防水工程質(zhì)量保證措施

防水工程質(zhì)量保證措施廚房衛(wèi)生間涂膜防水施工材料準(zhǔn)備防水材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)驗(yàn)（固體含量、延伸率、柔度、不透水性）。衛(wèi)生間防水工程所使用的防水材料，應(yīng)有產(chǎn)品的合格證書和性能檢測(cè)報(bào)告，材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。防水涂料應(yīng)具有良好的耐水性和耐久性。用于立面的防水涂料應(yīng)具有良好的與基層的粘結(jié)性能。防水材料包裝應(yīng)具有良好的耐水性、耐久性和可操作性，產(chǎn)品應(yīng)無毒、難燃、環(huán)保，并符合施工和使用的安全要求。進(jìn)場(chǎng)的聚氨酯防水涂料每15t為一批，不足15t按一批抽樣。防水材料抽樣后并提出檢驗(yàn)報(bào)告，不合格的材料嚴(yán)禁使用。應(yīng)采用非焦油型聚氨酯防水涂料。作業(yè)條件1.現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)準(zhǔn)備施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底；由專業(yè)隊(duì)伍持證上崗作業(yè)施工。防水涂料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，必須按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)抽樣復(fù)驗(yàn)固體含量、拉伸強(qiáng)度、斷裂延伸率、柔性、不透水性等指標(biāo)。2.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件基層表面必須平整光滑，不得有疏松、砂眼或孔洞存在。如果有上述現(xiàn)象存在時(shí)，應(yīng)抹水泥砂漿找平層或采用摻入水泥量的15%108膠調(diào)制的水泥膩?zhàn)犹畛涔纹??；鶎悠露冗_(dá)到設(shè)計(jì)要求，不得積水。施工前應(yīng)對(duì)基層表面的突起物砂漿疙瘩等異物鏟除，并將塵土、雜物清理干凈，特別是陰陽角、管道根部、地漏和排水口等部位的油污、鐵銹等徹底清除干凈。防水工程施工環(huán)境應(yīng)符合防水材料的技術(shù)要求。主要機(jī)具設(shè)備1.電動(dòng)工具：電動(dòng)攪拌器。2.手動(dòng)工具：攪拌桶、油漆刷、小抹子、油工鏟刀、塑料或橡膠刮板、滾動(dòng)刷、彈簧秤以及消防器材等。工藝流程清理基層→涂刷底料→撒干凈的中砂或石渣→涂刷面料→閉水試驗(yàn)→做保護(hù)層（廁浴間防水施工應(yīng)先做立墻、后做地面。）操作工藝1.基層處理：涂刷防水層施工前，先將基層表面的雜物、砂漿硬塊等清掃干凈，并用干凈的濕布擦一次，經(jīng)檢查無不平、空鼓、起砂等缺陷，方可進(jìn)行下一道工序?；鶎樱ㄕ移綄樱┛捎盟嗌皾{抹平壓光，要求堅(jiān)實(shí)平整不起砂，基本干燥（有潮濕基層要求除外）。涂膜防水基層的表面必須干凈干燥，含水率小于9%為宜。2.刷底膠：（相當(dāng)于冷底子油）底膠配制：將聚氨酯甲、乙料和二甲苯按1：1.5：2（重量比），配合攪拌均勻，配好的料在2h內(nèi)用完。底膠涂刷：將配制好的底膠料，用長(zhǎng)把滾刷和毛刷蘸滿均勻涂在基層表面上，涂刷時(shí)不得堆積或露白見底，涂刷量以0.3kg／m2左右為宜。涂后5h干燥方能進(jìn)行下一工序。3.涂膜防水層施工涂料配制：根據(jù)施工需要用量，將聚氨酯甲、乙料按1：1.5（重量比）的比例配合后，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻。聚氨酯涂膜防水材料應(yīng)隨配隨用，配制好的混合料宜在2h內(nèi)用完。第一度涂層施工：在底膠基本干燥固化后，用塑料或橡膠刮板均勻涂刮一層涂料，涂刮時(shí)要求均勻一致，不得過厚或過薄，涂刮厚度一般以1.5mm左右為宜。第二度涂層施工：在第一度涂層固化24h后，再在其表面刮涂第二度涂層，涂刮方法同第一度涂層。為了確保防水工程質(zhì)量，涂刮方向必須與第一度的涂刮方向垂直。重涂時(shí)間的間隔，由施工時(shí)環(huán)境溫度和涂膜固化的程度（以手觸不粘為宜）來確定，一般不得小于24h，也不宜大于72h。第三度涂層施工：涂刮方法與第二度涂層相同，涂刮方向與上一度涂刮方向垂直。附加層做法：（1）凡遇到底板與立墻相連接的陰角、穿過墻管的根部、地漏、排水口、陰陽角等薄弱部位，均應(yīng)鋪設(shè)聚酯纖維無紡布進(jìn)行附加增強(qiáng)處理。（2）附加層做法：在涂刷第二遍涂膜后，立即鋪貼聚酯纖維無紡布，并使布平整地粘在涂膜上，然后涂刷混合料，滾壓密實(shí)，不允許有皺折、空鼓現(xiàn)象。經(jīng)過5h以上固化后才可以涂刷第三遍涂膜。4.稀撒石渣：為增強(qiáng)防水層與粘結(jié)貼面材料（如馬賽克、瓷磚、缸磚等）的水泥砂漿之間的粘結(jié)力，在第三度涂層尚未固化前，在其表面稀撒干凈的石渣（直徑為2mm）。5.閉水試驗(yàn)：經(jīng)檢查防水層外觀質(zhì)量符合要求后，堵塞好各排水口可做24h的第一次蓄水試驗(yàn)。6.涂膜保護(hù)層：最后一遍涂膜固化干燥后，即可根據(jù)建筑設(shè)計(jì)要求的適宜形式，一般抹水泥砂漿保護(hù)層。7.做保護(hù)及飾面層：確認(rèn)蓄水無滲漏時(shí)再做保護(hù)層（一般水泥砂漿）及飾面層，再做第二次蓄水試驗(yàn)合格后進(jìn)行最終質(zhì)量驗(yàn)收。8.墻面與樓地面交接部位、穿樓板（墻）的套管宜用防水涂料、密封材料進(jìn)行加強(qiáng)防水處理。加強(qiáng)層的尺寸應(yīng)符合下列要求：（1）墻面與樓地面交接處、平面寬度與立面高度均不應(yīng)小于100mm；（2）穿過樓板的套管，在管體的粘結(jié)高度不應(yīng)小于20mm，平面寬度不應(yīng)小于150mm。用于熱水管道防水處理的防水材料和輔料，應(yīng)具有相應(yīng)耐熱性能9.基層與相連接的管件、衛(wèi)生潔具、地漏、排水口等應(yīng)在防水層施工前先將預(yù)留管道安裝牢固，管根處密封膏嵌填密實(shí)。地漏與地面混凝土間應(yīng)留置凹槽，用合成高分子密封膠進(jìn)行密封防水處理。地漏四周應(yīng)設(shè)置加強(qiáng)防水層，加強(qiáng)層寬度不應(yīng)小于150mm。防水層在地漏收頭處，應(yīng)合成高分子密封膠進(jìn)行密封防水處理。10.長(zhǎng)期處于蒸汽環(huán)境下的室內(nèi)，所有的墻面、樓地面和頂面均應(yīng)設(shè)置防水層。11.穿樓板管道防水設(shè)計(jì)應(yīng)符合下列規(guī)定：穿樓板管道應(yīng)臨墻安設(shè)，單面臨墻的管道套管離墻凈距不應(yīng)小于50mm；雙面臨墻的管道一面臨墻不應(yīng)小于50mm，另一面不應(yīng)小于80mm；套管與套管的凈距不應(yīng)小于60mm12.聚氨酯涂膜防水層應(yīng)設(shè)置保護(hù)層，保護(hù)層或飾面層應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）地面飾面層為石材、厚質(zhì)地磚時(shí)，防水層上應(yīng)不用小于20mm厚的1:3水泥砂漿做保護(hù)層。（2）地面飾面為瓷磚、水泥砂漿時(shí)，防水層上應(yīng)澆筑不小于30mm厚的細(xì)石混凝土做保護(hù)層。（3）墻面防水高度高于250mm時(shí)，防水層上應(yīng)采取防止飾面層起殼剝落的措施。13.防水涂料施工環(huán)境要求:施工溫度應(yīng)在5℃以上,低于5℃時(shí)，可采取保溫措施。14.有填充層的下沉式衛(wèi)生間，宜在結(jié)構(gòu)板面和地面飾面層下設(shè)置兩道防水層。單道防水時(shí)，防水應(yīng)設(shè)置在混凝土結(jié)構(gòu)板面上，材料厚度參照水池防水設(shè)計(jì)選用。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1.涂膜防水層所用材料及配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。2.涂膜防水層及陰陽轉(zhuǎn)角處、變形縫、穿墻管道根部、下水口等細(xì)部做法均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3.防水層不得有滲漏和積水現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：蓄水、淋水試驗(yàn)。一般項(xiàng)目1.涂膜防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)作成圓弧形。檢驗(yàn)方法：觀察檢驗(yàn)和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2.涂膜防水層應(yīng)與基層粘結(jié)牢固，表面平整、涂刷均勻，不得有流淌、皺折、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3.涂膜防水層平均厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，最小厚度不得小于設(shè)計(jì)厚度的80%。檢驗(yàn)方法：針測(cè)法或割取20mm×20mm實(shí)樣用卡尺測(cè)量。4.涂膜防水層上干撒石渣應(yīng)鋪撒均勻，粘結(jié)牢固；檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5.側(cè)墻涂膜防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固、結(jié)合緊密、厚度均勻一致。