電石渣國內(nèi)選礦廠廢水處理現(xiàn)狀與研究進展

電石渣國內(nèi)選礦廠廢水處理現(xiàn)狀與研究進展

采礦廠在生產(chǎn)過程中每年排放約2萬噸廢水，占金屬廢水的30%左右。據(jù)推測，中國采礦廠每年處理廢水約占全國廢水總量的十分之一。它是中國廢水排放量最高的行業(yè)之一?？刂七x礦廠廢水的排放,提高廢水的循環(huán)復(fù)用率,防止廢水對環(huán)境的污染和對生態(tài)平衡的破壞是當(dāng)前世界各國共同關(guān)心的問題。我國的人口占世界總?cè)丝诘奈宸种?而耕地面積每人平均不到1000m2,僅為世界人均耕地面積的27%,特別是我國的水資源又嚴(yán)重不足,鑒于此情況,選礦廠的廢水治理就具有更加重大的意義。1含浮選藥劑的廢水選礦廢水具有水量大、懸浮物含量高、含有害物質(zhì)種類較多而濃度較低等特點。選礦廢水中含有各種選礦藥劑(如氰化物、黑藥、黃藥等)、一定量的金屬離子及氟、砷等污染物,若不經(jīng)處理排入水體、危害很大。大量含有泥沙和尾礦粉的選礦廢水可使整條河流變色。選礦藥劑是選礦廢水中另一重要的污染物,浮選藥劑一般都是有毒的,含浮選藥劑的選礦廠廢水進入自然水體后,會使魚類及浮游生物受害。另外,選礦廠廢水的pH值往往高于或低于國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn),同樣會對環(huán)境造成危害。2選擇礦廠廢水處理2.1助凝劑的篩選其基本原理就是在混凝劑的作用下,通過壓縮微顆粒表面雙電層、降低界面ζ電位、電中和等電化學(xué)過程,以及橋聯(lián)、網(wǎng)捕、吸附等物理化學(xué)過程,將廢水中的懸浮物、膠體和可絮凝的其它物質(zhì)凝聚成“絮團”;再經(jīng)沉降設(shè)備將絮凝后的廢水進行固液分離,“絮團”沉入沉降設(shè)備的底部而成為泥漿,頂部流出的則為色度和濁度較低的清水?；炷恋砣コ膶ο笫嵌壧幚硭谐誓z體和微小懸浮狀態(tài)的有機和無機污染物,從表觀而言,就是去除污水的色度和混濁度?；炷恋磉€可以去除污水中的某些溶解性物質(zhì),如砷、汞等,也能有效地去除能夠?qū)е铝魉w富營養(yǎng)化的氮和磷等?；炷恋矸ㄖ谢炷齽┑淖饔弥陵P(guān)重要,常用的混凝劑有三氯化鐵、硫酸亞鐵、硫酸鋁聚合氯化鋁、有機高分子類等,與此同時,還常常加入一些助凝劑,常用的助凝劑有pH調(diào)整劑、絮體結(jié)構(gòu)改良劑、聚丙烯酰胺(PAM)等。圖1是混凝沉淀法的簡單流程圖。李亞峰等通過試驗證明,采用電石渣—PAM混凝沉淀法處理煤泥水具有較好的處理效果,并且通過正交試驗確定了最佳的工藝條件和實際應(yīng)用條件,處理后的煤泥水各項指標(biāo)均能達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。劉桂秋等采用石灰—鐵鹽混凝沉淀法去除廢中的砷,考察了溶液pH、攪拌時間、聚丙烯酰胺(PAM)加入量等對砷去除率的影響。試驗結(jié)果表明,三氯化鐵可有效去除As,去除率可達(dá)98%以上;As去除率受Fe3+加入量和溶液pH等因素的影響,偏堿性環(huán)境和一定范圍內(nèi)增加Fe3+的加入量可有效提高As的去除率;延長攪拌時間和加入PAM對As的去除率幾乎無影響。張立業(yè)等采用新型鈣鎂復(fù)合藥劑與PAM處理螢石浮選廢水,處理后出水各項指標(biāo)達(dá)到回用標(biāo)準(zhǔn)和排放標(biāo)準(zhǔn)。