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文檔簡介
2023/11/27內(nèi)容Contents
任務(wù)1.1電氣傳動技術(shù)認(rèn)知一
任務(wù)1.1.2了解直流電動機(jī)的調(diào)試方法2
任務(wù)1.1.1認(rèn)識電氣傳動系統(tǒng)1
任務(wù)1.1.3了解交流異步電動機(jī)的調(diào)試方法3
任務(wù)1.2認(rèn)識電力電子器件二2023/11/27內(nèi)容Contents
任務(wù)1.3.1變頻調(diào)速原理入門1
任務(wù)1.3.2認(rèn)識通用變頻器2
任務(wù)1.3.4了解變頻器的控制方式4
任務(wù)1.3認(rèn)識通用變頻器三
任務(wù)1.3.3了解變頻器的分類3任務(wù)1.1電氣傳動技術(shù)認(rèn)知
——任務(wù)1.1.1認(rèn)識電氣傳動系統(tǒng)一、任務(wù)導(dǎo)入二、任務(wù)實施1.電氣傳動控制系統(tǒng)的組成及分類按照有無傳感器,電氣傳動控制系統(tǒng)分為開環(huán)控制系統(tǒng)(無傳感器反饋信號)閉環(huán)控制系統(tǒng)(有傳感器反饋信號)1.電氣傳動控制系統(tǒng)的組成及分類按照工藝要求,電氣傳動控制系統(tǒng)分為調(diào)速控制系統(tǒng)位置控制系統(tǒng)(有傳感器反饋信號)1.電氣傳動控制系統(tǒng)的組成及分類直流調(diào)速系統(tǒng)交流調(diào)速系統(tǒng)直流電氣傳動系統(tǒng)特點:控制對象:直流電動機(jī)控制原理簡單,啟制動性能好調(diào)速范圍寬,對硬件要求不高
電機(jī)有換向器(換向火化)很難向高速、大容量發(fā)展使用環(huán)境受限,不適應(yīng)惡劣現(xiàn)場維修量大、事故率高交流電氣傳動系統(tǒng)特點:控制對象:交流電動機(jī)結(jié)構(gòu)簡單,但控制原理復(fù)雜性能較差,對硬件要求較高電機(jī)無電刷,無換向火化問題電機(jī)功率設(shè)計不受限,功率大、轉(zhuǎn)速高電機(jī)不易損壞,適應(yīng)惡劣現(xiàn)場基本免維護(hù)20世紀(jì)80年代以前直流傳動占統(tǒng)治地位,交流傳動只在定速機(jī)械上使用。20世紀(jì)90年代中期交流變頻調(diào)速逐漸成為調(diào)速領(lǐng)域的主角。直流電動機(jī)電樞電壓只能做到1000多伏,轉(zhuǎn)速每分鐘數(shù)百轉(zhuǎn)到1000多轉(zhuǎn)。交流電動機(jī)電壓可做到6~10kV,轉(zhuǎn)速可達(dá)每分鐘數(shù)千轉(zhuǎn)。2.電氣傳動技術(shù)的發(fā)展概況從開環(huán)控制→閉環(huán)控制,從直流傳動→交流傳動任務(wù)1.1電氣傳動技術(shù)認(rèn)知
——任務(wù)1.1.2了解直流電機(jī)的調(diào)速方法一、任務(wù)導(dǎo)入二、任務(wù)實施1.調(diào)壓調(diào)速1.調(diào)壓調(diào)速2.串電阻調(diào)速3.弱磁調(diào)速任務(wù)1.1電氣傳動技術(shù)認(rèn)知
——任務(wù)1.1.3了解交流電機(jī)的調(diào)速方法一、任務(wù)導(dǎo)入1.變極調(diào)速
磁極對數(shù)p的改變,取決于電動機(jī)定子繞組的結(jié)構(gòu)和接線。通過改變定子繞組的接線,就可以改變電動機(jī)的磁極對數(shù)。磁極對數(shù)每個電流周期磁場轉(zhuǎn)過的空間角度同步轉(zhuǎn)速n1電動機(jī)的同步轉(zhuǎn)速取決于磁場的極對數(shù)。優(yōu)點:具有較硬的機(jī)械特性,穩(wěn)定性好缺點:級差大,不能實現(xiàn)無級調(diào)速,電動機(jī)體積大,制造成本高。
2.變轉(zhuǎn)差率調(diào)速同步轉(zhuǎn)速n0不變,臨界轉(zhuǎn)差率Sm不變3.變頻調(diào)速任務(wù)1.2認(rèn)識電力電子器件
一、任務(wù)導(dǎo)入二、任務(wù)實施1.電力電子器件的特征和分類1.電力電子器件的特征和分類1.電力電子器件的特征和分類2.晶閘管晶閘管的導(dǎo)通條件為:在晶閘管的陽極與陰極之間加正向電壓,同時在晶閘管的門極與陰極之間也加正向觸發(fā)電壓,晶閘管才能導(dǎo)通。3.IGBT3.IGBT變頻和伺服的逆變電路常采用模塊化結(jié)構(gòu),將多個IGBT和續(xù)流二極管集成封裝在一起。一般模塊化結(jié)構(gòu)產(chǎn)品有以下3種:3.IGBT變頻和伺服的逆變電路常采用模塊化結(jié)構(gòu),將多個IGBT和續(xù)流二極管集成封裝在一起。一般模塊化結(jié)構(gòu)產(chǎn)品有以下3種:3.IGBT4.智能功率模塊(IPM)任務(wù)1.3認(rèn)識通用變頻器
——任務(wù)1.3.1變頻調(diào)速原理入門一、任務(wù)導(dǎo)入1.基頻以下恒磁通(恒轉(zhuǎn)矩)變頻調(diào)速Φm∝U1?1=constE1?1=
為保持主磁通不變,必須在變頻的同時變壓,使得壓頻比為一常數(shù)。
一般頻率是從額定頻率f1N向下調(diào),所以需要同時降低電源電壓。因為變頻的同時還要改變電壓,所以稱為V/f控制,也稱為VVVF(VariableVoltageVariableFrequency)。1.基頻以下恒磁通(恒轉(zhuǎn)矩)變頻調(diào)速當(dāng)定子電源頻率f1
很低時,U1
也很低,這將引起低速時的最大輸出轉(zhuǎn)矩減小??赏ㄟ^提高U1
來補(bǔ)償ΔU的影響,使E1/f
1
不變,即Φm不變,這種控制方法稱為電壓補(bǔ)償,也稱為轉(zhuǎn)矩提升。2.基頻以上恒功率(恒電壓)變頻調(diào)速3.變頻調(diào)速特性的特點任務(wù)1.3認(rèn)識通用變頻器
——任務(wù)1.3.2認(rèn)識通用變頻器一、任務(wù)導(dǎo)入二、任務(wù)實施1.主電路2.控制電路任務(wù)1.3認(rèn)識通用變頻器
——任務(wù)1.3.3了解變頻器的分類一、任務(wù)導(dǎo)入一、任務(wù)導(dǎo)入1.按變換環(huán)節(jié)分類2.按直流電路的濾波方式分類3.按輸出電壓調(diào)制方式分類4.按變頻控制方式分類任務(wù)1.3認(rèn)識通用變頻器
——任務(wù)1.3.4了解變頻器控制方式一、任務(wù)導(dǎo)入二、任務(wù)實施1.V/f
控制方式2.轉(zhuǎn)差頻率控制方式3.矢量控制方式4.DTC方式2023/11/27內(nèi)容Contents
任務(wù)2.1認(rèn)識G120變頻器一
任務(wù)2.1.2G120變頻器功率模塊的安裝與接線2
任務(wù)2.1.1G120變頻器的組成1
任務(wù)2.1.3G120變頻器控制單元的安裝與接線32023/11/27內(nèi)容Contents
任務(wù)2.2.2認(rèn)識BOP-2操作面板2
任務(wù)2.2.1G120的快速調(diào)試及常用參數(shù)1
任務(wù)2.2.3用BOP-2操作面板控制變頻器正反轉(zhuǎn)3
任務(wù)2.2變頻器的面板運行二2023/11/27內(nèi)容Contents
任務(wù)2.3.1認(rèn)識預(yù)定義接口宏1
任務(wù)2.3.2使用Startdrive軟件調(diào)試變頻器2
任務(wù)2.3.4變頻器的電流給定運行4
任務(wù)2.3認(rèn)識通用變頻器三
任務(wù)2.3.3變頻器I/O端子功能的預(yù)置3
任務(wù)2.3.5設(shè)置變頻器的指令源和設(shè)定值源5
任務(wù)2.3.6變頻器的2/3線控制62023/11/27內(nèi)容Contents
