給排水及消防系統(tǒng)的安裝

二、給排水及消防系統(tǒng)的安裝給水系統(tǒng)工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐保溫安裝準(zhǔn)備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工辦法和技術(shù)交底的具體方法做好準(zhǔn)備工作。參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖和裝飾建筑圖，核對多個管道的坐標(biāo)、標(biāo)高與否有交叉，管道排列用空間與否合理。有問題及時與設(shè)計和有關(guān)人員研究解決，辦好變更洽商統(tǒng)計。預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、閥門位置等施工圖，在實際安裝的構(gòu)造位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的精確尺寸預(yù)制加工。管道安裝：安裝時普通從總進口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。管道試壓：管道系統(tǒng)安裝完畢后進行綜合水壓實驗。水壓實驗時放凈空氣，充滿水后進行加壓，當(dāng)壓力升到規(guī)定規(guī)定時停止加壓，進行檢查，觀察其壓力下降在允許范疇內(nèi)，告知有關(guān)人員驗收。管道沖洗：管道在試壓完畢后即可做沖洗，沖洗用自來水進行沖洗，應(yīng)確保有充足的流量。沖洗干凈后辦理驗收手續(xù)。管道防腐保溫：按設(shè)計規(guī)定及國家驗收規(guī)范施工。排水系統(tǒng)工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件安裝→封口堵洞→閉水實驗→通水實驗預(yù)制加工：按設(shè)計圖紙畫出管道分路、管徑、變徑、預(yù)留管口、衛(wèi)生設(shè)備位置等施工圖，在實際安裝的構(gòu)造位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記分段量出實際安裝的精確尺寸預(yù)制加工。管道安裝：首先根據(jù)設(shè)計圖紙規(guī)定的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管。各管道連接時也必須按粘接工藝依次進行。排水管道要進行通水實驗，排水立管要進行通球?qū)嶒?，其通水實驗辦法，自頂層用水點開始逐級向下，分別將用水點水龍頭打開，檢查各衛(wèi)生設(shè)備，排水管道與否涌漏，并觀察室外排水檢查井的水流方向。質(zhì)量規(guī)定：材料采購實施貨比三家，應(yīng)從合格供應(yīng)商名冊中選擇供應(yīng)商實施采購，并組織進貨檢查，檢查其合格證、質(zhì)保書，外觀檢查管材的鍍鋅狀況、橢圓度、焊縫狀況等。給水主管和裝有三個或三個以上配水點的支管始端，均應(yīng)安裝可拆裝的連接件（如活接）。安裝次序上，應(yīng)先安裝總立管，自下而上，后裝水平支管。衛(wèi)生間給水支管暗敷在墻槽內(nèi)，給水立管設(shè)在管井內(nèi)。給水管道穿越樓板、基礎(chǔ)均需流洞，穿越地下室側(cè)壁需預(yù)埋剛性防水套管。閥門安裝：閥門安裝前，應(yīng)做外觀檢查和耐壓強度實驗。耐壓強度實驗從數(shù)量中抽查10%，且不少于一種，如有漏裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則逐個作強度和嚴密性實驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個作強度和嚴密性實驗。嚴密性實驗不合格的閥門，必須解體檢查，并重新實驗。強度檢查實驗。閥門做水壓強度實驗時，應(yīng)將體腔內(nèi)的空氣排盡后，再往體腔內(nèi)灌水。實驗止回閥時，壓力水應(yīng)從進口一端引入，出口一端堵塞；實驗閘閥、截止閥時，閘閥或閥瓣應(yīng)打開，壓力水從通路一端引入，另一端堵塞。嚴密性檢查實驗。實驗截止閥時，閥桿應(yīng)處在水平位置，將閥瓣關(guān)閉，介質(zhì)按閥體上箭頭批示的方向供應(yīng)，在另一端檢查其嚴密性。實驗閘閥時，應(yīng)保持體腔內(nèi)壓力通路一端壓力相等。實驗辦法是將閘板關(guān)閉，介質(zhì)從通路一段引入，在另一端檢查其嚴密性。在壓力逐步除去后，從通路的另一端引入介質(zhì)，重復(fù)進行上述實驗。法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。（4）衛(wèi)生潔具安裝：1）多個衛(wèi)生潔具的安裝高度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，以適合使用為原則，成排器具要裝的高度一致進出一致為原則。安裝衛(wèi)生潔具的支架或托架，應(yīng)使其平整、牢固，衛(wèi)生潔具裝上后，接觸應(yīng)緊密。衛(wèi)生潔具與生活污水管連接時，應(yīng)在排水口下列設(shè)存水彎。衛(wèi)生潔具不便于安裝存水彎時，應(yīng)在排水支管上設(shè)水封裝置。水滅火系統(tǒng)安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流批示器、消防水泵、水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝→報警閥組件、消火栓配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試管子對口的錯口偏差應(yīng)不超出管壁厚度的20%，且不超出2mm，調(diào)節(jié)對口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道的辦法，管道焊接應(yīng)有加強面高度和遮蓋面寬度。不同管徑的管道焊接，如兩管管徑相差不超出小管徑的15%，可將大管端部直徑縮小，與小管對口焊接。如管徑相差超出小管徑的15%，應(yīng)將大管端部抽條加工成錐形，或用特制的異徑管。管道的對口韓縫或彎曲部位不得焊接支管。彎曲部位不得有焊縫，對口焊接離起彎點應(yīng)不不大于1個管徑，且不不大于100mm，距離管道支、吊架邊沿應(yīng)不不大于50mm。焊接管道分支管，分支管管端應(yīng)加工成馬鞍形，能夠加工幾塊樣板用于劃線。端面與主管表面間隙不得不不大于2mm，并不得將分支管插入主管的管孔中。支吊架的制作、油漆、安裝要先于管道焊接，且符合規(guī)范規(guī)定。消防支管端部與消火栓應(yīng)絲扣連接，消火栓栓口應(yīng)朝外，閥門中心距地面為1.1米，允許偏差20mm。閥門距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm，選用室內(nèi)消火栓栓口均為DN65，噴嘴口徑19mm，水龍帶長度25m。噴淋管道應(yīng)有不大于0.002坡度，分支管應(yīng)不不大于0.004。吊架與噴頭的距離應(yīng)不不大于300mm，距末端噴頭的距離間距不不不大于750mm。吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間距不不不大于3.6米，可設(shè)一種，不大于1.8米，允許隔斷設(shè)立。吊頂處采用DN15普通型玻璃球閉式噴頭，噴頭動作溫度68℃，車庫、倉庫采用DN15普通型玻璃球閉式噴頭，噴頭動作溫度68℃，顏色均為紅色。管道的試壓：消防、噴淋給水管道安裝完后均需進行水壓實驗，其實驗壓力：消防、噴淋水管為1.5Mpa。其實驗辦法：打開系統(tǒng)管道的中間閥門，管道的最高處裝上排氣閥門，偏低處裝上注水閥門，先將管注滿水，從排氣閥門排凈管中空氣，然后在排氣閥門處及管道始端裝上試壓用壓力表，從注水閥門處接上試壓泵進行試壓，當(dāng)壓力升至工作壓力時，暫停升壓，檢查管道各處有無變形和滲漏，當(dāng)一切正常時繼續(xù)升壓至實驗壓力，穩(wěn)壓十分鐘，壓力下降不不不大于0.05Mpa即為合格，然后再卸壓至工作壓力，外觀檢查管線有無變形和滲漏，管道試壓要經(jīng)業(yè)主代表或監(jiān)理驗收簽字。管道的清洗：其沖洗辦