事故池及配套管網(wǎng)排水施工設(shè)計說明

排水施工設(shè)計說明一、設(shè)計依據(jù)1、建設(shè)方與我院簽定的設(shè)計合同。2、建設(shè)方提供的工程范圍內(nèi)的1：500地形圖。3、現(xiàn)場調(diào)查情況。3、建設(shè)方提供的《重慶龍興工業(yè)園環(huán)境風(fēng)險防范體系規(guī)劃》重慶華地工程勘察設(shè)計院，2017.104、建設(shè)方所提供的其他資料。5、所采用的技術(shù)規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：《室外排水設(shè)計規(guī)范》GB50014-2006（2016年版）《城市給水工程規(guī)劃規(guī)范》（GB50282-2016）《城市排水工程規(guī)劃規(guī)范》（GB50318-2017）《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008《給水排水工程埋地鋼管管道結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)程》CECS141：2002《04S520埋地塑料排水管施工》《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2010《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB50011-2010《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50069-2002《市政公用工程設(shè)計文件編制深度規(guī)定（2013年版）》二、工程設(shè)計范圍本次設(shè)計2#事故池及配套管網(wǎng)。包含事故池1座（有效容積2000m3），管道全長,2400m，其中包含DN400重力管道2270m，DN150壓力管道130m。三、排水設(shè)計概況1、工程概況本工程位于渝北區(qū)龍興園區(qū)，龍興工業(yè)園位于渝北區(qū)東部，兩江新區(qū)東北部，南接江北區(qū)復(fù)盛鎮(zhèn)、魚嘴鎮(zhèn)，西連渝北區(qū)玉峰山鎮(zhèn)、臺商工業(yè)園、兩路寸灘保稅港空港功能區(qū)和江北機場，北臨渝北區(qū)統(tǒng)景鎮(zhèn)，東靠渝北區(qū)洛磧鎮(zhèn)。根據(jù)龍興工業(yè)園區(qū)相關(guān)規(guī)劃，確立了建設(shè)先進制造業(yè)基地和旅游文化新城的產(chǎn)業(yè)功能定位。重點發(fā)展汽車、高端裝備、新材料、節(jié)能環(huán)保、新一代信息產(chǎn)品等5大核心產(chǎn)業(yè)，以低碳經(jīng)濟、自主創(chuàng)新為發(fā)展方向。2、園區(qū)排水概況園區(qū)內(nèi)部采用雨污分流排水體制，有目前有合家園臨時污水處理廠（處理規(guī)模5000m3/d），果園港污水處理廠（近期處理規(guī)模3萬m3/d），復(fù)盛污水處理廠（近期處理規(guī)模8萬m3/d）（暫未完工），用于處理龍興園區(qū)的廢水。四、設(shè)計內(nèi)容1、設(shè)計原則1）本次結(jié)合工程范圍內(nèi)相關(guān)規(guī)劃進行設(shè)計。2）本次新增設(shè)計的管道斷面尺寸必須滿足上游污水排放要求。3）污水管道走線盡量避開已建管線，同時盡量減小開挖深度，節(jié)省工程投資。4）確保沿途已建構(gòu)建筑物的安全。5）滿足周圍地塊污水接入的使用要求。6）本次設(shè)計排水體制原則上執(zhí)行雨污分流制。7）管道回填后，道路、人行道等原狀恢復(fù)。8）事故池應(yīng)滿足服務(wù)范圍內(nèi)防止發(fā)生?；沸孤都跋缽U水進入雨水管網(wǎng)后污染水體的作用。9）事故池應(yīng)考慮日常維護、檢修的設(shè)施。10）事故池選址應(yīng)合理，滿足能收集廢水的功能，也能順利將污水排出。