天港路二期二標段架空平臺結構施工圖設計總說明

PAGEPAGE1汽車城南區(qū)道路工程—天港路二期二標段(K0+018.501~K1+000.487)架空平臺結構施工圖設計說明PAGEPAGE131、主要設計技術標準以及采用的規(guī)范1.1主要設計技術標準1.1.1上蓋結構設計荷載：人群活載：5.0kN/㎡；車行荷載：20.0kN/㎡恒載考慮鋪裝及人行道結構自重，以及欄桿10kN/m的線荷載。1.1.2結構最大縱坡：4.0％.1.1.3風荷載：根據《建筑結構荷載規(guī)范》(GB50009-2012)，重慶地區(qū)50年一遇的基本風壓為ω0=0.40kN/m2；地面粗糙度為B類。建筑場地類別為Ⅱ類。1.1.4地震設防類別：根據《中國地震動參數區(qū)劃圖》（GB18306-2015），場地地震基本烈度為6度,框架橋抗震等級為四級。設計基本地震加速度值為0.05g。設計地震分組為第一組,建筑抗震設防類別為丙類。1.1.5基準期及安全等級：主體結構設計基準期：50年。設計安全等級為二級。1.1.6結構混凝土環(huán)境類別及耐久性要求：基礎，鋼筋混凝土構件處于二（a）類環(huán)境，其余為一類環(huán)境。最大裂縫寬度限值Wmax=0.2mm。1.1.7結構計算采用PKPM2010-V10版結構設計軟件。1.1.8未經技術鑒定或設計許可,不得改變結構的用途和使用環(huán)境.1.2采用或參考的設計規(guī)范（1）國家標準《混凝土結構設計規(guī)范》2015版（GB50010-2010）《建筑工程抗震設防分類標準》（GB50223-2008）《建筑抗震設計規(guī)范》（2016版）（GB50011-2010）《建筑邊坡工程技術規(guī)范》（GB50330-2013）《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》16G101-1圖集《中國地震動參數區(qū)劃圖》（GB18306-2015）《建筑樁基技術規(guī)范》（JGJ94-2008）（2）交通部規(guī)范《工程建設標準強制性條文(公路工程部分)》(建標[2002]99號)《公路工程技術標準》(JTGB01-2014)《公路勘測規(guī)范》(JTGC10-2007)《公路工程地質勘察規(guī)范》(JTGC20-2011)《公路土工試驗規(guī)程》(JTGC20E4-2007)《公路水泥混凝土路面設計規(guī)范》(JTGD40-2011)《公路橋涵設計通用規(guī)范》(JTGD60-2015)《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范》(JTGD62-2004)《公路圬工橋涵設計規(guī)范》（JTGD61-2005）《公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范》(JTJD63-2007)《公路橋梁抗震設計細則》（JTG/TB02-01-2008）《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTG/TF50-2011）《公路工程質量檢驗評定標準》（JTGF80/1-2004）《公路工程巖石試驗規(guī)程》（JTGE41-2005）《公路工程基樁動測技術規(guī)程》（JTG/TF81-01-2004）（3）建設部規(guī)范《城市道路工程設計規(guī)范》(CJJ37－2012)《城市橋梁設計規(guī)范》(CJJ11-2011)《城市橋梁橋面防水工程技術規(guī)程》（CJJ139-2010）《城市橋梁工程施工與質量驗收規(guī)范》（CJJ2-2008）《市政公用工程設計文件編制深度規(guī)定》（2013年版）2、設計內容2.1概述根據道路設計確定的平面、縱斷面、橫斷面設計圖，結構工程主要包括以下設計內容：