檢驗(yàn)方法：觀察檢驗(yàn)。主要質(zhì)量控制點(diǎn)1.地面坡度：衛(wèi)生間地面排水坡度一般為2%，地漏處坡度為3%～5%，排水坡度從墊層找起。2.設(shè)備套管：衛(wèi)生間穿樓地面的管道均應(yīng)加套管，套管高出地面20mm。樓地面防水層與套管交接處用相應(yīng)建筑密封膏處理，形成一體，保證防水質(zhì)量。3.定地漏標(biāo)高：原則偏低不偏高，以便于地面大部分水順利排入地漏。4.防水基層要求：對(duì)基層要求平整堅(jiān)固有一定的強(qiáng)度。一般用20mm厚1：2.5水泥砂漿找平、壓實(shí)、趕光，不得有酥松、起砂、起皮現(xiàn)象。5.施工過程中應(yīng)做好工序之間交接驗(yàn)收。廁浴間防水層完工后，應(yīng)做24h蓄水試驗(yàn)。蓄水深度不小于100mm。確認(rèn)無滲漏時(shí)再做保護(hù)層或飾面層。設(shè)備與飾面層施工完畢還應(yīng)在其上繼續(xù)做第二次24h蓄水試驗(yàn)，達(dá)到最終無滲漏和排水暢通為合格，方可進(jìn)行正式驗(yàn)收。成品保護(hù)1.防水施工過程中，應(yīng)注意對(duì)穿墻管、下水口、地漏等處的保護(hù)，不得碰損、變位。2.已涂好的防水涂膜層未固化前，不允許上人和堆積物品，施工人員不準(zhǔn)穿帶釘子鞋，以免涂膜防水層受損壞，造成滲漏。安全措施1.防水涂料及輔料屬易燃、易爆、有毒有味的化工產(chǎn)品，要求對(duì)存放的庫房和施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火。衛(wèi)生間內(nèi)施工要注意通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)配備防毒面具或鼓風(fēng)機(jī)排風(fēng)；對(duì)易燃的汽油、二甲苯要嚴(yán)格管理。2.施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)穿拖鞋、釘子鞋操作。干活時(shí)精神要集中，要求施工現(xiàn)場(chǎng)整潔，做到活完料凈，確保安全生產(chǎn)。屋面防水卷材施工作業(yè)條件1.現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)準(zhǔn)備：施工前審核圖紙，編制防水工程施工方案，并進(jìn)行技術(shù)交底；屋面防水必須由專業(yè)隊(duì)施工，持證上崗。2.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件（1）鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物徹底清除干凈。（2）基層坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，表面應(yīng)順平，陰陽角處應(yīng)做成圓弧形，基層表面必須干燥，含水率應(yīng)不大于9%。（3）卷材及配套材料必須驗(yàn)收合格，規(guī)格、技術(shù)性能必須符合設(shè)計(jì)要求及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。存放易燃材料應(yīng)避開火源。主要機(jī)具設(shè)備1.電動(dòng)攪拌器、高壓吹風(fēng)機(jī)、自動(dòng)熱風(fēng)焊接機(jī)。2.噴燈或可燃?xì)怏w焰炬、鐵抹子、滾動(dòng)刷、長(zhǎng)把滾動(dòng)刷、鋼卷尺、剪刀、笤帚、小線等。工藝流程清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附層→鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗(yàn)→保護(hù)層。操作工藝1.清理基層：施工前將驗(yàn)收合格的基層表面塵土、雜物清理干凈。2.涂刷基層處理劑：高聚物改性瀝青卷材施工，按產(chǎn)品說明書配套使用，基層處理劑是將氯丁橡膠瀝青膠粘劑加入工業(yè)汽油稀釋，攪拌均勻，用長(zhǎng)把滾刷均勻涂刷于基層表面上，常溫經(jīng)過4h后，開始鋪貼卷材。3.附加層施工：一般用熱熔法使用改性瀝青卷材施工防水層，在女兒墻、水落口、管根、檐口、陰陽角等細(xì)部先做附加層，附加的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求。4.鋪貼卷材：卷材的層數(shù)、厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。多層鋪設(shè)時(shí)接縫應(yīng)錯(cuò)開。將改性瀝青防水卷材剪成相應(yīng)尺寸，用原卷心卷好備用；鋪貼時(shí)隨放卷隨用火焰噴槍加熱基層和卷材的交界處，噴槍距加熱面300mm左右，經(jīng)往返均勻加熱，趁卷材的材面剛剛?cè)刍瘯r(shí)，將卷材向前滾鋪、粘貼，搭接部位應(yīng)滿粘牢固，搭接寬度滿粘法為80mm。5.熱熔封邊：將卷材搭接處用噴槍加熱，趁熱使二者粘結(jié)牢固，以邊緣擠出瀝青為準(zhǔn)；末端收頭用密封膏嵌填嚴(yán)密。6.防水保護(hù)層施工：上人屋面按設(shè)計(jì)要求做各種剛性防水層屋面保護(hù)層。不上人屋面做保護(hù)層有兩種形式：（1）防水層表面涂刷氯丁橡膠瀝青膠粘劑，隨即撒石片，要求鋪撒均勻，粘結(jié)牢固，形成石片保護(hù)層。（2）防水層表面涂刷銀色反光涂料。施工要點(diǎn)采用熱熔法鋪貼卷材應(yīng)符合下列規(guī)定：1.火焰加熱器加熱卷材應(yīng)均勻，不得過分加熱或燒穿卷材；厚度小于3mm的高聚物改性瀝青防水卷材嚴(yán)禁采用熱熔法施工。2.卷材表面熱熔后應(yīng)立即卷鋪卷材，卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輥壓粘結(jié)牢固，不得空鼓。3.卷材接縫部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠。4.鋪貼的卷材應(yīng)平整順直，搭接尺寸準(zhǔn)確，不得扭曲、皺折。5.泛水收頭應(yīng)為密封形式，當(dāng)女兒墻為磚墻時(shí)，卷材的收頭可直接鋪壓在女兒墻壓頂下，壓頂應(yīng)做防水處理。也可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應(yīng)壓入凹槽內(nèi)固定密封；凹槽距屋面找平層最低高度不應(yīng)小于250mm，凹槽上部的墻體亦應(yīng)做防水處理。當(dāng)女兒墻為混凝土?xí)r，卷材的收頭可采用金屬壓條釘壓，并用密封材料封固。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1.高聚物改性瀝青防水卷材及膠粘劑的品種、牌號(hào)及膠粘劑的配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2.卷材防水層在天溝、檐溝、檐口、水落口、泛水、變形緩和伸出屋面管道的防水構(gòu)造，必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。3.卷材防水層不得有滲漏或積水現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：雨后或淋水、蓄水檢驗(yàn)。一般項(xiàng)目1.卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固。密封嚴(yán)密，不得有皺折、翹邊和鼓泡等缺陷；防水層的收頭應(yīng)與基層粘結(jié)并固定牢固，縫口封嚴(yán)，不得翹邊。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。2.卷材防水層上的鋪撒材料和淺色涂料保護(hù)層應(yīng)鋪撒或涂刷均勻，粘結(jié)牢固；水泥砂漿、塊材或細(xì)石混凝土保護(hù)層與卷材防水層之間應(yīng)設(shè)置隔離層；剛性保護(hù)層的分格縫留置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3.排氣屋面的排汽道應(yīng)縱橫貫通，不得堵塞。排氣管應(yīng)安裝牢固，位置正確，封閉嚴(yán)密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.卷材的鋪貼方向應(yīng)正確，卷材搭接寬度的允許偏差為-l0mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。主要質(zhì)量控制點(diǎn)1.屋面不平整：找平層不平順，造成積水，施工時(shí)應(yīng)找好線，放好坡。找平層施工中應(yīng)拉線檢查。做到坡度符合要求，平整無積水。2.施工時(shí)必須在保溫層內(nèi)設(shè)置排氣道和排氣孔，并保持通暢。3.空鼓：鋪貼卷材時(shí)基層不干燥，鋪貼不認(rèn)真，邊角處易出現(xiàn)空鼓；鋪貼卷材應(yīng)掌握基層含水率，不符合要求不能鋪貼卷材，同時(shí)鋪貼時(shí)應(yīng)平、實(shí)，壓邊緊密，粘結(jié)牢固。4.滲漏：多發(fā)生在細(xì)部位置。鋪貼附加層時(shí)，從卷材剪配、粘結(jié)操作，應(yīng)使附加層緊貼到位，封嚴(yán)、壓實(shí)，不得有翹邊等現(xiàn)象。成品保護(hù)1.已鋪貼好的卷材防水層，應(yīng)采取措施進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)禁在防水層上進(jìn)行施工作業(yè)和運(yùn)輸，并應(yīng)及時(shí)做防水層的保護(hù)層。2.穿過屋面、墻面防水層處的管位，施工中與完工后不得損壞變位。3.屋面變形縫、水落口等處，施工中應(yīng)進(jìn)行臨時(shí)塞堵和擋蓋，以防落進(jìn)材料等物，施工完后將臨時(shí)堵塞、擋蓋物清除，保證管、口內(nèi)暢通。