鋼結構屋面彩瓦施工方案

鋼結構屋面彩瓦施工方案目錄一編制依據(jù) 2二工程概況 2三施工準備 2（一）技術準備 2（二）人員準備 2（三）工器具準備 2（四）現(xiàn)場準備 3四主要施工方法 3（一）工藝流程 3（二）彩鋼板安裝施工 4（三）安裝中的注意事項 6五質(zhì)量標準及工程驗收 7（一）質(zhì)量標準 7（二）質(zhì)量保證措施 7（三）工程驗收 7六彩板安裝注意事項 8一編制依據(jù)本工程施工圖紙與施工組織設計2、《鋼結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-）二工程概況工程名稱:廣東歌麗斯化學有限公司新建廠房項目工程地址:四會市江谷鎮(zhèn)結構類型:框架，屋面鋼架結構建筑類別:工業(yè)廠房建筑建筑層數(shù):地上1層建筑高度:9.1m/9.8m/15.8/m建筑面積:屋面鋼構5805m2建筑總面積:㎡抗震等級:乙級抗震設防烈度:6度開工時間:年月結構使用年限:50年預計竣工時間:年月三施工準備（一）技術準備1、組織技術人員，熟悉圖紙、施工方案。在材料還未到現(xiàn)場之前將圖紙上所反映的材料與料單進行對照，尺寸、型號、數(shù)量、資料與圖紙應相符合，與詳圖設計人員進行圖紙交底。2、與技術工人和機具操作人員詳細交待施工情況，并根據(jù)現(xiàn)場情況確定安裝方案、實施施工方法和方案，制定技術和安全措施，保質(zhì)、保量完成工程計劃，提供各種專業(yè)相配合的施工建議。3、卸貨后提前落實材料的堆放場地，盡可能減少二次搬運安裝前對玻璃棉復合板安裝工人對前道工序進行檢查和交接，做好交接記錄。4、彩鋼板在卸車時就可就位到相應位置，減少二次搬運。因此，每面墻周圍都應提供平整場地用于堆放彩板.（二）人員準備應選用具有專業(yè)施工資質(zhì)的施工隊伍。（三）工器具準備1、根據(jù)現(xiàn)場的條件使用移動門式腳手架（見《鋼結構移動門式腳手架施工方案》）;檢查已有腳手架安裝，如發(fā)現(xiàn)存在安全隱患應及時進行修復。2機械設備工具表序號名稱用途單位數(shù)量125噸汽車吊卸貨，堆放彩板臺12手槍鉆安裝復合板板打自攻釘把103定滑輪復合板板垂直豎立、就位只24水準儀控制和檢測水平收邊安裝后的水平度臺1（四）現(xiàn)場準備1、派專業(yè)技術讓人員進入現(xiàn)場復核尺寸1天。2、現(xiàn)場復核完且確定詳細尺寸后，備料兩天，展開前期工作。四主要施工方法（一）工藝流程工作平臺準備彩瓦及巖棉等準備工作平臺準備彩瓦及巖棉等準備屋面底屋面底瓦及采光瓦安裝底底瓦收邊泛水板安裝屋面屋面巖棉填裝、、屋面屋面面瓦及采光瓦安裝氣樓瓦及采光瓦氣樓瓦及采光瓦安裝面瓦面瓦收邊泛水板安裝防水檢查防水檢查施工順序：屋面底瓦及采光瓦——底瓦收邊泛水板——屋面巖棉——屋面面瓦及采光瓦——氣樓瓦及采光瓦——面瓦收邊泛水板——防水檢查（二）彩鋼板安裝施工1.材料堆放1）彩板圍護結構的板材堆放場地應注意以下幾點：（1）板材堆放應設在安裝點的相近點，避免長距離運輸.（2）板材宜隨進度運到堆放點，避免在工地堆放時間過長，造成板材不可挽回的損壞。（3）堆放板材的場地旁應有二次加工的場地。（4）堆放場地應平整，不易受到工程運輸施工過程中的外物沖擊、污染、磨損、雨水的浸泡。（5）按施工順序堆放板材，同一種板材應放在一疊內(nèi)，避免不同種類的疊壓和翻倒板材。（6）堆放板材應設墊木和其它承墊材料。并應使板材縱向承一傾角放置，以便雨水排出。（7）當板材長期不能施工時，現(xiàn)場應在板材干燥時用防雨材料覆蓋。（8）彩鋼板的堆放應在避雨處或有防雨措施下堆放.2.板材現(xiàn)場加工

