淺析鋼筋混凝土施工質(zhì)量通病的防治

精品文檔-下載后可編輯淺析鋼筋混凝土施工質(zhì)量通病的防治摘要:本文就鋼筋混凝土構(gòu)件蜂窩、麻面、孔洞、狗洞、露筋或鋼筋就位不當(dāng)、混凝土裂縫等鋼筋混凝土工程質(zhì)量通病,探討了其產(chǎn)生原因及危害,并提出了相應(yīng)的預(yù)防措施,從而保證鋼筋混凝土工程質(zhì)量。

關(guān)鍵詞:鋼筋混凝土,施工質(zhì)量,質(zhì)量通病,預(yù)防措施

隨著社會的進(jìn)步和人類財(cái)富的積累,傳統(tǒng)的營造材料,如磚木結(jié)構(gòu)等逐漸被鋼筋混凝土所取代。因此,如何保證鋼筋混凝土工程質(zhì)量,采取何種防治措施及如何處理發(fā)現(xiàn)的問題已成為大家普遍關(guān)注的問題。以下筆者就所見所聞的幾個(gè)典型事例進(jìn)行分析并提出一些預(yù)防措施和處理方法。

1鋼筋混凝土構(gòu)件蜂窩、麻面、孔洞、狗洞

1.1產(chǎn)生原因

1)模板表面未整形清刷干凈,粘有污垢或干混凝土,且澆筑前沒有充分濕潤,或模板接縫不嚴(yán)。模板體系的剛度、強(qiáng)度及穩(wěn)定性不足,造成模板整體變形和位移。澆搗時(shí),與模板接觸部分的混凝土失水過多或滑漿,混凝土呈干硬狀態(tài),使混凝土表面形成許多凹點(diǎn)。2)混凝土沒有分層澆灌或配料不當(dāng),致使混凝土離析,因而出現(xiàn)蜂窩、麻面。3)混凝土攪拌時(shí)間短且不充分,振搗質(zhì)量差或漏振,加水量不準(zhǔn),和易性差,石子、砂漿大面積不均勻,形成蜂窩、麻面。

1.2危害

大量水汽或有腐蝕性物質(zhì)的侵入,使混凝土內(nèi)鋼筋過早的退出工作或發(fā)生強(qiáng)度不足,在外荷載作用下造成結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的脆性破壞或變形過大失去承載力。如梁柱核心區(qū)由于出現(xiàn)以上情況,而產(chǎn)生抗彎、抗剪、抗壓承載力不足,還未使用就已形成塑性鉸,致使支座由鋼接變成鉸接,改變了構(gòu)件的受力關(guān)系和傳力途徑。

1.3預(yù)防措施

1)施工前必須有專人認(rèn)真檢查模板的穩(wěn)定性及牢固性,模板應(yīng)清洗干凈并用清水濕潤,不留積水。2)混凝土攪拌及振搗時(shí)間要適宜,每點(diǎn)必須振搗充分到位,使混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài),并使混凝土充實(shí)模板的邊角。3)梁柱核心區(qū)必須振搗到位,必要時(shí)可調(diào)整振搗棒的形狀或采取別的振搗措施。

1.4處理方法

蜂窩、麻面、狗洞既影響結(jié)構(gòu)的美觀又影響結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的耐久性。蜂窩、麻面、狗洞應(yīng)定性并分類予以修補(bǔ)。1)蜂窩、麻面的修補(bǔ),將此部分清刷干凈,用清水充分濕潤后用水泥砂漿抹平。2)孔洞或者狗洞,應(yīng)先鑿去孔洞周邊松散的石子,如有露筋處尚應(yīng)除垢除銹,清刷干凈后,涂抹界面劑,用高一級強(qiáng)度的微膨脹細(xì)石混凝土搗實(shí),并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。如孔洞太大,則應(yīng)會同有關(guān)部門共同研究,制定切實(shí)可行的方案,方可施工。

2露筋或鋼筋就位不當(dāng)

