施程序12什么是生產率？生產率就是如何合理地集中各種資源并利用它們實現(xiàn)預期的產出。生產率是利潤的一個重要因素，它意味著更好、更聰明地工作，而不僅僅是更辛苦地工作。缺乏效率的原因可能不多，也可能很多。也許沒有掌握工作的正確方法，也許設備和工具不合格，也許員工缺乏工作知識等等。131.向應用區(qū)域介紹質量工藝體系()概況(1)質量工藝體系定義(2)卡描述(3)目的(4)并非…(5)的好處14(6)挑選小組成員制定操作人員指導卡(7)記錄現(xiàn)行工作步驟15(8)確定工作周期(9)確定工作順序(10)詳細說明每個步驟(11)確定定期工作內容細節(jié)(12)記錄可能遇到的危險和平安程序(13)檢驗工作步驟16(14)確定編制工作圖的最正確方法(15)將順序圖與工作步驟聯(lián)系起來(16)填寫頁眉(17)填寫目標時間和節(jié)拍時間(18)填寫工作步驟(19)獲得簽發(fā)17(20)填寫完整的工作順序圖(21)參加關鍵符號(22)規(guī)定個人保護設備(23)在平安和質量方面進行驗證(24)確定在工作地點的哪個地點張貼18(25)進行卡培訓(26)“使用〞及維護19(1)質量工藝體系定義一種可以讓工作組以文件記錄其履行任務的標準,從而可以通過消滅浪費,而不斷加以改善的方法20(2)卡描述卡:是工藝描述卡是工作組成員制定要放在工作地點的顯著位置,以便工作組成員能夠看到21(3)目的是:將工作分成各要素工作步驟平安步驟可視性制定高質量產品的工具(無次品)工作組不斷改進的根底工作組遵循的操作方法22(4)并非...靜止的;它是一個活的文件,并隨工作組成員不斷改進其操作而不斷變化鎖在辦公桌抽屜里的僅僅是工作卡;它是一套可以記錄生產操作中的實際工作情況的系統(tǒng)由主管或其他管理層人員制定23(5)的好處概要說明側重人體動作的平安有效的工作方法,加強工人平安確保產出高質量產品為各班制訂出統(tǒng)一的程序賦予員工明確和改進其工作的權利成為重要的培訓工具降低本錢24(6)選定小組來編制操作規(guī)

程卡(卡—標準作業(yè)表)(1/2)確定小組參與工程:主要人員每班操作人員主管/領導工會代表25可能參加的其他人負責平安的代表工程師維修工材料裝卸工其他人(6)選定小組來編制操作規(guī)

