旋片真空泵安裝調(diào)試、日常保養(yǎng)及故障處理_第1頁
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專業(yè)知識講解2021旋片真空泵旋片真空泵簡介旋片真空泵結(jié)構(gòu)與工作原理旋片真空泵優(yōu)缺點旋片真空泵安裝、開機及維護旋片真空泵故障判斷目錄1旋片真空泵簡介

旋片真空泵是利用轉(zhuǎn)子和可在轉(zhuǎn)子槽內(nèi)滑動的旋片的旋轉(zhuǎn)運動以獲得真空的一種變?nèi)輽C械真空泵。當(dāng)采用工作液來進行潤滑并填充泵腔死隙,分隔排氣閥和大氣時,即為通常所稱的油封旋片真空泵。在油封旋片真空泵中,國內(nèi)習(xí)慣上稱皮帶傳動的為旋片真空泵,而把泵與電機直接連接或用聯(lián)軸器連接的稱為直聯(lián)旋片真空泵。并且有單級和雙級之分。共同特點是結(jié)構(gòu)較簡單,使用方便,能從大氣壓力下起動,可直接排入大氣,偏心質(zhì)量較小,維護簡便,雙級泵的極限壓力為6×10-2~1×10-2Pa,單級泵的極限壓力為10~200Pa左右。2

旋片真空泵結(jié)構(gòu)與原理1、抽氣原理:旋片泵,它有偏心地裝在定子腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子及轉(zhuǎn)子槽內(nèi)的兩個或數(shù)個旋片,轉(zhuǎn)子與泵殼內(nèi)表面或相切或相交,轉(zhuǎn)子帶動旋片旋轉(zhuǎn)時,旋片借離心力(有的還有彈簧力)緊貼缸壁,把進排氣口分割開來,并使進氣腔容器周期性擴大而吸氣,排氣腔容積則周期性地縮小而壓縮氣體,借氣體和油的壓力推開排氣閥排氣,從而獲得真空。

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旋片真空泵結(jié)構(gòu)與原理2、氣鎮(zhèn)原理油封機械真空泵的壓縮室上開一小孔,并裝上調(diào)節(jié)閥,當(dāng)打開閥并調(diào)節(jié)入氣量,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到某一位置,空氣就通過此孔摻入壓縮室以降低壓縮比,從而使大部分蒸汽不致凝結(jié)而和摻入的氣體一起被排除泵外起此作用的閥門稱為氣鎮(zhèn)閥。

原因:由于真空泵的抽氣過程是一壓縮過程,故當(dāng)有水蒸汽之類的可凝性氣體時,如果在排出泵腔前達到其飽和蒸汽壓力,則會凝結(jié)在油中,使泵油乳化變質(zhì),潤滑密封性能變壞,凝結(jié)物在吸氣腔中還會重新變成氣態(tài),使真空度降低。

原理:排氣腔的壓力是由空氣分壓力和蒸汽分壓力二部分組成的,只有當(dāng)二者之和足以克服排氣閥的大氣壓力和彈力時,才發(fā)生排氣。氣鎮(zhèn)閥的作用,是在排氣發(fā)生之前向泵的排氣腔充入一定量空氣,以降低排氣壓力中的蒸汽分壓力,當(dāng)它低于泵溫下的飽和蒸汽壓時,即可隨充入氣體排出泵外,而避免凝結(jié)在泵油中。另外,當(dāng)密閉泵口運轉(zhuǎn)時,已混入油內(nèi)的可凝性氣體的凝結(jié)物或氣相就會溶于油中,油中的物質(zhì)又會在泵腔內(nèi)從油中逸出,這時如果開氣鎮(zhèn)工作,也可抽除一定量的可凝性物質(zhì),從而起到一定凈化作用,延長泵油的使用期。真空泵油較貴,貨源亦有限,因此合理使用氣鎮(zhèn)有著很大的經(jīng)濟意義。

