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文檔簡介
廠房鋼筋砼地面施工方案1編制依據(jù)
1.1施工合同
1.2施工圖紙及規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)施工藍(lán)色圖紙。
《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50202-2002
《砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-2002
《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001
《砼強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-1987
《建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50209-2002
1.3行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、施工手冊
2工程概況
2.1地面工程總體情況
河北木源泵業(yè)新建項(xiàng)目一期工程坐落于行唐縣省級經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)。該工程建筑面積約為8091.94m2,為單層工業(yè)廠房。地面主要有鋼筋混凝土地面。
砼地面由下于上素土壓實(shí),3:7的灰土墊層300厚,C20及C25砼墊層250厚φ6@200單層雙向配筋。2.2施工條件
2.2.1按規(guī)范并做好室內(nèi)水平控制莊或水平控制塊;地面施工前要復(fù)核標(biāo)高是否符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,如有問題必須提前處理。
2.2.3進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋等材料必須經(jīng)過工程、物資、質(zhì)量等相關(guān)部門驗(yàn)收,合格后方可使用。
3施工部署
3.1施工準(zhǔn)備
3.1.1技術(shù)準(zhǔn)備
3.1.1.1施工前,認(rèn)真查閱圖紙及相應(yīng)規(guī)范,明確地面工程施工工藝,對特殊地面分析其施工中的難點(diǎn),作到施工中心中有數(shù)。對工人作好技術(shù)交底。
3.1.1.2測量人員應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場±0.00確定好砼地面的標(biāo)高,并按要求設(shè)置好高程控制樁,同時對做好的高程控制樁加以保護(hù)。
3.1.1.3器具配置
測量器具配置表
序號
測量器具名稱
型號規(guī)格
單位
數(shù)量
1
經(jīng)緯儀
J2
臺
1
2
自動安平水準(zhǔn)儀
DZS3-1
臺
1
3
鋼卷尺
50m
把
2
5.5m
把
6
4
塔
尺
5m
根
1
3.1.2施工機(jī)具準(zhǔn)備
4.1.2.4.1測量放樣
測量放樣是大面積混凝土地面施工的重要準(zhǔn)備工作。我方將積極配合甲方技術(shù)人員及現(xiàn)場監(jiān)理工程師做好測量放樣工作,首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙嚴(yán)格布置好平面控制點(diǎn)及高程控制點(diǎn),并按規(guī)范要求做好砼版塊的劃分,砼版塊擬劃分為6M×6M方格。同時還引入臨時水準(zhǔn)點(diǎn),以便復(fù)核地面標(biāo)高。在澆筑過程中要進(jìn)行復(fù)核,做到勤測、勤核、勤糾偏,確?;炷恋孛娴钠矫嫖恢煤透叱谭显O(shè)計(jì)要求。
4.1.2.4.2商品砼
當(dāng)采用商品砼時,施工準(zhǔn)備及注意事項(xiàng)如下:
4.1.2.4.2.1砼澆灌前的施工準(zhǔn)備:
4.1.2.4.2.1.1砼必須經(jīng)過試驗(yàn)室試配確定。
4.1.2.4.2.1.2澆灌區(qū)段的鋼筋、模板工程必須請業(yè)主現(xiàn)場代表、監(jiān)理、質(zhì)量部門檢查認(rèn)可并簽發(fā)鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收和砼澆灌許可證后才能進(jìn)行砼的澆灌;
4.1.2.4.2.1.3項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況,編制切實(shí)可行的澆灌方案,并認(rèn)真向全體操作人員進(jìn)行作業(yè)交底;砼澆筑線路根據(jù)現(xiàn)場需要進(jìn)行。
4.1.2.4.2.2砼的澆灌:
4.1.2.4.2.2.1澆灌砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如遇特殊情況,砼間隔時間不大于2小時。
4.1.2.4.2.2.2砼振搗用插入式震動棒進(jìn)行,振搗至表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為止,振搗時間不少于30秒。
