3.1銑削加工概述

項(xiàng)目3銑削加工

銑削加工是以銑刀旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，工件的直線或曲線運(yùn)動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，可以加工水平面，垂直面、斜面、溝槽面、成形面、切斷等，是平面加工的主要方法。任務(wù)一

銑削加工概述任務(wù)二

銑床任務(wù)三

銑床附件及工件裝夾任務(wù)四

銑刀及安裝任務(wù)五

常用銑削方法任務(wù)一銑削加工概述【知識(shí)點(diǎn)】1.銑削加工范圍；2.銑削要素；3.銑削方式。3項(xiàng)目3銑削加工一、

銑削加工的基本內(nèi)容(g)鉆中心孔

a）圓柱銑刀銑平面b)端面銑刀銑平面

c）雙面刃銑刀銑臺(tái)階

d）三面刃銑刀銑槽e）鍵槽銑刀銑鍵槽；f）鋸片銑刀切斷；

任務(wù)一銑削加工概述4任務(wù)一銑削加工概述

g）銑圓弧槽；h）銑T形槽；i）銑齒輪輪廓面j）銑螺旋槽；k）銑離合器；l）鏜孔5任務(wù)一銑削加工概述

銑削加工范圍很廣，僅次于車削加工。尺寸精度可達(dá)IT9～I(xiàn)T7；粗糙度Ra6.3～1.6μm。二、銑削加工的特點(diǎn)1.生產(chǎn)效率高但不穩(wěn)定

屬多刃切削，切削速度較高，刀齒負(fù)荷不均，磨損不一，銑床易振動(dòng)，造成切削不平穩(wěn)，直接影響工件的表面粗糙度。2.刀齒間斷切削

工作時(shí)間短，在空氣中冷卻時(shí)間長(zhǎng)，故散熱條件好，有利于提高銑刀的耐用度。3.半封閉切削

由于銑刀屬多齒刀具，刀齒之間的空間有限，若切屑不能順利排出或沒(méi)有足夠的容屑槽，則會(huì)影響銑削質(zhì)量，并造成銑刀的損壞。項(xiàng)目3銑削加工6項(xiàng)目3銑削加工式中：Vc：切削速度,m/min；d0：刀具最大直徑,mm；n：刀具轉(zhuǎn)速，r/min。三、銑削要素（1）切削速度Vc：切削刃上選定點(diǎn)相對(duì)于工件的主運(yùn)動(dòng)速度。切削刃上各點(diǎn)的切削速度可能是不同的。7項(xiàng)目3銑削加工（2）進(jìn)給量f、fz、vf。指工件相對(duì)銑刀移動(dòng)的距離，分別用三種方法表示：1）每轉(zhuǎn)進(jìn)給量f：銑刀每轉(zhuǎn)動(dòng)一周時(shí)，工件與銑刀的相對(duì)位移量，單位為mm/r。

2）每齒進(jìn)給量fz：銑刀每轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)刀齒時(shí)，工件與銑刀沿進(jìn)給方向的相對(duì)位移量，單位為mm／z。8項(xiàng)目3銑削加工（2）進(jìn)給量f、fz、vf。3）進(jìn)給速度υf：指單位時(shí)間內(nèi)工件與銑刀沿進(jìn)給方向的相對(duì)位移量，單位為mm/min。通常，進(jìn)給量均指進(jìn)給速度υf。三者之間的關(guān)系為：υf=f×n=fz×z×n式中z－銑刀齒數(shù)；

n－銑刀轉(zhuǎn)速，r/min。9項(xiàng)目3銑削加工（3）銑削深度ap。又稱背吃刀量，是指平行于銑刀軸線方向測(cè)量的切削層尺寸。單位為mm。（4）銑削寬度ac。又稱側(cè)吃刀量，是指垂直于銑刀軸線并垂直于工件進(jìn)給方向測(cè)量的切削層尺寸，單位為mm。10

