一級圓柱齒輪減速器設(shè)計說明書888

單級圓柱齒輪減速器設(shè)計說明書目錄課程設(shè)計的目的……………2課程設(shè)計的內(nèi)容和任務(wù)……2電動機的選擇及計算………3計算傳動比的分配………5傳動裝置及運動參數(shù)的設(shè)計計算……………6帶傳動的設(shè)計計算………7七．減速器齒輪傳動的設(shè)計計算…8八．輸出軸聯(lián)軸器選擇………10教學單位：華南理工大學繼續(xù)教育學院教學二部學習科目：機械設(shè)計根底指導(dǎo)教師：黃思銘設(shè)計學員：尚永兵完成時間：2023/12/27圖1.2.1單級圓柱齒輪減速器課程設(shè)計的目的機械設(shè)計根底課程設(shè)計是機械設(shè)計根底課程設(shè)計的重要實踐環(huán)節(jié)，是第一次較全面的設(shè)計能力訓練，在實踐學生總體培養(yǎng)目標中占有重要地位。本課程設(shè)計的教學目的是：綜合運用機械設(shè)計根底課程及有關(guān)先修課程的理論和生產(chǎn)實際知識進行機械設(shè)計訓練，從而使這些知識得到進一步穩(wěn)固和擴張。學習和掌握設(shè)計機械傳動和和簡單機械的根本方法和步驟，培養(yǎng)學生工程能力及分析問題解決問題的能力。提高學生在計算、制圖、計算機繪圖、運用設(shè)計資料、進行經(jīng)驗估算、機械設(shè)計方面的根本技能。課程設(shè)計的內(nèi)容及任務(wù)課程設(shè)計的內(nèi)容應(yīng)包括傳動裝置、全部設(shè)計計算和結(jié)構(gòu)設(shè)計。具體如下：閱讀設(shè)計任務(wù)書，分析傳動裝置的設(shè)計方案。選擇電動機，計算傳動裝置的運動參數(shù)和動力參數(shù)。進行傳動零件的設(shè)計計算。減速器裝置草圖的設(shè)計。計算機繪制減速器裝配圖及零件圖。2.課程設(shè)計的主要任務(wù)設(shè)計減速器裝配草圖一張計算機繪制減速器裝配圖一張，零件圖兩張〔齒輪、軸等〕設(shè)計帶式輸送機傳動裝置中的一級圓柱齒輪減速器輸送帶工作拉力為2000N輸送帶工作速度為1.8m/s滾筒直徑450mm工作機的效率n=0.96工作條件：使用年限8年，每天工作16小時，載荷平穩(wěn)，連續(xù)轉(zhuǎn)動，單向運轉(zhuǎn)。環(huán)境最高溫度35度，傳動裝置小批量生產(chǎn)。電動機的選擇及計算電動機已經(jīng)標準化、系列化。應(yīng)按照工作機的要求，根據(jù)選擇的傳動方案選擇電動機的類型電動機有交流和直流電動機之分，一般工廠都采用三相交流電，因而，多按的工作要求條件,選擇Y型全封閉籠型三相異步電動機電動機功率的選擇工作機所需功率為:(1)P＝/?(2)P＝Fv/1000?w→P＝Fv/1000??pw＝Fv/1000?＝2000×1.8/1000×0.96＝3.75Kw2)電動機的輸出功率P＝/??＝?.?.?.?.＝0.96×0.995×0.97×0.98＝0.90→P＝/?＝3.75/0.90＝4.16Kw確定電動機的轉(zhuǎn)速卷筒軸的工作轉(zhuǎn)速為n＝60×1000v/∏D＝60×1000×1.8/450∏＝76.43r/min按推薦的合理傳動比范圍，取V帶傳動的傳動比i＝2～4,單級齒輪的傳動比i＝3～5,那么合理總傳動比的范圍為i＝6～20，故電動機轉(zhuǎn)速的可選范圍為：n＝i·n＝(6～20)×76.43r/min＝458.58～1528.6r/min符合這一范圍的同步轉(zhuǎn)速有750r/min1000r/min1500r/min,再根據(jù)計算出的容量,由附表8-1查出有三種適用的電動機型號,其技術(shù)參數(shù)及傳動比的比擬情況見下表。