任務(wù)2.5.1多段速功能預(yù)置1
任務(wù)2.5.2變頻器的7段速運行2
任務(wù)2.4變頻器的電動電位器給定運行四
任務(wù)2.5變頻器的多段速運行五2023/11/27內(nèi)容Contents
任務(wù)2.6.1認(rèn)識變頻器的PID工藝控制器1
任務(wù)2.6.2變頻器的單泵恒壓供水控制2
任務(wù)2.6變頻器的PID功能運行六任務(wù)2.1認(rèn)識G120變頻器
——任務(wù)2.1.1G120變頻器的組成一、任務(wù)導(dǎo)入SINAMICS包括3個系列的產(chǎn)品:V系列、G系列和S系列。主要包括如下幾種:二、任務(wù)實施1.G120變頻器的組成SINAMICSG120是一款模塊式變頻器系統(tǒng),其主要包含:功率模塊(PM)和控制單元(CU)。1.G120變頻器的組成控制單元1.G120變頻器的組成功率模塊2.控制單元2.控制單元2.控制單元2.控制單元2.控制單元
(1)PM230功率模塊PM230功率模塊是風(fēng)機(jī)、泵類和壓縮機(jī)專用模塊,其功率因數(shù)高、諧波小。這類模塊不能進(jìn)行再生能量回饋,其制動產(chǎn)生的再生能量通過外接制動電阻轉(zhuǎn)換成熱量消耗。
(2)PM240功率模塊PM240功率模塊不能進(jìn)行再生能量回饋,其制動產(chǎn)生的再生能量通過外接制動電阻轉(zhuǎn)換成熱量消耗。(3)PM240-2功率模塊PM240-2功率模塊不能進(jìn)行再生能量回饋,其制動產(chǎn)生的再生能量通過外接制動電阻轉(zhuǎn)換成熱量消耗。PM240-2功率模塊允許穿墻式安裝。
(4)PM250功率模塊PM250功率模塊能進(jìn)行再生能量回饋,其制動產(chǎn)生的再生能量通過外接制動電阻轉(zhuǎn)換成熱量消耗,也可以回饋電網(wǎng),達(dá)到節(jié)能的目的。3.功率模塊3.功率模塊任務(wù)2.1認(rèn)識G120變頻器
——任務(wù)2.1.2G120變頻器功率模塊的安裝與接線一、任務(wù)導(dǎo)入二、任務(wù)實施1.功率模塊的安裝●
將功率模塊垂直安裝在控制柜中,電源和電機(jī)端子朝下?!癖3峙c控制柜中其他組件之間的最小間距。功率模塊的安裝示意圖2.PM240-2功率模塊接線圖端子分布圖功率模塊2.PM240-2功率模塊接線圖PM-IF接口,用于將功率模塊連接至控制單元3、功率模塊的外圍配置接線FSA~FSC尺寸的功率模塊PM240-2外圍配置接線圖任務(wù)2.1認(rèn)識G120變頻器
——任務(wù)2.1.3G120變頻器控制的安裝與接線一、任務(wù)導(dǎo)入二、任務(wù)實施1.安裝控制單元步驟(1)將控制單元的背面凸起部分安裝在功率模塊對應(yīng)的凹槽中。(2)將控制單元插入功率模塊,直到聽到控制單元在功率模塊上卡緊的聲音。(3)如果要拆下控制單元,只要按住功率單元頂部的釋放按鈕,取下控制單元即可。
2.控制單元接線2.控制單元接線2.控制單元接線2.控制單元接線2.控制單元接線端子9作為數(shù)字量輸入公共端的電源,端子28、69、34需要短接,此時電流從數(shù)字量輸入端流入,此接線是漏型接線方式。2.控制單元接線端子28作為數(shù)字量輸入公共端的電源,端子9、69、34需要短接,此時電流從數(shù)字量輸入端流出,此接線是源型接線方式。2.控制單元接線使用外部24V電源時的漏型接線圖,必須將外部電源的“GND”與變頻器端子28、34、69相互連接。使用外部24V電源時的源型接線圖,必須將外部電源的“24V”與變頻器端子34、69相互連接。2.控制單元接線繼電器輸出晶體管輸出任務(wù)2.2變頻器的面板運行
——任務(wù)2.2.1認(rèn)識G120變頻器的快速調(diào)試及常用參數(shù)一、任務(wù)導(dǎo)入二、任務(wù)實施1.G120變頻器的參數(shù)說明2.快速調(diào)試與常用參數(shù)功能解析2.快速調(diào)試與常用參數(shù)功能解析2.快速調(diào)試與常用參數(shù)功能解析2.快速調(diào)試與常用參數(shù)功能解析2.快速調(diào)試與常用參數(shù)功能解析2.快速調(diào)試與常用參數(shù)功能解析2.快速調(diào)試與常用參數(shù)功能解析任務(wù)2.2變頻器的面板運行
——任務(wù)2.2.2認(rèn)識BOP-2操作面板一、任務(wù)導(dǎo)入二、任務(wù)實施1.BOP-2操作面板的按鍵和圖標(biāo)1.BOP-2操作面板的按鍵和圖標(biāo)2.BOP-2操作面板的菜單結(jié)構(gòu)2.BOP-2操作面板的菜單結(jié)構(gòu)任務(wù)2.2變頻器的面板運行——任務(wù)2.2.3用認(rèn)識BOP-2操作面板控制變頻器正反轉(zhuǎn)運行一、任務(wù)導(dǎo)入二、任務(wù)實施1.接線圖2.用BOP-2操作面板修改參數(shù)3.恢復(fù)出廠設(shè)置掃碼(教材P44)看視頻,此處不用講解,建議讓學(xué)生根據(jù)教材視頻在設(shè)備上練習(xí)。4.BOP-2操作面板控制變頻器運行掃碼(教材P44)看視頻,此處不用講解,建議讓學(xué)生根據(jù)教材視頻在設(shè)備上練習(xí)。任務(wù)2.3變頻器的外部運行
——任務(wù)2.3.1認(rèn)識預(yù)定義接口宏一、任務(wù)導(dǎo)入二、任務(wù)實施1.G120變頻器的預(yù)定義接口宏2.宏12———模擬量給定調(diào)速宏12:●啟??刂疲弘姍C(jī)的啟停通過數(shù)字量輸入5(DI0)端子控制,數(shù)字量輸入6(DI1)用于電機(jī)反向?!袼俣日{(diào)節(jié):轉(zhuǎn)速通過模擬量輸入AI0調(diào)節(jié),AI0默認(rèn)為-10V~+10V輸入方式。2.宏12———模擬量給定調(diào)速2.宏12———模擬量給定調(diào)速任務(wù)2.3變頻器的外部運行
——任務(wù)2.3.2使用Startdrive軟件調(diào)試變頻器一、任務(wù)導(dǎo)入二、任務(wù)實施1.變頻器硬件電路和網(wǎng)絡(luò)拓?fù)洌?)創(chuàng)建一個名為“使用Startdrive快速調(diào)試變頻器”的項目;(2)打開創(chuàng)建項目,完成系統(tǒng)配置,并進(jìn)入在線模式;(3)調(diào)試內(nèi)容:恢復(fù)出廠設(shè)置、快速調(diào)試、控制面板調(diào)試、參數(shù)修改、保存項目。2.項目配置及實操內(nèi)容建議此部分內(nèi)容教師在博途軟件上邊講邊演示。讓學(xué)生在練習(xí)時觀看教材所配視頻。(1)在項目中添加變頻器控制單元。(CU240E-2PN-F,版本號V4.7.6)(2)在硬件目錄中添加變頻器功率模塊。(3)設(shè)置設(shè)備IP地址和名稱。(4)設(shè)置PG/PC接口。(5)分配設(shè)備名稱。(6)分配設(shè)備的IP地址。(7)快速調(diào)試選擇應(yīng)用等級
設(shè)定值指定設(shè)定值/指令源配置窗口
驅(qū)動設(shè)置窗口
驅(qū)動選件窗口
電機(jī)參數(shù)設(shè)置窗口電機(jī)抱閘選擇窗口
重要參數(shù)設(shè)置窗口設(shè)置驅(qū)動功能窗口
總結(jié)窗口(8)控制面板調(diào)試參數(shù)修改模擬量輸入端窗口數(shù)字量輸入端窗口數(shù)字量輸出窗口模擬量輸出窗口保存/復(fù)位任務(wù)2.3變頻器的外部運行
