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文檔簡介
粗軋區(qū)設(shè)備安裝施工方案粗軋區(qū)設(shè)備安裝施工方案/粗軋區(qū)設(shè)備安裝施工方案玉溪新興鋼鐵有限責(zé)任企業(yè)850mm熱連軋機(jī)工程一、工程概略:玉鋼850mm熱連軋中生產(chǎn)時(shí),被加熱的鋼坯第一用粗軋除鱗機(jī)進(jìn)行高壓除鱗,而后經(jīng)R1軋機(jī)機(jī)前延長輥道、機(jī)前延長輥道Ⅰ、機(jī)前工作輥、進(jìn)口推床,進(jìn)入E1和R1粗軋機(jī)軋制,初軋后的板坯由R1出口推床、R1機(jī)后工作輥道、機(jī)后延長輥道、運(yùn)輸輥道進(jìn)入保溫罩。廢鋼經(jīng)廢鋼推出機(jī)下線。1.1工程量:見工程表1表1序號設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)總重(kg)1粗軋除鱗機(jī)1560002R1軋機(jī)機(jī)前延長輥道11107603R1軋機(jī)機(jī)前延長輥道Ⅰ1237484R1軋機(jī)機(jī)前工作輥道1356425R1進(jìn)口側(cè)推床1286666E1立輥軋機(jī)11173347R1二輥軋機(jī)12487818R1軋機(jī)換輥裝置1134669R1軋機(jī)出口側(cè)推床12866610R1軋機(jī)機(jī)后工作輥道13767911二輥軋機(jī)機(jī)后延長輥道14356712二輥軋機(jī)機(jī)后延長輥道Ⅰ1968613二輥軋機(jī)機(jī)后運(yùn)輸輥道17680214保溫罩12708915廢鋼推出機(jī)14013316R1軋機(jī)主傳動(dòng)裝置11557771.2工程特色1.2.1設(shè)備吊裝難度大。主軋跨內(nèi)R1二輥軋機(jī),單片牌樓重量49噸、E1軋機(jī)牌樓重量47.1345噸。線上單臺(tái)32/5噸航車均不可以直接將牌樓吊裝就位,一定第1頁共15頁玉溪新興鋼鐵有限責(zé)任企業(yè)850mm熱連軋機(jī)工程用兩臺(tái)自行式起重卸車及抬吊就位。或許使用兩臺(tái)車間橋式起起重機(jī)加一根扁擔(dān)梁進(jìn)行抬吊。1.2.2設(shè)備安裝質(zhì)量要求高。軋機(jī)運(yùn)行速度快,軋制線長,設(shè)備關(guān)系性特別強(qiáng),每套設(shè)備的安裝精度都對前后有關(guān)系的設(shè)備影響較大,安裝定位難度大,一定對軋機(jī)的中心標(biāo)高、基準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)置地點(diǎn)、丈量精度、設(shè)備定位檢測予以充分重視,特別是E1R1二輥軋機(jī)地點(diǎn)精度的控制要求很高。軋機(jī)設(shè)備在找平常,不論是采納座漿或其余方法,其底座的找平精度均須嚴(yán)格按企業(yè)的內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)履行,重點(diǎn)設(shè)備的基準(zhǔn)底板按零偏差找平找正。1.2.3配合協(xié)作關(guān)系復(fù)雜。施工中將與設(shè)計(jì)院、監(jiān)理單位、國內(nèi)配套設(shè)備制作商朝表、外方專家、甲方代表協(xié)作,并接受他們的監(jiān)察和指導(dǎo)。1.2.4工期短。此項(xiàng)工程甲方要求在8月10日過鋼,為保證甲方趕快投入生產(chǎn),縮短甲方的投資回收期,使甲方獲取更高的經(jīng)濟(jì)效益,我方保證在設(shè)備到位后與時(shí)間競爭,爭分奪秒地進(jìn)行機(jī)械設(shè)備、液壓潤滑系統(tǒng)、高壓水系統(tǒng)的安裝。