方案電動機型號額定功率電動機轉(zhuǎn)速〔r/min〕傳動裝置的傳動比P/kW同步轉(zhuǎn)速滿載轉(zhuǎn)速總傳動比帶齒輪1Y132M-837507105.7022.852Y132S-6310009607.702.53.083Y100L2-431500142018.5836.19綜合考慮電動機和傳動裝置的尺寸、重量以及帶傳動和減速器的傳動比，比擬兩個方案可知：選擇方案3比擬適宜。因此選定電動機型號為Y100L2-4，所選電動機的額定功率P＝3KW,滿載轉(zhuǎn)速n＝1420r/min，總傳動比適中，傳動裝置結(jié)構(gòu)較緊湊。所選電動機的主要外形尺寸和安裝尺寸如下表所示中心高H外形尺寸L×(AC/2＋AD)×HD底腳安裝尺寸A×B地腳螺栓孔直徑D(k)軸伸尺寸D×E裝鍵部位尺寸F×GD10038×282.5×24516×1401228×608×41四.計算傳動比的分配由選定電動機的滿載轉(zhuǎn)速n和工作機主動軸的轉(zhuǎn)速n可得傳動裝置的總傳動比i＝n/n=1420/76.43=18.58分配各級傳動為i為i＝i.i.i……i由i帶.i齒，為使V傳動的外部尺寸不致過大，取傳動比i帶=3，那么i齒為i齒=i/i帶=6.19五.計算傳動裝置的運動和動力參數(shù)1)各軸轉(zhuǎn)速I軸n＝n/i帶＝1420/3＝473.33r/minⅡ軸n＝n/i齒＝1420/6.19＝229.4r/min卷筒軸n＝n＝229.4r/min2)各軸的輸入功率I軸P＝P.?帶＝4.16×0.96＝3.99kWⅡ軸P＝P.?滾.?齒＝3.99×0.995×0.97＝3.85kW卷筒軸P＝P2.?滾.?聯(lián)＝3.85×0.995×0.98＝3.75Kw3〕各軸的輸入扭矩電動機T0＝9550.pd/n=9550x4.16/1420=27.98(N.m)I軸T＝9550.p1/n1=9550x3.99/473.33=83.93(N.m)Ⅱ軸T＝9550.p2/n2=9550x3.85/229.4=160.28(N.m)卷筒軸T＝9550.pw/nw=9550x3.75/229.4=156.11(N.m)運動和動力參數(shù)的計算結(jié)果列于下表：軸名參數(shù)電動機軸I軸Ⅱ軸卷筒軸轉(zhuǎn)速n/(r/min)輸入功率P/Kw輸入扭矩T/N.m14204.1627.98473.333.9983.93229.43.85160.28229.43.75156.11傳動比I效率?30.966.190.9610.96傳動零件的設(shè)計與計算六．帶傳動的設(shè)計計算P額＝3kW轉(zhuǎn)速n＝229.4r/min兩班制計算功率：P＝KP＝1.2×3＝3.6kW選取K＝1.2P＝3.6kW選擇帶型：根據(jù)P＝3.6kW和n＝1420r/min由表10-12選取A型確定帶輪基準直徑：由表10-9確定d，d＝id〔1-ε〕＝1420/473.33×100×〔1-0.02〕=294mm，查表10-9取標準值選取d＝100mm，d＝280mm驗算帶速：V＝∏.d.n/60×1000＝∏×100×1420/60×1000＝7.43m/s因為5m/s<v<25m/s,故符合要求。5.驗算帶長:初定中心距a＝500mmL＝2a＋∏(d＋d)/2＋(d-d)/4a＝[2×500＋∏(100＋280)/2＋(280-100)/4×500]㎜＝1612.8㎜由表10-2選取相近的L＝1600mm6確定中心距:a≈a＋(L-L)/2＝[500＋(1600-1612.8)/2]mm＝494mma＝a–0.015L＝(494-0.015×1600)mm＝470mma＝a＋0.03L＝(494＋0.03×1600)mm＝542mm選取a等于500mm7.作用在軸上的力：F＝2ZFsin〔α/2〕＝2×3×137.3×sin(159/2)N=810N8.