架空平臺框架結構架空平臺結構采用1層整體普通鋼筋混凝土框架梁板柱體系，下部結構采用樁基的結構形式?？蚣芷脚_板整體為三角形，沿天港路方向樁跨度7.2m，沿渝冠大道方向樁跨度7.8m；因上述兩道路相交處人行道、車行道路幅限制，故設置架空平臺結合人行道及車行道進行布置，樁間最大跨度9.4m，平臺外側懸挑2.0m。為減小澆筑混凝土時溫度對結構影響,屋面梁板采用低收縮混凝土，在混凝土中應通過配合比試驗摻入適量的優(yōu)質膨脹劑，以補償混凝土收縮，混凝土的收縮率需控制在2×10-4以下。架空平臺結構梁、板頂標高以道路設計標高進行確定。具體設計內容包括：框架結構梁、板、樁基、頂層鋪裝、頂層排水、欄桿等。2.2主要材料2.2.1混凝土

框架結構C40混凝土：框架結構梁、板、樁；C20混凝土：墊層；2.2.3普通鋼筋所有鋼筋的力學性能必須符合國家標準GB/Tl499.1-2017、GB/Tl499.2-2018的規(guī)定，直徑≥12mm者采用HRB400熱軋帶肋鋼筋；直徑＜12mm者采用HPB300熱軋光圓鋼筋（梁箍筋及板配筋根據圖紙要求確定）。框架結構縱向受力鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值之比不應小于1.25；鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值之比不應大于1.3。鋼筋最大拉力下的總延伸率實測值不應小于9%。2.2.4鋼板結構預埋件采用Q235-B.Z鋼。Q235鋼其化學成份及力學性能應符合（GB/T700-1998）標準中有關的規(guī)定。2.2.5焊接材料焊接Q235鋼按下表選用焊條絲。焊接方法鋼號焊接材料手工焊Q235E4301，E4303HPB300級鋼采用E4303型焊條，HRB400級鋼采用E5003焊條。2.3框架結構結構設計2.3.1框架結構梁板柱結構設計架空平臺結構為框架結構，結構抗震等級四級，結構嵌固于基礎頂，平臺結構投影面積97.85平方米。層高10.0m?？蚣茏畲罂缍?.4米?？蚣苤孛嬷睆骄鶠?.2m。屋面層梁的布置：三根樁間主梁采用500mmx1000mm進行布置，主梁間布置次梁400mm×800mm，沿板三條邊邊緣布置次梁400mmx800mm，屋面層板厚200mm。梁、板頂標高為道路車行道標高。屋面板配筋雙層雙向，減小溫度應力的影響。2.4樁基礎設計本工程所有樁基礎均按機械成孔灌注樁進行設計。根據《公路橋涵地基與基礎設計規(guī)范》JTGD63-2007第5.3.4條、第5.3.5條的要求及地勘報告，樁基以中風化基巖作為持力層，且嵌入中風化巖層的深度均不得小于設計值。針對斜坡地形，樁基嵌巖起算點至斜坡面完整巖石的水平距離應大于5.0m，樁底處距邊坡完整巖石距離不小于9m。樁基要求嵌巖深度范圍內基巖飽和單軸抗壓抗壓強度標準值不小于4.82MPa（黏土質巖取天然濕度單軸抗壓強度標準值），樁于樁之間的豎向高差不得超過樁與樁中心距。2.5鋼筋混凝土結構構造設計2.5.1鋼筋混凝土結構根據《公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范》（JTGD62-2004）及《混凝土結構設計規(guī)范》（GB50010-2010）要求進行設計。設計主要驗算截面強度、應力和裂縫寬度。樁的設計按嵌巖樁計算承載力，并驗算截面強度。