二、編制依照2.1玉鋼供給850mm軋鋼設(shè)備施工圖2.2工程合同2.3玉鋼850中寬帶鋼熱連軋機(jī)機(jī)械技術(shù)規(guī)格書2.4《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及查收規(guī)范》(軋鋼設(shè)備)第2頁共15頁玉溪新興鋼鐵有限責(zé)任企業(yè)850mm熱連軋機(jī)工程2.5《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及查收規(guī)范》(液壓、潤滑隨和動(dòng)系統(tǒng))YBJ207-852.6《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及查收規(guī)范》通用規(guī)定YBJ201—832.7十九冶機(jī)裝企業(yè)過去軋鋼工程的施工經(jīng)驗(yàn)及技術(shù)總結(jié)2.8十九冶機(jī)裝企業(yè)認(rèn)證辦文件機(jī)質(zhì)辦[1997]02號三、大臨部署:3.1設(shè)備堆放場所:設(shè)備安裝時(shí)期,因?yàn)樵O(shè)備許多,為了施工的順利進(jìn)行及設(shè)備的安裝保存,需在初軋區(qū)設(shè)置20*30M2堆放場所。并安排專人進(jìn)行看守。3.2墊板的研磨平臺(tái):該工程所需墊板許多,且規(guī)格各異,精度較高。需設(shè)置特意的墊板研磨平臺(tái)。擬在“工具房及資料堆放處”用δ=20mm的鋼板及道2木鋪設(shè)(5*25)M的鋼平臺(tái),供墊板研磨使用。3.3用水、用電安排:在施工時(shí)期,需使用大批的電動(dòng)工具,擬需電量、水量分別為:200Kw、6M3/天。四、主要施工舉措3.1施工流程圖第3頁共15頁玉溪新興鋼鐵有限責(zé)任企業(yè)850mm熱連軋機(jī)工程換輥裝置設(shè)備查收安裝裝置壓下用腳手架安裝牌樓吊裝壓下裝置安裝3.2施工程序3.2.1施工準(zhǔn)備
施工準(zhǔn)備基礎(chǔ)查收座漿軌座安裝牌樓找平找正系統(tǒng)沖冼系統(tǒng)調(diào)試單體試車聯(lián)動(dòng)試車
人字齒輪機(jī)主托架安裝接軸安裝聯(lián)軸器安裝
隸屬設(shè)備安裝機(jī)體配管熟習(xí)施工圖,裝備施工機(jī)具和特別機(jī)械,落實(shí)行工人員,編制施工方案,搭設(shè)大臨設(shè)備,墊板加工。3.2.2基礎(chǔ)查收及沉降觀察復(fù)查土建專業(yè)交接的設(shè)備基礎(chǔ)的中心線,基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高,地腳螺栓或預(yù)留孔洞的中心線復(fù)查。軋線的設(shè)備基礎(chǔ)一定塞沉降觀察點(diǎn),在基礎(chǔ)查收交托時(shí)就開始進(jìn)行按期沉降觀察,若發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)有不平均沉降時(shí)應(yīng)采納舉措,為減少基礎(chǔ)沉降對安裝精度的影響,找正時(shí)標(biāo)高應(yīng)取證偏差。第4頁共15頁玉溪新興鋼鐵有限責(zé)任企業(yè)850mm熱連軋機(jī)工程3.2.3鏟麻面對所有設(shè)備基礎(chǔ)上與二次灌漿層相接觸的表面均應(yīng)鏟麻面,鏟麻面的范圍,設(shè)備底座的長寬方向大于100-200mm,鏟麻面的大小直徑約φ30-50mm,深10-20mm均可,局部鏟麻面的距離為50-100mm。