——任務(wù)2.3.3變頻器I/O端子功能的預(yù)設(shè)置一、任務(wù)導(dǎo)入二、任務(wù)實施1.BICO功能BI:二進(jìn)制互連輸入,該參數(shù)用來選擇數(shù)字量信號源,通常與“p參數(shù)”對應(yīng)BO:二進(jìn)制互連輸出,該參數(shù)作為二進(jìn)制輸出信號,通常與“r參數(shù)”對應(yīng)CI:模擬量互連輸入,該參數(shù)作為某個功能的模擬量輸入接口,通常與“p參數(shù)”對應(yīng)CO:模擬量互連輸出,即參數(shù)作為模擬量輸出信號,通常與“r參數(shù)”對應(yīng)。2.數(shù)字量輸入端子功能的預(yù)設(shè)置2.數(shù)字量輸入端子功能的預(yù)設(shè)置
必須將DI的狀態(tài)參數(shù)與選中的二進(jìn)制互聯(lián)輸入連接在一起,才可以修改DI的功能p0840=r722.0p1113=r722.43.模擬量輸入端子功能的預(yù)設(shè)置3.模擬量輸入端子功能的預(yù)設(shè)置p1070[0]=r755.0p1070[0]=r755.14.數(shù)字量輸出端子功能的預(yù)設(shè)置4.數(shù)字量輸出端子功能的預(yù)設(shè)置p0730=r52.1p0731=r52.35.模擬量輸出端子功能的預(yù)設(shè)置P0771[0]=r0021P0771[1]=r0025任務(wù)2.3變頻器的外部運行
——任務(wù)2.3.4變頻器的電流給定運行一、任務(wù)導(dǎo)入二、任務(wù)實施1.變頻器的接線圖2.設(shè)置變頻器的參數(shù)2.設(shè)置變頻器的參數(shù)3.操作運行(1)起動。(2)調(diào)速。調(diào)節(jié)端子10、11上的電流給定在9~12mA之間,變頻器在0~1500r/min之間運行;在6~9mA之間,變頻器將在-1500~0r/min之間運行。(3)斷線監(jiān)控。如果調(diào)節(jié)端子10、11上的電流源使其小于6mA,變頻器在BOP-2操作面板上顯示F3505的斷線故障代碼。(4)停止。任務(wù)2.3變頻器的外部運行
——任務(wù)2.3.5設(shè)置變頻器的指令源和設(shè)定值源一、任務(wù)導(dǎo)入二、任務(wù)實施2.設(shè)定值源2.設(shè)定值源2023/11/273、設(shè)定值處理設(shè)定值處理通過以下功能影響設(shè)定值:●“取反設(shè)定值”,以切換電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向(反轉(zhuǎn))?!瘛敖拐?負(fù)旋轉(zhuǎn)方向”,能防止電機(jī)在錯誤的方向上旋轉(zhuǎn),這在傳送帶、擠出機(jī)、泵或風(fēng)扇應(yīng)用中很有意義。●“抑制帶”能防止電機(jī)在抑制帶內(nèi)持續(xù)運行。該功能能避免機(jī)械共振,因為它只能暫時允許特定的轉(zhuǎn)速。●“轉(zhuǎn)速限制”能避免電機(jī)及其驅(qū)動的負(fù)載出現(xiàn)過高轉(zhuǎn)速?!瘛靶逼潞瘮?shù)發(fā)生器”,能防止突然的設(shè)定值變化,以控制電機(jī)的加速和減速過程。這樣電機(jī)就可以以降低的轉(zhuǎn)矩加速和制動。2023/11/27
(1)取反設(shè)定值該功能通過二進(jìn)制信號取反設(shè)定值符號。將參數(shù)p1113和一個二進(jìn)制信號互聯(lián),例如:p1113=r0722.1。2023/11/27
(2)禁止旋轉(zhuǎn)方向在變頻器出廠設(shè)置中,電機(jī)的正負(fù)旋轉(zhuǎn)方向都已使能。如果需要長期禁止其中一個旋轉(zhuǎn)方向,必須將對應(yīng)的參數(shù)設(shè)定為1。將參數(shù)設(shè)為0,變頻器使能對應(yīng)的旋轉(zhuǎn)方向。如果p1110=r722.3,則DI3=0時,表示反旋轉(zhuǎn)方向已使能;當(dāng)DI3=1時,表示反旋轉(zhuǎn)方向已禁止。2023/11/27(3)抑制帶
如果生產(chǎn)機(jī)械運行在某一轉(zhuǎn)速時,所引起的頻率和機(jī)械的固有震蕩頻率一致時,會發(fā)生系統(tǒng)共振,共振狀態(tài)的出現(xiàn)將破壞傳動系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn),甚至將造成破壞性系統(tǒng)損壞。解決辦法:設(shè)置抑制帶,回避掉這一頻率;G120變頻器有四個抑制帶,防止電機(jī)長期在某個轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)運行。西門子變頻器最多可設(shè)置4個跳躍區(qū)間,分別由p1091、p1092、p1093、p1094設(shè)置跳轉(zhuǎn)區(qū)間的中心轉(zhuǎn)速,由p1101設(shè)置跳躍點的寬度,如圖2-54所示。
p1091=1220r/min,p1101=20r/min,則跳躍的范圍是1200~1240r/min2023/11/27(4)轉(zhuǎn)速限制能避免電機(jī)及其驅(qū)動的負(fù)載出現(xiàn)過高或過低轉(zhuǎn)速。需要設(shè)置最大轉(zhuǎn)速p1082和最小速度p1080。
a)攪拌機(jī)實例b)最小轉(zhuǎn)速和最大轉(zhuǎn)速2023/11/27
(5)斜坡函數(shù)發(fā)生器設(shè)定值通道中的斜坡功能發(fā)生器用于限制轉(zhuǎn)速設(shè)定值的變化速率(加速度)。它的作用有:●電機(jī)平滑地加速、減速,保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備;●生產(chǎn)設(shè)備(如輸送帶)的加速距離和減速距離不受電機(jī)負(fù)載的影響。有兩種斜坡功能發(fā)生器可供選擇:●簡單斜坡功能發(fā)生器:簡單斜坡功能發(fā)生器限制加速度,但不限制急動度?!駭U(kuò)展斜坡功能發(fā)生器:擴(kuò)展斜坡功能發(fā)生器不僅限制加速度,而且還通過設(shè)定值圓整對加速度的變化(急動度)進(jìn)行限制。如此一來便不會突然形成電機(jī)轉(zhuǎn)矩。2023/11/27
(5)斜坡函數(shù)發(fā)生器斜坡函數(shù)發(fā)生器的加速時間和減速時間是可以單獨設(shè)置,這兩個時間和實際應(yīng)用緊密相關(guān),可以是幾百毫秒(如輸送帶傳動),也可以是幾分鐘(如離心機(jī))。在電機(jī)通過ON/OFF1啟停時,電機(jī)同樣按照斜坡函數(shù)發(fā)生器的時間加速或減速。簡單斜坡函數(shù)發(fā)生器簡單斜坡函數(shù)發(fā)生器(電動機(jī)從靜止?fàn)顟B(tài)加速到最大轉(zhuǎn)速(P1082)所用的時間稱為斜坡上升時間,又叫加速時間;斜坡下降時間是指電機(jī)從大轉(zhuǎn)速下降到零的時間,又叫減速時間。如圖所示。任務(wù)2.3變頻器的外部運行
——任務(wù)2.3.6變頻器的2/3線控制一、任務(wù)導(dǎo)入二、任務(wù)實施2023/11/27
如果選擇通過數(shù)字量輸入端子控制變頻器啟停,需要通過參數(shù)p0015定義數(shù)字量輸入端子如何控制電機(jī)啟停、如何在正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)之間進(jìn)行切換。
有5種方法可用于控制電機(jī)。其中3種方法通過兩個控制指令進(jìn)行控制,稱為2線制控制。其他2種方法需要三個控制指令進(jìn)行控制,稱為3線制控制。1.什么是2/3線制控制2.2線制控制方式3.3線制控制方式表2-342線制和3線制控制表2-342線制和3線制控制任務(wù)2.4變頻器的電動電位器給定運行一、任務(wù)導(dǎo)入二、相關(guān)知識2.宏9-電動電位器三、任務(wù)實施1.接線接線圖2.參數(shù)設(shè)置任務(wù)2.5變頻器的多段速運行