2.5.2鋼筋保護層厚度各部位鋼筋最小保護層厚度按如下要求控制：基礎、樁基承臺：基坑底面有墊層或側面有模板（受力主筋）： 40mm基坑底面無墊層或側面無模板（受力主筋）： 60mm墩柱、梁（受力主筋）： 30mm板（受力主筋）：20mm2.6.3鋼筋錨固（1）鋼筋錨固分為自然錨固和機械錨固，一般應盡量采用自然錨固，確有困難時可選用機械錨固。見16G101-1圖集第55頁。（2）除特別說明外，結構受拉鋼筋的最小錨固長度應符合16G101-1第53、54、55頁的有關要求；在任何情況下，鋼筋的錨固長度不得小于250mm。（3）縱向受拉鋼筋的抗震錨固長度LɑE按下列公式計算：二級抗震等級LɑE=1.15La三級抗震等級LɑE=1.05La四級抗震等級LɑE=La當搭接接頭面積率不超過25%時，縱向受拉鋼筋綁扎接頭的抗震搭接長度LlE按下式計算：LlE=1.25LɑE（4）HPB300級鋼筋兩端必須加彎鉤。（5）受壓鋼筋的錨固長度不應小于受拉鋼筋錨固長度的0.7倍。2.6.4鋼筋的連接（1）鋼筋連接分為綁扎搭接、機械連接和焊接連接，后兩種連接的類型及質量應符合《鋼筋機械連接通用技術規(guī)范》（JGJ107）及《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18）。（2）結構重要部位、框架梁、柱、墻的縱向鋼筋連接應優(yōu)先選用機械連接或對焊連接，直徑≥18mm時應采用Ⅰ級機械連接。（3）在施工現(xiàn)場應避免在結構部位采用人工電弧焊連接，以確保工程質量。非結構部位可采用電弧焊連接，當用幫條焊時，宜采用雙面焊，幫條長度，單面焊時≥10d，雙面焊時≥5d（d為主筋直徑），幫條直徑及牌號與主筋相同。當用搭接焊時，宜采用雙面焊，搭接長度與幫條焊時幫條長度相同。焊縫厚度不應小于主筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不應小于主筋直徑的0.8倍，焊縫長度同幫條長度或搭接長度。（4）受力鋼筋的接頭位置宜設在受力較小處，同一構件中相鄰鋼筋接頭位置應相互錯開，同一根鋼筋上應少設接頭。（5）鋼筋機械連接和焊接連接接頭時，任一接頭中心點之間的距離應≥35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑），且≥500mm，凡接頭中點位于此區(qū)段長度內時，接頭視為同一截面內接頭。位于同一截面內有接頭的縱向受力鋼筋接頭面積百分率不宜大于50%，縱向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制。（6）受拉鋼筋綁扎搭接接頭時，其綁扎搭接長度見16G101-1圖集第54頁，任一接頭中心點之間的距離應≥1.3倍搭接長度，且≥500mm，凡搭接接頭中點位置位于此區(qū)段長度內時，接頭視為同一截面接頭。位于同一截面接頭的受拉鋼筋接頭面積，不宜大于25%，受壓鋼筋接頭面積不宜大于50%。（7）縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭長度范圍內應配置箍筋，直徑不小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍。當鋼筋受拉時，箍筋間距不大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不大于100mm。當鋼筋受壓時，箍筋間距不應大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應大于200mm。當受壓鋼筋直徑d＞25mm時，應在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內各設置兩個箍筋。2.6.5鋼筋混凝土現(xiàn)澆板（1）板筋應盡量采用通長配筋，根據鋼筋的自然長度貫通數跨，如需接頭時，板底正筋在支座處錨固，板面負筋在跨中1/2Lo范圍內搭接。