對使用彩色壓型鋼板的項目，使用面積較大時多采用現(xiàn)場加工的方案。現(xiàn)場加工的注意事項：（1）現(xiàn)場加工的場地應選在屋面板的起吊點處。設備的縱軸方向應與屋面板的板長方向一致。加工后的板材放置位置靠近起吊。（2）加工的原材料（彩板卷）應放置在設備附近，以利更換彩板卷。彩板卷上應設防雨措施，堆放地不得放在低洼地上，彩板卷下應設墊木。（3）設備宜放在平整的水泥地面上，并應有防御措施。（4）設備就位后需作調(diào)試，并作試生產(chǎn)，產(chǎn)品經(jīng)檢驗合格后方可成批生產(chǎn)。

彩板壓型板現(xiàn)場加工中，為解決特長板的垂直運輸困難，將壓型板機放置在臨時臺架上，將成品直接送到屋面上，而后作水平移動。3.搬運、吊裝1）成捆鋼板吊運，不能直接用吊鉤和鋼板間形成三角形方式吊運，必須使用吊桿、吊繩與鋼板和吊具間垂直吊運。并找好起吊平衡點后吊運。要單捆起吊，小心輕放。禁止將鋼板拖行。2）單張鋼板搬運時，要視鋼板的長度，須由3-5人抬運，以不使鋼板變形為準。3）盡量將編號相同或長度相同的檁條或板一并搬運。檁條和板材按施工組織計劃分批依次有序搬運吊裝；4）吊裝時，應將鋼板按照安裝方向放置屋面或腳手架上，避免鋼板在腳手架上調(diào)整方向時，造成鋼板的破損和變形，并盡可能減少在高空的二次搬運；5）搬運時不要在物體的表面上拖拉鋼板，也不要將鋼板之間拖拉，以避免損壞漆面；6）吊件制作應安全、牢固。板材、骨架應有吊裝清單，交給現(xiàn)場有關人員驗收；4.安裝壓型板前的檢查1）材料：材料到達現(xiàn)場后，應立即檢查產(chǎn)品外包裝是否完好嚴密，產(chǎn)品承運單、裝箱單、產(chǎn)品合格證是否齊全，依據(jù)產(chǎn)品承運單、裝箱單對到達的產(chǎn)品進行數(shù)量、板型、尺寸進行核對，若產(chǎn)品有短缺或損壞，應及時向廠家提出書面聲明，書面文件.2）安裝圖：開始安裝前，安裝單位應對安裝圖、安裝手冊及相關圖紙有全面了解，若有疑問，請與設計院或廠家聯(lián)系。3）主體結構：開始安裝前，實際主結構相關尺寸應與有關圖紙相符，所需核對工作如下：主結構的軸線距離；主結構外側(cè)軸線的平面度和垂直度；鋼架間距是否與圖紙一致，是否在同一平面上；鋼架標高是否與圖紙一致；門窗建筑物突出的位置；與壓型鋼板相接處的磚墻、混凝土墻的高度及寬度；5.安裝放線及安裝

由于彩板面板是預制裝配結構，故安裝前的放線工作對后期安裝質(zhì)量起到保證作用，不可忽視。（1）安裝放線前應對安裝面上的已有建筑成品進行測量，對達不到安裝要求的部分提出修改。對施工偏差做出記錄，并針對偏差提出相應的安裝措施。（2）根據(jù)排板設計確定排板起始線的位置。施工中，先在骨架上標定出起點，即沿跨度方向在每個骨架上標出排板起始點，各個點的連線應與建筑物的縱軸線垂直，而后在板的寬度方向每隔幾塊板繼續(xù)標注一次，以限制和檢查板的寬度安裝偏差積累。