11）結(jié)合地形特點布置事故池平面，確定進出水管道的走向；12）采用管材的性能必須符合本工程的使用要求，管材質(zhì)量必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)，以確保工程質(zhì)量。2、排水管道的服務(wù)范圍及選址本工程啟動的是重慶龍興工業(yè)區(qū)2#公共事故池，2#公共事故池主要收納朝陽溪片區(qū)天寶寨區(qū)域事故污水，規(guī)劃收納范圍見下圖。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及園區(qū)提供的相關(guān)資料，天寶寨片區(qū)企業(yè)多為倉儲物流業(yè)（非危化品），工業(yè)企業(yè)多處于規(guī)劃期或建設(shè)期，目前該區(qū)域已建成企業(yè)無風(fēng)險源企業(yè)，且均建有生化池等污水處理設(shè)施，風(fēng)險較小。但考慮到后期該區(qū)域工業(yè)企業(yè)的入駐，規(guī)劃建議園區(qū)在該區(qū)域修建2#公共事故池，按2000m3設(shè)置，預(yù)留1000m2為事故池用地。2#事故池事故廢水依托果園污水處理站處理后排放。2#事故池選址位置位于匯水面積末端，河道綠化保護線邊，用地性質(zhì)綠化用地，標(biāo)高220~225左右，各雨水排口通過增設(shè)事故排放專用管及切換閘均有條件接至事故池。該址臨近南側(cè)臨近道路，方便?；饭捃囇b運，其右側(cè)臨河也方便廢水排放進入河道的截污干管。該址地勢較低，符合“風(fēng)控規(guī)劃”選址要求。3、事故池設(shè)計3.1事故池設(shè)計背景園區(qū)未對園區(qū)內(nèi)雨水管網(wǎng)進行整體規(guī)劃，主要是根據(jù)園區(qū)開發(fā)進程和道路修建進程，逐步鋪設(shè)雨水管網(wǎng)，造成雨水排水口較為分散，且數(shù)量較多，未裝設(shè)雨污切換閥。若發(fā)生園區(qū)重大物料泄露或事故廢水進入到雨水管網(wǎng)的情況，容易產(chǎn)生應(yīng)急不及時的情況發(fā)生，對周邊水環(huán)境、土壤環(huán)境造成污染。根據(jù)實地調(diào)查和資料收集，龍興工業(yè)園區(qū)運輸?shù)脑o材料中化學(xué)品較少，數(shù)量也小，外購貨物和外銷產(chǎn)品的運輸包括公路、鐵路、內(nèi)河長江運輸?shù)认到y(tǒng)。入園企業(yè)所需的油料和油漆及稀釋劑等原料來自于重慶周邊地區(qū)，主要采用汽車運輸，潛在風(fēng)險主要是路基不平或發(fā)生車禍導(dǎo)致的儲罐損壞、罐內(nèi)液體泄漏從而污染公路沿線的土壤、地下水或有毒物料經(jīng)雨水管網(wǎng)流向地表水系造成污染。2#公共事故池主要收納朝陽溪片區(qū)天寶寨區(qū)域事故污水，收納范圍見圖3-1。根據(jù)現(xiàn)場調(diào)查及園區(qū)提供的相關(guān)資料，天寶寨片區(qū)企業(yè)多為倉儲物流業(yè)（非危化品），工業(yè)企業(yè)多處于規(guī)劃期或建設(shè)期，目前該區(qū)域已建成企業(yè)無風(fēng)險源企業(yè)，且均建有生化池等污水處理設(shè)施，風(fēng)險較小。但考慮到后期該區(qū)域工業(yè)企業(yè)的入駐，規(guī)劃建議園區(qū)在該區(qū)域修建2#公共事故池。2#事故池2#事故池圖3-12#事故池收納范圍根據(jù)《重慶龍興工業(yè)園環(huán)境風(fēng)險防范體系規(guī)劃》，園區(qū)內(nèi)應(yīng)修建公共應(yīng)急應(yīng)對突發(fā)環(huán)境風(fēng)險的措施，事故池應(yīng)對的突發(fā)環(huán)境風(fēng)險主要包含：1）危險物質(zhì)運輸、儲存及使用環(huán)境發(fā)生泄漏露的?；房赡芡ㄟ^雨水管網(wǎng)進入當(dāng)?shù)厮w造成污染，涉及到的?；分饕獮橛推帷⒂推嵯♂寗ū较滴铮?