——任務(wù)2.5.1多段速功能預(yù)置一、任務(wù)導(dǎo)入二、任務(wù)實施
什么是多段速功能?多段速功能,也稱作固定轉(zhuǎn)速,就是設(shè)置參數(shù)p1000=3的條件下,用開關(guān)量端子選擇固定設(shè)定值的組合,實現(xiàn)電動機(jī)多段速度運行。與固定轉(zhuǎn)速相關(guān)的宏有:宏1、宏2和宏3。1.固定轉(zhuǎn)速給定G120變頻器提供了兩種選擇固定設(shè)定值的方法:一種是直接選擇,另一種是二進(jìn)制選擇。2.直接選擇【例2-2】兩個轉(zhuǎn)速固定值的直接選擇電機(jī)應(yīng)以如下方式采用兩種不同的轉(zhuǎn)速運行:
通過DI0接通電機(jī),選擇DI1將電機(jī)加速到300r/min,選擇DI2將電機(jī)加速到2000r/min,選擇DI3使電機(jī)反轉(zhuǎn)。3.二進(jìn)制選擇3.二進(jìn)制選擇任務(wù)2.5變頻器的多段速運行
——任務(wù)2.5.2變頻器的7段速運行一、任務(wù)導(dǎo)入二、任務(wù)實施1.變頻器接線圖2.參數(shù)設(shè)置2.參數(shù)設(shè)置20050060080090012001500任務(wù)2.6變頻器的PID功能運行
——任務(wù)2.6.1認(rèn)識變頻器的工藝控制器一、任務(wù)導(dǎo)入二、任務(wù)實施1.PID控制原理給定目標(biāo)與反饋之間總會一個差值,稱為靜差比例增益KP靜差εKP越大,則靜差越小,反饋值越接近于給定目標(biāo)。
積分時間常數(shù)TI系統(tǒng)穩(wěn)定性增加調(diào)節(jié)速度變慢積分時間常數(shù)TI系統(tǒng)穩(wěn)定性降低出現(xiàn)震蕩發(fā)散微分時間常數(shù)TD微分作用越強(qiáng)響應(yīng)速度越快,系統(tǒng)越穩(wěn)定微分作用不能單獨使用,
需要與另外兩種調(diào)節(jié)規(guī)律相結(jié)合,組成PD或PID控制器。2.G120變頻器的PID工藝控制器設(shè)置p2200=1時,激活PID工藝控制器p2253為設(shè)定值通道p2264為實際反饋值通道設(shè)定值和實際值主要通過以下4種方式提供:①模擬量輸入端r755.0和r755.1。②電動電位器r2250。③自有的固定值r2224。④現(xiàn)場總線r2250和r2251。任務(wù)2.6變頻器的PID功能運行
——任務(wù)2.6.2變頻器的單泵恒壓供水控制一、任務(wù)導(dǎo)入二、任務(wù)實施1.硬件電路2.參數(shù)設(shè)置(1)參數(shù)復(fù)位?;謴?fù)變頻器工廠默認(rèn)值。設(shè)定p0010=30和p0970=1,保證變頻器的參數(shù)恢復(fù)到工廠設(shè)置。(2)設(shè)置電動機(jī)參數(shù)。根據(jù)實際電機(jī)的銘牌,參考表2-14設(shè)置電動機(jī)參數(shù)。(3)設(shè)置PID工藝控制器參數(shù),如表2-44所示。通過Ssartdrive軟件進(jìn)行PID工藝控制器參數(shù)設(shè)置并監(jiān)控PID運行時的狀態(tài),如圖2-70所示。3.運行操作
(1)閉合開關(guān)SA時,端子5為ON,變頻器起動電動機(jī),當(dāng)反饋的電流信號發(fā)生改變時,將會引起電動機(jī)轉(zhuǎn)速的變化。2)在變頻器運行操作中,分別按以下兩組參數(shù)值修改變頻器的參數(shù)。①目標(biāo)值p2253=50%(5V),比例增益p2280=10,積分時間p2285=30。②目標(biāo)值p2253=50%(5V),比例增益p2280=30,積分時間p2285=10。重新運行變頻器,觀察變頻器調(diào)節(jié)過程的變化??傊?在系統(tǒng)反應(yīng)太慢時,應(yīng)調(diào)大比例增益p2280,或減小積分時間p2285;在發(fā)生振蕩時,應(yīng)調(diào)小比例增益p2280,或加大積分時間p2285。
3)斷開開關(guān)SA,端子5為OFF,電動機(jī)停止運行。2023/11/27內(nèi)容Contents
任務(wù)3.1離心機(jī)的多段速變頻控制一
任務(wù)3.2風(fēng)機(jī)的變頻/工頻自動切換控制二
任務(wù)3.3驗布機(jī)本地遠(yuǎn)程無級調(diào)速切換控制三2023/11/27內(nèi)容Contents
任務(wù)3.4G120變頻器的通信四任務(wù)3.4.1S7-1200PLC與G120變頻器的PROFIBUS通信1任務(wù)3.4.2S7-1200PLC與G120變頻器的PROFINET通信2任務(wù)3.4.3貨物升降機(jī)的PFOFINET通信3任務(wù)3.1離心機(jī)的多段速變頻控制一、任務(wù)導(dǎo)入二、相關(guān)知識
一個PLC變頻控制系統(tǒng)通常由3部分組成,即變頻器本體、PLC、變頻器與PLC的接口電路。根據(jù)不同的信號連接,接口分為①數(shù)字量連接;②模擬量連接;③通信連接。1.S7-1200PLC與G120變頻器的數(shù)字量連接方式(1)S7-1200繼電器輸出型PLC與變頻器的連接方式1.S7-1200PLC與G120變頻器的數(shù)字量連接方式(2)S7-1200晶體管輸出型PLC與變頻器的連接方式注意:PLC為晶體管輸出時,其4M(0V)必須與西門子變頻器的28(0V)、34、69端子短接,否則,PLC的輸出不能形成回路。2.S7-1200PLC與變頻器的模擬量連接方式二、任務(wù)實施1.硬件電路1.硬件電路2.參數(shù)設(shè)置3.程序設(shè)計具體程序請參考教材P104或機(jī)械工業(yè)出版社教材配套資源下載源程序任務(wù)3.2風(fēng)機(jī)的變頻/工頻自動切換控制一、任務(wù)導(dǎo)入二、任務(wù)實施1.硬件電路1.硬件電路5、6端子用變頻器內(nèi)部24V電源,HL1和HL2用外部24V電源KM1、KM3控制變頻運行KM2控制工頻運行2.參數(shù)設(shè)置2.參數(shù)設(shè)置3.程序設(shè)計具體程序請參考教材P109或機(jī)械工業(yè)出版社教材配套資源下載源程序任務(wù)3.3驗布機(jī)本地/遠(yuǎn)程無級調(diào)速切換控制一、任務(wù)導(dǎo)入二、相關(guān)知識1.S7-1200PLC模擬量I/O模塊的類型(1)模擬量I/O模塊的功能1.S7-1200PLC模擬量I/O模塊的類型(2)模擬量I/O模塊的類型2.模擬量I/O模塊SM1234(1)SM1234模塊的接線圖SM1234的外形工作電源DC24V4路模擬量輸入端可以接受電壓信號或電流信號。電壓包括:+/-10V、+/-5V、+/-2.5V三種信號;電流包括:0-20mA、4-20mA兩種信號;滿量程數(shù)據(jù)范圍:-27648~27648或0~27648。2路模擬量輸出可以輸出電壓或電流信號;電壓信號范圍:±10V;電流信號范圍:0~20mA或4~20mA。滿量程數(shù)據(jù)范圍:-27648~27648或0~27648。2.模擬量I/O模塊SM1234(1)SM1234模塊的接線圖(2)SM1234模塊的組態(tài)2.模擬量I/O模塊SM1234圖3-12添加SM1234模擬量模塊2.模擬量I/O模塊SM1234圖3-13定義SM1234模擬量模塊的I/O地址(a)模擬量輸入組態(tài)
