06Cr13Ni4Mo類鋼的熱處理

06Cr13Ni4Mo類鋼的熱處理一、前言06Cr13Ni4Mo類鋼屬于低碳馬氏體不銹鋼.是在Cr13型馬氏體不銹鋼的根底上添加鎳、鉬元素并降低含碳量〔一般不大于0.07%〕而進(jìn)展起來(lái)的優(yōu)良鋼種。片、葉輪等鑄件。的含量。典型的鋼號(hào)有06Cr13Ni4Mo(ZG06Cr13Ni4MoRE),06Cr13Ni6Mo(ZG06Cr13Ni6MoRE)二、06Cr13Ni4Mo類鋼幾個(gè)典型鋼號(hào)成分化學(xué)成分表〔表1〕狀狀化學(xué)成分〔質(zhì)量分?jǐn)?shù)〕%鋼號(hào)態(tài)CSiMnPSCrMoNiRE0.12.00.33.≤0.306Cr13Ni450≤0≤005鍛 0. 00.Mo.0.03.0214.00.74.05 60000500.12.00.43.≤≤0≤0ZG06Cr13Ni≤06005適鑄 0. .03 .034MoRE .80 0. 14.0 1.0 4. 量06 5 590 0 0 500.0.12.00.45.≤≤0≤0ZG06Cr13Ni≤060-0-0-適鑄 0. .03 .036MoRE .80 0. 14.0 1.0 6. 量06 5 590 0 0 50三、材料特性良好的大截面力學(xué)性能，直徑400mm〔鍛件〕其外表至中心硬度差不會(huì)大于50HB奧化后風(fēng)冷、空冷均可得到馬氏體組織。良好的靜動(dòng)態(tài)斷裂韌性和可焊性。良好的水下疲乏性能和抗汽蝕性能。較高的強(qiáng)度、韌性及塑性。良好的耐腐蝕性。四、組織構(gòu)造位錯(cuò)馬氏體。4-6%的鎳元素的參加，促進(jìn)了奧氏體的穩(wěn)定性，還削減了由于低碳和鉬元素的參加可能引起的增加δ由于鋼的相變點(diǎn)的降低，使鋼淬火后在略高于Ac1溫度回火會(huì)獲得保存板條馬氏體位向的回火索氏體的基體上分布肯定量的誘導(dǎo)奧氏體。五、臨界溫度〔近似值〕，℃106Cr13Ni4Mo〔表2〕Ac1Ac1Ac3MsMf550-630550-630810-830220-260145〔3〕MMAc1Ac3Msf30540-550720-740150-170-40六、熱處理制度06Cr13Ni4Mo類鋼的退火：由于材料有較強(qiáng)的自硬性，退火后即使以緩慢的速度冷卻也會(huì)有一些貝、馬存在。只有將其加熱到AC1或略高于AC1〔620-660℃〕，保溫時(shí)間以1-1.2min/mm計(jì)算，保溫后空冷或爐冷，硬度可在240-270HB之間，其組織為鐵素體和碳化物的混合物，有肯定量的誘導(dǎo)奧氏體存在。集中退火處理。1100-1120℃，充分保溫后爐冷06Cr13Ni4Mo類鋼的淬火和回火雖然這個(gè)材料的AC3溫度不高，但為了保證合金碳化物的良好溶解和奧氏體內(nèi)成分的均勻性，淬火溫度可選擇在980-1040℃之間，這個(gè)奧化溫度即不會(huì)使晶粒有長(zhǎng)大的危急，同時(shí)也不會(huì)產(chǎn)生較多的殘奧。強(qiáng)韌性，一般承受油冷。對(duì)于大鍛件或構(gòu)造簡(jiǎn)單件，應(yīng)適當(dāng)掌握出油溫100℃左右，淬火后準(zhǔn)時(shí)回火。力，穩(wěn)定組織，獲得需要的綜合力學(xué)性能，回火也是必不行少的。假設(shè)回火溫度在200-300℃范圍，可得到較高的硬度和塑性、韌性，但硬度過(guò)高，應(yīng)力消退不充分，馬氏體的形態(tài)也無(wú)明顯變化。350-500℃區(qū)間回火，在強(qiáng)度、硬度、塑性無(wú)大的變化狀況性區(qū)。