二次澆筑現澆箱梁技術交底

工程名稱：太原市西中環(huán)北段改造工程單位工程名稱

太原市西中環(huán)北段 分部工程名稱

現澆箱梁分項工程名稱承受交底班組技術交底：

現澆箱梁

工序名稱交底日期一、模板方案1〔mm。箱梁底模下，150〔內嵌方木條，便于模板固定〕35c〔25cm。、外模板安裝按竹膠板長度方向順橋向鋪設，為便于整體美觀，橫橋向小于122cm1mm，模板拼縫間隙承受玻璃膠涂塞，確保砼澆筑過程中不漏漿。10mm，10×5cm〔40cm。10×5cm動的竹膠板安裝就位，并檢查好尺寸，保證砼的截面尺寸。1/40.2×0.2mφ12mm倒角鋼筋。沫板塞嚴，泡沫板厚度略大于伸縮縫寬度，以保證伸縮縫寬度。二、支座安裝高，嚴格掌握支座的四角高差和支座的頂板標高。、為保證支座的安裝標高支座墊石頂標高宜比設計低3～5mm，在支座安裝過程中用水泥砂漿找平。設計要求。設計安裝溫度溫差和預應力張拉、混凝土徐變收縮所產生的位移量,安裝支座頂板要設置預偏值。5三、鋼筋工程的準確。、鋼筋加工原材料進場后，原材鋼筋堆放到原材料堆放場地，鋼筋頂加蓋塑彩布防雨，的原材鋼筋準時抽取試件做力學性能試驗，試驗合格后使用。級鋼筋承受卷揚機調直后下料。、鋼筋安裝a、鋼筋保護層掌握承受同設計圖紙規(guī)定的梁體砼凈保護層厚度一樣的塑料墊塊。確定縱向鋼筋骨架位置，依據縱向鋼筋確定橫向鋼筋的位置。c、鋼筋的安裝挨次為：底板下層縱橫向鋼筋→箱梁腹板雙肢箍筋、腹板縱〔縱橫向鋼筋→頂板頂層鋼筋及翼緣板鋼筋→頂板架立筋〔點焊〕。支座→支座鋼墊板→底板下層縱橫向鋼筋→箱梁橫梁骨架鋼筋→穿橫梁預應力鋼束波浪管并準確定位→橫梁箍筋。、預埋件的預埋座鋼板及鋼筋、錨墊板螺旋筋等預埋件。四、砼施工方案1、砼澆注、依據標準和施工圖紙要求按工序進展檢查。質檢員、技術員重點檢查以下幾項：檢查模板支撐，模板接縫拼接是否漏漿，鋼筋綁扎及保護層的設置，并經自檢合格報請駐地監(jiān)理工程師簽認后澆注。、澆注挨次：分二次澆注，第一次澆注位置從底板、腹板至圓弧位置〔，其次次澆注頂板混凝土。第鑿毛，鑿至露出骨料為止，然后對整個頂板進展沖洗，保證頂板模板內干凈、沒有雜物。并且，對各預埋件進展準確的定位及預埋，最終進展混凝土澆注。、澆注砼時，應從聯端一端開頭向另一端進展分層澆注，縱坡較大時澆內用插入式振搗器進展搗實，以確保底板的砼內在質量和外觀質量。、箱梁底板砼澆筑：每段澆筑完成后澆筑腹板砼，按上述挨次逐砼澆筑完成后將內模預留窗口的模板復位。、腹板與頂板砼澆筑：30cm，同時留意砼澆筑時間，每層砼澆筑時間不能超過1～1.5小時，保證砼接茬不存在施工冷縫。頂板砼澆筑自一端向另一端澆筑，分層澆筑。澆注腹板砼時，為防止芯板和鋼筋上浮承受2m、在砼施工過程中，為保證施工質量，特地組織人員看模，即：①看內架穩(wěn)定狀況。砼厚度一樣的標記，隨時檢查，以免砼超厚。、頂板砼面標高安排特地技術人員值班，依據砼澆筑前測得的掌握點標砼初凝時進展外表拉毛以利于將來橋面鋪裝砼的連接。2、砼振搗、搗固人員須經培訓后上崗，要定人、定位、定責任，分工明確，尤其依據責任表填寫人員名單，并做好操作要及求交底工作。30mm砼漏振。砼振搗時應盡可能防止振搗棒碰撞底模及波浪管。30cm5-10cm左右，其間距不得超過30cm，振搗棒與模板保持肯定距離，一般為10cm。