模內(nèi)印刷介紹

IMD技術(shù)目的及種類介紹一?

何謂膜內(nèi)裝飾二?

模內(nèi)印刷目的及類別三?

IMD、IMR/F、IML之比較四?

IMD/IMR薄膜示意圖五?

IMD製作流程六?

IMR製作流程

大綱一?何謂模內(nèi)裝飾：

模內(nèi)裝飾(In-MoldDecoration)包括多種不同的技術(shù)而主要分為三類技巧：1.模內(nèi)薄膜–將印刷後的薄膜置於模腔內(nèi)，然後注射膠料成型，此製程統(tǒng)稱為模內(nèi)印刷。

2.粒狀顏料注射技術(shù)–將粒狀顏料加熱至熱塑狀態(tài)，然後注射於模腔內(nèi)，並利用覆蓋模膠技術(shù)(即雙色或雙注塑技術(shù))生產(chǎn)塑膠件。

3.模內(nèi)底漆–於注塑程序時替產(chǎn)品塗上底漆(適用於汽車零件塗漆)。目的：將印刷後的薄膜置於模腔內(nèi)，然後注射膠料。種類：IMD模內(nèi)印刷IMR(Reprint)模內(nèi)貼合IMF(Foil/Film)平面IMD(Preform)曲面IML(Label)模內(nèi)貼標(biāo)IMD(Decoration)模內(nèi)印刷二?模內(nèi)印刷目的及類別三?IMD/F、IMR、IML之比較：IMD/F(InMoldDecoration)1.印刷後的薄膜經(jīng)過預(yù)塑成型及裁切等步驟完成單片薄膜成品，將此薄膜置於模腔內(nèi)，然後注射膠料頂出成品。2.油墨印刷面位在薄膜下方成型後油墨會在薄膜與素材中間，外表為一層PCorPET薄膜可保護(hù)和保持油墨色澤鮮艷。3.IMF(InMoldFilm)製程與IMD相似，但其無需經(jīng)過預(yù)塑成型步驟。

IMR(InMoldRoller/Reprint)1.主要組成有三大件-送箔機(jī)、金箔(薄膜)、成型模具。2.印刷好之薄膜配合送箔機(jī)送至膜腔內(nèi)定位成型，薄膜與油墨分離並轉(zhuǎn)印至射出成品外表。薄膜外表通常會做硬化處理其硬度能達(dá)到3H以上，但其成品設(shè)計會受限制，如無硬化處理硬度為1H。IML(InMoldLabeling)素材成型完成開模後將印刷好之貼紙黏貼於食品飲料之杯身或是消費(fèi)日常品之瓶身類。傳統(tǒng)製程、熱轉(zhuǎn)印、IMR&IMD/F比較品質(zhì)要點噴塗熱轉(zhuǎn)印IMRIMD/F耐刮性⊕符號標(biāo)誌統(tǒng)合性⊕⊕⊕⊕背光技術(shù)⊕⊕解析度⊕⊕⊕⊕著色效果⊕⊕⊕表面電鍍效果⊕⊕製程自動化⊕⊕⊕製程速度⊕⊕⊕小量生產(chǎn)⊕⊕3D效果⊕⊕⊕四?IMD/IMR薄膜示意圖：PETfilm離型劑UVhardcoatingInkGlueResinPETorPCFilmInkGlueResinIMD薄膜示意圖IMR薄膜示意圖