2.1產(chǎn)生原因

1)鋼筋混凝土保護(hù)層厚度沒有引起足夠重視,墊塊高低、擺放密度、強(qiáng)度、尺寸大小不統(tǒng)一,墊塊太少或干脆沒有墊塊,澆筑時(shí),憑感覺往起拉鋼筋網(wǎng),致使混凝土構(gòu)件保護(hù)層太厚或沒有保護(hù)層。2)鋼筋混凝土設(shè)計(jì)具有天然缺陷,如構(gòu)件斷面較小而配筋過密,又或混凝土料的石子尺寸太大,在鋼筋密集處形成混凝土離析。3)鋼筋就位后,人為踩踏或推車碾壓,致使鋼筋未受力就已變形。4)鋼筋之間沒有綁扎或大面積遺忘,致使主筋與箍筋,鋼筋網(wǎng)片的縱橫筋處于自由狀態(tài)。5)混凝土尚未初凝,就在其表面進(jìn)行作業(yè),致使鋼筋混凝土表面凹凸不平,造成鋼筋混凝土質(zhì)量隱患。

2.2危害

露筋或保護(hù)層不足,致使混凝土構(gòu)件中的鋼筋由于銹蝕而逐漸失去或部分失去作用,難以保證我國規(guī)范規(guī)定的50年壽命。如門口雨篷遇有大雨,活荷載突然增大,而又排水不暢,且表面混凝土早已剝離、鋼筋早已銹蝕時(shí)會突然垮塌,造成事故。

2.3預(yù)防措施

1)施工前認(rèn)真審閱圖紙,確定墊塊尺寸,核定墊塊強(qiáng)度及疏密,并應(yīng)及時(shí)牢固就位。2)結(jié)構(gòu)構(gòu)件的鋼筋較密且斷面尺寸較小時(shí),應(yīng)慎選材料(如采用細(xì)石混凝土)澆搗充分,且不可撞擊鋼筋,使其發(fā)生移位或偏差。3)注意工地管理,嚴(yán)禁施工技術(shù)人員踩踏和碰撞已就位的鋼筋。4)澆筑前應(yīng)重新檢視,認(rèn)真復(fù)核鋼筋及墊塊的就位情況,應(yīng)抽換掉已經(jīng)變形的鋼筋。

2.4處理方法

首先將外露鋼筋上的混凝土渣子或鐵銹清刷干凈,用水泥砂漿抹壓平整。如露筋較深,應(yīng)剔掉松動薄弱的混凝土,沖刷干凈充分濕潤后,用高一級強(qiáng)度的微膨脹細(xì)石混凝土搗實(shí),并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

3混凝土裂縫

混凝土在施工過程中由于溫度、濕度變化,混凝土徐變的影響,地基不均勻沉降,拆模過早,早期受振動,施工不連續(xù),主體結(jié)構(gòu)長期外露,超長混凝土施工未采取措施等因素都有可能引起混凝土裂縫發(fā)生。

3.1預(yù)防措施

1)加強(qiáng)混凝土早期養(yǎng)護(hù),澆灌完的混凝土要及時(shí)養(yǎng)護(hù),防止干縮,冬季施工時(shí)要制定嚴(yán)格的冬施方案和措施,如冬施期間要及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù),防止冷縮裂縫產(chǎn)生。2)超長混凝土施工應(yīng)選適用的添加劑并嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫度。3)施工不能連續(xù)作業(yè)時(shí),應(yīng)采取措施保護(hù)已施工部分。4)大體積現(xiàn)澆混凝土施工應(yīng)合理設(shè)計(jì)澆筑方案,降低水化熱避免出現(xiàn)施工縫。5)加強(qiáng)施工管理,混凝土施工時(shí)應(yīng)結(jié)合實(shí)際條件,采取有效措施,確保混凝土的配合比、坍落度等符合規(guī)定的要求,嚴(yán)格控制外加劑的使用,同時(shí)應(yīng)避免混凝土早期受到?jīng)_擊。6)時(shí)間及混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的要求后方可拆模。

3.2處理方法

當(dāng)裂縫較細(xì),數(shù)量不多時(shí),可將裂縫用水沖洗后,用水泥漿抹補(bǔ),如裂縫開裂較大較深時(shí),應(yīng)沿裂縫鑿去薄弱部分,并用水沖洗干凈,用水泥砂漿抹補(bǔ)。此外,