同樣墻板安裝也應用類似的方法放線，除次之外還應標定其支承面的垂直度，以保證形成墻面的垂直平面。（3）與復合屋面板配套的收邊板、泛水板盡可能背風向搭接，搭接長度200mm。（4）在屋脊或圖紙標注處，需將復合屋面板外層鋼板上扳80度作用，形成擋水板—彎折截水。（5）將復合屋面板外層板靠近天溝處下端下扳10度左右，形成滴水線，同時天溝處壓型鋼板需外挑50mm。（6）屋脊處兩坡鋼板間，應留出50mm左右空隙，以便插入上扳工具，完成上扳作業(yè)后在空隙位置內(nèi)充填柔性簡易保溫材料。（7）在屋面有通風器或出屋面管道的周圍，應嚴格按照施工圖紙的要求，安裝好節(jié)點材料，以免發(fā)生滲漏。（8）天溝板若為壓型鋼板，其搭接長度為200mm，并施以兩道封膠，位置分別距相互搭接的兩塊板邊緣15mm，并以防水鉚釘固定搭接部位。防水鉚釘兩道，單排中心距為80mm，相錯分布，鉚釘應打在封膠線上。天溝端部的處理應按照圖紙標明的尺寸安裝。天溝落水口處，以一圈防水鉚釘固定，鉚釘間距40mm與天溝板連接，并施以兩道封膠。（9）封膠擠出時寬度應掌握在6mm左右，搭接處封膠擠壓后，厚度約為3mm，寬度在10mm以上。每管封膠（300ml）約打12m長，封膠中心距板邊15mm左右。打膠前必須除去壓型板保護塑料薄膜，并將表面擦拭干凈。（三）安裝中的注意事項1、在安裝好的屋面壓型鋼板上應鋪設步道，盡量減少行走，須穿不帶釘、不帶紋底的軟鞋。禁止在天溝板上站立和行走。2、屋面板單位面積內(nèi)嚴禁集中站人，應小于2人/㎡3、螺釘固定順序必須與壓型鋼板鋪設方向相同，嚴禁逆向固定螺釘。4、現(xiàn)場切割鋼板，應盡量在地面進行。不得在靠近其它鋼板的地方切割。嚴禁在其它壓型鋼板上進行此項作業(yè)。切割時，壓型鋼板的正面朝下，切割后鋼板上有殘余鐵屑及飄落在周圍鋼板上的鐵屑必須全部清掃干凈，否則鐵屑將很快生銹，從而影響鋼板的美觀和壽命。5、每天安裝工作完成后，必須將屋面和墻壁面當天留下的所有鐵屑，雜物及時清掃干凈。6、吊上屋面當天不能安裝的鋼板，要成捆堆放并加以束縛，以免被大風刮走。7、天溝及開孔為屋面防水的重要部位，施工人員要精心施工，質(zhì)檢人員要重點檢查，未經(jīng)檢查合格，不能進行下一道工序。8、壓型鋼板上劃線宜用水彩筆，不能用帶尖金屬在鋼板上作記號，不能與鉛，銅材料接觸使用。使用硅膠的地方不能刷油漆。9、壓型鋼板搭接前應除去保護塑料薄膜，并擦拭干凈板的表面，需要打膠的地方應清除塵土、油污，并最好用松節(jié)油浸的布擦拭干凈，以保證搭接處封膠的密封效果。連接面要保證干凈，無塵。10、在安裝保溫棉時，請注意要將有貼面的一面朝向室內(nèi)。11、收邊板的最寬面超過400mm應更換為壓型鋼板。12、建筑物的立面高度超過15m時，先安裝靠近屋面的墻板。五質(zhì)量標準及工程驗收（一）質(zhì)量標準本工程質(zhì)量驗收標準:《鋼結構工程質(zhì)量驗收規(guī)范》本工程質(zhì)量目標：合格。（二）質(zhì)量保證措施1、建立健全對原材料、半成品、成品檢查驗收制度、保管和領用制度，防止錯領和錯用，嚴禁不符合質(zhì)量要求的材料進入施工現(xiàn)場。2、嚴格執(zhí)行施工機械管理、儀器檢測、設備測試等使用與管理制度，保證施工機械在施工中安全運行，做到儀器檢測、設備測試數(shù)據(jù)正確無誤。