程卡(卡)(2/2)26〔7〕記錄現(xiàn)行工作步驟〔1/2〕文件記錄程序:針對每項作業(yè),觀察每班的每位操作員所做的工作。對每位操作員的作業(yè)的作業(yè)觀察員3到5次。用文件記錄工作步驟：將操作員的工作步驟按從頭至尾的記錄下來27〔7〕記錄現(xiàn)行工作步驟〔2/2〕記錄工作的方法觀察工作時，在公告紙上寫下各項步驟如果可能，將操作錄像。審看錄像，記下工作步驟記錄工作順序圖畫出工作區(qū)域的草圖，標明操作員完成的工作流程28〔8〕確定工作周期審查和討論現(xiàn)行工作方法：討論看到的差異和對方法的贊成/反對意見。用文件記錄最平安、最簡易的最正確方法1〕確定工作周期中的第一項任務2〕列出周期完成前所完成的所有任務確定并非每一周期中都有的任何定期工作內容，如或質檢29〔9〕確定工作順序1〕將各項任務分成假設干小步驟，這些步驟可用一二句話準確地加以規(guī)定2〕給每一周期出現(xiàn)的每個步驟編號。對并不是每一周期都出現(xiàn)的任何步驟，說明步驟確實出現(xiàn)的次數(shù)開始做做檢查做做完成11〕開始2〕做3〕做每300件查一次4〕做5〕做6〕完成230〔10〕詳細說明每個步驟確定每一步驟到底做什么既要簡明扼要，又要提供足夠細節(jié)有益提示：用一個動詞或行為詞開始每一步驟，使步驟簡短但要夠細〔如撿起，行走，緊固，附加，焊接〕31〔11〕確定定期工作內容細節(jié)〔1/2〕如果一項定期工作內容包括幾個步驟，那可能就需要為該步驟單獨編制一張卡。如果這樣，在這張卡上予以注明。321〕開始2〕做3〕做每300件查一次4〕做5〕做6〕完成〔11〕確定定期工作內容細節(jié)〔2/2〕1231〕開始2〕做3〕做4〕做5〕做6〕完成33(12)記錄可能遇到的危險和平安程序〔1/2〕設立兩欄，記錄每一步驟可能遇到的危險和平安程序1〕可能遇到的危險〔第一欄〕描述每一步驟中可能出現(xiàn)的任何平安或人機工程危險2〕平安程序〔第二欄〕針對每種可能的危險，列出推薦的平安工作程序以確保平安34(12)記錄可能遇到的危險和平安程序〔2/2〕注：列出工作平安分析或有關現(xiàn)有信息的其他平安文件作為參考1〕開始2〕做3〕做檢查4〕做5〕做6〕完成35(13)檢驗工作步驟〔1/2〕通讀工作步驟表，答復以下問題：工作應該這樣完成嗎？閱讀這些步驟的描述，誰都能根本了解這項工作嗎？各項步驟是否簡明扼要又足夠詳細？培訓此工作的一名新操作員時，是否會成為一個有效的培訓工具？36(13)檢驗工作步驟〔2/2〕如果對以上任何問題的答復是否認的，確定哪些步驟需要更好地加以明確或澄清。37(14)確定編制工作圖的最正確方法〔1/3〕仔細閱讀工作步驟并討論工作區(qū)域各步驟的流程〔使用單點課程第7課繪制的草圖，用文件記錄現(xiàn)行工作步驟〕問：哪種方法是觀察這項工作以直觀了解所有步驟的最正確方法？確定繪制工作步驟圖的最正確方法38(14)確定編制工作圖的最正確方法〔2/3〕確定將工作步驟繪在圖上的方法1〕工位或工作區(qū)域的俯視圖對需要行走的工作很有用2〕被加工的零件圖可能對展示細節(jié)有必要39(14)確定編制工作圖的最正確方法〔3/3〕機器啟動按鈕機器傳送帶零件箱40(15)將順序圖與工作步驟聯(lián)系起來〔1/2〕繪制工作步驟草圖用工作步驟號，給圖上的工作步驟貼上標號在圖上將每個工作步驟執(zhí)行的地方標上步驟號按順序連接每個步驟在最后步驟后，以虛線表示回到作業(yè)的開始41(15)將順序圖與工作步驟聯(lián)系起來〔2/2〕機器啟動按鈕機器傳送帶零件箱1234561524342(16)填寫頁眉〔1/2〕1〕工廠名稱：有此工藝的工廠的名稱2〕部門/科室：填入進行此項工作的部門或科室名稱3〕工藝：填入工藝或機器的名稱4〕零件名稱：填入此項工藝的零件名稱5〕零件號：填入此項工藝生產的零件號6〕員工工作分類：做此項工作的員工的分類

工藝部門/科室員工工作分類文件號：日期：工廠名稱目標時間節(jié)拍時間13245零件名稱零件號6操作員工作組長主管共頁第頁維護工程師平安43(16)填寫頁眉〔2/2〕

工藝部門/科室員工工作分類文件號：日期：工廠名稱目標時間節(jié)拍時間13245零件名稱零件號6操作員工作組長主管共頁第頁維護工程師平安7897〕文件號：填入為控制工廠文件指定給該卡的內部號8〕日期：填入編制或修訂該卡的日期9〕共頁第頁：指明本卡在描述此工藝的總的頁數(shù)中的頁碼44(17)填寫目標時間和節(jié)拍時間

