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文檔簡介
家具廠立軸機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書1、目的通過規(guī)范作業(yè)程序,使刨光工件符合質(zhì)量規(guī)定,避免因不規(guī)范操作而造成意外。2、合用范疇單立軸機(jī),雙立軸機(jī)。3、作業(yè)準(zhǔn)備3.1向車間主管理解當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù)(即派工單)明確當(dāng)天生產(chǎn)的產(chǎn)品規(guī)格、型號及數(shù)量。3.2對照生產(chǎn)任務(wù)查閱有關(guān)工藝圖紙,確認(rèn)所生產(chǎn)產(chǎn)品的構(gòu)造、尺寸、用料,若發(fā)現(xiàn)圖紙有誤或其它問題應(yīng)立刻上報主管請示解決。3.3根據(jù)當(dāng)天生產(chǎn)任務(wù),辦理有關(guān)物料調(diào)撥手續(xù),到期待料區(qū)領(lǐng)料,并根據(jù)工藝圖紙要準(zhǔn)備好刀具、模具以及墊板等。3.4將機(jī)臺及作業(yè)場合清理干凈。3.5檢查皮帶松緊與否適宜,與否有破損等現(xiàn)象。3.6檢查夾具與否牢固,檢查刀具型號與否對的,安裝與否牢固。3.7試機(jī),檢查機(jī)器運轉(zhuǎn)與否正常。4、作業(yè)程序4.1認(rèn)真查看圖紙,理解工件需銑槽位置以及槽的尺寸、大小,深度,擬定銑槽所需的對應(yīng)模具,銑刀規(guī)格,并檢查模板與否符合圖紙規(guī)定。4.2首先檢查工件與否有鐵釘或開裂,以免損壞刀具及傷人。4.3用模具夾緊工件工作,然后緊靠刀軸均勻送料。4.4需要使用輸送輪的,一定要使用輸送機(jī)固定位后方可銑槽位,一定要制作模夾具定位后方可加工;送料速度要根據(jù)材質(zhì)軟硬而定,軟材送料速度要快,硬材送料速度要慢。4.5擬定銑槽的檔位位置,先用廢料試銑,檢查槽的位置,尺寸大小、深度等與否和圖紙規(guī)定一致,其中板件槽位與其它板件相配合的,一定要將銑槽后的板件與其它有關(guān)裝板件試裝。4.6每加工一件工件,必須做首件自檢;試銑經(jīng)確認(rèn)無誤后方可批量生產(chǎn),生產(chǎn)過程每隔30件應(yīng)自檢一次,檢查槽的位置,深度、尺寸大小有無變化,檢查板件加工表面應(yīng)平滑,無波浪,刀痕、崩邊,毛刺、燒黑等現(xiàn)象。成型:4.7按圖紙設(shè)計規(guī)定選擇模板加工前應(yīng)先檢查模板與否符合圖紙規(guī)定,檢查模板與工件配合與否有前后左右分辨,檢查工件尺寸與否足夠模板尺寸,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)向主管報告,請示解決。4.8根據(jù)圖紙規(guī)定選擇相配套刀具,檢查刀具與否鋒利,安裝刀具方向不得裝反,并且刀具安裝必須緊固。4.9首先使用廢板試加工,用模具夾緊工件,成型過程中板件應(yīng)緊靠刀軸均勻送料,進(jìn)刀辦法應(yīng)對的,吊鑼從左到右進(jìn)刀,臺鑼從右到左進(jìn)刀,吊鑼五金位的,必須進(jìn)行首檢,并請當(dāng)班質(zhì)檢或主管檢查確認(rèn)確認(rèn)合格后方可成批生產(chǎn),批量生產(chǎn)過程中每隔20~30件檢查一次。檢查內(nèi)容同上。4.9.1作業(yè)結(jié)束,切斷電源,并將現(xiàn)場清理干凈。5、注意事項5.1作業(yè)員嚴(yán)禁穿寬松衣服、戴手套,作業(yè)時精神必須高度集中。5.2刀具安裝必須牢固,緊固螺絲不能有松動。5.3刀具必須保持鋒利,以確保加工工件表面光潔。6、工作收尾程序6.1每批同類板件加工完畢后,均應(yīng)碼放整潔,并認(rèn)真填寫《工序流程卡》
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