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旋片真空泵結(jié)構(gòu)與原理3.氣鎮(zhèn)閥優(yōu)缺點

優(yōu)點:滿足抽出潮濕空氣的要求,而不致水蒸氣污染油質(zhì)可以恢復(fù)真空泵的極限壓力凈化真空泵的泵油恢復(fù)真空泵的極限真空度缺點:大氣會漏入到泵的吸氣端,影響泵的抽速與極限真空,使泵的極限真空度降低。但是僅在氣鎮(zhèn)閥工作的時候才有影響。3

旋片真空泵的優(yōu)缺點優(yōu)點:體積小、重量輕,可方便的安裝于設(shè)備機臺上。應(yīng)用行業(yè)范圍廣。真空度較高,可達到0.1Pa。缺點:旋片易磨損,旋片使用彈簧撐開的機型彈簧易斷,抽含水蒸氣等可溶性氣體會使真空油乳化,造成真空度降低,卡死的故障。由于旋片材質(zhì)易磨損,所以很難做大抽速的旋片泵(線速度過大)。3

真空泵的安裝、開機及維護3.1、安裝安裝場所寬闊、采光良好,空氣的相對濕度宜低,灰塵少,空氣清凈且通風(fēng)良好。環(huán)境溫度:5—30攝氏度。環(huán)境壓力:大氣壓。預(yù)留保養(yǎng)空間,真空泵與墻之間至少須有1米以上距離,真空泵頂端空間距離應(yīng)有1米以上,預(yù)留通道,以便維修保養(yǎng)。真空泵運作時,表面溫度可以達到72℃以上,小心燙傷。請確保真空泵的安放位置易于看見油位鏡。3

真空泵的安裝、開機及維護3.2、配管主管路配管時,管路通徑不能小于真空泵的進氣法蘭通徑,最好選用設(shè)計值較大的管徑,使得壓力降不至于過大。進氣管道應(yīng)配有關(guān)閉閥。支線管路必須從主管路的頂端接出,不允許有固體或液體進入真空泵。主管路的管徑不要任意縮小。如果必須縮小管路管徑時須使用漸縮管,否則在接頭處會有紊流情況發(fā)生,導(dǎo)致大的壓力損失,管路中盡量減少使用彎頭及各類閥門,以減少管路的壓力損失。主管路配管時,連接的管路應(yīng)不使用真空泵產(chǎn)生附件應(yīng)力,如有必要,要加裝柔性接頭。排氣管道不允許裝有節(jié)流裝置,排氣管道應(yīng)采用防止異物返入泵內(nèi)的方式安裝。真空泵所產(chǎn)生的振動小,故不需要做專門的基礎(chǔ),但其所放置的地面應(yīng)平坦、水平,且地下不可為軟性土壤。可通過地腳腳墊墊塊上的螺孔用螺栓固定。3

真空泵的安裝、開機及維護3.3、開機前的檢查檢查油位是否在MAX-MIN之間,潤滑油不可太多,亦或太少,不足時應(yīng)補充。禁止混用不同牌號的潤滑油,補充潤滑油時,應(yīng)確定系統(tǒng)內(nèi)已經(jīng)沒有壓力時,方可打開加油塞。接上電源線及接地線,測試電壓是否準(zhǔn)確,電源是否無誤。3.4、試車、開機與停機試車1.關(guān)閉進氣口。

2.點動電機檢查真空泵的旋轉(zhuǎn)方向,如旋轉(zhuǎn)方向不對,則對調(diào)三相電源中的任意兩相。開機1.打開進氣口。2.合上電源開關(guān)停機1.關(guān)閉進氣口。2.斷開電源開關(guān)4