工藝部門/科室員工工作分類文件號：日期：工廠名稱目標時間節(jié)拍時間10零件名稱零件號操作員工作組長主管共頁第頁維護工程師平安DCQc關鍵加工中存貨平安和人機環(huán)境質量檢查快速換?？梢暪S剔除錯誤其他FTPM福特全面生產維護步驟號工作步驟時間要素人工自動行走可能的危險推薦的平安工作程序1110)目標時間:輸入工藝的目標時間,即以秒計的客戶要求的節(jié)拍11)節(jié)拍時間:輸入工藝的節(jié)拍時間,即完成一個節(jié)拍的時間(零件)45(18)填寫工作步驟(1/4)

工藝部門/科室員工工作分類文件號：日期：工廠名稱目標時間節(jié)拍時間12零件名稱零件號操作員工作組長主管共頁第頁維護工程師平安DCQc關鍵加工中存貨平安和人機環(huán)境質量檢查快速換?？梢暪S剔除錯誤其他FTPM福特全面生產維護步驟號工作步驟時間要素人工自動行走可能的危險推薦的平安工作程序1312)步驟號:按順序為每一工作步驟編號.對定期的工作活動,在欄內填入頻率13)工作步驟:按順序輸入每一工作步驟的描述.對定期采取的任何步驟(如啟動或關閉),假設登錄在另外的卡上,填寫該表單的頁碼。46(18)填寫工作步驟(2/4)

工藝部門/科室員工工作分類文件號：日期：工廠名稱目標時間節(jié)拍時間12零件名稱零件號操作員工作組長主管共頁第頁維護工程師平安DCQc關鍵加工中存貨平安和人機環(huán)境質量檢查快速換?？梢暪S剔除錯誤其他FTPM福特全面生產維護步驟號工作步驟時間要素人工自動行走可能的危險推薦的平安工作程序1314〕指出每個工藝步驟的時間手工員工完成步驟中的手工〔非機械〕工作的時間。自動機器完成步驟中的工作所需的時間，從啟動開始直至回到原位并停止。1447(18)填寫工作步驟(3/4)

工藝部門/科室員工工作分類文件號：日期：工廠名稱目標時間節(jié)拍時間12零件名稱零件號操作員工作組長主管共頁第頁維護工程師平安DCQc關鍵加工中存貨平安和人機環(huán)境質量檢查快速換模可視工廠剔除錯誤其他FTPM福特全面生產維護步驟號工作步驟時間要素人工自動行走可能的危險推薦的平安工作程序13行走員工為完成工作步驟必須行走的時間。在表單的末尾，合計每項的時間。將工作平安分析〔〕或其他平安文件抄寫至可能的工作危險和建議的平安工作程序141516151648(18)填寫工作步驟(4/4)

工藝部門/科室員工工作分類文件號：日期：工廠名稱目標時間節(jié)拍時間12零件名稱零件號操作員工作組長主管共頁第頁維護工程師平安DCQc關鍵加工中存貨平安和人機環(huán)境質量檢查快速換?？梢暪S剔除錯誤其他FTPM福特全面生產維護步驟號工作步驟時間要素人工自動行走可能的危險推薦的平安工作程序1314151615〕可能的危險：描述每一步驟可能遇到的平安和人機工程方面的危險或顧慮。16〕推薦的平安工作程序：每個可能的危險必須有推薦的程序以確保平安。在此欄內列出程序。49(19)獲得簽發(fā)