李曄等采用石灰—PAM混凝沉淀法處理磷礦浮選廢水,處理后出水達(dá)到國家綜合污水排放一級標(biāo)準(zhǔn),磷的去除率高達(dá)99.85%,具有良好的經(jīng)濟效益和社會效益。胡小芳等通過混凝試驗,研究了化學(xué)沉淀法去除鉬、鈷金屬污染物的可行性,結(jié)果表明,采用三氯化鐵作混凝劑,混凝前原水pH值調(diào)至7.0~7.6,可有效去除鉬;采用三氯化鐵和聚合氯化鋁作混凝劑,混凝前將水樣pH值分別調(diào)至9.6~10.0和9.25~9.5,均可有效去除鈷。張學(xué)洪等采用混凝沉淀法處理鎢礦選礦廢水,確定三氯化鐵作為混凝劑最為合適。謝光炎等針對鉛鋅礦泡沫浮選廢水中Pb2+濃度過高的問題,采用混凝沉淀法和活性炭吸附法,混凝劑選擇聚鐵,助凝劑選擇PAM,處理后廢水回用生產(chǎn),實踐證明,其浮選選別指標(biāo)與潔凈水基本一致。宿程遠(yuǎn)等以去濁率與去錳率作為綜合評價指標(biāo),通過正交試驗,探討了不同混凝劑處理錳礦選礦廢水的效果及最佳混凝條件,結(jié)果表明,PAM對錳礦選礦廢水的處理效果最優(yōu)?；炷恋矸ㄐ矢?、成熟、穩(wěn)定、操作較簡單、電耗較低。但投入過多的藥劑時藥劑本身也對水體造成污染(增大COD含量等等),水質(zhì)不同,最佳的投藥量也各不相同,必須通過實驗確定,同時占地面積較大,污泥需經(jīng)濃縮后脫水。2.2中和含中心廢水廢水中和處理法是廢水化學(xué)處理法之一,其基本原理是使酸性廢水中的H+與外加OH-,或使堿性廢水中的OH-與外加的H+相互作用,生成弱解離的水分子,同時生成可溶解或難溶解的其他鹽類,從而消除它們的有害作用。對于酸性廢水,常用的中和劑有石灰、石灰石、白云石、苛性鈉、碳酸鈉等。但是,若在工廠附近有堿性廢水和堿性廢渣,應(yīng)優(yōu)先考慮利用這些廢水和廢渣來中和處理酸性廢水。對于堿性廢水,常用的中和劑有各種無機酸,如H2SO4,HCl,HNO3,但是HCl和HNO3的價格較貴,腐蝕性強。故一般常用H2SO4,如能利用煙道氣中的SO2和CO2做中和劑則更經(jīng)濟。若選礦廠附近有酸性礦山廢水或廢電解液可用作堿性廢水的中和劑,則優(yōu)先考慮采用以廢治廢的中和處理方案。德興銅礦采用酸堿中和系統(tǒng),將堿性的尾礦溢流液與酸性水中和,混合比控制在4~6,中和后上清液pH值可達(dá)7.0~8.5,沉淀4h后,上清液水質(zhì)澄清,各項指標(biāo)均達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。趙偉光通過分析廢酸堿水不平衡產(chǎn)生的原因,對其產(chǎn)生過程進行控制,改進了廢水中和處理系統(tǒng),增加了有效中和裝置,并在生產(chǎn)實踐中總結(jié)并應(yīng)用動態(tài)中和操作法,取得了良好的效果。翁建浩等針對龍游硫鐵礦堿性廢水的特性,采用酸堿中和—鼓風(fēng)曝氣攪拌的工藝流程,出水可以達(dá)到國家污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)(一級)及農(nóng)灌水標(biāo)準(zhǔn)(一類)的要求。梁玉文等對酸堿性污水全自動中和處理裝置進行了介紹,該裝置自控程度高、處理效果好、節(jié)省中和劑,具有廣泛的應(yīng)用前景。毛銀海就永平銅礦污水處理廠采用氧化鈣二次中和法處理銅礦酸性廢水的工藝做了介紹,并根據(jù)礦山不斷開采帶來的廢水水質(zhì)變化和處理裝置存在的新問題,將二次中和工藝改為一次中和工藝,并與之相對應(yīng)的進行了設(shè)備的改造,取得了良好的經(jīng)濟效益和社會效益。