（2）樓、屋面板內鋼筋均按雙向雙層布置，其位置如下 板面筋：受力筋在上，分布筋在下。單向板 板底筋：受力筋在下，分布筋在上。 板面筋：短向筋在上，長向筋在下。雙向板 板底筋：短向筋在下，長向筋在上。雙向板和單向板相鄰時，共用筋以受力大者為準；雙向板相鄰區(qū)格長短向不一致時，以區(qū)格大者為準。（3）板的負筋端頭應做直鉤，直鉤的高度=t（板厚）-ɑ(負筋的混凝土保護層厚)。板面負筋下應設支托，支托上面應支托負筋，下面應支承在混凝土墊塊或下層鋼筋上，不得直接放在模板上。板底鋼筋應按保護層厚度設墊塊，避免澆筑混凝土時鋼筋下陷和位移，影響鋼筋的正確位置。（4）樓板及梁的混凝土應一次連續(xù)澆筑，梁板間不得留施工縫。2.6.6鋼筋混凝土梁（框架梁、次梁、井字梁、外挑梁）（1）梁的縱筋應盡量采用通長配置，以減少鋼筋的接頭并避免鋼筋太密集，尤其是在梁柱節(jié)點位置上，以免影響混凝土順利澆筑，保證鋼筋的錨固質量。（2）鋼筋接頭的位置應設于梁的受壓區(qū)，梁面負筋接頭可設在跨中的1/3區(qū)段內，梁底正筋接頭可設在跨中的1/3區(qū)段以外，支座處的獨立負筋及外挑梁的負鋼筋，不應設置接頭。（3）一、二、三、四級抗震樓層框架梁縱向鋼筋的構造，見16G101-1圖集79頁，屋面框架梁縱向鋼筋構造見第80頁。（4）井字梁、次梁及懸挑梁的配筋構造及主次梁斜交箍筋構造詳見16G101-1圖集91、87、89頁，挑梁時將Lɑ改為LɑE。（5）當框架梁支座兩側的梁高有錯位，及框架梁支座兩側的梁寬不等時，梁縱筋構造大樣詳16G101-1圖集88頁。（6）框支梁的縱向鋼筋連接：采用一級機械連接。框架梁的鋼筋連接：一級抗震等級采用Ⅰ級機械連接，二、三、四級可采用焊接或綁扎連接（d<18mm時）。（7）梁的縱筋不應與箍筋、拉筋及預埋件等焊接。（8）主次梁結構的次梁鋼筋應置于主梁鋼筋之上，板支座負筋置于次梁鋼筋之上，主梁梁面鋼筋的混凝土保護層ɑ=次梁負筋的直徑+板面負筋直徑+板面混凝土保護層厚度，再以此確定主次梁箍筋的尺寸。（9）當主次梁等高相交時，次梁底筋應置于主梁底筋之上。等高井字梁相交節(jié)點處主筋布置，當面筋在上排時則此梁的底筋也在上排，反之則在下排。（10）主梁上有次梁相交時應設橫向附加箍筋，附加箍筋的形狀及肢數，均與主梁箍筋相同。設計中未注明附加箍筋時，則在主梁上次梁的兩側每側另加三組箍筋，如計算需要另加吊筋時，則按16G101-1圖集第87頁圖示設置吊筋。（11）外挑梁和梁端邊梁相交的節(jié)點處理見平面圖。（12）梁內箍筋采用封閉并做成135°彎鉤，詳見16G101-1圖集第55頁。梁的箍筋，一般情況下，梁寬<350mm時采用雙肢箍；但當一排內的縱向受壓鋼筋等于3根時，或當梁寬≥350mm時應采用四肢箍，或當梁寬≥650mm時應采用六肢箍。當梁寬≥350mm圖中箍筋不足四肢，當梁寬≥650mm圖中箍筋不足六肢時，應與設計人聯(lián)系。（13）為提高箍筋的受力性能，箍鉤宜放在梁的受壓區(qū)內，即梁跨中L/2區(qū)段，箍鉤放在梁上緣，支座邊緣以外L/4區(qū)段內及懸挑梁，箍鉤放在梁下緣。（14）框架梁在梁柱節(jié)點處均應設箍筋加密區(qū)（詳見結施圖），梁箍筋距柱邊緣50mm開始設置，梁內均采用封閉箍筋。（15）主次梁等高相交時，相交處主梁箍筋應拉通設置，另一方向的次梁箍筋在主梁兩側各加三道附加箍筋。次梁與次梁相交時（包括井字梁）較短梁的箍筋沿全長拉通布置，另一方向的梁箍在相交點不設箍，但在相交處梁邊各加二道附加箍筋（16）梁的跨度大于4m時，模板應按跨度的2‰起拱，懸臂構件模板均應按跨度的4‰起拱，且起拱高度均不得小于20mm。