(a)模擬量輸出組態(tài)圖3-14SM1234模擬量模塊的組態(tài)2.模擬量I/O模塊SM1234三、任務(wù)實施1.硬件電路1.硬件電路變頻器的起停通過Q0.0控制端子5實現(xiàn)通過Q0.1控制端子8切換控制方式,Q0.1=0為遠(yuǎn)程控制,Q0.1=1為本地控制。Q0.2(端子16)=1控制變頻器升速,Q0.3(端子17)=1控制變頻器減速。無論是遠(yuǎn)程控制還是本地控制,變頻器端子6接的KA斷開時都會觸發(fā)變頻器外部故障F7860,讓變頻器停止運行。把按鈕SB5接到變頻器的端子7上,用來給變頻器復(fù)位。將SM1234的輸出端子0、0M分別接到變頻器的端子3、4上,從而調(diào)節(jié)驗布機(jī)的速度。2.參數(shù)設(shè)置2.參數(shù)設(shè)置2.參數(shù)設(shè)置3.程序設(shè)計程序包括主程序、本地控制程序FC1塊、遠(yuǎn)程控制程序FB1塊。3.程序設(shè)計3.程序設(shè)計具體程序參考教材P119~P120,也可以在機(jī)械工業(yè)出版社教材配套資源下載源程序。任務(wù)3.4G120變頻器的通信
——任務(wù)3.4.1S7-1200PLC與G120變頻器的PROFIBUS通信
一、任務(wù)導(dǎo)入二、相關(guān)知識1.現(xiàn)場總線設(shè)為設(shè)定值源2.G120變頻器的通信接口3.PROFIdrive通信PROFIdrive主要由如下3個部分組成:3.PROFIdrive通信3.PROFIdrive通信3.PROFIdrive通信(3)控制字和狀態(tài)字(3)控制字和狀態(tài)字0000010004011171111F正轉(zhuǎn)的控制字16#047F(3)控制字和狀態(tài)字常用的控制字如下:(3)控制字和狀態(tài)字(3)控制字和狀態(tài)字三、任務(wù)實施1.將變頻器與PLC進(jìn)行PROFIBUS連接1.將變頻器與PLC進(jìn)行PROFIBUS連接2.安裝GSD文件以便通過TIAPortal軟件配置通信3.設(shè)置變頻器(1)設(shè)置變頻器的PROFIBUS地址有如下兩種方式設(shè)置變頻器的PROFIBUS地址:通過控制單元上的DIP開關(guān)設(shè)置PROFIBUS地址。2)當(dāng)所有DIP開關(guān)都被設(shè)置為On或Off狀態(tài)時,通過p0918或在Startdrive或Starter中設(shè)置PROFIBUS地址。4.硬件組態(tài)圖3-27添加PROFIBUS主站模塊CM1243-54.硬件組態(tài)圖3-28設(shè)置PROFIBUS地址4.硬件組態(tài)圖3-29添加CU240E-2DP-F從站4.硬件組態(tài)圖3-30分配CU240E-2DPF從站地址4.硬件組態(tài)圖3-31組態(tài)CU240E-2DP-F通信報文5.程序設(shè)計具體程序參考教材P133~P134,也可以在機(jī)械工業(yè)出版社教材配套資源下載源程序。任務(wù)3.4G120變頻器的通信
——任務(wù)3.4.2S7-1200PLC與G120變頻器的PROFINET通信
一、任務(wù)導(dǎo)入二、任務(wù)實施1.將變頻器與PLC進(jìn)行PROFINET連接1.將變頻器與PLC進(jìn)行PROFINET連接2.硬件組態(tài)3-34組態(tài)S7-1200的設(shè)備名稱和分配IP地址2.硬件組態(tài)(a)方法一2.硬件組態(tài)(b)方法二圖3-35組態(tài)G120變頻器的設(shè)備名稱和分配IP地址2.硬件組態(tài)圖3-37S7-1200PLC與G120變頻器的PROFINET網(wǎng)絡(luò)連接2.硬件組態(tài)(a)發(fā)送2.硬件組態(tài)(b)接收圖3-37G120變頻器的報文配置3、給實物G120變頻器分配設(shè)備名稱及IP地址4、設(shè)置變頻器通信參數(shù)
圖3-38G120變頻器PROFINET通信參數(shù)5、程序設(shè)計PROFINET的通信控制程序和PROFIBUS通信控制程序相同任務(wù)3.4G120變頻器的通信
——任務(wù)3.4.3貨物升降機(jī)的PROFINET通信
一、任務(wù)導(dǎo)入二、任務(wù)實施1.硬件電路1.硬件組態(tài)2.硬件組態(tài)參考任務(wù)3.4.23.設(shè)置變頻器的通信參數(shù)4.程序設(shè)計程序由初始化程序OB100、變頻器上電、失電程序塊FC1、速度給定和實際規(guī)格化程序塊FC2、手動程序塊FC3、自動程序塊FC4、報警程序塊FC5和主程序OB1組成。具體程序參考教材P142~P146,也可以在機(jī)械工業(yè)出版社教材配套資源下載源程序。2023/11/27內(nèi)容Contents
任務(wù)4.1單軸機(jī)械手的控制一
任務(wù)4.1.2認(rèn)識步進(jìn)驅(qū)動器
2
任務(wù)4.1.1認(rèn)識步進(jìn)電動機(jī)1
任務(wù)4.1.3S7-1200PLC的運動軸配置32023/11/27內(nèi)容Contents
任務(wù)4.2雙軸行走機(jī)械手的控制二
任務(wù)4.1.4使用軸控制面板調(diào)試運動軸4
任務(wù)4.1.5S7-1200PLC運動控制指令的應(yīng)用5
任務(wù)4.1.6步進(jìn)電動機(jī)正反轉(zhuǎn)定角循環(huán)控制6任務(wù)4.1單軸步進(jìn)電動機(jī)的控制——任務(wù)4.1.1認(rèn)識步進(jìn)電動機(jī)一、任務(wù)導(dǎo)入
步進(jìn)電機(jī)是一種將電脈沖信號轉(zhuǎn)變?yōu)榻俏灰苹蚓€位移的開環(huán)控制元件。步進(jìn)電機(jī)每輸入一個脈沖信號,電機(jī)就前進(jìn)一步,所以叫做步進(jìn)電機(jī)。
脈沖數(shù)越多,步進(jìn)電機(jī)轉(zhuǎn)動的角度越大。
脈沖的頻率越高步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速越快。
步進(jìn)電機(jī)二、任務(wù)實施1.步進(jìn)電動機(jī)的工作原理
三相步進(jìn)電機(jī)的工作方式可分為:三相單三拍、三相單雙六拍、三相雙三拍等。(1)三相單三拍:“三相”指定子繞組有3組;“單”指每次只能一相繞組通電;“三拍”指通電三次完成一個通電循環(huán)?!袢嗬@組中的通電順序為:1.步進(jìn)電動機(jī)的工作原理2.步進(jìn)電動機(jī)的結(jié)構(gòu)圖4-2步進(jìn)電機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖通常按勵磁方式分為三大類:1)反應(yīng)式(VR)
轉(zhuǎn)子為軟磁材料,無繞組,定、轉(zhuǎn)子開小齒、步距角小。2)永磁式(PM)
轉(zhuǎn)子為永磁材料,轉(zhuǎn)子的極數(shù)=每相定子極數(shù),不開小齒,步距角較大,力矩較大3)混合式(HB)
轉(zhuǎn)子為永磁式、兩段,開小齒,轉(zhuǎn)矩大、動態(tài)性能好、步距角小,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,成本較高。3.步進(jìn)電機(jī)的分類
步進(jìn)電機(jī)每接收一個步進(jìn)脈沖信號,電機(jī)就旋轉(zhuǎn)一定的角度,該角度稱為步距角。Z:轉(zhuǎn)子齒數(shù);K:為通電系數(shù),當(dāng)前后通電相數(shù)一致時,K=1,否則,K=2;m:為相數(shù)。(1)
步距角4.步進(jìn)電機(jī)的重要參數(shù)4.步進(jìn)電機(jī)的重要參數(shù)步進(jìn)電機(jī)的轉(zhuǎn)速取決于各相定子繞組通入電脈沖的頻率,其速度為式中,f——電脈沖的頻率,即每秒脈沖數(shù)(簡稱PPS);
Z——轉(zhuǎn)子齒數(shù);
K——通電系數(shù)。
(2)
