電渣壓力焊工藝試驗(yàn)報(bào)告

PAGEPAGE4電渣壓力焊工藝試驗(yàn)報(bào)告1.概況本標(biāo)段為溫博段第三施工標(biāo)段，地域上屬于河南省焦作市的溫縣和博愛(ài)縣，設(shè)計(jì)樁號(hào)為IV22+000～I(xiàn)V28+500，標(biāo)段長(zhǎng)度6.5km，標(biāo)段內(nèi)共有各種建筑物9座，其中：河渠交叉建筑物2座，左岸排水建筑物1座，分水口門(mén)建筑物1座，公路橋3座，生產(chǎn)橋2座。建筑物中的鋼筋豎向連接采用電渣壓力焊。在正式進(jìn)行焊接施工前，先進(jìn)行焊接工藝試驗(yàn)。2.試驗(yàn)?zāi)康模?）檢驗(yàn)施工人員的操作能力；（2）確定配備機(jī)具、材料的規(guī)格型號(hào)；（3）確定焊接工藝過(guò)程中焊接參數(shù)，包括：焊接電流、焊接電壓、通電時(shí)間，拆除焊具時(shí)間。3.資源配置3.1人員配置電焊工：2名（附焊工證）電工：1名技術(shù)員：1名3.2設(shè)備配置BX1-630型交流弧焊機(jī)：2臺(tái)；MH-36型埋弧鋼筋電渣壓力對(duì)焊機(jī)：2臺(tái)；秒表：2個(gè)。3.3試驗(yàn)場(chǎng)地本次試驗(yàn)位于幸福河倒虹吸施工現(xiàn)場(chǎng)。4.試驗(yàn)方案4.4焊接工藝4.4.1一般流程：檢查設(shè)備、電源——鋼筋端頭制備——安裝焊接夾具和鋼筋——安放焊劑罐、填裝焊劑——施焊——回收焊劑——卸下夾具——質(zhì)量檢查。4.4.2電渣壓力焊的工藝流程：閉合電路——引弧——電弧過(guò)程——電渣過(guò)程——擠壓斷電5.焊接方法5.1檢查設(shè)備、電源檢查設(shè)備、線路有無(wú)變形、損壞，電源采用工地系統(tǒng)動(dòng)力線路，電源電壓380V。5.2鋼筋端頭制備焊接部位和電極鉗口接觸的鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端都若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除，但不得用錘擊矯直。5.3安裝焊接夾具和鋼筋?yuàn)A具的下鉗口應(yīng)夾緊于下鋼筋端部的適當(dāng)位置，一般為1/2焊劑罐高度偏下5～10mm，以確保焊接處的焊劑有足夠的淹埋深度。上鋼筋放入夾具鉗口后，調(diào)準(zhǔn)動(dòng)夾頭的起始點(diǎn)，使上下鋼筋的焊接部位位于同軸狀態(tài)，方可夾緊鋼筋。鋼筋一經(jīng)夾緊，嚴(yán)防晃動(dòng)，以免上下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。5.4安放焊劑罐、填裝焊劑夾具安裝好后安放焊劑罐、填裝焊劑，焊劑采用HJ431。5.5閉合電路、引弧通過(guò)操縱桿或操縱盒上的開(kāi)關(guān)，先后接通焊機(jī)的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開(kāi)始焊接。5.6電弧過(guò)程引燃電弧后，應(yīng)控制電壓值。借肋操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進(jìn)行電弧過(guò)程的延時(shí)，使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。5.7電渣過(guò)程隨后逐漸下送鋼筋，使上鋼筋端都插入渣池，電弧熄滅，進(jìn)入電渣過(guò)程的延時(shí)，使鋼筋全斷面加速熔化。5.8擠壓斷電電渣過(guò)程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。同時(shí)切斷焊接電源。5.9回收焊劑、卸下夾具接頭焊畢，停歇20～30s后，回收焊劑和卸下焊接夾具。5.10質(zhì)量檢查夾具拆除后，檢查接頭軸線有無(wú)偏移、彎折，咬邊未焊合等現(xiàn)象，四周焊包凸出鋼筋表面的高度不得小于4mm。檢查無(wú)誤后進(jìn)行強(qiáng)度檢驗(yàn)。6.試件分組本次試驗(yàn)取2組：Ф25、Ф22各1組，每組10個(gè)試件。根據(jù)規(guī)范要求，各組參數(shù)如下表：鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）外電網(wǎng)保證電壓（V）渣池電壓（V）手壓力（KN）通電時(shí)間（S）起弧穩(wěn)弧Ф25900500～600380～40025～500.30～0.3520～25Ф22900500～600380～40025～500.30～0.3520～257.試驗(yàn)時(shí)間及試驗(yàn)結(jié)果電渣壓力焊工藝試驗(yàn)計(jì)劃于2010年10月4日進(jìn)行。電渣壓力焊試驗(yàn)記錄結(jié)果見(jiàn)下表鋼筋直徑（mm）焊接電流（A）外電網(wǎng)電壓（V）渣池電壓（V）手壓力（KN）通電時(shí)間（S）焊包最小高度（mm）起弧穩(wěn)弧Ф22711511～68940024.8～70手動(dòng)壓緊7011723517～69340024.9～70.6手動(dòng)壓緊8210722516～69040024.3～70手動(dòng)壓緊719716511～67240024.1～70.1手動(dòng)壓緊7911729503～68940024.3～70.6手動(dòng)壓緊8310Ф25714500～67040024～69手動(dòng)壓緊497712510～69040024.5～69.8手動(dòng)壓緊827710506～68240024～70.2手動(dòng)壓緊7710714503～67240024.3～70手動(dòng)壓緊685716512～68340024.9～70.1手動(dòng)壓緊6911鋼筋電渣壓力焊焊接接頭力學(xué)性能檢測(cè)結(jié)果匯總表母材規(guī)格型號(hào)試件編號(hào)抗拉強(qiáng)度σb（MPa）斷口距焊接處距離（mm）斷裂特征Ф221575105延性斷裂2585110延性斷裂3540120延性斷裂4550100延性斷裂5565105延性斷裂標(biāo)準(zhǔn)≧455每組至少2個(gè)斷于焊縫之外呈延性斷裂Ф251560100延性斷裂255590延性斷裂3570115延性斷裂4560120延性斷裂5560105延性斷裂標(biāo)準(zhǔn)≧455每組至少2個(gè)斷于焊縫之外呈延性斷裂8.試驗(yàn)結(jié)論根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果，建議施工采用以下參數(shù)：（1）Ф25鋼筋接觸電渣壓力焊外電網(wǎng)保證電壓為400V；焊接電流起弧時(shí)控制在720A上下；穩(wěn)弧時(shí)為500A～690A；渣池電壓在24V～7