4.屋面施工時(shí)不得污染墻面、檐口側(cè)面及其它已施工完的成品。安全措施1.施工前應(yīng)進(jìn)行安全技術(shù)交底工。施工操作要遵守安全技術(shù)規(guī)定。2.屋面作業(yè)面周圍要有維護(hù)腳手架，施工人員應(yīng)穿防滑鞋。3.卷材存放地遠(yuǎn)離火源，卷材施工時(shí)操作噴燈不能漏油；卷材施工時(shí)作業(yè)區(qū)不能有明火施工，不能有電氣焊施工。4.地上與地下傳遞材料時(shí)，防止落物傷人。地下防水卷材施工作業(yè)條件1.現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)準(zhǔn)備SBS改性瀝青卷材地下防水工程施工前施工單位應(yīng)通過圖紙會(huì)審，掌握施工中細(xì)部構(gòu)造及相關(guān)要求，編制防水工程施工方案或防水技術(shù)措施。施工負(fù)責(zé)人向防水施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，內(nèi)容包括，施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、增強(qiáng)部位做法、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、保證質(zhì)量的技術(shù)措施、成品保護(hù)措施及安全作業(yè)的注意事項(xiàng)。SBS改性瀝青卷材、輔材等材料應(yīng)提供與其配匹的材料生產(chǎn)質(zhì)量證明文件，并提供權(quán)威部門核定的認(rèn)證，同時(shí)為確保SBS卷材符合工程要求，對(duì)所使用的SBS卷材、輔材應(yīng)進(jìn)行抽樣并復(fù)試。2.現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)條件SBS改性瀝青卷材鋪貼前找平層（基層）基面應(yīng)潔凈、平整、壓光，不得有空鼓，松動(dòng)、起砂、脫皮現(xiàn)象，基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形或45o（135o）坡角。找平層如出現(xiàn)裂縫，凹凸不平等質(zhì)量缺陷應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)后方可進(jìn)行卷材鋪貼。主要機(jī)具設(shè)備平鏟、鋼絲刷、棕笤帚、剪刀、粉線、毛刷、滾筒、大小桶、長(zhǎng)柄滾刷、油漆刷、壓輥、扁平輥、鐵抹子、手持汽動(dòng)噴燈、液化氣火焰噴槍、液化氣瓶、隔熱板、電動(dòng)攪拌器等。工藝流程基層表面清理、修補(bǔ)→噴、涂基層處理劑→節(jié)點(diǎn)、附加增強(qiáng)處理→定位、彈線試鋪→鋪貼卷材→收頭處理、節(jié)點(diǎn)密封→清理、檢查、修整→保護(hù)層施工操作工藝1.基層清理：施工前將基層上雜物、塵土清掃干凈，基面應(yīng)平整牢固，清潔干燥。2.涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，涂刷應(yīng)均勻。不透底。當(dāng)基層較潮濕時(shí)，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面隔離劑?；鶎犹幚韯?yīng)與卷材及膠粘劑的材性相容?；鶎犹幚韯┛刹扇娡糠ɑ蛲克⒎ㄊ┕?，噴涂均勻一致，不露底，不凝膠，表面干燥后可鋪貼卷材。3.鋪貼附加層：管根、陰陽角部位加鋪一層卷材。按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求將卷材裁成相應(yīng)的形狀進(jìn)行鋪貼。4.鋪貼卷材：底板墊層混凝土平面部位的卷材宜采用空鋪法或點(diǎn)粘法，其它與混凝土結(jié)構(gòu)相接觸的部位應(yīng)采用滿粘法。將改性瀝青防水卷材按鋪貼長(zhǎng)度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時(shí)將已卷好的卷材，用φ30mm的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點(diǎn)，點(diǎn)燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r(shí)，手扶管心兩端向前緩緩滾動(dòng)鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，兩幅卷材短邊、長(zhǎng)邊的搭接寬度均不應(yīng)小于1OOmm。采用雙層卷材時(shí)，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫應(yīng)錯(cuò)開1/3-1/2幅寬，且兩層卷材不得相互垂直鋪貼；主體結(jié)構(gòu)完成后，鋪貼立面卷材，應(yīng)先將接茬部位的各層卷材揭開，將其表面清理干凈，如卷材有局部損傷，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修改。當(dāng)使用兩層卷材時(shí)，卷材應(yīng)錯(cuò)茬接縫。上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材。5.熱熔封邊：卷材搭接縫處用噴槍加熱，壓合至邊緣擠出瀝青粘牢。卷材末端收頭用瀝青嵌縫膏嵌固填實(shí)。卷材接縫必須粘貼封嚴(yán)。接縫口應(yīng)用材性相容的密封材料封嚴(yán)，寬度不小于10mm。6.保護(hù)層施工：平面做水泥砂漿或細(xì)石混凝土保護(hù)層，立面防水層施工結(jié)束，應(yīng)及時(shí)稀撒石碴后抹水泥砂漿保護(hù)層。7.當(dāng)施工條件受到限制，維護(hù)結(jié)構(gòu)與地下室墻之間無間隙時(shí)，可采用外防內(nèi)貼法鋪貼卷材防水層，做法如下：主體結(jié)構(gòu)保護(hù)墻內(nèi)表面抹1:3水泥砂漿找平層，然后鋪貼卷材，并根據(jù)卷材特性選用保護(hù)層。8.卷材防水層完工并經(jīng)驗(yàn)收合格后及時(shí)做保護(hù)層。保護(hù)層應(yīng)符合下列規(guī)定；頂板的細(xì)石混凝土保護(hù)層與防水層之間宜設(shè)置隔離層；細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度：機(jī)械回填時(shí)不宜小于70mm，人工回填時(shí)不宜小于50mm；底板的細(xì)石混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)大于50mm；側(cè)墻宜采用軟質(zhì)保護(hù)材料或鋪抹20mm厚1：2.5水泥砂漿。卷材宜先鋪立面，后鋪平面。鋪貼立面時(shí)，應(yīng)先鋪轉(zhuǎn)角，后鋪大面。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)主控項(xiàng)目1.卷材防水層所用卷材及主要配套材料必須符合設(shè)計(jì)要求。檢查數(shù)量：大于1000卷抽5卷，每500—1000卷抽4卷，100—499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，進(jìn)行規(guī)格尺寸和外觀質(zhì)量檢驗(yàn)。在外觀質(zhì)量檢驗(yàn)合格的卷材中，任取一卷作物理性能檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)抽樣試驗(yàn)報(bào)告。外觀質(zhì)量檢驗(yàn)包括斷裂、折皺、孔洞、剝離、邊緣不整，胎體露白、未浸透，撒布材料粒度、顏色，每卷卷材的接頭；物理性能檢驗(yàn)：可溶物含量，拉力，延伸率，低溫柔度，熱老化后低溫柔度，不透水性。2.卷材防水層在轉(zhuǎn)角處、變形縫、施工縫、穿墻管等部位做法必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。一般項(xiàng)目1.卷材防水層的基層應(yīng)牢固，基面應(yīng)潔凈、平整，不得有空鼓、松動(dòng)、起砂和脫皮現(xiàn)象；基層陰陽角處應(yīng)做成圓弧形。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。2.卷材防水層的搭接縫應(yīng)粘（焊）結(jié)牢固，密封嚴(yán)密，不得有皺折，翹邊和鼓泡等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3.側(cè)墻卷材防水層的保護(hù)層與防水層應(yīng)粘結(jié)牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。4.卷材搭接寬度的允許偏差應(yīng)為-10mm。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。5.采用外防外貼法鋪貼卷材防水層時(shí)，立面卷材接槎的搭接寬度應(yīng)為150mm，且上層卷材應(yīng)蓋過下層卷材。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。主要質(zhì)量控制點(diǎn)1.空鼓：鋪貼卷材的基層潮濕，不平整、不潔凈、產(chǎn)生基層與卷材間窩氣、空鼓；鋪設(shè)時(shí)排氣不徹底，窩住空氣，也可使卷材間空鼓；施工時(shí)基層應(yīng)充分干燥，卷材鋪設(shè)應(yīng)均勻壓實(shí)。2.管根處防水層粘貼不良：清理不潔凈、裁剪卷材與根部形狀不符、壓邊不實(shí)等造成粘貼不良；施工時(shí)清理應(yīng)徹底干凈，注意操作，將卷材壓實(shí)，不得有張嘴、翹邊、折皺等現(xiàn)象。3.滲漏：轉(zhuǎn)角、管根、變形縫處不易操作而滲漏。施工時(shí)附加層應(yīng)仔細(xì)操作；保護(hù)好接茬卷材，搭接應(yīng)滿足寬度要求，保證特殊部位的質(zhì)量。