3.2.4打座漿坑座漿坑的長度和寬度應(yīng)比墊板的長度和寬度大60-80mm,座漿坑鑿入基礎(chǔ)表面的深度不小于50mm。3.2.5座漿設(shè)備底座下的墊板的配置和座漿的操作規(guī)程參照《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及查收通用規(guī)范—GB50231-98》中附錄《斜墊板、平墊板》附錄F《座漿法擱置墊板操作規(guī)程》中履行。座漿時(shí),應(yīng)用我企業(yè)的配合比配料,在坐漿的同時(shí)做100×100×100的混凝土試塊9塊,分別按7、28天得出試塊的強(qiáng)度報(bào)告。3.2.6設(shè)備開箱、檢查關(guān)于運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場的安裝設(shè)備進(jìn)行開箱檢查、盤點(diǎn),以圖紙為準(zhǔn)對設(shè)備的外形尺寸、地腳螺栓孔的孔距進(jìn)行復(fù)查,設(shè)備制造能否出缺點(diǎn),零零件數(shù)目進(jìn)行清單,實(shí)時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備供給存在的問題,實(shí)時(shí)向業(yè)主和設(shè)備供給商反應(yīng)。3.2.7設(shè)備就位。3.3粗軋機(jī)安裝3.3.1軌座安裝3.3.1.1軌座墊板配置第5頁共15頁玉溪新興鋼鐵有限責(zé)任企業(yè)850mm熱連軋機(jī)工程軋機(jī)屬于重載、高速運(yùn)行設(shè)備,所以安裝時(shí)對墊板互相接觸面要求較高,需對墊板進(jìn)行配對研磨辦理。要求墊板互相接觸面積大于75%,且用0.05mm的塞尺塞入周邊,塞入深度不超出墊板長度的1/3。墊板部署考慮到采納座漿方法,平墊板與斜墊板組合。3.3.1.2座漿、找平、找正:第一進(jìn)行墊板座漿(先座漿法)并找正、找標(biāo)高→軌座沖洗、除漆、修磨→吊裝就位、找正、找平、找標(biāo)高。找正軌座時(shí),應(yīng)力爭精準(zhǔn),以利保證兩法牌樓的安裝精度,詳細(xì)安裝技術(shù)要求見表2。表2:序號名稱丈量工具備注1底座標(biāo)高±0.30mm精細(xì)水平儀2橫向中心±0.50mm精細(xì)經(jīng)緯儀3縱向中心±0.50mm精細(xì)經(jīng)緯儀4水平度0.05mm/m精細(xì)水平儀5平行度0.05mm/m精細(xì)經(jīng)緯儀3.3.1.3地腳螺栓緊固:地腳螺栓的緊固是保證軋機(jī)等設(shè)備安裝質(zhì)量的又一個(gè)重要環(huán)節(jié)。此軋機(jī)地腳螺栓為M90*2300,使用“游錘法”進(jìn)行緊固并并判斷緊固力。本工程軋機(jī)牌樓與軌座直接聯(lián)合面要求沒有空隙,所以軌座安裝時(shí),先將一個(gè)進(jìn)口軌座找正緊固,而后再找正出口軌座。因?yàn)榕茦浅叽巛^大,高6.535米,單片重49噸,吊裝就位采納2臺(tái)32/5噸行車抬吊,所以就位比較困難。為了使牌樓簡單吊裝就位,安裝軌座時(shí)要求兩軌座跨距相對設(shè)計(jì)尺寸(1400mm+1400mm)存心識的放大0.5~1.0mm,機(jī)架安裝就位完后將出口側(cè)軌座用100t液壓千斤頂復(fù)位。復(fù)位前將出口側(cè)軌座的墊板互相間用電焊焊牢,防備松動(dòng)。第6頁共15頁玉溪新興鋼鐵有限責(zé)任企業(yè)850mm熱連軋機(jī)工程3.3.2軋機(jī)牌樓吊裝位于主軋跨的E1R1二輥軋機(jī)牌樓高6.535米,R1牌樓單片重49噸,E1牌樓重約50噸。安裝時(shí)采納兩臺(tái)行車共同吊裝。所以需制作一根抬梁。(見下列圖)。