鋼筋工程質(zhì)量和技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程

鋼筋工程質(zhì)量和技術(shù)的標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施規(guī)程1.1柱墻鋼筋(1)定位筋1)定位卡與梯子筋的允許偏差在+5毫米以內(nèi)，綁扎高度為20厘米；凝固后向上；2)豎梯筋設(shè)置間距不大于2m，不小于2個，頂模棍兩端平切，涂防銹漆；3)水泥支架間距不超過80cm，呈梅花形布置(或配水平梯筋，間距不大于2m，每墻不少于2個；4)蓋板應(yīng)均勻固定，間距不超過1000毫米。(2)增強(qiáng)保護(hù)膜1)柱墻砌塊距地面及轉(zhuǎn)角處25cm，間距不大于1m。2)水泥支架間距不大于80cm，呈梅花形布置。(3)直螺紋套筒1)工作班加工的絲頭為驗(yàn)收批。自檢合格后，質(zhì)檢員隨機(jī)抽查10%。通過率低于95%時，加倍抽檢。如果復(fù)檢合格率仍低于95%，將檢查所有絲頭。只有合格的人才可以使用；2)套管兩端外露螺紋不得超過2根完整螺紋，并做好檢查標(biāo)記；(4)電渣壓力焊1)電渣焊鋼筋的軸向位移不應(yīng)超過01d≤2mm；2)接頭處彎曲角度不大于4°；3)同一截面的焊接接頭不應(yīng)大于50%；4)焊包伸出鋼筋表面的高度小于或等于4毫米。(5)柱墻鋼筋綁扎1)柱墻水平墻綁扎牢固；2)箍筋均勻；3)鋼筋間距均勻，綁扎牢固。4)柱梁交接處設(shè)置核心箍筋就位。1.2板鋼筋1)底板鋼筋綁扎前，控制模板上的標(biāo)記:2)從第三根鋼筋邊跨開始的箍筋呈梅花形布置，間距不大于1m；3)不同板厚采用不同類型的箍筋，板厚13cm以上采用鋼筋箍筋。1.3梁鋼筋1)鋼筋間距均勻，綁扎牢固:2)主次梁交接處箍筋加密不少于三個；2)在梁底，每米設(shè)置不少于一塊..模板質(zhì)量過程標(biāo)準(zhǔn)2.1柱墻模板(1)測量放線1)測量員彈出20cm模板控制線和模板定位邊；2)距墻角10厘米，彈腳的垂直度控制線。(2)墻體模板安裝1)模板內(nèi)側(cè)與定位線重合:2)底排螺絲距地面不大于20厘米，頂排螺絲距屋頂?shù)撞?0-35厘米，內(nèi)角螺絲距內(nèi)角墻不大于20厘米，外角螺絲距外角不大于10厘米；(2)間距不大于25厘米，垂直度不大于3毫米..(3)模板脫模劑1)每2層使用一次脫模劑；2)墻體模板每8~9層更換一次。(4)柱模板施工1)木方間距≤200毫米，底部木方距地面≤50毫米；2)底部鋼管(拉螺桿)距地面≤200毫米，間距≤450毫米。(5)模板檢查1)螺桿位置和間距滿足配筋要求；2)模板垂直度控制在3毫米以內(nèi)；2.2墻模板加固1)螺桿直徑不小于ф14，螺母與螺桿應(yīng)匹配，底部三排采用雙螺母；2)拼縫間貼海綿，按計(jì)劃鋪設(shè)主次龍骨間距:3)將第一顆螺絲距地面20厘米，一顆螺絲距屋頂?shù)撞?0厘米，一顆螺絲距兩側(cè)側(cè)面10厘米。4)拉力螺釘根據(jù)墻體的高度和長度等分，間距為450mm~500mm..2.3孔模板1)用ф14以上的螺釘加固，螺母螺釘必須匹配:2)底部三排采用雙螺母，拼縫間粘貼海綿條并壓實(shí)；3)木方間距2.4模板支撐系統(tǒng)1)嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)劃，保持穩(wěn)定、平直、規(guī)范的支撐體系，確保實(shí)體結(jié)構(gòu)在混凝土澆筑過程中不移位；2)在支撐螺柱底部增加一個滿足承載力要求的墊塊:從螺柱頂部引出的電線不應(yīng)大于250毫米。