4.水平接縫處理：由于地下防水層均處于同一平面內(nèi)，卷材接縫處理不好，容易滲漏，對(duì)立面和平面部分采用膠粘劑進(jìn)行粘接的卷材搭接縫必須用封口條進(jìn)一步作封口密封處理。5.平立面相交轉(zhuǎn)角處防水卷材的處理平立面相交處陰陽角多，應(yīng)作加強(qiáng)處理。附加增強(qiáng)層在轉(zhuǎn)角立面的永久墻部位實(shí)行虛鋪，在臨時(shí)墻部位滿粘并固定在臨時(shí)墻上。其目的是為了實(shí)現(xiàn)卷材防水層與結(jié)構(gòu)同步變形位移。其操作關(guān)鍵是先鋪貼平面，后鋪貼立面。第一塊卷材應(yīng)鋪貼在平面和立面相交的陰角處，鋪設(shè)范圍按規(guī)范與設(shè)計(jì)要求確定。待第一塊卷材鋪貼結(jié)束，后貼卷材應(yīng)根據(jù)卷材搭接寬度在已鋪卷材搭接邊上彈出基準(zhǔn)線。6.卷材搭接不良：接頭搭接形式以及長(zhǎng)邊、短邊的搭接寬度偏小，接頭處的粘結(jié)不密實(shí)，接茬損壞、空鼓；施工操作中應(yīng)按程序彈標(biāo)準(zhǔn)線，使與卷材規(guī)格相符，操作中齊線鋪貼，使卷材接長(zhǎng)邊不小于100mm，短邊不小于150mm。成品保護(hù)1.己鋪貼好的卷材防水層，加強(qiáng)保護(hù)措施，從管理上保證不受損壞。2.穿過墻體的管根部，施工中不得碰撞變位。3.防水層施工完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層、保護(hù)墻。卷材防水層經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)做保護(hù)層安全與環(huán)境1.鋪貼地下室外防水層時(shí)，操作人員要戴安全帽，防止墜物傷人。2.工作環(huán)境要通風(fēng)，作業(yè)過程要注意風(fēng)向；操作人員應(yīng)穿戴符合作業(yè)環(huán)境要求的工作服、手套、口罩。3.明火（熱熔法）作業(yè)必須申請(qǐng)動(dòng)火證，并派專人監(jiān)護(hù)。4.SBS卷材與輔料要有專門存放倉(cāng)庫，并配備消防器材。5.施工現(xiàn)場(chǎng)若有深坑、深井或孔洞的，應(yīng)做好防護(hù)工作，設(shè)置圍欄、覆蓋篦子，避免施工人員墜入受傷。6.施工現(xiàn)場(chǎng)必須有足夠的照明設(shè)施。施工照明用電采用36V以下低壓電，以防發(fā)生觸電事故?；A(chǔ)防水混凝土一般規(guī)定1.防水混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量的優(yōu)劣與施工質(zhì)量的好壞有密切的關(guān)系，對(duì)施工中的攪拌、運(yùn)輸、澆筑、振搗、養(yǎng)護(hù)等各主要環(huán)節(jié)均應(yīng)嚴(yán)格遵循施工規(guī)范和操作規(guī)程的規(guī)定進(jìn)行施工，同時(shí)，施工人員要有保證工程質(zhì)量的責(zé)任心，對(duì)施工質(zhì)量要高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求、嚴(yán)密組織、精細(xì)安排。2.防水混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)采取有效技術(shù)措施，保證防水混凝土達(dá)到規(guī)定的密實(shí)性、抗?jié)B性、抗烈性、防腐性和耐久性。3.防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm，其允許偏差為+15mm、-10mm，表面裂縫寬度不得大于0.2mm，并不得貫通，迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不小于50mm，其允許偏差為±10mm。4.防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整、不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋件設(shè)置位置應(yīng)準(zhǔn)5.防水混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土墊層，其抗壓強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于10MPa，厚度不應(yīng)小于100mm。6.圍護(hù)結(jié)構(gòu)底板墊層沒有積水、污物的情況下，方可進(jìn)行主體結(jié)構(gòu)防水混凝土的澆筑，以保證主體結(jié)構(gòu)防水混凝土質(zhì)量。防水混凝土施工要點(diǎn)結(jié)構(gòu)自防水混凝土必須有密實(shí)度高、收縮率小、強(qiáng)度高、可灌性好等多種性能。因普通防水混凝土工藝均通過選擇附加劑的辦法達(dá)到防水目的，根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)，由于摻加劑的穩(wěn)定性容易使結(jié)構(gòu)體產(chǎn)生裂紋，難以達(dá)到預(yù)期的防水效果，甚至影響到結(jié)構(gòu)的受力。高性能防水混凝土是在普通防水混凝土的基礎(chǔ)上改良而成，具有收縮率小、穩(wěn)定性高、密實(shí)度和強(qiáng)度較高、取材方便、可塑性好等優(yōu)點(diǎn)，具體施工技術(shù)要求為：（1）施工準(zhǔn)備A、編制施工組織設(shè)計(jì)，選擇經(jīng)濟(jì)合理的施工方案，健全技術(shù)管理系統(tǒng)，制定技術(shù)措施，落實(shí)技術(shù)崗位責(zé)任制，做好技術(shù)交底以及質(zhì)量檢驗(yàn)和評(píng)定的準(zhǔn)備工作；B、進(jìn)行原材料的檢驗(yàn)，各種原材料必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。備足材料，妥善保管，按品種規(guī)格分類堆放，注意防止骨料中摻混泥土等污物；C、將需用的工具、機(jī)械、設(shè)備配備齊全，經(jīng)檢修試驗(yàn)后備用；D、進(jìn)行防水混凝土的試配工作，實(shí)驗(yàn)室可根據(jù)設(shè)計(jì)抗?jié)B等級(jí)，提高0.2N/mm2進(jìn)行試配，在此基礎(chǔ)上選定施工配合比；E、做好基坑排水和降低地下水位的工作，要防止地面水流入基坑，保持地下水位在施工底面最低標(biāo)高以下不小于30cm，以避免在帶水或泥漿的情況下進(jìn)行防水混凝土施工；（2）模板A、模板平整，且拼縫嚴(yán)密不漏漿，要有足夠的剛度、強(qiáng)度，吸水性要??；B、模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土拌和物的側(cè)壓力和施工荷載，并且要拆裝方便；C、固定模板的部件盡量不穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)，以避免水沿縫隙滲入。必須用部件時(shí)增設(shè)止水環(huán)；（3）鋼筋鋼筋相互間應(yīng)綁扎牢固，以防澆搗混凝土?xí)r因碰撞使綁扣松散鋼筋移位，造成露筋。綁扎鋼筋時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定做墊塊，不得有負(fù)誤差。留設(shè)保護(hù)層應(yīng)以相同配合比的細(xì)石混凝土或水泥砂漿制成墊塊，將鋼筋墊起，嚴(yán)禁以鋼筋墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘、鉛絲直接固定在模板上。鋼筋以及鉛絲不得接觸模板，采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí)，應(yīng)在其上焊止水環(huán)，防止水沿鐵馬凳滲入混凝土結(jié)構(gòu)。當(dāng)鋼筋排列稠密而影響混凝土正常澆筑時(shí)，同設(shè)計(jì)人員協(xié)商，采取措施以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。（4）混凝土攪拌A、宜選用標(biāo)號(hào)不低于425號(hào)普通硅酸鹽水泥，不得使用過期或受潮結(jié)塊的水泥，并將不同品種或標(biāo)號(hào)的水泥混用。B、水泥進(jìn)場(chǎng)必須有質(zhì)量證明文件，并應(yīng)對(duì)其品種、標(biāo)號(hào)、包裝或散裝蒼號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收。C、為了提高混凝土的抗?jié)B抗裂，增加其耐久性，要求：○1混凝土摻入防水外加劑（外加劑的選用必須得到設(shè)計(jì)及建設(shè)單位的認(rèn)可）所用外加劑應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明文件和產(chǎn)品技術(shù)資料，其摻量和品種應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定?！?為了降低混凝土水化熱程度，可適當(dāng)摻入粉煤灰?！?每立方米混凝土的水泥用量不得少于300Kg（包括膨脹劑）。D、為了提高混凝土的和易性，減少水灰比，適當(dāng)摻入高效減水劑，摻量一般控制在為水泥用量0.8％。E、集料選擇直徑不大于4cm，級(jí)配良好，從而減少集料間的空隙容積。應(yīng)選用河卵石和方正碎石為好，盡量減少片狀石，其雜質(zhì)含量不應(yīng)超過1％。砂宜采用中砂，含泥量不得超過2％，水泥采用425號(hào)以上的普通硅酸鹽水泥為好。F、砂率宜為35～40％，灰砂比宜為1：2～1：2.5，水灰比控制在0.55，泵送混凝土的塌落度不得大于18cm。