酸堿廢水中和處理法需要在酸性廢水的各排放點建造中和反應(yīng)池,同時要建造管道將廢水輸送至反應(yīng)池內(nèi),并要按量添加,投資小、見效快、以廢治廢,具有良好的經(jīng)濟價值和社會價值。2.3處理氰廢水2.3.1礦廢水處理的方法和流程堿氯化法是目前處理含氰廢水最廣泛最有效的方法。其基本原理是在堿性介質(zhì)中,利用氯的強氧化性使氰化物被氧化成二氧化碳和氮氣,從而達(dá)到破壞氰化物的目的,使水質(zhì)達(dá)到要求。常用的氯氧化劑有漂白粉、氯氣和次氯酸鈉等物質(zhì)。堿氯化法中影響除氰效果的因素較多,主要有氧化劑的添加量、pH值、反應(yīng)時間等。圖2是堿氯化法的簡單流程圖。陳莉榮等采用漂粉精母液作為金礦含氰廢水堿氯化法處理中的氧化劑,使氰化物去除率達(dá)到了99.9%,出水達(dá)到了國家二級排放標(biāo)準(zhǔn),實例表明,利用漂粉精母液處理金礦含氰廢水,處理效果好、設(shè)備簡單、操作安全方便,同時因采用以廢治廢的方法,使其運行成本相對其他堿氯化法大大降低。付忠田等用次氯酸鈣代替漂白粉處理五龍金礦尾礦含氰廢水,研究表明,用次氯酸鈣處理的效果優(yōu)于漂白粉,且成本相對較低,出水均可以達(dá)到國家污染物排放標(biāo)準(zhǔn)。江義平等針對某企業(yè)的高濃度氰化物廢水提出采用沉淀—堿性氯化法解決方案,通過加入亞銅離子使氰化物廢水形成氰化亞銅沉淀,之后采用次氯酸鈉氧化,廢水達(dá)標(biāo)排放,不僅安全、簡單,而且時間短、費用低。堿氯化法操作簡單、使用方便、方法較成熟、應(yīng)用也比較廣泛,但是其無法去除鐵氰絡(luò)合物,并且工作環(huán)境污染比較嚴(yán)重,藥劑消耗量也比較大,長期使用設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。另外堿性氯化法不能回收廢水中的CN-,因此僅適用于已無回收價值的含氰廢水。2.3.2利用半原理回收含氰污水酸化回收法因其能有效地回收廢水中的氰化物,目前在國內(nèi)應(yīng)用比較廣泛,采用此法處理高濃度的含氰廢液已經(jīng)有近20年的歷史,具有良好的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益。其基本原理是用硫酸或二氧化硫?qū)U水酸化至pH值1.5~3.0,金屬氰絡(luò)合物分解生成HCN,HCN的沸點僅26.5℃。當(dāng)向廢水中充氣時極易揮發(fā),揮發(fā)的HCN用堿液(NaOH)吸收并返回浸金使用。圖3是酸化中和揮發(fā)法的簡單流程圖。董兵等以金渠金礦為例,采用半酸化法和酸化法相結(jié)合的工藝處理含氰污水,其中半酸化法是指酸化后的反應(yīng)貧液不經(jīng)過空氣吹脫、NaOH吸收,而是直接用石灰乳(Ca(OH)2)溶液中和,沉淀后將澄清液返回氰化浸出系統(tǒng),采用這種相結(jié)合的工藝能夠有效回收廢水中的氰化物和銅,具有良好的經(jīng)濟效益。謝敏雄等用酸化回收法進行了去除雜質(zhì)的試驗研究,并對該方法的硫酸消耗進行了全面的分析與定量計算,確定了在生產(chǎn)中硫酸的最佳用量及其它最佳工藝操作條件,有效地降低了材料消耗。楊瑋針對一些小型氰化廠既要實現(xiàn)污水零排放,又要較好的氰化指標(biāo)的要求,采用半酸化法回收氰化物,降低了氰化鈉的消耗,節(jié)約了資源,副產(chǎn)品硫氰化亞銅銷售還可增加企業(yè)效益,實在是一舉多得,值得推廣。酸化回收法藥劑來源廣、價格低,既可處理澄清廢水也可處理礦漿,尤其是廢水中氰化物濃度較高時具有良好的經(jīng)濟價值,除了回收氰化物外,亞鐵氰化物、絕大部分銅、部分銀和金也可得到回收。