圓周銑削法(圓柱銑刀)銑削方式端面銑削法(端銑刀)逆銑法;順銑法;對(duì)稱端銑削;不對(duì)稱逆銑削;不對(duì)稱順銑削.（1）周銑法1)逆銑：銑刀旋轉(zhuǎn)切入工件時(shí)的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相反。四銑削方式項(xiàng)目3銑削加工逆銑11逆銑的特點(diǎn):A.切削厚度從零開(kāi)始,逐漸增大,B.一開(kāi)始,刀齒在加工表面上擠壓,滑行,增加后刀面的磨損;C.縱向分力Ff由小到大,隨切削厚度增加而增加，進(jìn)給運(yùn)動(dòng)平穩(wěn);D.刀齒表面擠壓,工件表面產(chǎn)生較嚴(yán)重的冷硬層;E.切削厚度最大時(shí),垂直分力FfN向上,有挑起工件的趨勢(shì),引起工作臺(tái)振動(dòng);F.相對(duì)于順銑，表面粗糙度值要高些.項(xiàng)目3銑削加工12（1）周銑法2）順銑：銑刀旋轉(zhuǎn)切入工件時(shí)切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相同。順銑的特點(diǎn)：A.切削厚度從最大開(kāi)始,逐漸減小到零;B.水平分力Ff與進(jìn)給方向相同，若工作臺(tái)絲桿和螺母有間隙，會(huì)產(chǎn)生軸向竄動(dòng)，進(jìn)給量不均勻，嚴(yán)重時(shí)會(huì)打刀；C.若無(wú)絲桿和螺母間隙調(diào)整裝置時(shí),不能采用順銑方式；項(xiàng)目3銑削加工13順銑的特點(diǎn)：D.工件表面若有氧化皮層，較硬，一開(kāi)始切削力陡然增大，沖擊力增加，會(huì)損壞刀齒，進(jìn)給量變不均勻等，故不能采用順銑。一般情況下:A.順銑與逆銑比較，銑削速度可提高30%左右；B.順銑與逆銑比較，表面粗糙度可提高1-2個(gè)等級(jí)。項(xiàng)目3銑削加工14（2）端銑法。采用端銑刀銑削工件的方式稱為端銑。端銑有對(duì)稱端銑、不對(duì)稱逆銑和不對(duì)稱順銑三種方式。1）對(duì)稱銑削：銑刀軸線與工件上銑削寬度的中心線重合。特點(diǎn)：A.切入和切出時(shí),厚度相同,平均切削厚度較大;B.兩邊對(duì)稱,進(jìn)給方向兩邊的切削分力,大小相等,方向相反,不會(huì)產(chǎn)生軸向竄動(dòng);項(xiàng)目3銑削加工15（2）端銑法2）不對(duì)稱逆銑特點(diǎn)：A.銑刀偏于工件對(duì)稱面的一側(cè);B.切入時(shí),切削厚度最小,切出時(shí),切削厚度最大;(近似圓柱銑刀的逆銑)C.切入時(shí)切削力由小變大,相對(duì)變化較小，沖擊力小。C.實(shí)質(zhì)是半邊為逆銑,半邊為順銑。項(xiàng)目3銑削加工163）不對(duì)稱順銑特點(diǎn):A.銑刀偏于工件對(duì)稱面的一側(cè);B.切入時(shí),切削厚度最大,切出時(shí),切削厚度最小;(近似圓柱銑刀的順銑)C.切入時(shí)的沖擊力較大,切削力變化由大變小.（2）端銑法項(xiàng)目3銑削加工17（3）圓柱銑和端銑的比較:A.端銑切削比較均勻,加工質(zhì)量較高;而圓周銑削不太均勻,加工質(zhì)量相對(duì)要差一些;B.端銑刀齒剛切入時(shí),切削厚度較小,但不為零,而圓周銑削切削厚度有時(shí)則為零;C.圓周銑削有擠壓,打刀,冷硬層等現(xiàn)象,影響刀具使用壽命;項(xiàng)目3銑削加工18D.圓柱銑刀大都為高速鋼,相對(duì)切削速度較低,易