4.1.2.4.2.2.3盡量采用退泵法施工。
4.1.2.4.4.2.4砼澆灌中,安排專門模板工檢查修整模板,專門鋼筋工修整鋼筋,確保模板工程和鋼筋工程的質(zhì)量。
4.1.2.4.2.2.5砼澆灌時,設(shè)專人負(fù)責(zé)和商品砼公司聯(lián)系,根據(jù)現(xiàn)場澆灌情況隨時調(diào)整坍落度。并派試驗(yàn)人員2小時一次抽查砼材料的計(jì)量情況。砼材料計(jì)量允許誤差:水泥、外摻斜±2%,粗、細(xì)骨料±3%,水、外加劑±2%,砼坍落度檢查每一工作班至少二次。每一工作班內(nèi),當(dāng)砼配合比有變動及時檢查。
4.1.2.4.2.2.6澆灌過程中應(yīng)派專人對預(yù)留管洞及鐵件進(jìn)行保護(hù),確保位置的正確性。
4.1.2.4.2.2.7砼表面強(qiáng)度大于1.2MPa,才能進(jìn)行下道工序操作。
4.1.2.4.2.2.8認(rèn)真做好砼工程施工記錄
4.1.2.4.3攤鋪與振搗
4.1.2.4.3.1安設(shè)模板
基層檢驗(yàn)合格后,即可安設(shè)模板。模板采用鋼模,長度6m,裝拆應(yīng)簡易。模板高度應(yīng)與砼面層板厚度相同。模板兩側(cè)用鐵釬打入基層固定。模板的頂面與砼板頂面齊平,并與設(shè)計(jì)高程一致,模板底面應(yīng)與基層頂面緊貼。
模板安裝完畢后,再檢查一次模板相接處的高差和模板內(nèi)側(cè)是否有錯位和不平整,不合格的模板應(yīng)拆去重新安裝。如果正確,則在內(nèi)側(cè)面均勻涂刷一薄脫模劑,以便拆模。
4.1.2.4.3.2攤鋪
攤鋪混凝土前,應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤滑情況、以及鋼筋的位置等進(jìn)行全面檢查。
混凝土混合料運(yùn)送車輛到達(dá)攤鋪地點(diǎn)后,一般直接倒入安裝好側(cè)模的槽內(nèi),并用人工找補(bǔ)均勻。用鐵鍬攤鋪時,應(yīng)用“扣鍬”的方法,嚴(yán)禁拋擲和摟耙,以防止離折。在模板附近攤鋪時,用鐵鍬插搗幾下,使灰漿搗出,以免發(fā)生蜂窩。注意當(dāng)混凝土按按設(shè)計(jì)要求振搗好后,應(yīng)及時加入帶硬材料。
4.1.2.4.3.3振搗
攤鋪好的砼混合料,用插入式振搗均勻振搗。插入式振搗器振搗過程中注意面板的邊角部以及安設(shè)鋼筋的部位。
振搗砼混合料的,首先用插入式振搗器在模板邊緣角隅等振搗器搗不到之處振一次,同一位置不少于20s。插入式振搗移動間距不宜大于其作用半徑的1.5倍,其至模板的距離不應(yīng)大于其左右半徑的0.5倍,并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋。
砼在全面振搗后,再用振動梁進(jìn)一步拖拉振實(shí)并初步整平。振動梁往返拖拉2~3遍,使表面泛漿,并趕出氣泡。振動梁移動的速度要緩慢而均勻,前進(jìn)速度以1.2~1.5m/min為宜。對不平之處,及時鋪以人工補(bǔ)填找平。
4.1.2.4.4表面整修
振搗密實(shí)的混凝土表面用整平梁在混凝土表面縱向往返移動,通過機(jī)身的移動將混凝土表面整平,砼整平后應(yīng)及時壓光。
4.1.2.4.5養(yǎng)護(hù)
混凝土表面整修完畢,立即覆蓋塑料膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù),待混凝土泌水消失后即開始灑水養(yǎng)護(hù),必須保持已澆筑的混凝土表面濕潤,以免混凝土表面干裂。使混凝土達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度。養(yǎng)護(hù)時間由試驗(yàn)確定,以混凝土達(dá)到28d強(qiáng)度的80%以上為準(zhǔn)。在養(yǎng)護(hù)期間,禁止行人通行以保護(hù)混凝土路面質(zhì)量。
4.1.2.4.6分格縫施工
為防止混凝土地面在溫度變化時板產(chǎn)生脹縮和翹曲等,避免混凝土地面出現(xiàn)不規(guī)則開裂。分格縫的施工做到位置準(zhǔn)確,構(gòu)造及質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,以確?;炷恋孛媸褂眯阅?。分格縫采用伸縮縫。4.1.2.4.7質(zhì)量檢測
混凝土地面嚴(yán)格按表技術(shù)規(guī)范規(guī)定項(xiàng)目頻度檢查。
5成品保護(hù)
5.1材料進(jìn)場后應(yīng)按照規(guī)格、型號入庫存放,下邊應(yīng)墊起、墊平、碼放整齊。露天存放時應(yīng)用苫布蓋好,防止雨淋。涂料還隨用隨蓋,防止揮發(fā)。
5.2地漏、出水口等部位安放的臨時墻頭要保護(hù)好,以防灌入雜物,造成堵塞。
5.3不得在已做好的地面上拌合砂漿雜物。
6.4地面養(yǎng)護(hù)期間不準(zhǔn)上人,其他工種不得進(jìn)入操作,養(yǎng)護(hù)期過后也要注意成品保護(hù)。
5.5油漆工種刷門,窗口扇時,不得污染地面與
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