、油類、有機溶劑為主；2）加油站消防廢水：在加油站滅火救援中含有石油類的消防廢水可能進入雨水管網(wǎng)污染周邊水體。3.2事故池修建方案比選方案一：在各雨水排水口出分散修建多個事故池由于園區(qū)內(nèi)雨水排口較為分散，且數(shù)量較多，經(jīng)對現(xiàn)狀及規(guī)劃管網(wǎng)分析，區(qū)域內(nèi)需建設(shè)9個事故池方可對雨水排口出水進行收集。方案二：在區(qū)域下游統(tǒng)一修建1座事故池利用部分現(xiàn)狀雨水管和新建事故專用主干管，將事故水引至在園區(qū)下游，統(tǒng)一修建一座事故池進行收集。方案比較表項目方案一（分散建設(shè)）方案二（統(tǒng)一建設(shè)）比較結(jié)果符合規(guī)劃情況與規(guī)劃不符，需調(diào)整規(guī)劃及新征用地選址已征得規(guī)劃同意，建設(shè)單位已落實用地方案二優(yōu)收集事故污水可靠性分散建設(shè)多個事故池，事故水收集更可靠，且對雨水管網(wǎng)污染較少事故需經(jīng)長距離輸送至下游，對雨水管網(wǎng)造成污染，事故后雨水管網(wǎng)清洗工作量大方案一優(yōu)工程造價建設(shè)多個事故池，造價相對較高相對較低方案二優(yōu)施工工期工程量大，設(shè)備數(shù)量多，恢復(fù)工程量大，建設(shè)工期長。本工程為環(huán)保督察項目，要求工期緊工程量相對較少，工期短方案二優(yōu)運營維護事故池使用次數(shù)少，設(shè)備需定期維護，分散建設(shè)造成設(shè)備數(shù)量多，維護工作量大，維護費用高統(tǒng)一建設(shè)設(shè)備數(shù)量少，維護工作量少方案二優(yōu)由于本項目要求工期緊，作為應(yīng)急設(shè)施使用頻次低，日常運營維護需相對簡單，且項目所在地用地緊張，新征用地、調(diào)整規(guī)劃用以建設(shè)多個事故池難度較大。因此，本次設(shè)計建議采用方案二，并在日常使用中加強對事故池及附屬設(shè)施的維護，保證事故時正常工作。3.3事故池主要工藝參數(shù)1）事故池容積計算A.收集系統(tǒng)范圍內(nèi)發(fā)生事故的一個罐組或一套裝置的物料量V1（儲存相同物料的罐組按一個最大儲罐計，裝置物料量按存留最大物料量的一臺反應(yīng)器或中間儲罐計）；選取區(qū)域內(nèi)公司?；纷畲髢Υ婀藿M（汽油）物料量計算，為35m3。B.發(fā)生事故的儲罐或裝置的消防水量V2，m3；V2=∑Q消t消Q消——發(fā)生事故的儲罐或裝置的同時使用的消防設(shè)施給水流量，m3/h；t消消防設(shè)施對應(yīng)的設(shè)計消防歷時，h；根據(jù)《建筑設(shè)計防火規(guī)范》（2014）及《消防給水及消防栓系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》（GB50794-2014），確定項目滅火的消防用水量按15L/s計算，火災(zāi)延續(xù)時間按4h計，按2組計算，發(fā)生事故的消防水量為432m3C.發(fā)生事故時可以轉(zhuǎn)輸?shù)狡渌麅Υ婊蛱幚碓O(shè)施的物料量V3，m3；按無法進行轉(zhuǎn)輸計算，為0m3。D.發(fā)生事故時仍必須進入該收集系統(tǒng)的生產(chǎn)廢水量V4，為0m3；E.發(fā)生事故時可能進入該收集系統(tǒng)的降雨量V5，m3；V5=10qFq——降雨強度，mm；按平均日降雨量，選取191.7mm：q=qa/n，qa——年平均降雨量mm；n——年平均降雨日數(shù)；F——必須進入事故廢水收集系統(tǒng)的雨水匯水面積，hm2，按1.5hm2計算。則發(fā)生事故時可能進入該收集系統(tǒng)的降雨量為288m3。F.V總=（V1+V2-V3）max+V4+V5注：（V1+V2-V3）max是指對收集系統(tǒng)范圍內(nèi)不同罐組或裝置分別計算V1+V2-V3,取其中最大值，根據(jù)計算（V1+V2-V3）max=35+432-0=467m3。