假設(shè)回火溫度在500-600℃之間，沖擊韌性開頭上升，硬度有下降的趨勢(shì)。要想得到最正確強(qiáng)韌性的協(xié)作，回火溫度應(yīng)在570-620℃范圍內(nèi)選擇，組織為具有板條狀馬氏體形態(tài)的回火索氏體，硬度為250-280HB假設(shè)連續(xù)提高回火溫度，超過(guò)的粗化，還可能有奧氏體轉(zhuǎn)變，這些奧氏體與誘導(dǎo)奧氏體不同，在回火冷卻過(guò)程中會(huì)發(fā)生馬氏體的轉(zhuǎn)變，引起鋼的硬度、強(qiáng)度上升，沖擊韌性的下降。06Cr13Ni4Mo室溫力學(xué)性能〔供參考〕〔表 4〕標(biāo)識(shí)Rm/MPa/MPaA%Z%AKu2〔J〕HBWA9558101770163/171/174(169)286B9558451970169/173/176/(173)303C7857252275207/197/199/(201)226D7656502475212/223/218(218)221E7755452275219/221/210(217)220F8105702075218/195/212(208)223G9157651770173/180/173(175)273H10009851664163/142/163(156)282M7805902275221/231/209(220)235N9958101570165/148/150(154)289T9608451464179/174/160(171)291A-1020℃油冷+220℃；B1020℃油冷+480℃；C-1020℃油冷+580℃；D1020℃油冷+600℃；E-1020℃油冷+620℃；F1020℃油冷+640℃；G-1020℃油冷+680℃；H-1020℃油冷+720℃；M-1020℃風(fēng)冷+600℃；T-1050℃油冷+220℃；3.ZG06Cr13Ni6MoRE的淬火和回火鑄鋼件的熱處理工藝可參考06Cr13Ni4Mo,均勻的特點(diǎn)，淬火溫度可以適當(dāng)提高，在1020-1070℃之間。即可保證其組織處于奧氏體狀態(tài)，晶粒也不至于粗大，可掌握在4-5級(jí)范圍。假設(shè)淬火溫度過(guò)高，超過(guò)1100℃則會(huì)引起晶粒的長(zhǎng)大。全都性。冷卻方式：風(fēng)冷或空冷。鑄件回火應(yīng)特別留意的是，由于相變點(diǎn)低，有比較多的碳化物形成元素鉻的存在，淬火組織的回火穩(wěn)定性明顯提高，所以在AC1火，因溫度較低，不能使馬氏體充分分解，韌性不高，硬度下降不明顯，達(dá)不到回火軟化的目的。因此，這個(gè)材料的鑄件回火溫度應(yīng)高于AC1溫度，一般在580-620℃之間，得到板條馬氏體位向的回火索氏體，還有20%左右的誘導(dǎo)奧氏體；誘導(dǎo)奧氏體格外穩(wěn)定，在回火過(guò)程中不會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)變而被保存下來(lái)，增加了鋼的強(qiáng)韌性。假設(shè)在620℃或更高溫度回火，組織中會(huì)存在一局部生的奧氏體〕，生奧氏體比誘導(dǎo)奧氏體穩(wěn)定性差，在回火冷卻過(guò)程中轉(zhuǎn)變成了馬氏體，對(duì)鋼的塑、韌性會(huì)有不利的作用。20-30℃，在550-560℃范圍。二次回火使第一次回火產(chǎn)生的馬氏體被回火，誘導(dǎo)奧氏體也會(huì)略有增加，使鋼的各方面性能到達(dá)最正確協(xié)作。淬火回火力學(xué)性能〔℃〕〔℃〕ZG06Cr13Ni6M