步進(jìn)電機(jī)的速度
(3)
相數(shù)
步進(jìn)電動機(jī)的相數(shù)是指電機(jī)內(nèi)部的線圈組數(shù),常用m表示。目前常用的有二相、三相、四相、五相、六相、八相步進(jìn)電機(jī)。電機(jī)相數(shù)不同,其步距角也不同。
在沒有細(xì)分驅(qū)動器時,用戶主要靠選擇不同相數(shù)的步進(jìn)電機(jī)來滿足自己步距角的要求。如果使用細(xì)分驅(qū)動器,則“相數(shù)”將變得沒有意義,用戶只需在驅(qū)動器上改變細(xì)分?jǐn)?shù),就可以改變步距角。4.步進(jìn)電機(jī)的重要參數(shù)
(4)
拍數(shù)
完成一個磁場周期性變化所需脈沖數(shù)或?qū)щ姞顟B(tài),用n表示,或指電機(jī)轉(zhuǎn)過一個齒距角所需脈沖數(shù)。θ
=
360°/(轉(zhuǎn)子齒數(shù)×運行拍數(shù)),以常規(guī)二、四相為例,轉(zhuǎn)子齒數(shù)為50齒電動機(jī)為例。四拍運行時步距角為θ
=
360°/(50×4)=1.8°(俗稱整步),八拍運行時步距角為θ
=
360°/(50×8)=0.9°(俗稱半步)。以四相電機(jī)為例,有四相雙四拍運行方式即AB→BC→CD→DA→AB,四相單雙八拍運行方式即A→AB→B→BC→C→CD→D→DA→A。步距角對應(yīng)一個脈沖信號,電動機(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過的角位移用θ表示。4.步進(jìn)電機(jī)的重要參數(shù)
(5)
保持轉(zhuǎn)矩
保持轉(zhuǎn)矩是指步進(jìn)電機(jī)通電但沒有轉(zhuǎn)動時,定子鎖住轉(zhuǎn)子的力矩。它是步進(jìn)電機(jī)最重要的參數(shù)之一,通常步進(jìn)電機(jī)在低速時的力矩接近保持轉(zhuǎn)矩。由于步進(jìn)電機(jī)的輸出力矩隨速度的增大而不斷衰減,輸出功率也隨速度的增大而變化,所以保持轉(zhuǎn)矩就成為了衡量步進(jìn)電機(jī)最重要的參數(shù)之一。比如,當(dāng)人們說2N·m的步進(jìn)電機(jī),在沒有特殊說明的情況下是指保持轉(zhuǎn)矩為2N·m的步進(jìn)電機(jī)。4.步進(jìn)電機(jī)的重要參數(shù)任務(wù)4.1單軸步進(jìn)電動機(jī)的控制——任務(wù)4.1.2認(rèn)識步進(jìn)驅(qū)動器一、任務(wù)導(dǎo)入二、任務(wù)實施1.步進(jìn)驅(qū)動器的外部端子1.步進(jìn)驅(qū)動器的外部端子2.步進(jìn)驅(qū)動器的外部典型接線●光電耦合隔離元件作用:電氣隔離、抗干擾●共陽極接法、共陰極接法和差分方式接法●根據(jù)所選PLC來選擇驅(qū)動器●西門子S7-1200PLC本體晶體管輸出信號為PNP輸出(高電平信號),應(yīng)采用共陰接法●三菱FX2NPLC晶體管輸出信號為NPN輸出(低電平信號),應(yīng)采用共陽接法。2.步進(jìn)驅(qū)動器的外部典型接線2.步進(jìn)驅(qū)動器的外部典型接線2.步進(jìn)驅(qū)動器的外部典型接線3.步進(jìn)驅(qū)動器的細(xì)分設(shè)置3.步進(jìn)驅(qū)動器的細(xì)分設(shè)置3.步進(jìn)驅(qū)動器的細(xì)分設(shè)置任務(wù)4.1單軸步進(jìn)電動機(jī)的控制——任務(wù)4.1.3S7-1200PLC的運動軸配置一、任務(wù)導(dǎo)入二、相關(guān)知識1.S7-1200PLC的運動控制方式圖4-8S7-1200PLC運動控制方式S7-1200PLC的運動控制方式有3種:①分PTO(PulseTrainOutput,脈沖串輸出)控制方式②模擬量控制方式③通信(PROFIdrive)控制方式1.S7-1200PLC的運動控制方式1.S7-1200PLC的運動控制方式2.S7-1200PLC的高速脈沖輸出PTOS7-1200PLC的高速脈沖輸出包括PTO和脈寬調(diào)制(PWM)輸出。2.S7-1200PLC的高速脈沖輸出PTO三、任務(wù)實施1.硬件組態(tài)(a)啟用脈沖發(fā)生器1.硬件組態(tài)(b)參數(shù)分配圖4-11設(shè)置脈沖發(fā)生器2.組態(tài)“軸”工藝對象圖4-12添加工藝對象2.組態(tài)“軸”工藝對象圖4-13組態(tài)軸工藝對象基本參數(shù)-常規(guī)2.組態(tài)“軸”工藝對象圖4-15組態(tài)軸工藝對象基本參數(shù)-驅(qū)動器2.組態(tài)“軸”工藝對象圖4-16組態(tài)軸工藝對象擴(kuò)展參數(shù)-機(jī)械2.組態(tài)“軸”工藝對象2.組態(tài)“軸”工藝對象圖4-18組態(tài)軸工藝對象擴(kuò)展參數(shù)-位置限制2.組態(tài)“軸”工藝對象圖4-19組態(tài)軸工藝對象擴(kuò)展參數(shù)-動態(tài)-常規(guī)2.組態(tài)“軸”工藝對象圖4-20組態(tài)軸工藝對象擴(kuò)展參數(shù)-動態(tài)-急停2.組態(tài)“軸”工藝對象圖4-21組態(tài)軸工藝對象擴(kuò)展參數(shù)-回原點-主動2.組態(tài)“軸”工藝對象2.組態(tài)“軸”工藝對象2.組態(tài)“軸”工藝對象圖4-24組態(tài)軸工藝對象擴(kuò)展參數(shù)-回原點-被動任務(wù)4.1單軸步進(jìn)電動機(jī)的控制——任務(wù)4.1.4使用軸控制面板調(diào)試運動軸一、任務(wù)導(dǎo)入二、任務(wù)實施1.硬件電路接線圖2.調(diào)試工藝“軸”圖4-25選擇調(diào)試功能后控制面板的初始組態(tài)2.調(diào)試工藝“軸”圖4-26點動控制2.調(diào)試工藝“軸”圖4-27絕對定位2.調(diào)試工藝“軸”圖4-28相對定位2.調(diào)試工藝“軸”圖4-28回原點3.診斷工藝“軸”圖4-29軸狀態(tài)和錯誤位3.診斷工藝“軸”圖4-30運動狀態(tài)圖4-31動態(tài)設(shè)置任務(wù)4.1單軸步進(jìn)電動機(jī)的控制
——任務(wù)4.1.5S7-1200運動控制指令的應(yīng)用一、任務(wù)導(dǎo)入一、任務(wù)導(dǎo)入圖4-33觸摸屏畫面二、相關(guān)知識1.運動控制指令簡介圖4-34插入運動控制指令圖4-35添加運動控制指令背景數(shù)據(jù)塊及指令1.運動控制指令簡介1.運動控制指令簡介圖4-36運動控制指令背景數(shù)據(jù)塊圖4-37軸背景數(shù)據(jù)塊1.運動控制指令簡介圖4-38運動控制指令說明1.運動控制指令簡介1.運動控制指令簡介1.運動控制指令簡介2.運動控制指令(1)啟動/禁用軸指令MC_Power
EN:使能,該端子必須一直為1,保證MC_Power指令在程序中一直被調(diào)用Axis:已組態(tài)好的工藝對象名稱Enable:軸使能端,1:軸已啟用StartMode:控制模式選擇,0:啟用位置不受控的定位軸即速度控制模式;1:啟用位置受控的定位軸即位置控制StopMode:停止模式選擇,0:按照工藝對象組態(tài)好的“急停”速度或時間緊急停止軸;1:立即停止,PLC立即停止發(fā)脈沖ENO:使能輸出Status:軸的使能狀態(tài)。FALSE:禁用軸;TRUE:軸已啟用Busy:標(biāo)記MC_Power指令是否處于活動狀態(tài)Error:0:無錯誤;1:產(chǎn)生錯誤標(biāo)記ErrorID:錯誤ID碼ErrorInfo:錯誤信息2.運動控制指令(2)確認(rèn)故障指令MC_ResetExecute:指令的啟動位,用上升沿觸發(fā)Restart:0:表示用來確認(rèn)錯誤。1:將軸組態(tài)從裝載存儲器下載到工作存儲器。僅可在禁用軸后,才能執(zhí)行該命令Done:1:錯誤已確認(rèn)2.運動控制指令(3)回原點指令MC_HomeExecute:指令的啟動位,用上升沿觸發(fā)Position:位置●Mode