（17）梁上托柱或托墻時，梁的箍筋應沿托柱、墻范圍連續(xù)設置，柱在梁中插筋范圍內應配置不少于2個水平的箍筋，以箍住柱子縱筋，詳見16G101-1圖集第61、66頁。箍筋直徑不小于柱箍筋直徑，肢數以保證每根柱插筋均有雙向拉接固定。2.6.7鋼筋混凝土（框架）柱構造（1）柱子的構造分別詳見16G101-1圖集：縱筋連接方式和位置見57頁，梁柱節(jié)點構造詳見59、60、61頁，柱子縱筋構造見65、66頁。（2）梁柱節(jié)點，柱子上下端及節(jié)點核心區(qū)均為箍筋加密區(qū)，柱上下端的每端的加密區(qū)長度為：柱截面長邊尺寸或圓柱直徑與柱子凈高的1/6比較，取其大者，且不小于500mm。梁柱節(jié)點核心區(qū)加密區(qū)的高度為相交該節(jié)點的最高梁上皮至最低梁下皮的區(qū)間。總的加密區(qū)長度為柱的上下端和梁柱核心區(qū)三段組成，詳見16G101-1圖集第61、62頁。節(jié)點布筋時應先扎柱子箍筋，后穿梁筋。（3）框支柱縱向鋼筋連接：采用Ⅰ級機械連接。（5）鋼筋接頭位置當無法避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)時，應采用Ⅰ級機械連接接頭，且接頭面積百分率不超過50%。（6）加密箍形式可為外圈封閉式箍筋，內圈開口箍或拉筋，設計圖中未注明時按16G101-1圖集第67頁執(zhí)行。圓柱優(yōu)先采用螺旋箍，詳見16G101-1圖集第56頁。（7）柱子縱筋在頂層應伸至柱頂并錨固于梁內，當柱寬大于梁寬，梁寬之外的縱筋無法錨入梁內時，應將這部分縱筋錨入現(xiàn)澆板中，錨固長度從板底算起；無法錨入梁內和板內的柱縱筋，應互相焊接封閉。（8）柱上不允許留設任何孔洞。（9）柱子的縱筋不應與箍筋、拉筋及預埋件等焊接。2.6.8施工縫、伸縮縫（1）施工中應盡量不留施工縫，當不可避免時，在施工縫處的混凝土務必振搗密實，但不作表面抹光，并一直保持濕潤養(yǎng)護狀態(tài)。在進行二次澆筑混凝土前，應進行施工縫接頭鑿毛粗糙處理，必須清除施工縫處的殘渣，并用水沖洗干凈，且充分保持濕潤，然后刷高一等級水泥漿一道后再進行混凝土澆筑。2.8耐久性設計2.8.1耐久性設計原則本項目框架結構工程的設計基準期為50年，在設計中，應采取有效的耐久性工程措施，以確保結構工程達到設計基準期50年的要求。2.8.2混凝土耐久性措施依照《混凝土結構耐久性設計規(guī)范》，本工程墩柱及樁基環(huán)境類別為Ⅰ類。最大裂縫寬度限值Wmax=0.2mm。依據上述環(huán)境作用類別，提出如下耐久性要求：墩柱及樁基：C40混凝土及以上最大水膠比≤0.42，C30混凝土及以下最大水膠比≤0.45。C30及以下混凝土的膠凝材料總量不應高于400kg/m3，C35~C40混凝土不應高于450kg/m3，C50及以上混凝土的膠凝材料總量不應高于500kg/m3。最大氯離子含量1‰，最大堿含量3kg/m3（或使用非堿活性骨料）。當采用堿活性骨料時，應滿足混凝土的含堿量最大限值外，混凝土中還應摻加具有明顯抑制效能的礦物摻和料和外加劑，并經試驗抑制有效，同時應符合《混凝土堿含量限值標準》（CECS53）的規(guī)定要求。結構混凝土中必須采用低堿活性的集料，避免出現(xiàn)混凝土的堿集料反應，對結構的耐久性造成危害。3、施工要點施工必須嚴格遵守施工技術規(guī)范及質量檢驗評定標準的要求。施工放樣時，需注意銜接部位坐標及高程準確無誤，并用多種可能的方法校核。仔細閱讀設計圖紙等有關設計文件及工程地質勘察資料，領會設計意圖，熟悉場地工程地質狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時與設計方聯(lián)系。