為防備吊裝過程中鋼絲繩破壞壓下螺絲孔,用=12mm的鋼板卷制成Φ530mm*12mm的圓筒。并在卷筒和孔之間用膠皮填補(bǔ),卷筒兩頭用鋼板焊接凸緣,并點(diǎn)焊在機(jī)架上。3.3.2.1R1軋機(jī)牌樓的吊裝機(jī)架是軋機(jī)機(jī)組眾多設(shè)備中重量最大的設(shè)備,也是軋機(jī)構(gòu)成的重要骨架。所以對安裝質(zhì)量要求很高,也對機(jī)架的吊裝提出了較高的要求。軋機(jī)牌樓移到安裝地點(diǎn)后,第一將牌樓直立起來,而后才能吊裝就位。考慮到行車吊裝能力問題,牌樓直立過程中一直不要離地和向后滑移。吊裝鋼繩采納Φ52mm兩對配合。第一軋機(jī)牌樓進(jìn)場后,用制作好的橫梁和兩臺(tái)主軋跨32/5t吊車將軋機(jī)牌樓吊離車箱,將拖車開走,用枕木軋機(jī)基礎(chǔ)墊平,將軋機(jī)牌樓吊運(yùn)到指定地點(diǎn)后,兩吊車將牌樓直立,待傳動(dòng)側(cè)牌樓吊離地面后,再將基礎(chǔ)上的枕木和鋼板撤走,再進(jìn)行安裝就位。吊裝達(dá)成傳動(dòng)側(cè),即能夠吊操作側(cè)牌樓。吊裝兩片牌樓時(shí)注意側(cè)量軌座與牌樓連結(jié)的側(cè)向楔鍵中心偏差及配合尺寸,確認(rèn)進(jìn)口側(cè)軌座及出口側(cè)軌座安裝定位正確。第7頁共15頁玉溪新興鋼鐵有限責(zé)任企業(yè)850mm熱連軋機(jī)工程軋機(jī)牌樓直立表示圖32/5t(32/5t)
軋機(jī)牌樓吊裝表示圖32/5t32/5tL1=L2L1L2扁擔(dān)梁扁擔(dān)梁軋機(jī)牌樓牌樓±0軋機(jī)底座3.3.2.2機(jī)架找平、找正:傳動(dòng)側(cè)、換輥側(cè)兩個(gè)機(jī)架就位于軌座后,找正牌樓,確認(rèn)無誤后,即開始吊裝上下橫梁。上下橫梁裝置緊固后,用100T液壓千斤頂將軌座復(fù)位,并復(fù)查合格后開始對機(jī)架進(jìn)行找平、找正。檢測項(xiàng)目和安裝精度如表3:表3:序號檢測項(xiàng)目安裝精度檢測方法備注1機(jī)架窗口垂直度0.05mm/m精細(xì)經(jīng)緯儀2機(jī)架側(cè)面垂直度0.10mm/m精細(xì)經(jīng)緯儀3機(jī)架軋制線方向水平度0.05mm/m水平儀4機(jī)架主傳動(dòng)方向水平度0.05mm/m水平儀5傳動(dòng)方向中心線±0.50mm精細(xì)經(jīng)緯儀6軋制方向中心線±0.50mm精細(xì)經(jīng)緯儀7機(jī)架和軌座密合度接觸面>75%0.05mm塞尺3.3.2.3壓下裝置:軋機(jī)機(jī)架安裝完后即可安裝壓下裝置,第一對壓下絲桿和螺母進(jìn)行檢查,沖洗。壓下螺母裝入機(jī)架孔應(yīng)先檢查其端面,要求其端面與第8頁共15頁玉溪新興鋼鐵有限責(zé)任企業(yè)850mm熱連軋機(jī)工程機(jī)架孔接觸面用0.05mm塞尺不可以塞入,且接觸平均,吊裝時(shí),先按設(shè)備出廠裝置號,將壓下絲桿旋入螺母內(nèi)。而后利用壓下絲桿端部的吊環(huán)進(jìn)行吊裝。R1壓下重19.387噸,用二臺(tái)行車進(jìn)行吊裝,先用一臺(tái)行吊的大鉤將壓下絲桿、螺母吊到機(jī)架窗口處,再用另一臺(tái)的大鉤掛上鋼絲繩、倒鏈(25噸)從壓下孔中穿過,將壓下裝置吊起,如果第二臺(tái)行車不可以到位,就用一臺(tái)50t坦克吊配合。隨即第一臺(tái)大鉤降落,第二臺(tái)大鉤上漲。使吊裝重量所有轉(zhuǎn)移到第二臺(tái)上,摘掉第一臺(tái)的大鉤,第二臺(tái)行車起升。當(dāng)螺母端面快靠到機(jī)架孔端面時(shí)(50~100mm),再用倒鏈勻速起吊就位。最后用固定螺母的倒鏈將其就位。