=
0、2和3時,完成回原點操作之后,軸的絕對位置●Mode
=
1時,對當(dāng)前軸位置的修正值Mode:回原點模式Mode=1:相對式直接回原點。Mode=2:被動回原點。Mode=3:主動回原點。Done:1:命令已完成CommandAborted:1:1:命令在執(zhí)行過程中被另一命令中止ReferenceMarkPosition:顯示工藝對象歸位位置(“Done”=TRUE時有效)2.運動控制指令(4)暫停軸指令MC_HaltExecute:指令的啟動位,用上升沿觸發(fā)Done:1:速度達(dá)到零CommandAborted:1:1:命令在執(zhí)行過程中被另一命令中止2.運動控制指令(5)絕對定位指令MC_MoveAbsoluteExecute:指令的啟動位,用上升沿觸發(fā)Position:絕對目標(biāo)位置,即相對于原點的位置Velocity:軸的運動速度Direction:軸的運動方向,僅在“模數(shù)”已啟用的情況下才生效Done:1:達(dá)到絕對目標(biāo)位置CommandAborted:1:1:命令在執(zhí)行過程中被另一命令中止2.運動控制指令(6)相對定位指令MC_MoveRelativeExecute:指令的啟動位,用上升沿觸發(fā)Distance:相對移動距離Velocity:軸的運動速度Done:1:目標(biāo)位置已到達(dá)CommandAborted:1:1:命令在執(zhí)行過程中被另一命令中止2.運動控制指令(7)點動指令MC_MoveJogJogForward:1:正向點動0:軸停止JogBackward:1:反向點動0:軸停止Velocity:點動速度InVelocity:1:達(dá)到參數(shù)“Velocity”中指定的速度三、任務(wù)實施1.硬件電路接線圖1.硬件電路2.程序設(shè)計
(1)按照任務(wù)4.1.3的方法對工藝“軸”進(jìn)行組態(tài);
(2)建立PLC變量表(圖4-43)。2.程序設(shè)計
(3)編寫程序如圖4-44所示。具體程序請參考教材P184或機(jī)械工業(yè)出版社教材配套資源下載源程序任務(wù)4.1單軸步進(jìn)電動機(jī)的控制
——任務(wù)4.1.6步進(jìn)電動機(jī)正反向定角循環(huán)控制一、任務(wù)導(dǎo)入二、任務(wù)實施1.硬件電路2.程序設(shè)計具體程序請參考教材P186或機(jī)械工業(yè)出版社教材配套資源下載源程序任務(wù)4.2雙軸行走機(jī)械手的控制
一、任務(wù)導(dǎo)入
某行走機(jī)械手可以沿x軸和y軸方向行走,分別由2臺步進(jìn)電機(jī)拖動,步進(jìn)電機(jī)的額定電流均為2.1A,每旋轉(zhuǎn)1周均需要1000個脈沖,機(jī)械手行走5mm。行走機(jī)械手運動曲線如圖4-44所示。二、任務(wù)實施1.硬件電路1.硬件電路2.程序設(shè)計具體程序請參考教材P186或機(jī)械工業(yè)出版社教材配套資源下載源程序2023/11/27內(nèi)容Contents
任務(wù)5.1認(rèn)識伺服控制系統(tǒng)一
任務(wù)5.1.2認(rèn)識V90伺服驅(qū)動器2
任務(wù)5.1.1認(rèn)識伺服電動機(jī)12023/11/27內(nèi)容Contents
任務(wù)5.2.1V90PTI伺服驅(qū)動器的位置控制1
任務(wù)5.2.2V90PTI伺服驅(qū)動器的速度控制2
任務(wù)5.2V90PTI伺服驅(qū)動器的應(yīng)用二2023/11/27內(nèi)容Contents
任務(wù)5.3V90PN伺服驅(qū)動器的應(yīng)用三
任務(wù)5.3.2使用FB284實現(xiàn)V90PN
伺服驅(qū)動器的EPOS控制2
任務(wù)5.3.1使用工藝對象TO實現(xiàn)V90PN伺服驅(qū)動器的位置控制1
任務(wù)5.3.3使用FB285實現(xiàn)V90PN伺服驅(qū)動器的位置控制3任務(wù)5.1認(rèn)識伺服控制系統(tǒng)——任務(wù)5.1.1認(rèn)識伺服電動機(jī)一、任務(wù)導(dǎo)入二、任務(wù)實施伺服電動機(jī)直流伺服電動機(jī)交流伺服電動機(jī)有刷直流伺服電動機(jī)無刷直流伺服電動機(jī)永磁同步伺服電動機(jī)交流感應(yīng)異步伺服電動機(jī)1.伺服電動機(jī)的銘牌和外部結(jié)構(gòu)1.伺服電動機(jī)的銘牌和外部結(jié)構(gòu)(b)伺服電動機(jī)的外形圖5-2伺服電動機(jī)定子轉(zhuǎn)子2.伺服電機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工作原理編碼器前端蓋后端蓋后軸承前軸承電機(jī)動力電纜編碼器電纜2.伺服電動機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及工作原理交流永磁同步電動機(jī)的轉(zhuǎn)速為由上可知,通過控制定子繞組三相輸入電壓的幅值和頻率同時變化,即V
/f=常數(shù)來調(diào)節(jié)永磁同步電動機(jī)的轉(zhuǎn)速。任務(wù)5.1認(rèn)識伺服控制系統(tǒng)——任務(wù)5.1.2認(rèn)識V90伺服驅(qū)動器一、任務(wù)導(dǎo)入二、相關(guān)知識1.伺服驅(qū)動器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)伺服驅(qū)動器主要由主電路和控制電路組成。主電路:整流電路、開機(jī)浪涌保護(hù)電路、濾波電路、再生制動電路、逆變電路和動態(tài)制動電路。伺服驅(qū)動器的主電路和變頻器的主電路基本相同,唯一的區(qū)別是伺服驅(qū)動器的主電路配有動態(tài)制動電路,它具有在基極斷路時,在伺服電機(jī)和端子間加上適當(dāng)?shù)碾娮杵鬟M(jìn)行短路消耗旋轉(zhuǎn)能,使之迅速停轉(zhuǎn)的功能2.伺服驅(qū)動器的控制方式三、任務(wù)實施圖5-71/3AC200V低慣量伺服驅(qū)動器的外形示意圖SINAMICSV90PTI和PN版本伺服驅(qū)動器有4種外形尺寸共八種驅(qū)動類型,如圖5-7所示,七種不同的電機(jī)軸高規(guī)格,支持單相/三相200V和三相400V兩種供電方式,具有STO安全功能。RS485接口:ModbusRTU/USS通信PTI版Rj45接口:PROFINET通信PROFINET版控制接口:
脈沖輸入(PTI)
模擬量輸入/輸出
編碼器脈沖輸出(PTO)
10個數(shù)字量輸入/6個數(shù)字量輸出
電機(jī)抱閘信號輸出(僅限200V)I/O接口:
--
--
--
4個數(shù)字量輸入/2個數(shù)字量輸出
電機(jī)抱閘信號輸出(僅限200V)1.SINAMICSV90伺服驅(qū)動系統(tǒng)連接圖5-9V90PTI版本200V伺服驅(qū)動器的系統(tǒng)配置示意圖①SINAMICSV90伺服驅(qū)動器
②熔斷器/E型組合電機(jī)控制器(選件)③
濾波器(選件)④24V直流電源(選件)⑤外部制動電阻⑥外部抱閘繼電器(第三方設(shè)備)⑦SIMOTICSS-1FL6伺服電機(jī)⑧串行電纜(RS485)⑨迷你USB電纜⑩微型SD卡
?上位機(jī)
?I/O電纜(50針,1m)?帶終端適配器的I/O電纜(50針,0.5m)?編碼器電纜?屏蔽板(在V90包裝中)?卡箍(帶在電機(jī)動力電纜上)?電機(jī)動力電纜
?