3.1混凝土3.1.1一般要求（1）為提高混凝土的耐久性能，確保結構設計使用年限，防止混凝土開裂，墩柱、樁基、擋墻混凝土中應通過配合比試驗摻入適量的優(yōu)質膨脹劑，以補償混凝土收縮，混凝土的收縮率需控制在2×10-4以下。對于樁基，應采用微膨脹混凝土（補償收縮混凝土），膨脹率為2×10-4～4×10-4。材料數量表中已計入膨脹劑的用量，表中暫按每立方米水泥用量的8%進行考慮，實際用量施工單位應根據試配具體確定。（2）養(yǎng)護要求：砼硬化后要進行專人澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天，冬季施工澆注砼要采取保濕保溫養(yǎng)護措施。（3）混凝土的指標規(guī)定：C40混凝土及以上最大水膠比≤0.42，C30混凝土及以下最大水膠比≤0.45。C30及以下混凝土的膠凝材料總量不應高于400kg/m3，C35~C40混凝土不應高于450kg/m3，C50及以上混凝土的膠凝材料總量不應高于500kg/m3。最大氯離子含量1‰，最大堿含量3kg/m3（或使用非堿活性骨料）。當采用堿活性骨料時，應滿足混凝土的含堿量最大限值外，混凝土中還應摻加具有明顯抑制效能的礦物摻和料和外加劑，并經試驗抑制有效，同時應符合《混凝土堿含量限值標準》（CECS53）的規(guī)定要求。（4）混凝土在滿足設計強度要求的前提下，盡量降低水泥用量，采用發(fā)熱量較低的水泥，加大骨料粒徑增加碎石用量，改善骨料級配，降低水化熱，控制混凝土內外溫差在20℃以下。（5）現(xiàn)澆砼若采用泵送砼，坍落度為16～20cm。（6）在炎熱天氣,混凝土應在夜間澆注,入模溫度應控制在32℃以下。（7）混凝土拆模時，芯部混凝土與表層混凝土之間的溫差、表層混凝土與環(huán)境之間的溫差均不得大于200C（梁體150C）。（8）砼試件應采用與結構相同的砼、相同的澆筑方法和養(yǎng)護條件。（9）除了施工單位提供試塊實驗報告外，設計單位依據工程具體要求，可采用隨機無損檢驗，以確認混凝土的施工質量及及強度等級是否滿足設計要求。3.1.2水泥（1）混凝土要求采用普硅水泥配制，宜使用同一廠家同一品牌的水泥（水泥等商品應具有專業(yè)部門的質量檢驗合格證）。（2）為了控制砼早期強度的過快發(fā)展，水泥中C3A含量不宜超過8％，水泥細度(比表面積)不超過350m2/kg，游離氧化鈣不超過1.0％。3.1.3摻和料和外加劑（1）礦物摻和料必須品質穩(wěn)定、來料均勻、來源穩(wěn)定、統(tǒng)一牌號，應有相應的檢驗證明和生產廠家出具的產品檢驗合格證書。（2）混凝土摻加劑必須是經過有關部門檢驗并附有檢驗合格證明的產品，其質量應符合現(xiàn)行《混凝土外加劑》(GB8076)和《混凝土外加劑應用技術規(guī)范》（GB50119-2003）的規(guī)定，添加外加劑均應在滿足混凝土強度、抗?jié)B等級、膨脹率的前提下，通過砼配合比試驗確定適應性和相應摻入量，試配報告單應提交施工監(jiān)理或有關單位批準。以保證混凝土具有良好的抗離析性能，保持其均勻性。早期強度不能通過添加早強劑來得到。（3）外加劑性能指標必須通過有關質檢部門的鑒定。3.1.4骨料（1）應盡可能采用同一料場的石料、砂料，以保證結構外觀色澤一致骨料質地均勻堅固，粒形和級配良好、吸水率低、空隙率小。（2）粗骨料抗壓強度應大于砼強度的2倍，壓碎性指標<7％，空隙率<40％，骨料應選用良好的級配，最大粒徑<2.0cm，且不超過鋼筋混凝土保護層厚度的2/3，同時不得超過鋼筋最小間距的3/4；含泥量低于0.5%，針狀、片狀顆粒含量<5％。不容許采用卵石或卵石破碎方法生產。（3）細骨料含泥量低于1％。