帶輪的結(jié)構(gòu)和尺寸：以小帶輪為例確定其結(jié)構(gòu)和尺寸，由圖10-7選定小帶輪為實心輪，輪槽尺寸及輪寬按表10-3計算，并參查《簡明機械零件設(shè)計實用手冊》，從而畫出小帶輪工作圖，見圖七．減速器齒輪傳動設(shè)計計算：i＝3.8,n＝473.33r/min傳動功率P＝2.89kW,兩班制工作,工作期限10年,單方向傳動,載荷平穩(wěn)。選材料與熱處理方式。所設(shè)計的齒輪傳動屬于閉式傳動，通常采用軟齒面的鋼制齒輪，查閱表6-7，選用價格廉價便于制造的材料；小齒輪材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，硬度為260HBW，大齒輪材料也為45鋼，正火處理，硬度為215HBW，硬度差為45HBW較適宜。選擇精度等級。運輸機是一般機械，速度不高，應(yīng)選擇8級精度。3按齒面接觸疲勞強度設(shè)計。本傳動為閉式傳動，軟齒面，因此主要失效形式為疲勞點蝕，應(yīng)根據(jù)齒面接觸疲勞強度設(shè)計，根據(jù)式〔6-41〕d≥Z＝1(N＞N,N=10)Z＝1.12按一般可靠性要求,取S＝1,那么有[σ]＝σZ/S＝610×1/1Mpa＝610Mpa[σ]＝σZ/S＝500×1.12Mpa＝560Mpa4計算小齒輪分度圓直徑d。由表6-11，取Ψ＝1.1，那么有d≥=48.68mm取d＝50mm5計算圓周速度VV＝∏nd/60×1000＝3.14×473.33×50/60×1000m/s＝1.24m/s因V＜5m/s,故取8級精度適宜，采用澿油潤滑。八．輸出軸聯(lián)軸器選擇采用彈性套柱銷聯(lián)軸器選擇聯(lián)軸器類型，為了緩和振動和沖擊，選擇彈性聯(lián)軸器選擇聯(lián)軸器型號，計算轉(zhuǎn)矩，由表15-1查取K＝1.4Tc＝KT＝K9550P/n＝=218.5N·mm按計算轉(zhuǎn)矩，轉(zhuǎn)速和軸徑，由GB/T5014-2003中選用HL3型彈性柱銷聯(lián)軸器。38×82GB/T5014-2003查得有關(guān)數(shù)據(jù)：額定轉(zhuǎn)矩630N·m許用轉(zhuǎn)速[n]＝5000r/min,軸徑40～50mm滿足Tc≤Tnn≤[n]故適用。致謝緊張而又辛苦的兩周課程設(shè)計結(jié)束了。當我快要完成老師下達給我的任務(wù)的時候，我仿佛經(jīng)過一次翻山越嶺，登上了高山之巔，頓時心曠神怡，眼前豁然開朗。課程設(shè)計是我們專業(yè)課程知識綜合應(yīng)用的實踐訓練，這是我們邁向更深層次專業(yè)設(shè)計前的一個必不可少的過程?！扒Ю镏校加谧阆篓?，通過這次課程設(shè)計，我深深體會到這句千古名言的真正含義。我今天認真的進行課程設(shè)計，學會腳踏實地的邁開這一步，就是為了明天能穩(wěn)健的在社會大潮中奔跑打下堅實的根底。說實話，課程設(shè)計真是有點累。然而，當我看著自己親手整理的設(shè)計成果，仔細回味這兩周的辛苦歷程，一種少有的成功喜悅即刻使我倦意頓消。雖然這是我鋼學會走完的第一步，是我人生中的一點小小的勝利，然而它讓我感到成熟了許多，令我有一種“春眠不覺曉〞的感悟。通過課程設(shè)計，使我深深體會到，干任何事都必須耐心、細致。課程設(shè)計過程中，許多計算有時不免讓我感到心煩意亂；有幾次因為不小心計算出錯，只能毫不情愿的重來。但看看同學們專注仔細的眼神，想象老師們耐心的教導(dǎo)，想到今后自己應(yīng)當承當?shù)纳鐣熑?，想到世界上因為某些細小失誤而出現(xiàn)令世人無比遺憾的事故，我不禁時刻提醒自己，一定要養(yǎng)成高度負責、一絲不茍的良好習慣，尤其是我們學機械設(shè)計與制造專業(yè)的學生。這次課程設(shè)計使我在以后的工作、學習作風上得到一次難得的磨練，奠下了良好的根底。短短兩周的課程設(shè)計，使我發(fā)現(xiàn)自