【混凝土裂縫分析、處理方案及預防措施9500字（論文）】

前言混凝土是世界上應用最廣泛的建筑材料之一，廣泛應用于建筑、道路、橋梁、堤壩等基礎建設。一般來說，普通建筑構造的使用壽命約為50年，而橋梁、堤壩等其他基礎建設的運行壽命超過100年。混凝土本身具有高耐用性的特性，但如果長時間暴露在惡劣的環(huán)境中或長時間裝載，混凝土結(jié)構出現(xiàn)裂縫會顯著影響結(jié)構的承載能力，并會加速推進有害離子對鋼筋的侵蝕，對結(jié)構的安全性能產(chǎn)生明顯的不良影響。隨著國內(nèi)建筑業(yè)的延伸發(fā)展，工程項目正朝著更大跨度、更大規(guī)模的方向迅速發(fā)展。因此，混凝土會產(chǎn)生裂縫，是技術施工中的一個重大安全隱患。因此，研究和了解混凝土結(jié)構裂縫產(chǎn)生的原因，找出一些有效合理的裂縫控制措施，確保大型結(jié)構工程的順利施工和安全，具有重要的社會實踐價值。

一、混凝土相關概念（一）混凝土結(jié)構概述1、混凝土結(jié)構混凝土結(jié)構，是一種結(jié)構優(yōu)良的體系，但是由于混凝土相對不均勻，延展性以及收縮，膨脹和蠕變的特性都不太好，在現(xiàn)場施工中，通常是由于準備不充分，使用不當或不受工藝嚴格控制而導致的?；炷两Y(jié)構中的各種縫隙。某些縫隙可能會造成結(jié)構危險，并嚴重倒塌并損壞建筑物。。2、混凝土強度等級在水平施工中宜采用中低質(zhì)量的混凝土強度等級，后期強度為R6O。由于混凝土的快速發(fā)展，對混凝土的加工性和流動性提出了要求。水泥的比例、壓降、水泥摻量、水泥標簽增加，水和其他外加劑較少的變化促進劑增加。水化熱和混凝土收縮的影響，混凝土的使用量比預制的建筑結(jié)構和中低強度的低等級混凝土要大，減少了收縮時間。這些已被許多人證實。延性決定了裂縫，以控制內(nèi)部混凝土的抵抗力。水泥使用過多或標簽較大，耐壓性能明顯改善，但對延展性影響不大。（二）混凝土施工工藝1、混凝土澆筑在混凝土澆筑方面，最實用的方法是分段、綜合、傾斜分層。兩者之間的區(qū)別在于，批量澆注時，從底層開始澆注?；炷翝仓揭欢ň嚯x后，再澆筑第二層。與此同時，其他的層次必須一步一步來完成。在將所有待澆筑的混凝土澆筑完畢后，迅速進行操作，如果剛澆筑的混凝土尚未凝固，則分兩步開始澆筑。澆筑混凝土時，應首先從最短的一面開始澆筑，然后再沿最大的一面澆筑。慢慢地倒向長邊。全面澆筑包括在第一凝結(jié)層尚未凝固時開始澆筑第二凝結(jié)層。有必要測量澆注時間，不要固化，然后開始第三澆注層。第三層澆完后，第四層和第五層稱為全層澆筑。與斜板澆注相比，斜板澆注使用較少，應用范圍也不特別寬。如果所用結(jié)構的長度遠大于厚度的三倍，并且坡度更合適，則表面坡度不應超過三分之一，以便從下往上緩慢澆筑該結(jié)構。2、有效監(jiān)控應力與溫度變化現(xiàn)在，由于各種原因，必須運用合理有效的科學技術手段，在混凝土結(jié)構施工中會產(chǎn)生一定的拉應力，影響混凝土的質(zhì)量。因此，必須嚴格控制混凝土質(zhì)量。如果沒有適當?shù)目刂?，整個建筑的質(zhì)量就會受到損害。在施工期間，可以將應力感測片插入結(jié)構中，然后可以使用外部設備來感測結(jié)構內(nèi)的應力，并能感受到結(jié)構的溫度。在施工過程中，可以根據(jù)外部結(jié)構和設施的數(shù)據(jù)變化，很好地控制整個施工過程。在施工過程中，水泥的水化熱無疑是對混凝土的質(zhì)量有很大的影響，并且還可能導致模板的嚴重變形，模板可能會開裂或收縮，很容易影響項目的質(zhì)量。因此，在開始施工之前，有必要了解所產(chǎn)生的熱量，監(jiān)視室內(nèi)和室外溫度，了解原材料的原理和數(shù)量以及原材料的比例。在實際運行中，可以根據(jù)用水量的比例適當調(diào)節(jié)溫度。