潤滑油的規(guī)范及換油步驟潤滑油主要有三個作用:潤滑、密封、冷卻潤滑作用:潤滑油可以在泵蓋、轉(zhuǎn)子、葉片、泵體之間形成油膜,避免了相互間的直接接觸,減少摩擦。密封作用:潤滑油產(chǎn)生的油膜能對真空泵起到密封作用,提高了真空泵的效率。冷卻作用:潤滑油吸收了大量的圧縮熱,使壓縮過程接近于等溫壓縮,降低了真空泵的功率。另外:潤滑油還能降低高頻壓縮所產(chǎn)生的噪音。環(huán)境溫度種類0-12℃礦物油12-30℃礦物油>30℃合成油5

真空泵的日常保養(yǎng)每日或每次運轉(zhuǎn)前;如同開機前的檢查。并注意潤滑油的顏色。檢查真空泵是否漏油,真空泵油靜止沉淀后混濁且有沉淀物或油發(fā)黑,必須更換真空泵油。新機運轉(zhuǎn)500小時:

1、換油過濾器

2、清洗進氣過濾器,用0.2MPa以下低壓壓縮空氣由內(nèi)向外吹凈空氣過濾器濾芯。

3、更換潤滑油每運轉(zhuǎn)1000小時或者三個月:檢查、清潔進氣過濾器或更換。每次運轉(zhuǎn)2000小時或六個月

1、檢查各處管路。2、檢視潤滑油并判別是否有效。3、檢視觀油鏡并拆下清洗,補充潤滑油。每次運轉(zhuǎn)3000小時或一年

1、清潔進氣閥。2、清洗冷卻器外部灰塵及內(nèi)部管路。

3、更換進氣過濾器、油過濾器、排氣過濾器。

4、更換潤滑油:打開注油塞,加入新的真空泵潤滑油,至MAX處,旋轉(zhuǎn)注油塞。6

旋片真空泵故障判斷故障原因解決方法真空泵不能啟動1.電機接線有誤;電壓過低2.泵或電機卡住3.環(huán)境溫度低于5℃油粘度大1.重新接線;核對電壓2.除卻電機風(fēng)扇罩試轉(zhuǎn)泵和電機找出泵或電機故障3.加油前先將油加熱至30℃左右達不到規(guī)定的極限壓力1.泵油中有可凝物或氣體2.測量方法或儀器不正確3.用錯油或油被污染4.油封滲漏5.管路密封不嚴密6.油箱內(nèi)油量不足7.進氣口濾網(wǎng)堵塞8.進氣管道過長或過窄9.葉片卡住或嚴重磨損10.泵體磨損11.“O”形圈變形老化12.吸氣閥失效1.封閉進氣口運轉(zhuǎn)60分鐘2.使用正確的測量方法或儀器3.換規(guī)定的新油4.調(diào)換油封5.檢查管路連接處密封情況清除泄漏6.檢查油位7.清潔進氣口濾網(wǎng)8.使用粗而短的進氣管道9.調(diào)換葉片10.送生產(chǎn)廠家修復(fù)或更換11.調(diào)換“O”型密封圈12.檢查吸氣閥動作是否靈活6

旋片真空泵故障判斷故障原因解決方法泵油消耗大排氣有油霧油滴1.泵油太多2.排氣過濾器安裝位置不正或過濾器材料破裂3.排氣過濾器堵塞4.回油閥失效、回池管塞堵1.放去過多的油2.重新安裝排氣過濾器或調(diào)換排氣過濾器3.更換排氣過濾器4.檢查回油閥、清洗回油管真空泵卡住1.泵無油工作或葉片折斷2.長時間在錯誤轉(zhuǎn)向下運轉(zhuǎn)3.滑動軸承長時間在少油或無油情況下工作咬死或軸銅套開裂1.檢修泵或調(diào)換葉片2.調(diào)正轉(zhuǎn)向檢查和調(diào)換葉片3.加油并調(diào)換失效零件運轉(zhuǎn)非常熱1.環(huán)境溫度或吸入溫度太高2.沒有足夠的空氣通風(fēng)冷卻泵3.泵內(nèi)油太多4.泵油不足5.油變質(zhì)劣化6.

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