綜上：V總=467+288=755m3。總體分析，園區(qū)內(nèi)最大風(fēng)險企業(yè)發(fā)生事故時，公共事故池需保證755m3的有效容積，考慮片區(qū)地塊區(qū)域分布企業(yè)較多，未來不斷有企業(yè)入駐，且事故池?zé)o法時時保證排空狀態(tài)，根據(jù)《重慶龍興工業(yè)園環(huán)境風(fēng)險防范體系規(guī)劃》中建議園區(qū)公共事故池有效容積約1400m3，本次設(shè)計事故池內(nèi)空尺寸為LXBXH=24m×16m×5.75m，有效水深為4.2m，采用鋼筋混凝土地下式結(jié)構(gòu)，有效容積約1600m3。如未來園區(qū)發(fā)展超過規(guī)劃預(yù)期，可在本次設(shè)計事故池附近進行擴建。2）事故池提升泵參數(shù)計算：A、提升泵流量的確定：本次設(shè)計按16h內(nèi)抽空水池有效容積1600m3事故水計。B、水泵揚程計算：集水井水位與所需提升高度之間的高差，取集水井水位與兩個事故水排出口（事故水運輸車輛及沿河截污干管）的最大高差集水井水位與沿河截污干管高差約14.50m。集水井水位與事故水運輸車輛高差=246.25-215.5+3.5m（運輸車高度）=34.25m出水管管線水頭損失：選用D159X6焊接鋼管，計算可得沿程水頭損失=2.75m局部水頭損失按沿程水頭損失30%計=0.852m取安全水頭1.0m，估算水泵揚程H=38.852m事故池內(nèi)安裝潛污泵兩臺，1用1備，根本設(shè)備樣本選型：Q=100m3/h，H=39m，N=30.0KW。事故排放水管便于某些危險廢物回收或?qū)U水運輸至其他地方進行專門處置，以防止果園污水處理廠不能接受某種廢水的情況發(fā)生。水泵出水管引致道路邊并預(yù)留管道接口，接口設(shè)置在手孔井內(nèi)。預(yù)留自流出口接入現(xiàn)狀沿河截污干管。3）設(shè)備安裝注意事項：1、應(yīng)用于本工程中的機電設(shè)備設(shè)備應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制造、安裝和使用。2、機電設(shè)備的技術(shù)參數(shù)必須滿足設(shè)計要求，當(dāng)二者不一致時應(yīng)及時通知設(shè)計院和相關(guān)單位，得到確認(rèn)后方可訂貨、制造、運輸和安裝。3、本圖中設(shè)備安裝大樣圖和預(yù)留預(yù)埋件為參照某一廠家產(chǎn)品的安裝方式。設(shè)備詳細的準(zhǔn)確的基礎(chǔ)形式、預(yù)埋件、安裝大樣須待設(shè)備訂貨后由供貨商提供，經(jīng)設(shè)計院確認(rèn)后付施工單位施工。4、所有機電設(shè)備應(yīng)按供貨方提供的產(chǎn)品使用說明書及有關(guān)規(guī)范進行安裝、調(diào)試、驗收。4、配套事故管網(wǎng)設(shè)計根據(jù)園區(qū)現(xiàn)狀雨水管網(wǎng)建設(shè)情況，通過匯水管網(wǎng)分析，2#事故池的收集范圍內(nèi)，雨水管都就近進入了河渠系統(tǒng)，事故發(fā)生時，?；瘡U水將通過雨水口進入管網(wǎng)在各排口排放進入水體，要使事故時廢水集中進入2#事故池，必須對各個排口進行整改，增加事故切換閘并設(shè)置事故廢水專用輸送管至2#事故池。事故專用輸送管管徑按市政養(yǎng)護要求d400設(shè)置，結(jié)合地形情況有條件的就近進入附近雨水管，沒條件的建議與河道及支渠改造同步進行，類似截污干管，對事故水進行截流，平行溝渠布置，利用河道保護綠帶作管網(wǎng)走廊。事故管道系統(tǒng)實施順序：設(shè)計事故池主干管沿朝陽溪河道堤防鋪設(shè)，由于朝陽溪下游河道工程由于拆遷原因滯后，以及部分規(guī)劃道路暫未建設(shè)。因此為保證本項目按期完工，事故管道系統(tǒng)需分期完成。近期：沿朝陽溪上游堤防鋪設(shè)事故污水主干管（SW1-SW30；SW53-SW61；SW49-SW52）。