裝置時(shí)必定按設(shè)備上所打的字頭對號進(jìn)行。3.3.2.4傳動(dòng)裝置:軋機(jī)傳動(dòng)裝置主要由主電機(jī)、聯(lián)軸器、人字齒輪箱、傳動(dòng)軸支承座、萬向聯(lián)軸器等構(gòu)件構(gòu)成。人字齒輪箱位于主電室跨與主軋跨之間(因?yàn)閳D紙不全,其詳細(xì)重量不明),吊裝時(shí)擬采納主電室跨與主軋跨行車吊裝。墊板采納研磨法,其規(guī)格為280mm*150mm。軸托架、齒輪箱橫向中心線以安裝好的機(jī)架窗口中心線為準(zhǔn)。安裝技術(shù)要求見表4。表4:序號項(xiàng)目同意值丈量工具備注1標(biāo)高±0.30mm精細(xì)水平儀2中心線(縱向)±0.30mm精細(xì)經(jīng)緯儀3中心線±0.50mm精細(xì)經(jīng)緯儀4水平度0.05/1000框式水平儀3.3.2.5液壓缸橫移式換輥裝置:先一軋機(jī)上的軌道為準(zhǔn),安裝找正車間內(nèi)軌道。待軌道安裝完成,再第9頁共15頁玉溪新興鋼鐵有限責(zé)任企業(yè)850mm熱連軋機(jī)工程安裝其上的換輥小車及液壓裝置。安裝換輥裝置時(shí)應(yīng)注意:滑軌座和液壓缸中心線偏移,兩滑軌面與機(jī)架內(nèi)的滑道表面應(yīng)在同一水平面上,滑板裝到滑軌上時(shí),兩滑動(dòng)面之間一定涂上足夠的潤滑脂,以防止生銹。其余安裝技術(shù)要求按自檢記錄履行。檢測(技術(shù)要求)見下表5:表5序號項(xiàng)目極限偏差丈量方法備注1鋼軌縱向水平度0.50/1000水平儀、水平儀2鋼軌橫向水平度0.80/1000mm水平儀、水平儀3軌道軌距差±0.30mm4工作輥軌道中心線±0.30mm經(jīng)緯儀5支撐輥軌道中心線±0.30mm經(jīng)緯儀6軌道標(biāo)高±0.30mm水平儀6液壓缸標(biāo)高±0.50mm水平儀7液壓缸中心線±0.50mm經(jīng)緯儀8.液壓缸水平度0.20/1000水平儀3.4立輥軋機(jī):立輥軋機(jī)包含底座,側(cè)框架、軸承座、軋輥及傳動(dòng)裝置。立輥軋機(jī)施工時(shí),牌樓等吊裝可采納R1軋機(jī)的方法進(jìn)行施工。3.5軋輥施工(支承輥油膜軸承組裝)油膜軸承為全關(guān)閉式的溢流潤滑精細(xì)軸承,它們經(jīng)過流體動(dòng)力產(chǎn)生的油膜而起作用。油膜軸承是由精加工制作而成,加工精度高、戌合空隙小、構(gòu)造復(fù)雜。組裝前需仔細(xì)檢查各裝置尺寸,并仔細(xì)沖洗干凈各零零件和油孔、油槽沖洗組裝過程不可以碰傷零件。軋機(jī)油膜軸承需現(xiàn)場組裝,組裝前參加施工人員應(yīng)仔細(xì)熟習(xí)圖紙和油膜軸承說明書,不得盲目進(jìn)行。3.5.1組裝場所。第10頁共15頁玉溪新興鋼鐵有限責(zé)任企業(yè)850mm熱連軋機(jī)工程組裝場所應(yīng)選擇在全關(guān)閉式的地坪和裝修已經(jīng)結(jié)束的空間內(nèi)進(jìn)行一般選擇在軋輥間內(nèi),需組裝面積(10m×15m)150m2為了保證組裝環(huán)境潔凈,不受外界太大影響,組裝場所應(yīng)暫時(shí)圍起來,圍墻采納腳手架桿框架上鋪鍍鋅白鐵瓦,圍墻高度3m,室內(nèi)陸坪應(yīng)沖刷潔凈。3.5.2油膜軸承組裝。油膜軸承先用不超出100℃的熱油(10#機(jī)械油或沙淀油)將堿油熔解。既而用煤油沖洗,再用氣油沖刷,最后用航空汽油噴洗。熔解殘油時(shí),主要零件如錐套和襯套等應(yīng)獨(dú)自進(jìn)行免得碰損,沖洗時(shí)宜用絲綢或泡沫塑料等單向擦試。