焦化廠生化voc安全規(guī)程

文件名稱(chēng)：生化VOC崗位安全技術(shù)操作規(guī)程文件編號(hào)：2-JH1-266-2020頁(yè)次PAGE10OFNUMPAGES13版次LPAGE1.崗位職責(zé)1.1做好廢氣收集工作，保證處理后的廢氣達(dá)標(biāo)排放；1.2負(fù)責(zé)堿吸收塔藥劑添加工作；1.3負(fù)責(zé)崗位設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況；1.4負(fù)責(zé)崗位環(huán)境衛(wèi)生工作；1.5遵守操作規(guī)程，勤檢查，勤調(diào)節(jié)，保證正常運(yùn)轉(zhuǎn)；1.6做好交接班記錄。2.工藝安全2.1工藝原理：處理工藝流程采用堿吸收+光氧化吸附系統(tǒng)+水吸收的治理工藝處理的生化廢氣，具體工藝流程如下：2.2工藝說(shuō)明：污水處理站生產(chǎn)過(guò)程釋放的廢氣由構(gòu)筑物密閉收集，經(jīng)過(guò)管道由引風(fēng)裝置引至堿洗塔進(jìn)行吸收，去除氣體中的硫化氫等溶于水的污染物，然后進(jìn)入光氧吸附系統(tǒng)進(jìn)行氧化分解吸附，最后經(jīng)過(guò)水洗塔吸收溶于水的小分子污染物后達(dá)標(biāo)排放。3.系統(tǒng)設(shè)備依據(jù)工藝原理，本系統(tǒng)由如下：堿吸收系統(tǒng)、光氧化吸附系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)、水吸收系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等組成。3.1堿吸收系統(tǒng)堿吸收系統(tǒng)由：堿吸收塔、循環(huán)水泵、循環(huán)管道、閥門(mén)、液位計(jì)、加藥泵等組成，其原理圖如下：堿吸收原理圖功能：堿吸收塔位于光氧化吸附系統(tǒng)前端，其作用是中和酸性物質(zhì)如硫化氫等，同時(shí)去除氣體中的水汽、吸附直徑比較大的粉塵顆粒，起到前端過(guò)濾的作用，同時(shí)中和酸性物質(zhì)。工作原理：噴淋吸收塔是以設(shè)備內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。噴淋吸收塔的塔身是立式裝置，中部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。液體從塔頂噴淋系統(tǒng)噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料吸收塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有逐漸向塔壁集中的趨勢(shì)，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱(chēng)為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，當(dāng)填料層較高時(shí)，需要進(jìn)行分段，中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置，包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后，送到液體再分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。填料逆流吸收通過(guò)噴淋吸收去除廢氣中的正負(fù)離子、小分子有機(jī)物與無(wú)機(jī)酸霧。循環(huán)液定期更換，視出氣情況調(diào)整更換周期，更換下來(lái)的廢液排入污水處理系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：吸收塔為立式結(jié)構(gòu)，由液體分布器、填料托架、填料、噴淋裝置、附件組成。