SelectResin/FilmMatrix選擇樹脂/薄膜DesigntoolsforIMDIMD的設(shè)計工具Screenprintgraphicsonfilm(firstorsecondsurface)薄膜表面印刷(一面、二面或多面)Vacuumformorhydro-formfilmasperthepartdesign(if3D)薄膜依照零件設(shè)計真空成型或熱壓成型Diecuttosize裁切成理想尺寸Positionfilminmold將薄膜定位至模具內(nèi)Injectionmoldthepart射出成型Ejectfinishedpart頂出完成品QCtesting品管測試五?IMD製作流程：ABCDEFGHSelectResin/FilmMatrix選擇樹脂/薄膜DesigntoolsforIMDIMD的設(shè)計工具Screenprintgraphicsonfilm(firstorsecondsurface)薄膜表面印刷(一面、二面或多面)Vacuumformorhydro-formfilmasperthepartdesign(if3D)薄膜依照零件設(shè)計真空成型或熱壓成型Diecuttosize裁切成理想尺寸Positionfilminmold將薄膜定位至模具內(nèi)Injectionmoldthepart射出成型Ejectfinishedpart頂出完成品QCtesting品管測試A.薄膜選擇：序號薄膜材質(zhì)表面質(zhì)感可搭配之注入塑料薄膜特點1PC硬質(zhì)、平滑PC、ABS、PU、LS成型性良好，印刷容易2PC+TPU硬質(zhì)、皮膚觸感PC、ABS、PU、LS成型性良好，印刷容易，表面觸感似皮膚3PET(印刷)硬質(zhì)、光滑PC、ABS、PU、LS成型性差，拉伸高度及形狀有限制，表面光亮，可做硬膜處理4PET(金屬鏡面)硬質(zhì)、金屬質(zhì)感PC、ABS、PU、LS成型性差，拉伸高度及形狀有限制，表面具有金屬鏡面效果5TPU軟質(zhì)、皮膚觸感LS印刷難度較高，表面觸感似皮膚，注LS模具成本低B.薄膜印刷製程：

1.流程：料捲分條裁張預(yù)烤沖切乾燥室靜電除塵印刷後烘烤CCD沖孔定位

2.使用機(jī)具：網(wǎng)印機(jī)、靜電除塵箱、沖切機(jī)、CCD自動打孔機(jī)、料捲裁切機(jī)、熱風(fēng)烤箱……等。網(wǎng)印機(jī)靜電除塵機(jī)CCD打孔機(jī)沖切機(jī)熱風(fēng)烤箱料捲裁切機(jī)薄膜印刷製程:C.熱塑模具設(shè)計限制：D.熱塑成型製程：

1.流程：熱塑膜開模熱塑膜置入高壓成型機(jī)薄膜置入熱塑成型。

2.使用機(jī)具：開發(fā)熱塑模具、高壓成型機(jī)。

熱塑模具圖示：E.薄膜裁切：

1.流程：薄膜置入裁切治具切割機(jī)具或是沖切機(jī)。

2.使用機(jī)具：開發(fā)裁切治具、切割機(jī)、沖床機(jī)。

F.薄膜置入模具內(nèi)定位：

1.流程：將薄膜置於輸送帶由機(jī)械手臂置入模具內(nèi)

2.使用機(jī)具：輸送帶、機(jī)械手臂。G.射出成型：

1.流程：成型注塑機(jī)械手取出成品

2.使用機(jī)具：成型機(jī)H.品管測試：

1.使用恆溫恆濕測試機(jī)-20℃~70℃放置24小時，薄膜與素材不脫離

2.百格刀測試(切割深度需至薄膜下且不可有脫落)3.依照客戶噴漆&印刷測試檢驗

IMD製作流程：IMD製作流程圖示薄膜IMD產(chǎn)品：IMD產(chǎn)品：五?IMR製作流程：主要分成三部份：捲筒薄膜(加工完成)、成型模具(內(nèi)部定位系統(tǒng))、薄膜輸送機(jī)。IMR製作流程：(1)開模，印刷膜拉至定位。(2)合模時，印刷膜拉長。(3)注塑成型。(4)開模時轉(zhuǎn)移層與成品黏合，取出成品。1234IMR產(chǎn)品：注意客戶設(shè)計端在試著想要將其產(chǎn)品導(dǎo)入IMD製程時，常會因不知如何設(shè)計以及IMD製成上限制觀念模糊不清等因素，導(dǎo)致IMD技術(shù)無法順利導(dǎo)入產(chǎn)品設(shè)計！H1L2L1H21.先分析薄膜拉伸比(K)是否適合客戶產(chǎn)品需求！(IMD)K=H1+H2+L1L2延伸比與PC薄膜成型之關(guān)係延伸比薄膜成型狀況K<2.0成型容易，使用熱壓或高壓模式皆可輕易成型。2.0<K<2.5成型難度稍高，建