G、拌制混凝土使用的水，應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。PH值小于4的酸性水和PH值大于9的堿性水、硫酸鹽含量（按SO42－計(jì)）超過水重量1％的水，以及海水均不得使用。H、防水混凝土配料必須按重量配合比準(zhǔn)確稱量，計(jì)量允許偏差為：水泥、水、外加劑、粉細(xì)料為±1％，砂、石為±2％。I、嚴(yán)格按選定的施工配合比，準(zhǔn)確計(jì)算并稱量每種用料，投入混凝土攪拌機(jī)，外加劑的摻加方法應(yīng)遵從所選外加劑的使用要求。J、防水混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，比普通混凝土略長(zhǎng)，攪拌時(shí)間不少于2min。摻外加劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)外加劑的技術(shù)要求確定攪拌時(shí)間。適宜的攪拌時(shí)間可通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)確定。（5）混凝土運(yùn)輸混凝土在運(yùn)輸過程中要防止發(fā)生離析現(xiàn)象和坍落度、含氣量的損失，同時(shí)要防止漏漿。拌好的混凝土要及時(shí)澆筑，常溫下應(yīng)于半小時(shí)內(nèi)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，初凝前澆筑完。運(yùn)送距離較遠(yuǎn)或氣溫較高時(shí)，需摻入緩凝型減水劑。（6）混凝土澆筑和振搗A、澆筑前，應(yīng)清除模板內(nèi)積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物，并以水濕潤(rùn)模板，使用鋼模板應(yīng)保持其表面清潔無浮漿。B、澆筑混凝土的自落高度不得超過2m，否則使用串筒、溜槽或溜管等下料，防止產(chǎn)生石子堆積，影響施工質(zhì)量。C、在結(jié)構(gòu)中若有密集管道或預(yù)埋件、鋼筋稠密處，不易下料或影響澆搗質(zhì)量時(shí)，應(yīng)改用相同抗?jié)B等級(jí)的細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑。D、在澆筑中，遇有預(yù)埋在混凝土中套管或面積較大的金屬板時(shí)，其下部的倒三角區(qū)域不易振搗密實(shí)而形成空隙，造成滲漏?？稍诠艿谆蚪饘侔迳项A(yù)先留置振搗孔，以利于澆筑和排氣，澆筑后，再將孔補(bǔ)焊嚴(yán)密。E、采用泵送防水混凝土?xí)r，防水混凝土配合比的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)可作適當(dāng)調(diào)整，混凝土塌落度應(yīng)控制在150mm～200mm范圍內(nèi)?；炷恋墓?yīng)必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作，泵送前應(yīng)先用適量的與混凝土成分相同的水泥漿或水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁；預(yù)計(jì)泵送間歇時(shí)間超過45min或當(dāng)混凝土出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即用壓力水或其他方法沖洗管內(nèi)留存的混凝土。F、混凝土應(yīng)分層澆筑，分層振搗，每層厚度不易超過300mm，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不超過2小時(shí)，且不超過混凝土初凝時(shí)間，夏季需適當(dāng)縮短。確保上、下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，不形成施工縫。G、防水混凝土的振搗使用頻率較高、振幅較小的插入式振搗器，振搗時(shí)間宜為10～30S，以混凝土開始出漿和不冒氣泡為準(zhǔn)，可使骨料間的摩擦力、粘浮力降低，增加水泥砂漿的流動(dòng)性，由于振動(dòng)而分散開的粗骨料在沉降過程中，被水泥砂漿充分包裹，形成具有一定數(shù)量和質(zhì)量的砂漿包裹層，同時(shí)擠出混凝土拌和物的氣泡，以增強(qiáng)密實(shí)性和抗?jié)B性。振搗應(yīng)按規(guī)定依次進(jìn)行，防止漏振、欠振。H、防水混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，應(yīng)不留或少留施工縫，因施工需要留設(shè)施工縫，必須征得設(shè)計(jì)同意，并得到監(jiān)理工程師的認(rèn)可。I、在施工縫上澆筑混凝土前，無論采用何種形式的施工縫，為使接縫嚴(yán)密，對(duì)縫表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，清楚浮粒。繼續(xù)澆筑混凝土前，用水沖洗干凈并保持濕潤(rùn)，再鋪上一層20～25mm厚，其材料和灰砂比與混凝土相同的水泥砂漿，施工縫處的混凝土要充分振搗。J、防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的各種鋼筋或綁扎鐵絲，不得接觸模板。固定模板用的螺栓必須穿過混凝土結(jié)構(gòu)時(shí)，止水措施必須符合設(shè)計(jì)要求，若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)得到監(jiān)理工程師的同意。K、防水混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)的預(yù)埋件、穿墻管道、密集群管、結(jié)構(gòu)結(jié)點(diǎn)處、鋼筋稠密處、施工縫以及結(jié)構(gòu)的后澆帶部位，均為可能導(dǎo)致滲漏水的薄弱之處，應(yīng)采取切實(shí)有效的措施，仔細(xì)施工，確?；炷恋臐仓|(zhì)量。L、防水混凝土結(jié)構(gòu)變形縫的治水構(gòu)造形式、位置、尺寸，以及止水使用的材料、變形縫填料的物理力學(xué)性能符合設(shè)計(jì)要求。應(yīng)加強(qiáng)變形縫處混凝土的澆筑和振搗，保證混凝土的密實(shí)，確保防水質(zhì)量。（7）混凝土的養(yǎng)護(hù)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)對(duì)其抗?jié)B性能影響很大，特別是早期濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)更為重要。一般在混凝土進(jìn)入終凝（澆筑后4-6小時(shí)）時(shí)即應(yīng)覆蓋，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)不少于14天。因?yàn)樵跐駶?rùn)條件下，混凝土內(nèi)水分蒸發(fā)緩慢，不致形成早期失水，有利于水泥水化，特別是澆筑后的前14天，水泥硬化速度快，強(qiáng)度增長(zhǎng)幾乎達(dá)到28強(qiáng)度的80%，由于水泥充分水化，其生成物將毛細(xì)孔堵塞，切斷毛細(xì)通路，使水泥結(jié)晶致密，混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B性能均提高很快；14天后，硬化速度逐漸變慢，強(qiáng)度增長(zhǎng)也趨緩慢，雖然繼續(xù)養(yǎng)護(hù)依然有益，但對(duì)質(zhì)量的影響不如早期大，所以應(yīng)注意前14天的養(yǎng)護(hù)。防水混凝土的養(yǎng)護(hù)維持到28天，同時(shí)做好溫度記錄。（8）拆模板由于對(duì)防水混凝土的養(yǎng)護(hù)要求較嚴(yán)格，不宜過早拆模。拆模時(shí)防水混凝土的強(qiáng)度必須超過設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的70%，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不能超過150C，以防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。拆模時(shí)，應(yīng)注意勿使模板和防水混凝土結(jié)構(gòu)受損。防水混凝土結(jié)構(gòu)的保護(hù)地下工程的結(jié)構(gòu)部分拆模后，及時(shí)對(duì)基坑回填，這樣可以避免因干縮和溫差引起開裂，并有利于混凝土后期強(qiáng)度的增長(zhǎng)和抗?jié)B性的提高，同時(shí)也可以減輕水對(duì)工程的危害，起到阻水線的作用?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，并嚴(yán)格按照施工要求操作?？刂苹靥钔恋暮屎透擅芏鹊戎笜?biāo)。同時(shí)，做好建筑物周圍的散水坡，保護(hù)基坑回填土不受地面水影響。混凝土防水結(jié)構(gòu)澆筑后嚴(yán)禁打洞，對(duì)出現(xiàn)的小孔洞應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)：先將空洞沖洗干凈，涂刷一道水灰比為0.4的水泥漿，再用水灰比為0.5的1：2.5水泥砂漿填實(shí)抹平。防水混凝土質(zhì)量檢查（1）防水混凝土的原材料必須進(jìn)行檢查，如變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整混凝土的配合比；每班檢查原材料質(zhì)量不少于兩次；（2）拌制和澆筑現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定坍落度，每班不少于兩次；（3）摻加引氣劑的防水混凝土要測(cè)定其含氣量，每班不少于一次；（4）留足試塊，以便施工過程中有效地控制混凝土質(zhì)量。