這種形式的吸收塔吸收效果顯著，凈化效率高。為了提高廢氣吸收塔的凈化效率及節(jié)約能源，吸收塔填料比表面積、氣水比、壓損、潤(rùn)濕因子、廢氣在集氣反應(yīng)間體內(nèi)停留時(shí)間、填料的層數(shù)及層高等都經(jīng)嚴(yán)格計(jì)算及設(shè)計(jì)，可完全達(dá)到整體系統(tǒng)的凈化要求。3.2光氧化吸附系統(tǒng)光氧化吸附系統(tǒng)由：紫外線(xiàn)氧化單元、活性炭單元及裝置殼體組成，其原理圖如下：光氧化吸附系統(tǒng)原理圖1、紫外線(xiàn)燈管模塊2、鎮(zhèn)流器3、紫外線(xiàn)燈管模塊4、鎮(zhèn)流器5、活性炭吸附倉(cāng)頂部蓋板6活性炭吸附倉(cāng)7、活性炭吸附倉(cāng)底部蓋板8、設(shè)備進(jìn)風(fēng)口9、設(shè)備出風(fēng)口功能：1）利用光氧化單元產(chǎn)生的高能紫外線(xiàn)光束分解廢氣中的污染物分子；2）利用光氧單元產(chǎn)生產(chǎn)生高能離子、高氧化活性離子，殺菌除塵：產(chǎn)生高能量、高濃度的離子群，其中正離子能穿透細(xì)菌細(xì)胞壁，深入細(xì)壁內(nèi)部，破壞細(xì)胞電解質(zhì)的平衡，損壞細(xì)胞膜，導(dǎo)致細(xì)菌的迅速死亡。同時(shí)，離子反應(yīng)段工作時(shí)產(chǎn)生的氧離子群具有極強(qiáng)的氧化活性，能使生物大分子鏈斷裂，使蛋白分子結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，從而殺滅微生物；3）使氧分子離子化并產(chǎn)生高氧化性自由基及臭氧分子，消除污染有害氣體異味：初級(jí)電子在電場(chǎng)中獲得加速，撞擊空氣中的氧分子。當(dāng)能量超過(guò)氧分子的電離電位時(shí)氧分子迅速離子化。失去電子的氧分子變成正極性氧離子（O2+），而釋放的電子又與另一中性氧分子結(jié)合變成負(fù)極性氧離子（O2－），結(jié)果是氧離子的兩級(jí)分化并吸附中性氧分子形成O2+、O2－、O2等氧聚集的離子群，具有極強(qiáng)的氧化性，可在很短的時(shí)間內(nèi)將污染空氣中的有害成分氧化分解為無(wú)害的產(chǎn)物和水；同時(shí)，在離子體的高能量作用下，產(chǎn)生了大量的離子、自由基、氫氧自由基以及臭氧分子，產(chǎn)生機(jī)理如下：O2+e-（3.6eV）→·O+OH2O+e-（5.09eV）→·OH+HO+·OH→·OH2O+O2→O3研究表明：活性自由基·OH的氧化電位（2.8eV）比氧化性極強(qiáng)的臭氧的氧化電位（2.07eV）還高出35%?！H自由基與有機(jī)物的反應(yīng)速度高出幾個(gè)數(shù)量級(jí)。而且·OH自由基對(duì)氧化污染物的反應(yīng)是無(wú)選擇性的，可引發(fā)鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，直接將污染空氣中的大部分有害物質(zhì)氧化為二氧化碳和水或礦物質(zhì)。其作用機(jī)理如下：H2S+·OH→HS+H2OHS+O2+O2＋+O2－→SO3+H2ONH3·OH→NH2+H2ONH2+O2+O2＋+O2→NOX+H2OCH2O+O2＋+O2→+·OH→H·COOH+H2O實(shí)踐證明，一定濃度污染空氣中大部分有害物質(zhì)能在很短的間內(nèi)被氧化分解。4）活性炭對(duì)前端未分解的VOCs及其它物質(zhì)進(jìn)行進(jìn)一步的吸附、氧化，以達(dá)到最佳處理效果。3.4水吸收系統(tǒng)水吸收系統(tǒng)由：水吸收塔、循環(huán)水泵、循環(huán)管道、閥門(mén)、液位計(jì)等組成，其原理圖如下：功能：水吸收塔位于風(fēng)機(jī)后端端，其作用是吸收多余臭氧及小分子有機(jī)物。