下游繞行未拆遷區(qū)域布置事故污水臨時管網(wǎng)（SW31-SW49），最終至事故池。遠期：拆遷工程完成后，下游事故污水主干管與河道堤防同步實施，建成后近期建設(shè)的臨時管網(wǎng)廢除；部分規(guī)劃道路事故污水管與道路同步實施。詳管道設(shè)計總平面圖。（1）基本參數(shù)：2）設(shè)計充滿度污水按非滿流設(shè)計其最大設(shè)計充滿度按下表：4.3.2污水管道最大設(shè)計充滿度管徑（mm）最大設(shè)計充滿度4000.65500～9000.70≥10000.75本工程管道均采用管頂平接。3）設(shè)計流速最小設(shè)計流速Vmin=0.6m/s最大設(shè)計流速Vmax金屬管道Vmax=10m/s非金屬管道Vmax=5m/s（2）管材選擇本工程污水管材選擇為：重力管段選擇DN400聚丙烯FRPP中空壁纏繞管，事故池壓力管道采用D159×4.5焊接鋼管。（3）平面設(shè)計定線原則1)結(jié)合路網(wǎng)的現(xiàn)狀與規(guī)劃，合理布置管線，處理好與現(xiàn)有建筑物、構(gòu)筑物和規(guī)劃道路的關(guān)系。2)充分考慮目前現(xiàn)有的排水支管，盡量有利于污水重力流接入排水主干管。3)在管線順暢、經(jīng)濟的基礎(chǔ)上，盡量少拆遷，減少對企事業(yè)正常生產(chǎn)、生活和居民生活的影響。4)結(jié)合園區(qū)地形、地質(zhì)、地貌的特點進行布線。管線盡量拉直流暢，能埋地時盡可能埋地鋪設(shè)，減少架空管道的長度。具體參見管道平面圖。4、縱斷面設(shè)計污水重力管起點管內(nèi)底標(biāo)高為260.904m，終點管內(nèi)底標(biāo)高219.838m。污水壓力管道覆土1.0m；本次設(shè)計污水管道與給水管道平面交叉時應(yīng)設(shè)置在給水管道下面，具體參見管道縱斷面圖。管線斷面通過設(shè)計坡度和流量計算而得，計算公式：Q＝VAV=(1/N)R2/3I0.5（V為設(shè)計流速，A為流水?dāng)嗝婷娣e）設(shè)計最大充滿度：65％流水面粗糙系數(shù)：塑料管粗糙系數(shù)N＝0.009（5）特殊管道形式設(shè)計架空管道本項目架空管道為SW61-SW16，SW45-SW48管段，采用焊接鋼管，SW61-SW16管底高程高于100年1遇洪水位，SW45-SW48管段暫無洪水位數(shù)據(jù)，本次設(shè)計采用壓力井蓋并考慮抗浮抗沖擊，D426×9架空鋼管最大跨度不得大于14.0m，具體做法詳結(jié)構(gòu)設(shè)計。埋設(shè)于河底管道本項目SW53-SW54沿河底鋪設(shè)，河底距管頂距離1.4m，管道采用焊接鋼管，混凝土滿包。陡坡管段SW30-32，SW33-SW34為陡坡管段，由于流速較大，采用焊接鋼管。5、附屬構(gòu)筑物（1）檢查井檢查井通常設(shè)在管渠交匯、轉(zhuǎn)彎、管渠尺寸或坡度改變、跌水等處以及相隔一定距離的直線管渠段上。檢查井在直線管渠段上的最大間距，一般可按表4.1采用。道路上檢查井井面標(biāo)高與道路齊平，農(nóng)田、綠化區(qū)域內(nèi)檢查井井面標(biāo)高高于地坪0.2m。（2）跌水井跌水井是設(shè)有消能設(shè)施的檢查井。目前常用的跌水井有兩種形式：豎管式（或矩形豎槽式）和溢流堰式。前者適用于直徑等于或小于400mm的管道，一般落差不宜大于4m，后者適用于400mm以上的管道，跌水方式主要通過水力計算求得。當(dāng)上、下游管底標(biāo)高落差小于2m時，一般只將檢查井底部作成斜坡，不采用專門的跌水措施。（3）消能井本次設(shè)計部分管道受現(xiàn)狀地面影響，坡度較大，為減輕對井壁的水力沖刷，管道末端設(shè)置消能井，詳見大樣圖。表4.1直線管渠上檢查井之間的最大間距管渠類型管徑或管渠凈高（mm）最大間距（m）污水管道200～400500～700800～10001100～15001600～20004060801001206、防腐工程工程中所有焊接鋼管，所有鋼制構(gòu)件、管件在安裝前或安裝后，必修進行防腐處理。