抱閘電纜脈沖序列版本(PTI)?RS485接口,用于通過MODBUSRTU/USS與PLC通信PROFINET版本(PN)?2個RJ45連接器,用于與PLC進(jìn)行PROFINET通信狀態(tài)指示燈?RDY指示驅(qū)動就緒/報警
?COM指示通信狀態(tài)操作面板
?6位7段顯示屏
?5個操作按鈕電源和電機(jī)連接器
?L1、L2、L3接電源?U、V、W接電機(jī)制動電阻連接器
?在DCP和R1之間連接一個外部的制動電阻屏蔽板
?更好的EMC防護(hù),更好的電纜固定X4:迷你USB接口?用于連接安裝了配置工具的計算機(jī)SD卡插槽?復(fù)制參數(shù)X6:24V電源/STO連接器X7:電機(jī)抱閘
連接器(僅用于V90
400V驅(qū)動)X8:控制/狀態(tài)接口脈沖序列版本?50芯?脈沖輸入?編碼器仿真脈沖輸出?DI/DO,AI/AO?電機(jī)抱閘
(僅用于V90200V驅(qū)動)PROFINET版本?20芯?DI/DO?電機(jī)抱閘
(僅用于V90
200V驅(qū)動)X9:編碼器接口2.V90伺服驅(qū)動器的前面板3.SINAMICSV90伺服驅(qū)動器的引腳3.SINAMICSV90伺服驅(qū)動器的引腳3.SINAMICSV90伺服驅(qū)動器的引腳3.SINAMICSV90伺服驅(qū)動器的引腳3.SINAMICSV90伺服驅(qū)動器的引腳3.SINAMICSV90伺服驅(qū)動器的引腳4.V90伺服驅(qū)動器數(shù)字量I/O接線4.V90伺服驅(qū)動器數(shù)字量I/O接線V90PTI版伺服驅(qū)動器的數(shù)字量輸出DO1至DO3僅支持NPN接線,如圖5-14(a)所示,數(shù)字量輸出DO至DO6可支持NPN和PNP接線,如圖5-14(b)所示。V90PN版伺服驅(qū)動數(shù)字量輸出DO1至DO2可支持PNP和NPN兩種接線,如圖5-14(b)所示。5.V90PTI伺服驅(qū)動器數(shù)字量I/O引腳的功能(1)數(shù)字量輸入(DI)引腳功能5.V90PTI伺服驅(qū)動器數(shù)字量I/O引腳的功能(1)數(shù)字量輸入(DI)引腳功能注意:PPT只顯示常用的功能5.V90PTI伺服驅(qū)動器數(shù)字量I/O引腳的功能(1)數(shù)字量輸入(DI)引腳功能5.V90PTI伺服驅(qū)動器數(shù)字量I/O引腳的功能(1)數(shù)字量輸入(DI)引腳功能5.V90PTI伺服驅(qū)動器數(shù)字量I/O引腳的功能(1)數(shù)字量輸入(DI)引腳功能5.V90PTI伺服驅(qū)動器數(shù)字量I/O引腳的功能(1)數(shù)字量輸入(DI)引腳功能5.V90PTI伺服驅(qū)動器數(shù)字量I/O引腳的功能(2)數(shù)字量輸出(DO)引腳功能5.V90PTI伺服驅(qū)動器數(shù)字量I/O引腳的功能(2)數(shù)字量輸出(DO)引腳功能注意:PPT只顯示常用的功能任務(wù)5.2V90PTI伺服驅(qū)動器的應(yīng)用
——任務(wù)5.2.1V90PTI伺服驅(qū)動器的位置控制一、任務(wù)導(dǎo)入
如圖5-15所示為一機(jī)械手X軸移動示意圖,伺服電機(jī)通過與電機(jī)同軸的絲杠帶動工作臺移動。具有手動和自動控制兩種工作方式。二、相關(guān)知識1.V90PTI伺服驅(qū)動器的控制模式1.V90PTI伺服驅(qū)動器的控制模式復(fù)合控制模式包含兩種基本控制功能,可以通過DI10(C-MODE)信號在兩種基本控制功能間切換。2.調(diào)試工具
可以通過BOP操作面板和V-ASSISTANT軟件兩種方式調(diào)試V90伺服驅(qū)動器,但軟件與驅(qū)動器連接后BOP操作面板則無法使用。(1)BOP操作面板圖5-16BOP操作面板2.調(diào)試工具(1)BOP操作面板2.調(diào)試工具(2)SINAMICSV-ASSISTANT調(diào)試軟件圖5-17SINAMICSV-ASSISTANT調(diào)試軟件與V90的連接方式3.JOG模式下的初始調(diào)試3.JOG模式下的初始調(diào)試三、任務(wù)實施1.硬件電路1.硬件電路2.伺服驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置圖5-19選擇V-ASSISTANT調(diào)試軟件的工作模式2.伺服驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置圖5-20控制模式設(shè)置2.伺服驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置圖5-21設(shè)置電子齒輪比2.伺服驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置圖5-22設(shè)置參數(shù)設(shè)定值2.伺服驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置(a)扭矩限制設(shè)置窗口2.伺服驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置
(b)速度限制設(shè)置窗口圖5-23設(shè)置極限值2.伺服驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置(a)配置數(shù)字量輸入信號2.伺服驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置(b)配置數(shù)字量輸出信號2.伺服驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置(c)配置模擬量輸出信號圖5-24配置輸入輸出信號2.伺服驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置圖5-25設(shè)置編碼器脈沖輸出圖5-26查看所有參數(shù)2.伺服驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置2.伺服驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置圖5-27調(diào)試界面2.伺服驅(qū)動器的參數(shù)設(shè)置圖5-28診斷界面3.組態(tài)運動軸工藝對象TO4.編寫程序具體程序請參考教材P224~P226或機(jī)械工業(yè)出版社教材配套資源下載源程序任務(wù)5.2V90PTI伺服驅(qū)動器的應(yīng)用
——任務(wù)5.2.2V90PTI伺服驅(qū)動器的速度控制一、任務(wù)導(dǎo)入二、相關(guān)知識1.V90PTI速度控制接線圖速度的控制方式有兩種:一種是通過AI1通道(19和20引腳)實現(xiàn)的帶外部模擬量速度設(shè)定值的速度控制;另一種是通過速度選擇端SPD1~SPD3(默認(rèn)接線方式?jīng)]有此引腳)實現(xiàn)的帶內(nèi)部速度設(shè)定值的速度控制。2.V90PTI速度控制方式(1)外部模擬速度設(shè)定值控制方式通過電位器調(diào)節(jié)速度通過CWE\CCWE控制正反轉(zhuǎn)CWL、CCWL、EMGS必須接常閉觸點閉合SON,啟動伺服電動機(jī)2.V90PTI速度控制方式(1)外部模擬速度設(shè)定值控制方式2.V90PTI速度控制方式(1)外部模擬速度設(shè)定值控制方式2.V90PTI速度控制方式(2)內(nèi)部速度設(shè)定值的控制方式將輸入引腳10、11和12設(shè)置為SPD1、SPD2及的功能。p29306[2]=15、
p29307[2]=16p29308[2]的=17
CWE\CCWE控制正反轉(zhuǎn)CWL、CCWL、EMGS必須為高電平2.V90PTI速度控制方式(2)內(nèi)部速度設(shè)定值的控制方式將參數(shù)p1001~p1007的速度值設(shè)置為正值或負(fù)值,可以控制電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向三、任務(wù)實施1.硬件電路2.參數(shù)設(shè)置2.參數(shù)設(shè)置3.程序編寫具體程序請參考教材P233或機(jī)械工業(yè)出版社教材配套資源下載源程序任務(wù)5.3V90PN伺服驅(qū)動器的應(yīng)用——任務(wù)5.3.1使用工藝對象TO實現(xiàn)V90PN的位置控制一、任務(wù)導(dǎo)入
如圖5-36所示的剪切機(jī),可以對某種成卷的板材按固定長度裁開。切刀初始位置在氣缸上限位,伺服電機(jī)拖動放卷輥放出一定長度的板料,切刀向下運動,完成切割并延時5s后回到初始位置,完成一個工作循環(huán)。剪切的長度和速度可以通過上位機(jī)設(shè)置,伺服電機(jī)滾軸的周長是5mm。二、相關(guān)知識1.V90PN伺服驅(qū)動器的控制模式圖5-37V90PN伺服驅(qū)動器的控制方式示意圖V90PN伺服驅(qū)動器具有速度控制(S)和基本定位器控制EPOS兩種控制模式。V90PN連接PLC運動控制有兩種不同的形式,分別是中央控制和分布控制,如圖5-37所示2.V90PN伺服驅(qū)動器的常用報文圖5-38PLC與驅(qū)動器的通信示意圖PROFINET提供:PROFINETIORT(實時)和PROFINETIOIRT(等時實時)兩種實時通信方式。S7-1200PLC只支持RT通信,主要用于通用運動控制;S7-1500PLC支持IRT通信,主要用
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