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邯邢牌水泥使用闡明書一、水泥使用過程中常見的問題及防止方法1、地面或屋面起砂
現(xiàn)象:起砂體現(xiàn)為混凝土地面粗糙、光潔度差、顏色發(fā)白且強度較低,內部強度正常。嚴重起砂時,表面經人走動后,有水泥粉末,隨著行走次數(shù)的增加,有砂粒松動,表面水泥粉末和砂子不停脫落。
防止方法:使用合格水泥,嚴禁使用受潮或過期水泥,適宜增加水泥用量,減少水用量;采用較粗的砂(>2.5mm,干凈砂)拌制混凝土。施工時若表面泌水較多,可在泌水處撒同樣配比的干砂漿,然后抹平并壓實。施工后自然養(yǎng)護24小時后開始灑水養(yǎng)護,最佳覆蓋鋸末、薄膜等,保持濕潤狀態(tài),養(yǎng)護時間不得少于7天。2、混凝土裂紋
現(xiàn)象:早期裂紋往往出現(xiàn)在梁板構造澆筑后幾小時,多數(shù)沿鋼筋開裂,長度10cm~100cm,寬度0.11mm~1mm,也有超出1mm的貫穿性裂紋。產生裂紋的重要因素是板面上部鋼筋保護層偏小、混凝土攪拌用水量大混凝土沉降收縮造成裂紋產生。春季大風天、夏季高溫、久不下雨,空氣較為干燥時,容易由于干燥造成裂紋。
方法:在確保正常施工的前提下,盡量減少水的用量,能夠減少裂紋的產生,同時重視養(yǎng)護,特別是春季大風天、夏季高溫、久不下雨,空氣較為干燥時,容易由于干燥造成裂紋,在混凝土澆筑振搗后,立刻用壓力水(水管斷插扁頭鋼管)向空氣中噴淋水霧,加大空氣濕度,保持混凝土表面濕潤狀態(tài),此時千萬不要使混凝土表面暴露在干燥的空氣中,及時覆蓋塑料布也能夠起到相似的作用。當混凝土初凝(表面收水、用手輕按無手?。r,混凝土表面開始澆水養(yǎng)護,水流隨混凝土強度增加逐步加大,混凝土終凝(表面變色)時,表面宜蓄水養(yǎng)護,這種養(yǎng)護條件大概需7天。二、水泥使用時注意事項1、應根據(jù)工程規(guī)定規(guī)定,做好配合比設計,水泥使用量不得少于配合比規(guī)定。當使用混凝土外加劑時,應考慮水泥與外加劑的適應性。2、混凝土澆筑過程中,應及時進行振搗,避免漏振、過振。3、混凝土澆筑完畢后12小時以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護,當天平均氣溫低于5℃時,不得澆水。4、澆水次數(shù)應能保持混凝土處在濕潤狀態(tài);采用塑料布覆蓋養(yǎng)護的混凝土,其敞露的全部表面應覆蓋嚴密,并應保持塑料布內有凝結水。5、混凝土澆水養(yǎng)護的時間不得少于7天。6、冬季施工混凝土應特別加強早期的養(yǎng)護,確保混凝土在未達成抗凍臨界強度前不受凍。7、拆除現(xiàn)澆構造的模板及其支架時混凝土的強度應符合設計規(guī)定;當設計無具體規(guī)定時,側??稍诨炷翉姸饶軌虼_保其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后拆除。底模拆除時,要根據(jù)現(xiàn)澆構造的具體狀況擬定。水泥使用八忌(1).忌受潮結硬
受潮結硬的水泥會減少甚至喪失原有強度,因此規(guī)范規(guī)定,出廠超出3個月的水泥應復查實驗,按實驗成果使用。對已受潮成團或結硬的水泥,須過篩后使用,篩出的團塊搓細或碾細后普通用于次要工程的砌筑砂漿或抹灰砂漿。對一觸或一捏即粉的水泥團塊,可適宜減少強度等級使用。(2).忌曝曬速干
混凝土或抹灰如操作后便遭曝曬,隨著水分的快速蒸發(fā),其強度會有所減少,甚至完全喪失。因此,施工前必須嚴格清掃并充足濕潤基層;施工后應嚴加覆蓋,并按規(guī)范規(guī)定澆水養(yǎng)護。(3).忌負溫受凍
混凝土或砂漿拌成后,如果受凍,其水泥不能進行水化,兼之水分結冰膨脹,則混凝土或砂漿就會遭到由表及里逐步加深的粉酥破壞,因此應嚴格遵照《建筑工程冬期施工規(guī)程》(JGJ104-97)進行施工。(4).忌高溫炎熱
凝固后的砂漿層或混凝土構件,如經常處在高溫炎熱條件下,會有強度損失,這是由于高溫條件下,水泥石中的氫氧化鈣會分解;另外,某些骨料在高溫條件下也會分解或體積膨脹。
對于長久處在較高溫度的場合,能夠使用耐火磚對普通砂漿或混凝土進行隔離防護。碰到更高的溫度,應采用特制的耐熱混凝土澆筑,也可在混凝土中摻入一定數(shù)量的磨細耐熱材料。(5).忌基層臟軟
水泥能與堅硬、干凈的基層牢固地黏結或握裹在一起,但其黏結握裹強度與基層面部的光潔程度有關。在光滑的基層上施工,必須預先鑿毛砸麻刷凈,方能使水泥與基層牢固黏結。
基層上的塵垢、油膩、酸堿等物質,都會起隔離作用,必須認真去除洗凈,之后先刷一道素水泥漿,再抹砂漿或澆筑混凝土。
水泥在凝固過程中要產生收縮,且在干濕、冷熱變化過程中,它與松散、軟弱基層的體積變化極不適應,必然發(fā)生空鼓或出現(xiàn)裂縫,從而難以牢固黏結。因此,木材、爐渣墊層和灰土墊層等都不能與砂漿或混凝土牢固黏結。(6).忌骨料不純
作為混凝土或水泥砂漿骨料的砂石,如果有塵土、粘土或其它有機雜質,都會影響水泥與砂、石之間的黏結握裹強度,因而最后會減少抗壓強度。因此,如果雜質含量超出原則規(guī)定,必須通過清洗后方可使用。(7).忌水多灰稠
人們經常無視用水量對混凝土強度的影響,施工中為便于澆搗,有時不認真執(zhí)行配合比,而把混凝土拌得很稀。由于水化所需要的水分僅為水泥重量的20%左右,多出的水分蒸發(fā)后便會在混凝土中留下諸多孔隙,這些孔隙會使混凝土強度減少。因此在保障澆筑密實的前提下,應最大程度地減少拌合用水。
許多人認為抹灰所用的水泥,其用量越多抹灰層就越結實。其實,水泥用量越多,砂漿越稠,抹灰層體積的收縮量就越大,從而產生的裂縫就越多。普通狀況下,抹灰時應先用1:(3-5)的粗砂漿抹找平層,再用1:(1.5-2.5)的水泥砂漿抹很薄的面層,切忌使用過多的水泥。(8).忌受酸腐蝕
酸性物質與水泥中的氫氧化鈣會發(fā)生中和反映,生成物體積松散、膨脹,遇水后極易水解粉化。致使混凝土或抹灰層逐步被腐蝕解體,因此水泥忌受酸腐
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