吸收法采用逆流吸收技術(shù)，它是一種高效通用型傳質(zhì)設(shè)備，具有通量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵、效率穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)，其綜合性能優(yōu)于普通的吸收設(shè)備。工作原理：吸收塔是以設(shè)備內(nèi)的填料作為氣液兩相間接觸構(gòu)件的傳質(zhì)設(shè)備。噴淋吸收塔的塔身是立式裝置，中部裝有填料支承板，填料以亂堆或整砌的方式放置在支承板上。填料的上方安裝填料壓板，以防被上升氣流吹動(dòng)。液體從塔頂噴淋系統(tǒng)噴淋到填料上，并沿填料表面流下。氣體從塔底送入，與液體呈逆流連續(xù)通過(guò)填料層的空隙，在填料表面上，氣液兩相密切接觸進(jìn)行傳質(zhì)。填料吸收塔屬于連續(xù)接觸式氣液傳質(zhì)設(shè)備，兩相組成沿塔高連續(xù)變化，在正常操作狀態(tài)下，氣相為連續(xù)相，液相為分散相。當(dāng)液體沿填料層向下流動(dòng)時(shí)，有逐漸向塔壁集中的趨勢(shì)，使得塔壁附近的液流量逐漸增大，這種現(xiàn)象稱(chēng)為壁流。壁流效應(yīng)造成氣液兩相在填料層中分布不均，從而使傳質(zhì)效率下降。因此，當(dāng)填料層較高時(shí)，需要進(jìn)行分段，中間設(shè)置再分布裝置。液體再分布裝置，包括液體收集器和液體再分布器兩部分，上層填料流下的液體經(jīng)液體收集器收集后，送到液體再分布器，經(jīng)重新分布后噴淋到下層填料上。填料逆流吸收通過(guò)噴淋吸收去除廢氣中的正負(fù)離子、小分子有機(jī)物與無(wú)機(jī)酸霧，經(jīng)凈化后的廢氣由排氣筒高空排放。循環(huán)液定期更換，視出氣情況調(diào)整更換周期，更換下來(lái)的廢液排入污水處理系統(tǒng)。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：吸收塔為立式結(jié)構(gòu)，由液體分布器、填料托架、填料、噴淋裝置、附件組成。這種形式的吸收塔吸收效果顯著，凈化效率高。為了提高廢氣吸收塔的凈化效率及節(jié)約能源，吸收塔填料比表面積、氣水比、壓損、潤(rùn)濕因子、廢氣在集氣反應(yīng)間體內(nèi)停留時(shí)間、填料的層數(shù)及層高等都經(jīng)嚴(yán)格計(jì)算及設(shè)計(jì)，可完全達(dá)到整體系統(tǒng)的凈化要求。3.5設(shè)備信息崗位主要設(shè)備/設(shè)施一覽表序號(hào)123名稱(chēng)堿吸收塔光氧吸附設(shè)備水吸收塔規(guī)格型號(hào)規(guī)格型號(hào)：φ1900*7000mm規(guī)格型號(hào)L×W×H=4420×2400×2550mm功率12.6kW規(guī)格型號(hào)：φ1900*7000mm單位及數(shù)量1套1套1臺(tái)耗材備件填料φ50mm防爆光氧模組填料φ50mm油脂序號(hào)456名稱(chēng)離心泵風(fēng)機(jī)計(jì)量泵規(guī)格型號(hào)型號(hào)IHF100-80-125流量80m3/h揚(yáng)程20m功率18.5kW轉(zhuǎn)速：2900r/min型號(hào)：PE1000C流量33000m3/h全壓3500Pa功率45kW轉(zhuǎn)速：1450r/min型號(hào)：GM流量350L/H壓力0.5MPa功率550W電壓380V單位及數(shù)量4臺(tái)1臺(tái)1臺(tái)耗材備件軸承、機(jī)封、六角墊軸承、皮帶油脂機(jī)油機(jī)油崗位主要工器具一覽表序號(hào)123456789名稱(chēng)活扳手梅花扳手開(kāi)口扳手鉗子裝潢刀羊角錘鋼鋸數(shù)子電筆改錐規(guī)格型號(hào)15寸5.5-325.5-32PP-3一字、十字單位及數(shù)量1把1套1套1把1把1個(gè)1把1把2把4操作步驟正常操作4.1啟動(dòng)前準(zhǔn)備：4.1.1吸收塔啟動(dòng)前準(zhǔn)備：1、檢查吸收塔液位：打開(kāi)液位計(jì)進(jìn)口閥門(mén)，如液位低于500mm，需注水至500mm；如環(huán)境最低溫度低于0℃，需關(guān)閉液位計(jì)進(jìn)口閥門(mén)，打開(kāi)液位計(jì)放空閥進(jìn)行放空，避免低溫溶液結(jié)凍損壞液位計(jì)；2、檢查循環(huán)泵的潤(rùn)滑油液位：如低于油位視窗1/4處，需添加潤(rùn)滑油至油位視窗1/2處；3、打開(kāi)需要運(yùn)行循環(huán)泵的進(jìn)出口閥門(mén)，關(guān)閉停止運(yùn)行循環(huán)泵的進(jìn)出口閥門(mén)；4、檢查循環(huán)管道連接部位是否緊固正常；如異常則需要維修處理；5、手動(dòng)盤(pán)動(dòng)循環(huán)泵如順暢且阻力較小則視為正常，否則需要檢查維修；注意事項(xiàng)：如環(huán)境最低溫度低于0℃且不能及時(shí)開(kāi)啟風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)需要放空吸收塔內(nèi)的液體。如環(huán)境最低溫度低于0℃且風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行時(shí)，需要打開(kāi)電伴熱電源，保護(hù)停止運(yùn)行的循環(huán)泵及管路。建議：當(dāng)廢氣濃度較低，且廢氣PH值大于7.5時(shí)可以停止使用堿吸收及水吸收。4.1.2風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前準(zhǔn)備：1、檢查風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油液位：如低于油位視窗1/4處，需添加潤(rùn)滑油至油位視窗1/2處；2、檢查風(fēng)機(jī)連接部位是否緊固正常，如異常則需要維修處理；3、檢查風(fēng)機(jī)皮帶及皮帶盤(pán)是否正常，如異常則需要維修處理；4、手動(dòng)盤(pán)動(dòng)風(fēng)機(jī)如順暢且阻力較小無(wú)異常聲音則視為正常，否則需要檢查維修；4.1.3光氧化吸附設(shè)備啟動(dòng)前準(zhǔn)備：1、檢查鎮(zhèn)流器電源連接線(xiàn)是否正常，如有松脫異常則需要維修處理；2、檢查鎮(zhèn)流器與紫外線(xiàn)燈管連接線(xiàn)是否正常，如有松脫異常則需要維修處理。4.1.4加藥系統(tǒng)啟動(dòng)前準(zhǔn)備：1、加藥桶加水至400L；2、加入50至100kg氫氧化鈉，一邊添加一邊攪拌使其溶解?？梢灾苯犹砑?0%液堿。4.2設(shè)備啟動(dòng)：1、閉合控制柜內(nèi)電源開(kāi)關(guān)；2、在觸摸屏工藝參數(shù)界面設(shè)置加藥PH值及風(fēng)機(jī)運(yùn)行頻率；3、在觸摸屏運(yùn)行控制界面點(diǎn)擊風(fēng)機(jī)啟動(dòng)/停止圖標(biāo)，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行；4、風(fēng)機(jī)啟動(dòng)完成后，在觸摸屏運(yùn)行控制界面點(diǎn)擊光氧吸附啟動(dòng)/停止圖標(biāo)，啟動(dòng)光氧吸附模塊運(yùn)行；5、在觸摸屏運(yùn)行控制界面點(diǎn)擊堿吸收水泵啟動(dòng)/停止圖標(biāo)，啟動(dòng)堿吸收循環(huán)水泵運(yùn)行；6、在觸摸屏運(yùn)行控制界面點(diǎn)擊水吸收水泵啟動(dòng)/停止圖標(biāo)，啟動(dòng)水吸收循環(huán)水泵運(yùn)行。