但是,處理后的廢水中殘氰濃度較高,一般還需要進行二次處理才能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。劉曉紅等研究改進了金精礦浸出含氰廢水綜合處理的工藝及設(shè)備,在酸化回收法的基礎(chǔ)上,采用二氧化硫—空氣法進行二次處理,不僅保證了廢水達(dá)標(biāo)排放,還可回收金、銀、銅等金屬,實現(xiàn)了經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益三者的統(tǒng)一。2.3.3生物處理氰化物從經(jīng)濟角度講,微生物降解法比其他的處理方法成本低且效率高,其基本原理是利用以氰化物和硫氰化物為碳源和氮源的一種或幾種微生物,將氰化物和硫氰化物氧化為CO2、氨和硫酸鹽,或者將氰化物水解成甲酰胺,同時重金屬被細(xì)菌吸附而隨生物膜脫落除去。劉強等以經(jīng)酸化后的含氰廢水為原液進行了生物降氰條件試驗,確定了達(dá)到最佳降氰效果的條件,經(jīng)處理后總氰由100mg/L降到0.5mg/L以下。李青云等通過實驗室篩選分離,得到一株降解氰化物的優(yōu)勢菌———產(chǎn)堿桿菌DN25,并對該菌株在固定化條件下的降解性能進行研究,初步構(gòu)建了生物反應(yīng)器來處理氰化物,為類似有毒、難降解污染物的生物強化處理提供基礎(chǔ)實驗數(shù)據(jù)。微生物降解法的特點是可分解硫氰根,重金屬呈污泥除去,渣量少,外排水質(zhì)好,成本較低;適合于處理低濃度氰化物,若要處理CNT>200mg/L的廢水,則要采用聯(lián)合工藝。缺點是設(shè)備復(fù)雜、投資大、操作嚴(yán)格,只適合低濃度含氰廢水的處理,對氰化物濃度的大范圍變化適應(yīng)性較差,有關(guān)技術(shù)工藝仍需進一步研究。2.4處理重金屬離子廢水的權(quán)限2.4.1廢水處理工藝對于含重金屬離子的廢水,采用氫氧化物沉淀析出而去除重金屬離子的污染物的方法,稱為中和沉淀法。常用的氫氧化物中和劑主要是石灰,成本便宜,故應(yīng)用比較廣泛。中和沉淀法處理含重金屬離子的廢水時,重金屬離子與羥基離子能否生成難溶的氫氧化物沉淀,取決于兩種離子的濃度,即對一定濃度的重金屬廢水而言,溶液的pH值是生成重金屬氫氧化物沉淀的最主要的條件。中和沉淀法處理含重金屬離子的酸性廢水,當(dāng)廢水中含重金屬離子濃度不高,無回收價值時,可采用一步沉淀法,將沉淀渣棄去。處理后的水可循環(huán)利用或達(dá)標(biāo)后排放。若廢水中含重金屬離子濃度較高,有回收價值時,應(yīng)采用分步沉淀法,以便從金屬氫氧化物沉淀中回收有價金屬。張同勝針對金隆銅業(yè)公司處理重金屬離子酸性廢水采用的兩段石灰乳中和法,將一次中和pH控制值設(shè)定在6.5,二次中和pH控制值設(shè)定在9,生產(chǎn)實踐證明,此方法除重金屬離子效果很好,廢水處理后可達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn),并且生產(chǎn)成本較低,中和渣生成量較少。葫蘆島鋅廠采用電石渣中和法對重金屬廢水進行處理,廢水處理后全部循環(huán)使用,既防止了環(huán)境污染,又節(jié)約了水資源,實現(xiàn)了廢水治理與回用的完美結(jié)合。張學(xué)洪等針對某含氟高、含有多種重金屬離子的廢水,首先采用天然石灰石或方解石對其進行中和沉淀預(yù)處理,去除了大部分氟離子,然后投加石灰乳和混凝劑,使pH值達(dá)8.5左右,有效地去除了其中剩余的氟離子和重金屬離子,該廢水處理工藝形成的化學(xué)沉淀少、操作簡單方便,能較大幅度地降低酸性廢水的處理成本。