1）直接埋入混凝土的鋼管鐵件外表面僅需作表面除銹處理，不得涂刷任何涂料。

2）鋼管外壁加強防腐：埋地及水中鋼管，均采用特加強級的環(huán)氧煤瀝青涂料外防腐層，其外防腐層的構(gòu)造為“六油一布”，即即底料-面料-面料-玻璃布-面料-面料。玻璃布應(yīng)采用干燥、脫臘、無捻、封邊、網(wǎng)狀平紋、中堿的玻璃布。當(dāng)采用環(huán)氧煤瀝青涂料時，應(yīng)選用經(jīng)緯密度為（10×12/cm）×（12×12根/cm）的玻璃布。外包保護層應(yīng)采用可適應(yīng)環(huán)境溫度變化的聚氯乙烯工業(yè)薄膜，其厚度為0.2mm，位伸強度大于或等于14.7N/mm2，斷裂伸長度率大于或等于200%。環(huán)氧煤瀝青涂料，宜采用雙組份，常溫固化型的涂料，其性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定的指標(biāo)。

3）鋼管內(nèi)壁：采用IPN-8710防腐漆，首先除銹，然后涂IPN-8710底漆一遍，再涂IPN-8710防腐漆兩遍。管道內(nèi)防腐由管道生產(chǎn)廠家完成。

防腐注意事項

1）涂底漆前管子表面應(yīng)清除油垢、灰渣、鐵渣、鐵銹；氧化鐵皮采用人工除銹時，其質(zhì)量應(yīng)達到國家現(xiàn)行《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》規(guī)定的St3級；采用噴砂或化學(xué)除銹時，其質(zhì)量應(yīng)達到《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》規(guī)定的Sa2.5級；

2）防腐施工中，必須等前一道涂漆干透后才能進行下一道涂漆。底漆應(yīng)在表面除銹后的8h之內(nèi)涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏涂；管兩端100～150mm范圍內(nèi)不涂刷；或在涂底料之前，在該部位涂刷可焊涂料或硅酸鋅涂料，其干膜厚度不應(yīng)小于25μm；面料的涂刷和包扎玻璃布，應(yīng)在底料表面已干、但尚未固化之前進行，底料與第一道面料涂刷的間隔時間不得超過24h；

3）管道的焊接表面應(yīng)光滑無刺，無焊瘤、棱角；涂料配制應(yīng)按產(chǎn)品說明書的規(guī)定操作；為了保證焊縫處的漆膜厚度，涂刷時應(yīng)先將焊縫部位涂刷兩道，然后再全面涂刷防腐漆。

4）涂刷后的表面應(yīng)光潔，無流掛，無皺皮，無刷痕，無露底和開裂現(xiàn)象。涂層應(yīng)均勻。

5）每節(jié)管道兩端各留100mm不襯涂，待安裝完畢后，再按要求進行涂漆。

6）管道在運輸?shù)跹b過程中應(yīng)盡量避免與異物硬性摩擦，以避免損傷涂層，否則應(yīng)修補至合格為止。

7）在雨雪天和大氣濕度在85%以上時，不得在露天涂刷防腐漆。

8）在施工前，應(yīng)要求供貨方進行技術(shù)示范性的操作。

9)主要管道的防腐應(yīng)作漆膜厚度電火花及絕緣檢查。

10）防腐的具體做法及質(zhì)量要求，詳見《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》及《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。五、結(jié)構(gòu)形式1、管材、基礎(chǔ)及接口（1）管材及斷面形式本項目DN400PVC-U雙層軸向中空壁管采用橡膠圈承插連接，環(huán)剛度大于等于8KN/m2，工程所用的管道、管件密封圈、粘接劑等必須符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，并具有產(chǎn)品出廠合格證等有效證明文件。架空、河底鋪設(shè)管道、陡坡管段采用D426×9焊接鋼管。事故池出水管采用D159×4.5焊接鋼管。（2）接口污水管道塑料管接口均采用柔性接口承插式橡膠圈接口。架空管道、河底管道、陡坡管段、事故池出水管采用焊接連接。（3）基礎(chǔ)塑料管道采用180°砂墊層基礎(chǔ)，管道基礎(chǔ)在接口部位的凹槽，在鋪設(shè)管道時隨鋪隨挖。凹槽長度為0.4～0.6米，深度為0.05～0.1米，寬度為管道外徑的1.1倍。在接口完成后，凹槽隨即用砂回填密實。管道采用承插接頭，管道承口應(yīng)放在進水方向，插口放在出水方向。管道與檢查井連接采用短管連接，管道與井壁間采用中介層，加水泥砂漿及素灰漿，承插頭距離檢查井0.5～1.0米。河底鋪設(shè)管道采用混凝滿包。架空管道基礎(chǔ)形式詳結(jié)構(gòu)設(shè)計。埋地焊接鋼采用180°砂墊層基礎(chǔ)。2、結(jié)構(gòu)采用材料要求：本工程所有現(xiàn)澆和預(yù)制混凝土構(gòu)件均采用普通硅酸鹽水泥配制；鋼材采用普通熱軋鋼筋（I級鋼筋為HPB300；III級鋼筋為HRB400）；磚砌塊采用燒結(jié)磚；石料采用微風(fēng)化的砂巖。3、檢查井結(jié)構(gòu)：排水管道檢查井：檢查井采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，檢查井井蓋、蓋座采用防盜型球墨鑄鐵井蓋，爬梯采用玻璃鋼新型復(fù)合材料（GRP）成品。在人行道上采用B125井蓋及蓋座，荷載等級按輪重不應(yīng)低于60KN；在車行道上采用D400井蓋及蓋座，荷載等級按輪重不應(yīng)低于100KN。檢查井井蓋安裝要求高程上與路面或人行道相平，與農(nóng)田或綠化高出100mm。按《室外排水設(shè)計規(guī)范》（GB50014-2006）（2016版）要求，檢查井均安裝防墜落措施。3、閉水試驗及管道密閉性、變形檢驗：本工程應(yīng)進行管道的閉水試驗、管道密閉性及變形檢測，具體要求詳見《給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50268-2008和《埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程》CECS17:2000。4、管槽開挖和回填：1）管槽開挖放坡坡比根據(jù)所開挖的地質(zhì)巖層情況并參照地勘報告確定，同時應(yīng)滿足《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008)的要求。管槽開挖時工作面寬度(一側(cè))為：當(dāng)d≤500時寬度為0.3米，500＜d≤1000時寬度為0.4米，1000＜d≤1500時寬度為0.6米；雙壁波紋排水管開挖要求見管道溝槽開挖斷面圖。2）溝槽土石方的開挖及回填均采用人工開挖及人工回填的施工方式進行施工，管槽開挖前，對擬開挖場地地下管網(wǎng)及其它構(gòu)筑物的情況進行調(diào)查，以避免施工對其它市政設(shè)施及地下管道的破壞；基槽開挖盡量與相鄰建（構(gòu)）筑物保持一定距離，避免對現(xiàn)有建（構(gòu)）筑物造成影響和破壞。3）開挖時如發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)，則需根據(jù)有關(guān)施工規(guī)范對溝槽作支撐處理。