抽出振搗棒時要緩慢些，不得留有孔隙。振搗應振動到砼停頓下沉，無氣泡上升，外表平坦、泛漿為止。砼澆筑過程中不得任意中斷。、為防止振搗棒觸及波浪管，造成漏漿堵管現象，腹板預應力筋密集處砼振搗實行如下防護措施：a、選用優(yōu)質波浪管，通過波浪管的剛度提高增加其抗擊破力量。頭偏移擊傷波浪管。后拖動。、為防止頂板砼消滅裂縫實行以下兩種措施：①、在頂板砼初凝前，先鋪設土工布并灑水進展養(yǎng)護的方法。3、砼養(yǎng)護夏季每隔0.5~1.0水養(yǎng)護時間見下表?，F澆箱梁砼灑水養(yǎng)護時間環(huán)境相對濕度<60% 60%-90%>90%灑水天數14 7可不灑水梁體張拉檢查試件，要存放在梁頂上與梁體同環(huán)境養(yǎng)護。試件以確定張拉時間。五、預應力施工方案20#-22#300cm承受砂輪機截斷。存放時，端頭用扎絲綁住，防止散絲。成鋪張。波浪管卷制成后，取樣進展防滲透、抗拉壓試驗，合格前方可使用。20#-22#扎絲將波浪管固定于鋼筋網上。50m50cm道堵塞。及張拉。準時處理。認合格后，方可使用。外形尺寸進展檢查、測試。錨頭進展裂縫探查，夾片進展硬度試驗。YCW-450ZB4-500對張拉設備進展檢驗及配套標定。、張拉①預備工作a、梁體砼強度到達設計圖紙規(guī)定強度，方可張拉。c、去除錨墊板上砼，檢查錨墊板。d、計算鋼絞線理論伸長值：L=P×L/Ag×Eg[〔1-e-(kl+μθ)〕/〔kl+μθ〕]P1-預應力鋼絞線平均張拉力〔N〕L-預應力鋼絞線長度〔cm〕預應力鋼絞線彈性模量(N/mm2)Ag-預應力鋼絞線截面積〔mm〕鋼絞線實際伸長值計算L=L1+L2初應力至最大張拉力間的實測伸長值〔cm〕L2-初應力時的推算伸長值〔cm〕6%,如超出允許偏差,查明緣由并實行措施加以調整前方可連續(xù)。②張拉程序10%σk→20%σk→100%σk〔2鐘錨固〕。張拉以噸位和延長量兩項指標掌握，嚴格依據設計圖紙規(guī)定挨次對稱張拉，員制止站在千斤頂對面，防止發(fā)生意外。、壓漿束銹蝕，使梁體與鋼束成為一體，增加梁的整體性。進入泥漿內。壓力表在第一次使用前和使用過程中，定期校核。②水泥漿：水灰比承受0.4~0.45，最大泌水率不超過4%，拌和后泌水率大充分拌合后，再加水攪拌均勻。留意水泥漿在使用前和使用過程中常常攪拌。與進漿口一樣濃度的水泥漿后馬上封閉。出漿口封閉后，進漿口必需在0.5~0.7MPa2未成，應洗凈重壓。32℃5℃當白天氣溫高于35℃，壓漿在夜間進展。灌滿漿的管道進展保護，使在一天內不受震驚。、封錨封錨。支架及模板施工安全措施：、支架必需進展設計和檢算，并按規(guī)定報批。確保支架搭設質量負責。工人嚴格按交底要求施工。、支架的日常檢查由領工員、班組長和安全人員負責。、支架搭設嚴禁隨便更改搭設方式、間距、數量和構造件型號等。、支架搭設人員必需是經過考核合格的架子工擔當。、支架搭設人員必需戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。、作業(yè)層上的施工荷載應符合設計要求，不得偏載、超載，嚴禁懸掛起重設備。、支架在使用期間，嚴禁撤除主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿。、不得在支架根底及其鄰近處進展挖掘作業(yè)，否則應實行安全措施，并報主管部門批準。、在支架上進展電、氣焊作業(yè)時，必需有防火措施和專人看管。、構配件的檢查和驗收準，嚴禁不合格的材料進入施工現場。、支架在搭設及使用前要進展檢查驗收①根底完工后及支架搭設前；②作業(yè)層上施加荷載前；10m④到達設計高度后；⑥遇有六級大風與大雨后；嚴寒地區(qū)開凍后；⑦停用超過一個月。、安裝后的扣件螺栓也應進展檢查，不合格的必需重擰緊，直至合格為止。雨、雪后上架作業(yè)應有防滑措施，并應掃除積雪;在風、雨、雪之后應重點檢查沉降變形等影響支架安全使用狀況的消滅，覺察問題準時處理。、支架的檢查和驗收改，整改完成后驗收小組組織復驗，直至符合要求為止。、混凝土澆筑過程中要設置觀測點，準時觀測、記錄混凝土澆筑過程于完好狀態(tài)。、支架搭設及撤除①立桿要選用同類管徑和壁厚的鋼管搭設，嚴禁不同型號的鋼管混合使用。面標高宜高于自然地坪50mm。支架根底下有管溝時及電線路時，應鋪方木或型鋼通過。③支架每搭完一層，要準時校正步距、縱距、橫距及立桿的垂直度。⑤為增加支架的穩(wěn)定性，支架每隔3.6m要設置一道縱向和橫向斜桿。連接。350mm專人看管。撤除前應去除支架上的雜物及地面障礙物。查、整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時碼堆存放。、加強現場施工人員安全治理，各級設專職安全員，做到責任到人，覺察隱患準時整改。、施工平臺外側設防護欄桿，必需搭設上部構造施工用的斜梯，設防護欄桿，做好夜間照明。、作業(yè)層以下須滿鋪腳手板，腳手板臨時固定在型鋼平臺上。、高處作業(yè)與地面聯系，應有專人負責或配有通訊設備。、支架體系安拆所用的工具、零件、材料等必需裝入袋內，上下時不體上，不準打鬧，工作完畢，應準時清理工具、零星材料等。、嚴禁上下同時垂直作業(yè)者，假設特別狀況必需垂直作業(yè)，應經有有關領導批準，并在上下兩層中間設置專用防護棚或其它隔離措施。、嚴禁坐在高處無遮攔處休息，防止墜落。、橋下支架搭設完成后在其兩側懸掛安全警示牌、制止入內、留神墜覺察質量較差的桿件必需無條件更換。、從事高處作業(yè)人員要定期或隨時體檢，覺察有不宜登高的病癥，不得從事高處作業(yè)。嚴禁酒后登高作業(yè)。、全部的起重指揮和掛鉤人員，在未操作之前，必需環(huán)視四周，有無人員工作，要求做到一看、二喊、三離開，才能指揮起重，做到人身安全。、現場全部人員，嚴禁在支架下進展工作操作或玩耍。、現場的全部電線都必需架空、或埋地設置，不準落地、不準亂拉亂接電線，以免傷人。電線的一切接頭必需包扎完好，不得漏電。、民工入場時必需進展三級安全教育。、支架四周設置安全標識牌，嚴禁無關人員進入施工場地。、支架四周設置斜撐，加強支架的整體穩(wěn)定性。相關質量驗收標準：、鋼筋加工驗收標準：檢查工程兩排以上排距

允許偏差±5保護層厚度

同排 梁箍筋，橫向水平筋長寬、高

±100，-20±10±5±20±5、模板質量驗收標準：工程模板標高軸線偏位模板外表平坦度預埋件中線

允許偏差±10+5，01025310預留孔截面內部尺寸 +10，0、后張法預應力施工驗收標準A、后張法斷絲、滑移限制類別

檢查工程或滑絲和不超過該斷絲斷面鋼絲總數的

掌握數1絲1%B、后張法預應力筋制作偏差工程允許