張志等對某含鉛、鋅、銻三種重金屬離子的地下水進行了去除試驗研究,僅用中和沉淀法時,由于此地下水酸性過強,所以耗堿量比較大,為了降低耗堿量,決定采用微電解—中和沉淀法,此法對三種金屬離子均有很高的去除效率,處理后的水質(zhì)指標(biāo)也達(dá)到了礦山選礦工藝用水的要求。郭如新介紹了環(huán)保型氫氧化鎂的性能特征及其在含重金屬離子工業(yè)廢水中的應(yīng)用情況。與傳統(tǒng)藥劑相比,氫氧化鎂由于其所特有的緩沖性能,已使原來應(yīng)用于這一領(lǐng)域中的傳統(tǒng)堿類物質(zhì)暗然失色,大有取而代之的趨勢。2.4.2含汞廢水的處理廢水中的重金屬離子與S2-結(jié)合可以生成溶解度很小的鹽,在廢水中以沉淀形式出現(xiàn),常用的沉淀劑有Na2S和H2S。由于硫化物沉淀的溶度積常數(shù)比氫氧化物沉淀的溶度積常數(shù)大幾個數(shù)量級,故相對于中和沉淀法,只需要加入少量的沉淀劑即可使廢水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。硫化物沉淀法金屬去除率高,沉淀渣量較少,沉淀渣中金屬品位高,便于后期的回收利用,對于中和沉淀法較難去除的Hg,As,Pb等重金屬離子,硫化物沉淀法均可除去,但是藥劑價格比較貴,故處理成本要高于中和沉淀法。王云采用浸出—沉淀法回收選礦廠尾礦中的鎳,在酸性條件下,最大限度的將鎳礦物浸出,在浸出液中加入一定量的硫化物沉淀劑將鎳離子沉淀,獲得了鎳品位20%~33%的鎳硫化物,回收率達(dá)60%~74%,實現(xiàn)了尾礦的資源再生利用。郭敏等研究了鐵的硫化物在處理含汞廢水中的應(yīng)用,采用兩步沉淀,先在強酸性條件下使試樣快速溶解,增加S2-的濃度,然后調(diào)整pH值至中性,以加快含汞沉淀物的形成速率,減少了反應(yīng)時間。陳明等對紫金山金礦銅堆浸廠的酸性廢水采用硫化沉淀與高濃度調(diào)漿相結(jié)合的技術(shù)進行處理,能夠有效地回收廢水中的銅。謝光炎等處理礦山井下酸性廢水時發(fā)現(xiàn),采用硫化沉淀浮選法比離子浮選法和沉淀浮選法效果都要明顯,對廢水中鉛、銅等離子有很高的去除率,廢水經(jīng)處理后符合礦山選礦用水要求。張恒濤等采用三效蒸發(fā)器回收鉬產(chǎn)品加工廢水中的高濃度硝酸銨,投加硫化銨沉淀廢水中的銅、鉛、鋅等重金屬離子,使廢水處理實現(xiàn)零排放。馬小強等對工業(yè)含汞廢水進行了實驗研究,結(jié)果發(fā)現(xiàn),將工業(yè)含汞廢水的pH值調(diào)節(jié)到7~8,Na2S投加量為理論用量的14~18倍時,再加入適量的混凝劑FeSO4,出水汞離子濃度即可低于國家排放標(biāo)準(zhǔn)。2.4.3最佳工藝條件的確定鐵氧體是一種具有一定晶體結(jié)構(gòu)的復(fù)合氧化物,主要由鐵離子、氧離子及其他金屬離子組成,它具有高的導(dǎo)磁率和高的電阻率,是一種重要的磁性半導(dǎo)體。在廢水中加入鐵離子,可以使廢水中的各種金屬離子形成鐵氧體晶粒沉淀析出,從而使廢水得到凈化。常用的鐵離子添加劑有FeSO4或FeCl3,對于酸性廢水,還需要加入NaOH調(diào)節(jié)pH值為8~9,在此條件下,大多數(shù)難溶的金屬氫氧化物可同時沉淀析出,當(dāng)在常溫和缺氧的條件下進行沉淀時,Zn2+,Fe2+,Fe3+,Cr3+等的氫氧化物沉淀是以膠體狀態(tài)存在的,故要向廢水中通入空氣并加溫到60~80℃,破環(huán)氫氧化物膠體和脫水分解,使其轉(zhuǎn)化為尖晶石結(jié)構(gòu)的鐵氧體。