連續(xù)澆筑混凝土量為500m3以下時(shí)，留兩組抗?jié)B試塊，每增加300m3增留兩組，如使用的原材料、配合比或施工方法有變化時(shí)，均另行留置試塊。試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場(chǎng)制作，其中一組在標(biāo)準(zhǔn)情況下養(yǎng)護(hù)，另一組與現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)，試塊養(yǎng)護(hù)期不少于28天。（5）處于侵蝕性介質(zhì)中的防水混凝土耐腐蝕系數(shù)不小于0.8。（6）在夏季應(yīng)盡量采用夜間澆筑，混凝土初凝后及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。頂板可采用蓋濕草包或澆水養(yǎng)護(hù)，底板、邊墻可采取噴吐養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。（7）同時(shí)，還必須做到：A、防水混凝土結(jié)構(gòu)的混凝土墊層抗壓強(qiáng)度等級(jí)不小于10Mpa，厚度不小于100mm；B、鋼筋保護(hù)層厚度不小于50mm；8）中間檢驗(yàn)與驗(yàn)收A、防水混凝土的原材料必須經(jīng)行檢驗(yàn)和試驗(yàn)，各種原材料必須符合規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，如有變化應(yīng)及時(shí)調(diào)整混凝土的配合比。B、防水混凝土的抗壓強(qiáng)和抗?jié)B強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求。C、防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管、預(yù)埋件等必須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。鋼板止水帶施工材料及主要機(jī)具1.止水鋼板：止水鋼板的寬度、厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠證明書及復(fù)試報(bào)告單。鋼板止水帶300mm寬，上下各37mm左右扳成54度，成型良好。2.焊條：焊條的牌號(hào)應(yīng)符合規(guī)范要求。3.焊接過程中，電弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定，藥皮熔化均勻，無成塊脫落現(xiàn)象。4.焊條必須有出廠合格證。作業(yè)條件1.焊工必須持有有效的考試合格證。2.電源應(yīng)符合要求。3.作業(yè)場(chǎng)地應(yīng)有安全防護(hù)設(shè)施，以及防火和必要的通風(fēng)措施，防止發(fā)生燒傷、觸電、中毒及火災(zāi)等事故。4.熟悉圖紙，做好技術(shù)交底。工藝流程及操作工藝止水鋼板定位→固定→接頭焊接→檢查驗(yàn)收。1.止水鋼板定位（坡道部位除外）：止水鋼板應(yīng)放置在外墻中間，兩端彎折處應(yīng)朝向迎水面。外墻后澆帶施工縫止水鋼板放在混凝土外墻中間，沿豎向設(shè)置和每道水平止水鋼板交圈焊接嚴(yán)密。水平鋼板止水帶確定水平標(biāo)高后，應(yīng)根據(jù)建筑物的標(biāo)高控制點(diǎn)在鋼板止水帶上口拉通線，以保持其上口平直。2.采用鋼筋焊接固定鋼板，最好不要直接焊接在結(jié)構(gòu)筋上，而是采用斜向鋼筋焊接固定。在鋼板止水帶下口焊短鋼筋，以支撐鋼板，其長(zhǎng)度應(yīng)以混凝土板墻鋼筋網(wǎng)片厚度為準(zhǔn)，不能過長(zhǎng)，以防沿短鋼筋形成滲水通道。短鋼筋中心位置應(yīng)焊止水帶，以阻斷滲水路線。短鋼筋一般間隔1000mm左右設(shè)置1個(gè)，間距過小則增加成本和工作量，間距過大則鋼板止水帶易彎曲，澆筑混凝土?xí)r受振動(dòng)易變形。3.鋼板的接頭采用焊接，兩塊鋼板的搭接長(zhǎng)度為100mm，兩端均應(yīng)滿焊，如圖2所示。焊縫高度不低于鋼板厚度。焊條應(yīng)采用結(jié)420結(jié)構(gòu)鋼焊條。焊接之前應(yīng)進(jìn)行試焊，調(diào)試好電流參數(shù)：電流過大易燒傷甚至燒穿鋼板；電流過小又起弧困難，焊接不牢固。4.檢查驗(yàn)收：施工完畢后，報(bào)質(zhì)檢站、監(jiān)理、甲方驗(yàn)收。應(yīng)注意的質(zhì)量問題1.鋼板止水帶在安裝前應(yīng)盡量接長(zhǎng)，以減少就位后的焊接工作量，鋼板止水帶就位后為立焊，焊接難度較大，此時(shí)應(yīng)安排熟練焊工進(jìn)行操作，并應(yīng)加強(qiáng)跟蹤檢查。2.對(duì)于鋼板止水帶穿過柱處，與柱箍筋產(chǎn)生交叉，需做細(xì)部處理。一般作法是將鋼板止水帶范圍內(nèi)的柱箍筋折斷，與鋼板止水帶焊接。3.雨天、雪天和大霧天不允許露天焊接。成品保護(hù)注意對(duì)已焊接好的鋼板止水帶的保護(hù)，不亂踩亂拆，不粘油污，在施工中出現(xiàn)的鋼板止水帶位置偏移認(rèn)真修復(fù)，保證鋼板止水帶位置正確。在進(jìn)行鋼筋綁扎及模板安裝時(shí)不得對(duì)止水鋼板進(jìn)行觸碰或移動(dòng)。在模板合模前再一次對(duì)止水鋼板的位置和外觀進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。外貼式止水帶施工施工準(zhǔn)備1.安裝前應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料抽樣，對(duì)材質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn)。（1）規(guī)格尺寸：材質(zhì)規(guī)格尺寸表表項(xiàng)目公稱厚度σ（mm）寬度L（%）4-6>6-10>10-20極限偏差+10+1.30+20±3（2）外觀質(zhì)量：（詳見下表）止水帶外觀產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)缺陷名稱外觀標(biāo)準(zhǔn)1氣泡產(chǎn)品每延米不允許有三處以上的氣泡，且氣泡直徑不得大于1mm2雜質(zhì)產(chǎn)品每延米不允許有三處以上雜質(zhì)，且每處面積不的大于4m3接縫處缺陷不允許有裂口及海綿現(xiàn)象，凸出高度不得大于1mm4窩氣塌坑不允許有5中心孔壁厚差±1mm注：缺陷超過表內(nèi)規(guī)定者，允許修理1次，再行檢驗(yàn)若仍不合格，則為不合格品。止水帶表面不允許有開裂、缺膠、海綿狀等影響使用的缺陷，中心孔偏心不允許超過管狀斷面厚度的1/3。止水帶表面允許有深度不大于2mm、面積不大于16mm2的凹痕、氣泡、雜質(zhì)、明疤等缺陷不超過4處；但設(shè)計(jì)工作面僅允許有不大于1mm、面積不大于10mm2的缺陷不超過3處。（3）物理性能：（詳見下表）項(xiàng)目指標(biāo)①BSJ硬度（邵爾A），度60±560±560±5拉伸強(qiáng)度（MPa）≥151210扯斷伸長(zhǎng)率（%）≥380380300壓縮永久變形70℃×24h（%）≤23℃×168h（%）≤352035203520撕裂強(qiáng)度②（kN/m）≥302525脆性溫度（℃）≤-45-40-40熱空氣老化③70℃×168h硬度變化（邵爾A），度≤+8+8——拉伸強(qiáng)度（MPa）≥1210扯斷伸長(zhǎng)率（%）≥300300100℃×168h硬度變化（邵爾A）度≥————+8拉伸強(qiáng)度（MPa）≥9扯斷伸長(zhǎng)率（%）≥250臭氧老化50pphm，20%，48h2級(jí)2級(jí)0級(jí)2.驗(yàn)收規(guī)則（1）抽檢不合格時(shí)，取雙倍數(shù)量復(fù)驗(yàn)，再不合格，則為不合格品。（2）外觀標(biāo)準(zhǔn)不符合規(guī)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)修理至合格后，方可使用。3.檢驗(yàn)方法及注意事項(xiàng)（1）產(chǎn)品外觀質(zhì)量用目測(cè)檢驗(yàn)。（2）產(chǎn)品長(zhǎng)度、寬度等尺寸用卷尺檢驗(yàn)。（3）橡膠止水帶包裝卷曲時(shí)，用繩捆綁。（4）橡膠止水帶每條應(yīng)附有合格證，合格證應(yīng)注明：制造廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品規(guī)格尺寸、產(chǎn)品編號(hào)、產(chǎn)品重量、出廠日期、質(zhì)檢員代號(hào)。（5）橡膠止水帶不得露天儲(chǔ)存，在儲(chǔ)存中不得與酸、堿、油類、有機(jī)溶劑等化學(xué)物品接觸，并遠(yuǎn)離熱源。（6）產(chǎn)品儲(chǔ)存時(shí)應(yīng)避免擠壓、疊壓。如需長(zhǎng)途運(yùn)輸時(shí)應(yīng)裝入木箱。（7）自制造之日起，在不超過一年儲(chǔ)存期內(nèi)，其材料性能應(yīng)符合表1規(guī)定。4.工具及附料工具主要有專用卡具、磨毛機(jī)、木銼、專用鋸、熱和機(jī)及同型號(hào)的模具（熱連接專用）、毛刷等。主要附料有氯丁膠水、401防水膠、密封膠膩?zhàn)?，同材質(zhì)的膠板、膠片、汽油、生膠等。5.確定安裝位置按設(shè)計(jì)要求在需安裝止水帶的位置放出安裝線，止水帶的接槎不得設(shè)在拐角處，兩條并行的止水帶接槎應(yīng)錯(cuò)開3m以上。底板止水帶的安裝方法在混凝土墊層上沿兩條止水帶外側(cè)向外擴(kuò)展各200mm，其間粘貼3mm厚的三元乙丙橡膠防水卷材或氯丁橡膠片（粘貼于墊層之上，要牢固），然后再將橡膠止水帶與其用401防水膠粘貼牢固。地下室外墻止水帶的安裝方法方法一：地下室外墻需安裝止水帶的部位，應(yīng)在止水帶背面配30mm厚木模板，木模板的寬度和長(zhǎng)度應(yīng)滿足止水帶安裝的要求，木模板應(yīng)與地下室外墻整體模板（鋼模、竹模等）連接成一體，以防澆筑混凝土?xí)r木模板移位、漏漿，失去止水作用。