工藝部門/科室員工工作分類文件號：日期：工廠名稱目標時間節(jié)拍時間12零件名稱零件號操作員工作組長主管共頁第頁維護工程師平安DCQc關鍵加工中存貨平安和人機環(huán)境質量檢查快速換模可視工廠剔除錯誤其他FTPM福特全面生產維護步驟號工作步驟時間要素人工自動行走可能的危險推薦的平安工作程序131415161717)簽字：卡經測試和確認〔見單點課程第23課〕后，以下的人需簽字批準填好的表單。操作員、小組長、主管、維修、工程、平安1950(20)填寫完整的工作順序圖18)將第14和第15課建立的工作圖用于卡的工作順序圖51(21)參加關鍵符號〔1/2〕19〕關鍵：在工作步驟列出的關鍵步驟旁邊和工作流程圖內有一些符號，提醒或通知使用者工藝涉及的關鍵要素。如果該符號用于提示另外一頁卡，在符號旁寫下表單號。Dc關鍵加工中存貨平安和人機環(huán)境質量檢查快速換?？梢暪S剔除錯誤其他FTPM福特全面生產維護1952(21)參加關鍵符號〔2/2〕Dc關鍵加工中存貨平安和人機環(huán)境質量檢查快速換模可視工廠剔除錯誤其他FTPM福特全面生產維護1953(22)規(guī)定個人保護設備20)個人保護設備:檢查該工藝所需的每種個人防護設備的符號,并將各項的所有規(guī)格寫于方格內.如:平安眼鏡,側邊加護圍平安眼鏡,或護目鏡等。54FPSFormNo.QPS-01.0FormRev.Date:4-14-97QualityProcessSheetKEY:CycleTimeDepartment/SectionProcessPartNamePart#Date:

Operator(s)WorkGroupLeaderSupervisorMaintenanceEngr.SafetyERRORPROOFINGFORDTotalProd.Maint.VISUALFACTORYQUICKCHANGEOVERQUALITYCHECKDELTACRITICALKEYSAFETY/ERGOIN-PROCESSSTOCKPlantNameTargetTimeWorkSequenceLayoutPage____of_____CDTFPMQCEmployeeJobClassificationOtherSafetyLock(s)SafetyGlassesSafetyShoesGlovesHearingProtectionOtherStep#RecommendedSafeJobProcedurePossibleHazardsTimeElementsManAutoWalkWorkStepsPersonalProtectiveEquipmentTotalsHardHatFaceMaskApronSleevesDocumentNo.:RevisionLog55(23)在平安和質量方面進行驗證為驗證平安和質量方面:讓每班的每個操作員根據(jù)卡完成作業(yè)。操作5到10次，以驗證平安和質量方面。討論結果，確定這是否是完成工作最正確、最平安、最簡便的方法。如果不是，進一步完善這些步驟使之完善。獲得批準卡的簽字。56〔24〕確定在工作地點的哪個位置張貼卡將卡張貼于；操作員可以看到表單〔如果可能〕在需要參考或進行培訓時，可以方便地獲得表單保護卡免受工作環(huán)境的損壞；放在塑料盒或袋內如果需要，采取其他措施保護表單。57(25)進行卡培訓采取4個步驟進行在職員工的培訓:1)講解解釋步驟和工作流程2)演示演示工作步驟3)親自試一試讓接受培訓的員工體驗以下工作步驟4)提供反響允許受訓者提問,對他們的操作提出反響意見58(26)“使用〞與維護(1/2)的使用和維護涉及；通過觀察操作，確認工藝步驟是否按設計執(zhí)行，監(jiān)督卡的使用操作員、工作小組長或主管審查所有的顧慮或繼續(xù)改善的工程在培訓新的操作員時，使用卡作為標準的工具59(26)“使用〞與維護(2/2)在就卡和繼續(xù)改善開小組會時,將此列入議事日程確保根據(jù)使用的文件/記錄留存原那么,將更換下來的卡存檔60操作分析卡用操作分析卡作為工具確定各區(qū)域內的持續(xù)改進時機并平衡工作小組成員間的工作負荷—作業(yè)分配表及作業(yè)流程圖格式，確定工人的操作步驟工程師和工作小組組長共同制作分析卡支持卡，以消除浪費利用分析卡改進工作的效果61—能力分析卡確定每項操作的生產能力—時間分配表格式，確定機器類型，計算生產能力工程師和工作小組組長共同制作分