4）溝槽回填時，需對稱回填并分層碾壓。雨水溝及支溝（管）兩側(cè)及頂以上1米范圍內(nèi)采用輕夯壓實，兩側(cè)壓實面的高差不應(yīng)超過0.5米?；靥畋仨氃跍希ü埽┑冉Y(jié)構(gòu)物強度達到設(shè)計強度后才可進行。5）管的兩側(cè)和頂以上1米范圍內(nèi)，回填不得含有機物及大于50毫米的磚、石等硬塊。6）溝（管）胸腔兩側(cè)回填土的壓實系數(shù)不小于95%及頂以上0.5米以上范圍內(nèi)回填土的壓實系數(shù)不小于90%。如管道處于路基內(nèi)，則溝（管）頂以上部分回填土的壓實度按路基要求執(zhí)行。排水管道的地基承載力不小于0.12MPa。7）檢查井周圍的回填要求：1）檢查井砌體或現(xiàn)澆砼需達到設(shè)計強度后才允許回填。2）井室及井筒周圍的回填應(yīng)與溝（管）溝槽回填同時進行。3）井室及井筒周圍回填壓實時應(yīng)沿井室中心對稱進行，且不得漏夯。8）現(xiàn)有道路、人行道及綠化設(shè)施在管道回填后需要恢復(fù)。六、施工注意事項：1、本工程施工質(zhì)量評定應(yīng)按《市政排水管渠工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》（CJJ3-2008）執(zhí)行。2、排水管溝施工時，以管溝內(nèi)底高程進行控制，地面高程和管道埋深僅作參考。排水檢查井井面高程以該處人行道或車行道實際高程為準(zhǔn)。3、本設(shè)計高程系統(tǒng)采用黃海高程系統(tǒng)，施工時坐標(biāo)原點和水準(zhǔn)點數(shù)據(jù)由建設(shè)單位提供。4、施工單位在施工前，須復(fù)核上、下游現(xiàn)狀排水管道接入處標(biāo)高。如測量結(jié)果與本次設(shè)計標(biāo)高相沖突，及時與設(shè)計方聯(lián)系，以作出調(diào)整，只有待設(shè)計方調(diào)整完后方能施工。5、工程正式開工前，建設(shè)或施工單位應(yīng)組織一次圖紙技術(shù)交底。施工單位在施工前請認(rèn)真仔細讀圖，若本設(shè)計圖中有實際情況與設(shè)計不符之處或錯漏之處，請及時與設(shè)計單位聯(lián)系作出調(diào)整后方能施工。對施工問題的處理，應(yīng)以書面簽署蓋章為準(zhǔn)。6、溝槽開挖時應(yīng)注意施工安全，開挖放坡坡度根據(jù)地質(zhì)情況嚴(yán)格按規(guī)范和地勘報告要求執(zhí)行。防止跨塌傷人事故發(fā)生。7、混凝土及鋼筋混凝土構(gòu)筑物必須澆筑密實，不得出現(xiàn)蜂窩、麻面。在所有的鋼筋混凝土構(gòu)件上的預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管及預(yù)埋件，在混凝土澆筑前必須由水專業(yè)的施工人員配合工作，并簽署后方可澆筑，以免錯漏和移位，嚴(yán)禁事后打孔鑿洞。8、在進入井下作業(yè)之前，人員必須注意安全，如有有害氣體，必須采取有效措施排除，確認(rèn)安全后方能下井。9、工程施工中驗收和竣工驗收必須嚴(yán)格按照國家及重慶市工程管理相關(guān)法規(guī)、規(guī)定程序進行。需要設(shè)計單位參加驗收的分部工程，應(yīng)在該分部工程按設(shè)計要求完成后，下道工序未進行之前及時通知設(shè)計單位。驗收前施工單位應(yīng)事先準(zhǔn)備好必須的相關(guān)圖表等技術(shù)資料，并有業(yè)主代表、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)及相關(guān)部門共同參與進行。10、本工程設(shè)計中未盡事宜均按《給水排水管道施工及驗收規(guī)范》（GB50268-2008）和《聚乙烯塑鋼纏繞排水管道工程技術(shù)規(guī)程》（CECS248:2008）進行施工。11、臨河道較近或河道內(nèi)施工管段應(yīng)采用圍堰施工，并考慮相應(yīng)的臨時排水措施。12、埋地管道開挖深度大于地下水位線時，施工時需采取臨時排水措施。13、開工前施工單位需復(fù)核本次設(shè)計接口標(biāo)高，如排污口實際高程無法接入本次設(shè)計污水管道，需及時通知設(shè)計單位處理。14、事故切換井旁的現(xiàn)狀雨水檢查井井底需下沉0.3m，從而滿足設(shè)計功能，原檢查井需重建，做法與現(xiàn)狀一致。15、施工前需復(fù)核所有起點、接口處高程，實際高程與設(shè)計圖中標(biāo)注高程不一致時需及時通知設(shè)計單位進行設(shè)計調(diào)整。16、部分管道需與堤防工程同步實施。17、管網(wǎng)開挖施工前，施工單位應(yīng)復(fù)核地下管線高程，確保