同時(shí)用雙帽釘將外貼式橡膠止水帶與木模板固定（將雙帽釘釘在止水帶兩側(cè)最邊緣部位，每隔200mm釘雙帽釘一個(gè)）。安裝好的止水帶應(yīng)平整，無下垂現(xiàn)象。此部位在澆筑混凝土后，混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的80%以上方可拆模，拆摸后再粘貼卷材防水層。方法二：地下室外墻需安裝止水帶的部位，在止水帶背面砌筑240mm厚磚墻作為外模，磚墻的寬度和長(zhǎng)度應(yīng)滿足止水帶安裝的要求，磚墻應(yīng)與地下室外墻整體模板（鋼模、竹模等）連接成一體，以防澆筑混凝土?xí)r漏漿，失去止水作用。磚墻內(nèi)側(cè)提前粘貼3mm厚的三元乙丙橡膠防水卷材或氯丁橡膠片（粘貼于磚墻內(nèi)側(cè)抹灰層之上，要牢固），然后再將橡膠止水帶與其用401防水膠粘貼牢固。底板后澆帶的設(shè)置底板后澆帶的設(shè)置要盡可能避開工程樁，如工程現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況實(shí)在無法避開，則可采取以下加強(qiáng)措施：為保證橡膠止水帶的連續(xù)性，將無法避開的工程樁進(jìn)行下沉式處理，下沉高度為500mm。同時(shí)設(shè)置一道底板加強(qiáng)梁，以保證無法避開的工程樁與結(jié)構(gòu)底板的連接。在加強(qiáng)梁中后澆帶位置處設(shè)置兩排φ25鋼筋排焊剪力板，使加強(qiáng)梁后澆帶位置的混凝土能與底板后澆帶共同作用。橡膠止水帶縱橫交接處處理方法橡膠止水帶縱橫交接處，在混凝土墊層上沿縱橫止水帶外側(cè)向外擴(kuò)展各200mm，其間粘貼3mm厚的三元乙丙橡膠防水卷材或氯丁橡膠片（粘貼于墊層之上，要牢固）。然后將橫向止水帶兩邊沿45°角斷開，并與縱向止水帶拼接嚴(yán)密。最后用401防水膠將止水帶與防水卷材或橡膠片粘貼牢固，并在接口處刷氯丁膠粘劑，將接口包實(shí)。橡膠止水帶的拼接方法橡膠止水帶采用冷粘法。1.環(huán)境要求：施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)清潔干凈。2.用卡具將兩條止水帶割出兩個(gè)相反的45°角坡口，用磨毛機(jī)將止水帶背面和同材質(zhì)膠板磨毛（膠板長(zhǎng)度不小于400mm，寬度與止水帶寬度相等，各磨出250mm毛面）。另準(zhǔn)備好封口膠片，規(guī)格為厚1mm，寬150～200mm，長(zhǎng)度比止水膠帶斷面長(zhǎng)100mm，并將粘貼面磨毛。3.連接前先用高標(biāo)號(hào)汽油將止水帶、膠板粘結(jié)面清洗干凈。用氯丁膠粘劑刷2～3遍，每次干燥時(shí)間約為10min（以手觸膠粘劑稍有黏性為宜）。先將一側(cè)止水帶粘于膠板之上，再將另一側(cè)止水帶與粘于膠板上的止水帶對(duì)齊至45°角粘于膠板之上。然后用木塊沿止水帶凹槽用木錘擊打，使其粘牢。凸出部位用手輥壓，使其粘緊。對(duì)接口不嚴(yán)處，用密封膠膩?zhàn)犹顚?shí)，最后在膠片與止水帶接口處刷氯丁膠粘劑，將接口包實(shí)。質(zhì)量保證措施1.材料進(jìn)場(chǎng)須有產(chǎn)品合格證（或材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告），加蓋公章的營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件及材質(zhì)復(fù)驗(yàn)報(bào)告。2.材料在運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)避免陽光直射，勿與熱源、油類及有害溶劑接觸，成品勿重壓。3.施工人員應(yīng)嚴(yán)格檢驗(yàn)材料規(guī)格、外觀有無缺陷。4.由具有專業(yè)防水資質(zhì)的企業(yè)施工，操作人員持證上崗，由有經(jīng)驗(yàn)的施工人員操作。5.在定位止水帶時(shí)，一定要使其保持平展，不能讓其翻轉(zhuǎn)、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有不展現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)調(diào)整。6.止水帶粘貼必須位置準(zhǔn)確、牢固，兩條并行的止水帶接槎應(yīng)錯(cuò)開3m以上。7.止水帶上澆筑混凝土必須振搗密實(shí)，使其與混凝土結(jié)合良好。8.澆筑混凝土前將止水帶槽內(nèi)雜物清除干凈，并用凈水沖洗，確保止水帶槽內(nèi)無附著物?；炷翝仓髴?yīng)及時(shí)清理另外一半止水帶內(nèi)的水泥漿，并用水沖凈，否則會(huì)產(chǎn)生隔離層，失去止水作用。中埋式止水帶施工材料質(zhì)量要求1.橡膠止水帶的材質(zhì)、形狀、尺寸、物理機(jī)械性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。2.止水帶的寬度宜控制在300～350mm，并視水壓力大小調(diào)整寬窄；止水帶的截面尺寸用精度為0.05mm的卡尺，其它尺寸用精度為1mm的卷尺檢查測(cè)量。3.橡膠止水帶物理機(jī)械性能及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)見下表序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)變形縫施工縫1硬度（昭爾A）（度）60±560±52拉伸強(qiáng)度（MP）≧15≧123扯斷伸長(zhǎng)率（%）≧450≧4504壓縮永久變形70℃×72h（%）≦30≦3023℃×168h（%）≦20≦205撕裂強(qiáng)度（KN/m）≧30≧256脆性溫度（℃）≦-45≦-457熱空氣老化70℃×168h硬度（邵爾A）（度）≦+8≦+8拉伸強(qiáng)度≧12≧10扯斷伸長(zhǎng)率（MPa）≧400≧400100℃×168h硬度（邵爾A）（度）//拉伸強(qiáng)度//扯斷伸長(zhǎng)率（MPa）//8臭氧老化（50pphm；20%；48h）2級(jí)2級(jí)施工工藝流程中埋式止水帶施工包括鉆鋼筋孔、固定鋼筋卡、固定止水帶等環(huán)節(jié)其施工工藝流程如下所示。安裝外貼式止水帶→安裝定型模板→固定中埋式止水帶→拆擋頭板→灌注混凝土→下一環(huán)止水帶定位施工步驟在施工縫位置（二次襯砌擋頭板處），先施工外貼式止水帶，施工完畢后，施工定型模板及固定中埋式止水帶，固定定型模板后施工混凝土。止水帶施工控制要點(diǎn)（1）襯砌施工縫止水帶符合設(shè)計(jì)要求。（2）加強(qiáng)混凝土振搗，排除止水帶底部氣泡和空隙，使止水帶和混凝土緊密結(jié)合。（3）止水帶埋設(shè)位置應(yīng)準(zhǔn)確，其中心應(yīng)與變形縫重合。（4）施工時(shí)不得損傷止水帶。（5）固定止水帶時(shí)，應(yīng)防止止水帶偏移，以免單側(cè)縮短，影響止水效果。（6）止水帶定位時(shí)，應(yīng)使其在界面部位保持平展，不得使橡膠止水帶翻滾、扭結(jié)，如發(fā)現(xiàn)有扭結(jié)不展現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)正。（7）止水帶的長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)施工要求事先向生產(chǎn)廠家定制（一環(huán)長(zhǎng)），盡量避免接頭。（8）橡膠止水帶接頭必須粘接良好，不應(yīng)采用不加處理的“搭接”。（9）止水帶粘接前應(yīng)做好接頭表面的清刷與打毛，接頭處選在襯砌結(jié)構(gòu)應(yīng)力較小的部位，搭接長(zhǎng)度不得小于30cm。（10）設(shè)置止水帶接頭時(shí)，應(yīng)盡量避開容易形成壁后積水的部位，宜留設(shè)在起拱線上下。（11）在澆搗靠近止水帶附近的混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制澆搗的沖擊力，避免力量過大而刺破橡膠止水帶，同時(shí)還必須充分震搗，保證混凝土與橡膠止水帶的緊密結(jié)合，施工中如發(fā)現(xiàn)有破裂現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。（12）襯砌脫模后，若檢查發(fā)現(xiàn)施工中有走?，F(xiàn)象發(fā)生，致使止水帶過分偏離中心，則應(yīng)適當(dāng)鑿除或填補(bǔ)部分混凝土，對(duì)止水帶進(jìn)行糾偏。止水帶安裝檢查（1）止水帶安裝的橫向位置，用鋼卷尺量測(cè)內(nèi)模到止水帶的距離，與設(shè)計(jì)位置相比，偏差不應(yīng)超過5cm。（2）止水帶安裝的縱向位置，通常止水帶以施工縫或伸縮縫為中心兩邊對(duì)稱，用鋼卷尺檢查，要求止水帶偏離中心不能超過3cm。（3）用角尺檢查止水帶與襯砌端頭模板是否正交，否則會(huì)降低止水帶的有效長(zhǎng)度。止水帶接頭的檢查（1）檢查接頭處上下止水帶的壓茬方向，此方向應(yīng)以排水暢通、將水外引為正確方向。（2）接頭強(qiáng)度檢查：用手輕撕接頭。（3）觀察接頭強(qiáng)度和表面打毛情況，接頭外觀應(yīng)平整光潔?？估鞆?qiáng)度不低于母材的80%；不合格時(shí)重新焊接或粘接。地上防水質(zhì)量通病處理方法屋面滲漏防治質(zhì)量通病分析1、結(jié)構(gòu)屋面開裂問題。因溫度變化，混凝土脹縮，施工中踩踏負(fù)筋，板厚不足，混凝土密實(shí)度差與埋管線等原因，造成屋面板局部開裂，破壞了防水層，引起了屋面滲漏。2、排水坡度不足。出現(xiàn)天溝排水縱向坡度達(dá)不到1%的現(xiàn)象，有的縱向無坡，甚至倒坡，排水不暢，延長(zhǎng)了雨水在屋面的滯留時(shí)間，加速了防水材料的老化。