趙如金等通過研究發(fā)現(xiàn)以Ca(OH)2作為pH調(diào)整劑時不能形成鐵氧體的原因是鈣離子半徑比鐵離子半徑大,水合鈣離子吸附于中間絡(luò)合物溶膠表面從而阻礙了其脫水過程,但在加入Na2CO3后卻能形成鐵氧體晶體,這是因為水合鈣離子從中間絡(luò)合物溶膠表面解吸出來后,促進了中間絡(luò)合物溶膠的脫水。李靜紅等通過試驗研究了常溫中和鐵氧體法處理鎳鹽廢水的工藝條件,鎳的去除率達(dá)到98%以上,處理后的廢水中Ni2+質(zhì)量濃度達(dá)到0.20mg/L以下,達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。韓曉燕等采用超聲波—鐵氧體法對含鋅廢水進行處理,確定了其最佳條件,與傳統(tǒng)方法相比,不需加熱就可得到磁性較強的鐵氧體沉淀,同時降低了藥劑成本,提高了處理效率。楚文海等提出了鐵氧體法與天然黃磁鐵礦處理法聯(lián)合處理重金屬廢水新工藝,此法通過添加天然黃磁鐵礦,減少了藥劑的消耗,并達(dá)到了以廢治廢的目的。魯棟梁用鐵氧體法處理同時含銅、鋅、鎘廢水,研究了pH值、溫度、Fe3+和Fe2+投加量及添加劑對處理效果的影響,并確定了處理此廢水的最佳條件,證明了鐵氧體法的可行性。2.4.4堿度對廢水脫磷效果的影響用固體吸附劑去除污水中污染物質(zhì)的方法,稱為廢水處理的吸附法。根據(jù)吸附劑類型不同可以分為材料吸附法和生物吸附法。吸附法因其材料便宜易得、成本低、去除效果好而一直受到人們的青睞。夏世斌等利用鋁業(yè)廢渣制備出改性脫磷劑,采用鹽酸對其進行活化,使脫磷劑堿度降低,在處理高磷赤鐵礦選礦酸性廢水時,消除了堿度對脫磷劑除磷的影響,廢水脫磷率最高達(dá)到99.32%,與原生脫磷劑相比,其制備方法簡單、成本低廉、除磷率高、出水pH較低,在高磷赤鐵礦選礦酸性廢水處理工藝中具有很大的應(yīng)用前景。朱靜等用酸改性粉煤灰對銻礦選礦廢水進行吸附處理,處理廢水后的改性粉煤灰用硫酸-硝酸浸出,浸出液中重金屬離子濃度均低于國家浸出毒性標(biāo)準(zhǔn),表明改性粉煤灰是一種很好的銻礦選礦廢水處理劑。昝逢宇等通過以實驗室培養(yǎng)的啤酒酵母作生物吸附劑,研究了啤酒酵母對Cu2+,Cd2+吸附的動力學(xué),結(jié)果表明:非固定化啤酒酵母對重金屬的吸附是一個快速的、不依賴于生物代謝的過程。謝新征對自行篩選的一株霉菌進行了金屬銅離子吸附試驗,分別研究了菌體生長時間、預(yù)處理方式、NaOH預(yù)處理濃度和NaOH預(yù)處理時間對吸附效果的影響,在最優(yōu)條件下,菌體對Cu2+的吸附率達(dá)到98.2%。近年來隨著對生物吸附法的研究的逐漸深入,生物吸附法的應(yīng)用前景也越來越廣闊,但是對于這方面的研究大多還停留在實驗室階段,對機理的研究也不是很透徹。2.4.5滿足植物的生長和污水處理人工濕地法是近年來國內(nèi)外研究的重點,它具有出水性質(zhì)穩(wěn)定、基建和運行費用低、技術(shù)含量低、維護管理方便、抗沖擊負(fù)荷強等諸多優(yōu)點,其基本原理是利用基質(zhì)、微生物,動植物這個復(fù)合生態(tài)系統(tǒng)的物理、化學(xué)和生物的三重協(xié)調(diào)作用,通過過濾、吸附、共沉、離子交換、植物吸收和微生物分解來實現(xiàn)對污水的高效凈化,同時通過生物地球化學(xué)循環(huán)供給營養(yǎng)物質(zhì)和水分促使植物生長,最終達(dá)到污水的