注意：設(shè)備啟動(dòng)后檢查風(fēng)機(jī)、水泵、光氧化運(yùn)行電流是否異常；檢查風(fēng)機(jī)運(yùn)行聲音、振動(dòng)及溫度是否正常；檢查水泵運(yùn)行聲音、振動(dòng)、出口壓力及溫度是否正常；4.3設(shè)備停止：1、在觸摸屏運(yùn)行控制界面點(diǎn)擊水吸收水泵啟動(dòng)/停止圖標(biāo)，停止水吸收循環(huán)水泵運(yùn)行；2、在觸摸屏運(yùn)行控制界面點(diǎn)擊堿吸收水泵啟動(dòng)/停止圖標(biāo)，停止堿吸收循環(huán)水泵運(yùn)行；3、在觸摸屏運(yùn)行控制界面點(diǎn)擊光氧吸附啟動(dòng)/停止圖標(biāo)，停止光氧吸附模塊運(yùn)行；4、在觸摸屏運(yùn)行控制界面點(diǎn)擊風(fēng)機(jī)啟動(dòng)/停止圖標(biāo)，停止風(fēng)機(jī)運(yùn)行；5、斷開(kāi)控制柜內(nèi)電源開(kāi)關(guān)。5崗位交接班及巡檢要求5.1交接班5.1.1交班（1)完成當(dāng)班的各項(xiàng)任務(wù)，處理好本班發(fā)生的異常狀況，并做好記錄；（2)交班前，全面檢查一次，使生產(chǎn)處于正常狀態(tài)，為下班生產(chǎn)打好基礎(chǔ)；（3)如實(shí)填寫(xiě)交接班記錄和操作記錄，并做好設(shè)備和環(huán)境的清潔衛(wèi)生工作，交班前，應(yīng)檢查所有的工具器具，消防器材保持齊全，并放置在指定地點(diǎn)。5.1.2接班（1）接班者提前20分鐘到崗位，做好接班準(zhǔn)備工作；（2)接班內(nèi)容包括檢查各設(shè)備的溫度、壓力、技術(shù)指標(biāo)是否符合規(guī)定，消防器材是否缺損，工器具是否完好無(wú)缺及環(huán)境衛(wèi)生情況；（3)交班完畢，雙方應(yīng)在操作記錄上簽字；（4)接班完畢，發(fā)生的一切問(wèn)題由接班者負(fù)責(zé)。5.2崗位巡檢項(xiàng)目巡檢內(nèi)容巡檢方式巡檢頻次異常情況處理措施巡檢路線(xiàn)點(diǎn)堿、水吸收塔液位的高低看液位計(jì)每小時(shí)1次液位異常變化時(shí)及時(shí)調(diào)節(jié)液位循環(huán)泵轉(zhuǎn)動(dòng)部位、壓力看、聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異聲或不靈活，及時(shí)聯(lián)系修理工處理、壓力變化收集系統(tǒng)門(mén)、窗的開(kāi)啟關(guān)閉看關(guān)閉門(mén)，打開(kāi)窗6崗位風(fēng)險(xiǎn)及注意事項(xiàng)6.1主要危險(xiǎn)、有害因素6.1.1危險(xiǎn)因素序號(hào)場(chǎng)所/活動(dòng)危險(xiǎn)源危害控制措施1停止氣體交換的密閉空間硫化氫、氨VOCs的揮發(fā)中毒窒息及時(shí)處理未進(jìn)行氣體交換的原因，并打開(kāi)門(mén)窗進(jìn)行強(qiáng)制氣體交換2減吸收塔、水吸收塔檢修硫化氫、氨VOCs的揮發(fā)中毒窒息戴防毒面具、長(zhǎng)管呼吸器嚴(yán)格執(zhí)行定期分析化驗(yàn)6.1.2環(huán)境因素序號(hào)過(guò)程/活動(dòng)/服務(wù)環(huán)境因素環(huán)境影響控制措施1生化區(qū)域廢氣治理過(guò)程排放廢水（含氨、硫銨等）水污染回生化處理6.2安全注意事項(xiàng)6.2.1外來(lái)人員進(jìn)