設(shè)備的細(xì)完全沖洗潔凈后,應(yīng)用沖洗干燥的壓縮空氣吹潔凈,而后涂上潔凈的潤滑軸承座的內(nèi)孔垂直擱置,外側(cè)端都向上,將軸承座調(diào)平,用專用吊環(huán)和撐桿將襯套吊起,慢慢放入軸承座內(nèi)孔,注意定位銷孔應(yīng)與軸承座銷孔在一條線上,襯套裝好后,將定位銷和C型密封圈)裝好,將鍵裝入錐套中,并用螺釘把緊,而后裝錐套吊起來并涂以潤滑油后慢慢裝入襯套中,裝時(shí)應(yīng)注意錐套上的鍵正幸虧軸承座垂直中心線上部。3.6隸屬設(shè)備當(dāng)設(shè)備粗找正找平完成后,液壓、潤滑、稀油、冷卻水、壓縮空氣(其余氣體管道)挨次能夠進(jìn)行施工。并對液壓、潤滑、稀油管應(yīng)按相應(yīng)的施工工藝規(guī)程進(jìn)行酸洗、沖刷,并應(yīng)工藝規(guī)程對各樣管道進(jìn)行試壓。五、施工組織5.1勞動(dòng)力配置:第11頁共15頁玉溪新興鋼鐵有限責(zé)任企業(yè)850mm熱連軋機(jī)工程工種鉗工鉚工架工電工電焊火焊行車其余共計(jì)工工工人數(shù)25520253411755.2施工資料準(zhǔn)備:序號名稱規(guī)格(mm)材質(zhì)單位數(shù)目備注1鋼板δ=25Q235-AKg6973.8墊板2鋼板δ=20Q235-AKg5500墊板3鋼板δ=16Q235-AKg8105墊板4鋼板δ=12Q235-AKg1600墊板5鋼板δ=8Q235-AKg1200墊板6鋼板δ=30Q235-AKg2150抬梁7鋼板δ=20Q235-AKg3350抬梁8鋼板δ=40Q235-AKg260抬梁9鋼板δ=20Q235-AKg23550研磨平臺(tái)10鋼板δ=12Q235-AKg5500保護(hù)圓筒11鋼板δ=12Q235-AKg4000圓筒墊板12鋼絲繩6*37-∮65m6013鋼絲繩6*37-∮52m15014鋼絲繩6*37-∮32m20015鋼絲繩6*37-∮20m30016鋼絲繩6*37-∮14m5017鋼絲繩6*37-Φ10m5018煤油Kg300019破布Kg200020氧氣瓶50021乙炔瓶20022電焊條T422/Φ3.2Kg40023電焊條T422/Φ4.0Kg60024砂布0#Kg10025砂布1#Kg10026機(jī)械油30#Kg100027鋰基脂1#Kg200028防銹油SQ-3Kg100029枕木2200*160*200根2005.3施工工機(jī)具計(jì)劃:第12頁共15頁玉溪新興鋼鐵有限責(zé)任企業(yè)850mm熱連軋機(jī)工程序號名稱規(guī)格單位數(shù)目備注1電焊機(jī)26Kw臺(tái)52空壓機(jī)6M3臺(tái)13切割機(jī)臺(tái)44砂輪機(jī)臺(tái)165液壓千斤頂50t臺(tái)46液壓千斤頂100t臺(tái)27螺旋千斤頂32t臺(tái)88螺旋千斤頂16t臺(tái)89螺旋千斤頂5t臺(tái)1010螺旋千斤頂2t臺(tái)1211手動(dòng)葫蘆5t個(gè)812手動(dòng)葫蘆3t個(gè)413手動(dòng)葫蘆2t個(gè)414平尺6m根215平尺3m根416平尺2m根417內(nèi)徑千分尺50~60mm把818內(nèi)徑千分尺150~1400mm把419框式水平儀0.02mm把520大錘8Kg把421線墜1Kg把822線墜0.5Kg把823量塊1~100mm盒183塊裝24精細(xì)水平儀NA2臺(tái)125精細(xì)經(jīng)緯儀T2臺(tái)1六、質(zhì)量舉措6.1安裝前要求施工技術(shù)人員全面熟習(xí)圖紙,安裝規(guī)范,設(shè)備及設(shè)備有關(guān)的技術(shù)文件,并編寫周祥確實(shí)可行的施工方案。對現(xiàn)場全體施工人員進(jìn)行
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