3、找平層未按規(guī)范要求設(shè)置分倉(cāng)縫，引起找平層收縮裂縫，且拉裂防水層，造成滲漏。4、涂膜防水層厚度不足。致使防水功能失效，防水耐用的年限縮短。5、出屋面的管根、水落口、天溝、檐溝、泛水、屋面轉(zhuǎn)角等薄弱部位，因未增設(shè)附加層，往往造成滲漏。6、對(duì)剛性保護(hù)層與防水層之間沒有設(shè)置隔離層，甚至有的還有意增加防水層與剛性保護(hù)層的粘結(jié)，這樣，由于剛性保護(hù)層的變形、收縮開裂，導(dǎo)致防水層的拉伸擠壓而破壞。7、保護(hù)層不符合要求。有的工程設(shè)計(jì)未設(shè)置防水保護(hù)層，有的工程防水保護(hù)層易龜裂脫落。8、屋子面轉(zhuǎn)角施工不當(dāng)。如屋面水平陽角、豎向陰角和基層普遍未按《規(guī)范》要求做弧倒角，造成防水卷材折角或老防水涂料刷不均，易破損；又如屋面與女兒墻等水平陰角沿用舊規(guī)范做法，做成大圓角，圓角半徑達(dá)200-300mm，其后果：①浪費(fèi)材料、增加屋面荷載；②由于結(jié)構(gòu)板受力變形和基層砂漿干收縮，致使大圓角基層與結(jié)構(gòu)板容易開裂，拉裂防水層；③對(duì)大圓弧面的施工增加難度；④對(duì)于架空隔熱層屋子面，大大減少了縱坡排水截面，造成排水不暢甚至積水。質(zhì)量通病防治1、屋面結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)施工。屋面板的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)應(yīng)適當(dāng)考慮板厚對(duì)自防水的影響，配足負(fù)筋避免端出現(xiàn)塑性鉸?；炷翐饺脒m量的微膨脹劑，縮小板筋間距，屋面大角及平面剛度脹縮裂縫能力。施工方面：①模板剛度應(yīng)滿足要求，支撐應(yīng)牢靠；②控制好混凝土保護(hù)層厚度，防止負(fù)筋下塌；③應(yīng)選擇合格的原材料、恰當(dāng)?shù)呐浜媳?，混凝土水灰比不能過大，振搗要密實(shí)；④加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)禁過早拆模、過早上荷；⑤避免結(jié)構(gòu)暴露時(shí)間過長(zhǎng)，盡快施工架空隔熱層；⑥盡量不設(shè)或少設(shè)并處理好施工縫。在施工保溫層、找平層之間，地結(jié)構(gòu)層進(jìn)行蓄水檢驗(yàn)，最低蓄水高度應(yīng)大于10mm，蓄水時(shí)間應(yīng)大于24h。2、排水坡度。合理布置足夠的水落管，標(biāo)明坡度，畫出分水線。仔細(xì)核算各處分水線的高度，標(biāo)注在平面圖上，一般情況下，結(jié)構(gòu)找橫坡3%，建筑找橫坡為2%，縱向找坡不得小于1%。對(duì)于找坡層較厚者，可部分或全部采用輕質(zhì)材料找平層。施工者應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行層頂坡度施工，控制好找坡的厚度，加強(qiáng)施工中的坡度檢查、實(shí)測(cè)及質(zhì)量評(píng)定。3、找平層。平面圖中畫出分倉(cāng)縫的位置。水泥砂漿（宜摻10%的U型膨脹劑）或細(xì)石混凝土找平層分倉(cāng)縫的間距不得大于6M，且應(yīng)設(shè)置在易開裂處（如板端）。分倉(cāng)縫應(yīng)預(yù)留，不得后割，縫寬宜為20-30mm，選擇中檔以上密封材料嵌縫。施工是應(yīng)注意找到平層的找平壓光，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，嵌縫密封材料應(yīng)擠壓密實(shí)。4、涂膜防水層。高聚物改性瀝青防水涂膜的厚度不得小于3mm，合成高分子防水涂膜的厚度不得小于2mm。5、附加層。在結(jié)構(gòu)板易裂處（如屋面大角及平面剛度變化處）應(yīng)設(shè)置1-2層附加層；在出屋面管根、水落口、天溝、檐溝、檐口、泛水、屋面轉(zhuǎn)角等易滲部位應(yīng)設(shè)置附加層；找平層、分倉(cāng)縫處應(yīng)設(shè)置空鋪附加層。附加層的寬度要超出加強(qiáng)部位250mm，如為涂膜附加層必須帶有胎體增強(qiáng)材料，應(yīng)先施工附加層，后施工防水層。6、隔離層。柔性防水層與剛性保護(hù)層之間應(yīng)設(shè)置隔離層，其材料可選用紙筋灰、細(xì)砂、塑料薄膜、低等級(jí)砂漿等。7、保護(hù)層。對(duì)卷防水層和涂膜防水層均要求在其上面設(shè)置保護(hù)層。常用的有反射膜、粒料、塊料、水泥砂漿、細(xì)石混凝土等數(shù)種保護(hù)層，各有其優(yōu)缺點(diǎn)，一般情況下，上人屋面應(yīng)選用耐穿刺能力塊料、水泥砂漿或細(xì)石混凝土做保護(hù)層，塊料密封材料，分倉(cāng)面積應(yīng)符合《規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求，平面變化處和墻根（包括突出物）應(yīng)設(shè)置分倉(cāng)縫。對(duì)一旦的有架空隔熱的住宅屋面涂膜防水層，采用20mm厚的1：2.5水泥砂漿（摻微膨脹劑）一次抹平壓光作保護(hù)層較為合適。水泥砂漿保護(hù)層應(yīng)預(yù)設(shè)表面分格縫（不得后切割）并注打密封膠，其縱橫間距均不得大于1.5mm。8、屋面轉(zhuǎn)角。鋪涂柔性防水層（非瀝青防水卷材）的所有水平、豎向的陰角和陽角的基層，均做半徑為50-80mm的圓角。鋁合金窗滲漏防治（1）安裝鋁合金窗時(shí)，要注意下冒頭料的水平度，稍微向外傾斜，避免倒水。（2）窗框與墻結(jié)合處要內(nèi)外填嵌防水密封膏，并填嵌密實(shí)，密封膏質(zhì)量要符合要求。（3）組合窗拼接節(jié)點(diǎn)要采取套插曲面搭接方法。（4）鑲嵌玻璃的密封橡膠條要根據(jù)周長(zhǎng)再適當(dāng)放長(zhǎng)20mm，使其呈自同狀態(tài)，切不可拉緊，毛刷條長(zhǎng)度要到位。（5）打玻璃密封硅膏要到位。（6）框扇構(gòu)件鑲接節(jié)點(diǎn)處要滿涂防滲水硅膠。（7）全部安裝完以后，對(duì)鋁合金窗進(jìn)行噴淋試驗(yàn)，保證無滲漏現(xiàn)象。地面漏水防治（1）做地坪時(shí)，泛水坡向地漏，地漏相對(duì)于地面略低5～10mm，做成盤子形。（2）穿過樓地面管道預(yù)埋好套管，套管高出地面80～100mm。（3）穿過地面的其它管道（沒有套管）及地漏安裝好后，清除干凈洞口垃圾，支撐好底模，并灑水濕潤(rùn)墻壁和管壁，先鋪抹一層15mm左右厚的水泥砂漿，再用C20細(xì)石混凝土將管道及地漏四周修補(bǔ)好。待修補(bǔ)料硬化后，進(jìn)行潑水。蓄水試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不少于24h，不滲不漏后再做地坪，同時(shí)必須在管子四周粉出高于地坪30mm以上的錐體。外墻滲漏防治（1）要保證砌筑砂漿有良好的和易性及足夠的攪拌時(shí)間，不宜用高標(biāo)號(hào)水泥或過細(xì)的砂子拌制砂漿，拌制砂漿隨拌隨用，通常條件下拌好的砂漿在4h內(nèi)用完，天氣炎熱，蒸發(fā)量大則縮短至2h。（2）砌塊和磚，砌筑前必須隔夜?jié)玻ń┧疂駶?rùn)，斷裂的砌塊或磚不準(zhǔn)用在外墻上。（3）采用擠漿法或加漿法砌筑，提倡“三一砌磚法”，嚴(yán)禁用推尺鋪灰或擺磚砌筑，外墻的水平及豎向灰縫砂漿須飽滿，必須滿刮砂漿，不準(zhǔn)有透亮及瞎縫，尤其是粘土承重空心磚的外墻及框架柱與砌體周邊縫、外墻上混凝土過梁端縫、窗盤等鑲磚兩端縫，砂漿必須飽滿密實(shí)，宜對(duì)東山墻隨砌磚隨原漿勒縫。（4）在外墻窗盤下用10cm素砼，廚房、衛(wèi)生間隔墻樓地面上用25cm素砼澆搗，以防滲水。（5）外磚墻的孔洞修補(bǔ)，宜用C20細(xì)石混凝土嵌實(shí)，其磚面比墻面略進(jìn)1～1.5mm，磚四周灰縫用水泥砂漿嵌實(shí)，再用1：3刮糙砂漿將表面補(bǔ)平，混凝土外墻壁面的孔洞，在內(nèi)外用防水砂漿修補(bǔ)。滲漏試驗(yàn)（1）外墻淋水試驗(yàn)：如在主體工程完成后，外裝飾工程施工前，無自然降水條件的，宜做外墻淋水試驗(yàn)，噴水時(shí)間24h，如發(fā)現(xiàn)漏點(diǎn)，做出記號(hào)，找出原因，修補(bǔ)好后，對(duì)原滲漏點(diǎn)處重新噴水24h，修到不滲漏為止。（2）屋面、樓地面、陽臺(tái)板立管洞和落水頭外的存水試驗(yàn)：在已補(bǔ)好的洞或落水頭處，上面用1：2水泥砂漿圍成250mm蓄水檻，高30mm，寬30mm，周邊封閉不能有裂縫，放滿水，存水24h后，觀察其修補(bǔ)處有否滲漏水。如有，找出原因，修補(bǔ)好，重新存水24h，修到不滲漏為止。地下防水質(zhì)量通病處理方法地下室防水細(xì)部處理1.模板對(duì)拉螺栓的做法墻模板對(duì)拉螺栓兩端與中間焊止水環(huán)，兩端止水環(huán)與兩側(cè)模板間加墊木。拆模后拆除墊木，沿止水環(huán)平面將螺栓割掉，套管內(nèi)及兩端墊木留下的凹坑以1：2防水水泥砂漿封堵密實(shí)。2.水平施工縫的處理地下室在底板以上300mm的墻板留有水平施工縫，施工縫澆筑前對(duì)縫表面進(jìn)行鑿毛處理，清除表面浮漿和雜物，鋪設(shè)一層30～50mm厚原漿或涂刷混凝土界面處理劑，并設(shè)止水鋼板。3.穿墻管道防水處理在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處，預(yù)埋管道，管道上加焊止水環(huán)，止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)實(shí)。安裝穿墻管道時(shí)，先將管道穿過預(yù)埋套管，按圖位置找準(zhǔn)，予以臨時(shí)固定，然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管旱牢，再?gòu)牧硪欢藢⑻坠芘c穿