3、建立健全切實可行的各級質(zhì)量保證機構。用全面質(zhì)量管理手段和方法，達到保證質(zhì)量優(yōu)良的目的。明確各級質(zhì)量保證機構和質(zhì)保人員的任務和職責。遵循施工程序所形成的質(zhì)量保證體系，從而達到對質(zhì)量在形成過程中實行全面控制。4、項目相關責任人，對施工過程概況、特殊步驟、施工特點、施工程序、操作方法、保證質(zhì)量措施、施工機具及檢測器具、規(guī)程、規(guī)范、質(zhì)量標準、工藝試驗與評定結論等，要給操作者進行全面交底。5、嚴肅工藝紀律，認真執(zhí)行國家各項質(zhì)量政策。按操作規(guī)程、施工驗收規(guī)范和設計文件的有關規(guī)定施工。依據(jù)質(zhì)量檢驗評定標準和有關規(guī)定，及時正確檢驗評定質(zhì)量等級。6、從施工準備工作開始，直至工程交工驗收的全過程，認真管理好工程檔案資料。（三）工程驗收將經(jīng)監(jiān)理審核原材料報驗資料、施工方案等資料匯總，將安裝過程形成的安裝資料做成報驗資料報監(jiān)理審核，同時申請對本公司工作范圍進行質(zhì)量驗收。1．彩板圍護結構在竣工驗收時應提交下列文件：（1）壓型板所采用的彩板出廠材質(zhì)證書；（2）保溫材料的材質(zhì)證書；（3）壓型板的出廠合格證；（4）防水密封材料的出廠合格證；（5）連接件的出廠合格證；（6）圍護結構的施工圖設計文件及變更通知書；（7）圍護結構的質(zhì)量事故處理記錄。

2．對圍護結構應做如下外觀檢查：

1.自測屋面、墻面平整，屋面檐口、屋脊、山墻及墻面下端等處成一直線。2.彩板面色澤一致，無污染，損傷處有無修復等。3.彩板圍護結構的長向搭接成一直線，板間縫成一直線，而且與各有關軸線垂直或平行。4.目測各泛水件成一直線。5.目測各連接件是否縱橫成一直線。6.抽檢連接件的緊固情況，有無松動，板面有無被緊固件壓凹現(xiàn)象。7.彩板板面有無褶皺，錯打孔等。8.密封膠的封閉是否到位，有無假封現(xiàn)象。六彩板安裝注意事項1、在壓型鋼板施工以前，應做好安全技術交底，層層落實安裝生產(chǎn)責任制。2、彩板在工地壓制后，必須分類堆放，并加蓋雨布，如果雨水較大受潮時，必須將其中的板立即分開，用干布擦去表面濕汽，然后將板疊起，保持空氣流通，使表面干燥。3、為了縮短施工工期，使用扁擔桿加吊繩方法，把彩板成捆的一次性吊至屋面，再用人工分工，要特別注意，在搬運彩板時，必須用干燥和清潔的手套，不要在彩板表面上拖拉鋼板和其它東西，在屋面上的工作人員，要穿軟底膠鞋，上屋面前應清理泥沙和污物，當沿著屋面板縱向行走時，要在其槽中行走，當沿著槽向行走時，盡量使荷載均衡分布在腳度，而不要集在腳跟或腳尖。4、在安裝中，自攻螺釘鉆孔，手據(jù)、電鋸切割或其它操作均會在屋面上或鄰近地區(qū)留金屬屑，這些東西必須及時地從屋頂、泛水板，天溝等處清除干凈，以被免固碎屑氧化面導致彩板表面形成污點，造成鋼板腐蝕5、定期與不定期的進行安全檢查，經(jīng)常開展安全教育活動，使全體職工提高自我保護能力。6、現(xiàn)場用電必須嚴格執(zhí)行有關規(guī)定，施工用電的接電口應有防雨、防漏電的保護措施，防止施工人員高空觸電。7、進入施工現(xiàn)場必