3.1混凝土進(jìn)場檢驗(yàn)(1)混凝土配合比檢查1)檢查項(xiàng)目名稱、使用單位、澆筑位置、強(qiáng)度等級、粉煤灰含量及等級、外加劑摻量、坍落度等。；2)根據(jù)攪拌站提供的各等級混凝土的配合比，檢查隨車混凝土的配合比。(2)潰方坍落度測試方法:用坍落度桶，倒入混凝土，分三次灌滿。每次填筑后，用搗固錘沿桶壁由外向內(nèi)均勻敲擊25次，搗實(shí)后再抹平。然后拉起吊桶，混凝土?xí)蜃陨碇亓慷?，坍塌混凝土最高點(diǎn)的高度會從吊桶高度(300mm)中減去，稱為坍落度。如果相差100毫米，則坍落度為100。3.2混凝土澆筑前的驗(yàn)收(1)混凝土段的模板、鋼筋、預(yù)埋件、管道全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求:(2)需要在鋼筋表面設(shè)置施工工人通行的“道路”，道路應(yīng)采用鋼管或鋼筋制作；(3)清理施工縫和后澆帶，無鋼絲網(wǎng)、木條、松散混凝土等雜物:(4)確認(rèn)混凝土標(biāo)高控制點(diǎn)和樓板厚度標(biāo)高控制部位到位:(5)項(xiàng)目部必須建立混凝土澆筑準(zhǔn)備檢查驗(yàn)收表，要求班組在施工作業(yè)面準(zhǔn)備好混凝土施工工具，如振動器、平板振動器、布料器、激光水平儀、刮杠等。(6)澆筑混凝土的布料機(jī)底部已按計(jì)劃加固，并通過檢驗(yàn):(7)確認(rèn)鋼筋、模板、水電值班人員到位:(8)冬季施工已采取升溫、圍護(hù)等保障措施。3.3混凝土的維護(hù)(1)地下室底板、地下室頂板、屋面結(jié)構(gòu)底板應(yīng)采用蓄水養(yǎng)護(hù)，用塑料薄膜覆蓋麻。包的維護(hù)等。；地下室外墻混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)采用管道淋水養(yǎng)護(hù)；(2)墻柱結(jié)構(gòu)混凝土應(yīng)覆蓋塑料薄膜或澆水養(yǎng)護(hù)；樓板應(yīng)澆水或覆膜養(yǎng)護(hù)；后澆帶應(yīng)存放固化；(3)大體積混凝土澆筑后應(yīng)盡早澆水養(yǎng)護(hù)，混凝土表面應(yīng)覆蓋草包等。以保持混凝土表面始終濕潤。模板也要經(jīng)常澆水?；炷琉B(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不少于天。在干熱氣候下，養(yǎng)護(hù)時間應(yīng)不少于14天；當(dāng)對裂縫有嚴(yán)格要求時，應(yīng)再次延長。3.4混凝土質(zhì)量(1)混凝土結(jié)構(gòu)應(yīng)光滑，內(nèi)實(shí)外輕，棱角飽滿；(2)墻板邊角、線條、表面平直清晰:無蜂窩、麻面、漏漿、脹模、爛根；(3)施工縫應(yīng)緊密平整，無夾雜物。(4)混凝土地面表面光滑無縫，不能有腳印等。3.5現(xiàn)澆混凝土質(zhì)量驗(yàn)收試驗(yàn)(1)檢驗(yàn)檢測工具符合規(guī)定，人員持證或有檢測能力；(2)按規(guī)范要求(混凝土強(qiáng)度、鋼筋保護(hù)層厚度、軸線偏差、樓面標(biāo)高凈高:截面尺寸、垂直度、平整度)進(jìn)行檢查檢驗(yàn)，做好原始記錄，做好現(xiàn)場標(biāo)記；(3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)質(zhì)量缺陷的處理應(yīng)按照批準(zhǔn)的處理方案進(jìn)行:(4)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后，將標(biāo)高、軸線、定位標(biāo)志和資料放在墻上，移交下一道工序或工作面?；炷两Y(jié)構(gòu)試