宜采用中粗砂,如果采用特細砂時，應滿足有關規(guī)定和施工規(guī)范的要求，并能滿足結構的抗裂和抗?jié)B要求。為減少水泥用量，降低混凝土澆筑及養(yǎng)護時的水化熱，在使用特細砂時建議加入一定比例的機制砂或中粗砂。細度模數為2.0~2.5,具體比例根據施工單位的配合比實驗確定。3.1.5保護層墊塊混凝土保護層墊塊的強度、密實度和耐久性應高于構件本體混凝土。綁扎墊塊的鐵絲頭不得伸入保護層內，不得使保護層墊塊成為鋼筋腐蝕通道。墊塊數量不應過少，應保證所有鋼筋的保護層均滿足設計要求。3.2鋼材（1）所有鋼筋的力學性能必須符合國家標準GBl499、GBl3014的規(guī)定，結構使用的鋼筋應有工廠質量保適盤(合格證)。普通鋼筋、預應力鋼材和錨具應按設計技術指標和型號進行采購，并按有關質量檢驗標準進行嚴格的檢驗，遵照施工技術規(guī)范及有關要求進行施工。（2）凡因施工需要，斷開的鋼筋當再次連接時，必須進行焊接，并應符合施工技術規(guī)范的有關規(guī)定。施工中如發(fā)生鋼筋空間位置沖突，可適當調整其布置，但應確保鋼筋的根數和凈保護層厚度。（4）如因澆筑或振搗混凝土需要，可對鋼筋間距作適當調整。（5）施工時應結合施工條件和施工工藝安排，盡量考慮先預制鋼筋骨架（或鋼筋骨架片）、鋼筋網片，在現(xiàn)場就位后進行焊接或綁扎，以保證安裝質量和加快施工進度。（7）當直徑≥Ф18的鋼筋連接應采用等強剝肋滾軋直螺紋連接,連接區(qū)段內的接頭率不大于50%，應符合《鋼筋機械連接技術規(guī)范》(JGT107-2003)的要求，接頭等級I級。（8）嚴禁采用改制鋼材。施工時任何鋼筋的替換，均應經設計單位同意方可進行。（9）鋼筋接頭應按規(guī)范要求錯開布置。3.3框架結構下部結構施工3.3.1基礎（1）各墩樁基礎均未設備用樁，施工單位應精心施工，確保工程質量，如地質情況與地質鉆孔資料出入較大時，應及時通報設計單位。（2）樁基施工不管采用何種方法均不得攪動樁底基巖，另外相鄰兩孔不得同時成孔和澆注，以免攪動孔壁造成串孔或斷樁。（3）所有樁基長度應采用持力巖層強度和設計嵌巖深度指標雙控。（4）為防止管線與樁基沖突，樁基施工前，施工單位應對樁位處的管線進行復探，確定無干擾后方可進行樁基施工。同時，施工單位應采取必要措施對現(xiàn)狀管線予以保護。（5）樁孔施工應一次成孔，不得中途停頓，遇有意外情況立即處理。樁孔深度達到設計要求時，聯(lián)合勘察單位工程師、施工地質工程師、監(jiān)理，對孔深、孔徑、孔位、孔形和垂直度等進行檢查驗收后，方可進行清孔。（6）如樁基混需采用水下混凝土灌注工藝，混凝土的澆注須滿足《公路橋涵施工技術規(guī)范》（JTJ041-2000）6.5.4條的相關要求。（7）鉆、挖孔成樁的質量標準見下表項目允許偏差孔的中心位置（mm）群樁：100；單排樁：50孔徑（mm）不小于設計樁徑傾斜度鉆孔：小于1％；挖孔：小于0.5％孔深比設計深度超深不小于50mm沉淀厚度（mm）不大于50mm清孔后泥漿指標相對密度：1.03~1.10；粘度：17~20Pa.s；含砂率：<2%；膠體率：>98%（8）樁基鋼筋骨架的制作、運輸及吊裝就位的技術要求：a.長樁骨架宜分段制作，分段長度根據吊裝條件決定應確保不變形，接頭應錯開。b.鋼筋骨架的制作和吊放的允許偏差為：主筋間距：±10mm； 篐筋間距：±20mm；骨架外徑：±10mm； 骨架傾斜度±0.5％；骨架保護層厚度±20mm； 骨架中心平面位置±20mm；骨架頂端高程±20mm； 骨架底面高程±50mm。（9）須對每根樁進行檢測，每根樁預埋無縫鋼管進行超聲波無損檢測，施工時應確保檢測管內通暢無污物，管端部應進行封堵處理。（10）基礎尺寸允許偏差：基礎底面、頂面高程及設計高程的允許偏差±10mm；基礎平面尺寸（長