（三）混凝土控制的定義1、混凝土裂縫破壞的機理當混凝土的裂縫超過最大承受值時，其內(nèi)部的鋼筋保護層就會遭到損害，在這基礎上，混凝土的裂縫就會不斷擴大，最終形成一個惡性循環(huán)。鋼筋的腐蝕不僅影響鋼筋與混凝土之間的連接，并且使得鋼筋的受力作用變得更小。2、混凝土裂縫的常見形式按照位置來劃分，混凝土裂縫通常有以下幾種類型：45°角裂縫（通常在內(nèi)外壁交界處的地板的四個角）和穿線管裂縫的位置（通常是通過會造成損壞的接縫。很有可能），面板表面出現(xiàn)裂紋，平行于地板兩側(cè)的裂紋。此外，不規(guī)則樓板的陰陽角處也有裂紋，在鋼筋混凝土樓板的加固方向上也有裂紋等。3、裂縫控制的定義混凝土結(jié)構中的裂縫是一個相對普遍的問題。結(jié)構損壞和倒塌通常是由裂縫引起的。大地震會在街道和建筑物中引起各種裂縫，而應力測試的混凝土結(jié)構會引起許多裂縫。結(jié)果，人們常常害怕打破空白。實際上，對結(jié)構的損壞最初是由于裂縫造成的。結(jié)構中的裂紋可能會導致泄漏，從而導致耐用性降低，例如：保護層的脫落，鋼筋的分解和混凝土的氧化。因此，在一般實踐中，在具有許多檢查規(guī)則的情況下以及在許多建筑工地上，結(jié)構中都不會出現(xiàn)裂紋。但是，通過仔細的觀察和研究，或大量的工程經(jīng)驗，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)代科學發(fā)現(xiàn)結(jié)構上仍然存在差距。人可以了解原材料上的缺口特征。盡管該裂縫表示結(jié)構上的某些弱點，但物理力學表明沒有裂縫。對于特定的差距有太多的要求?？刂瓢踩珔^(qū)域中的裂縫是科學的。二、混凝土裂縫的分類（一）按裂縫的成因分類1、結(jié)構性裂縫結(jié)構裂縫是由荷載產(chǎn)生的，且其裂縫與荷載相適應，由于耐用度不足，裂縫形狀各不相同，主要形狀為：（1）由設計原因引起的裂縫①鋼桿錨固長度不符合裂縫要求。②設計時的設計費與實際資金狀況不相符。③理論上計算方案錯誤，結(jié)構施工不當造成裂縫。④零件的硬度不符合要求，導致結(jié)構開裂。⑤平面結(jié)構中結(jié)構配置不正確，導致板材表面開裂。⑥在選擇計算模型時，考慮主壓力，忽略二次壓力，忽略分壓。在結(jié)構上開槽。⑦本設計未考慮施工方法，故在結(jié)構上作切口。⑧成品的普通部位出現(xiàn)裂紋。（2）施工造成的裂縫①施工過程中，結(jié)構中鋼筋和裂縫放置不當。②)支架形狀不正確，堵塞裂縫。③施工中使用的原材料不符合設計要求或因失效而產(chǎn)生裂縫。④在施工過程中，如果構件不符合規(guī)定的流動要求，則會因堆積等荷載而產(chǎn)生裂縫。⑤施工質(zhì)量不等于要求引起的開裂程度。（3）使用造成的裂縫①建筑物使用條件改變而產(chǎn)生的裂縫。②火災等事故造成的槽。③地震等意外荷載引起的結(jié)構擾動。2、非結(jié)構性裂縫由各種變形引起的槽變化。在國內(nèi)外大量工程實踐的研究數(shù)據(jù)中，非結(jié)構裂縫是混凝土結(jié)構中裂縫約占80%，其形成原因較為復雜，收縮裂縫的存在占主導地位，是較為常見的工程。非構造裂紋包括放氣裂縫，溫度裂縫和解理裂縫。（1）收縮裂縫脫氣的原因是混凝土材料散熱功能弱或處理方法不科學，加速了材料的固化速度，促進了坩堝材料在一定體積內(nèi)的收縮。同時，澆鑄方法不科學或澆鑄面較大，促進了材料的收縮，使材料在外部運動時受到較大的水壓，出現(xiàn)了放氣裂縫。（2）溫度裂縫破壞溫度的直接原因是混凝土結(jié)構表面和內(nèi)部溫度的區(qū)別差異，導致溫度裂縫。例如，在混凝土材料的熱處理過程中，材料的內(nèi)部溫度會急劇上升，但這部分溫度不能及時分布，導致材料的內(nèi)外部位溫差較大。同時，造成這種情況的直接原因是澆鑄過程中科學規(guī)劃的水分和材料本身的非常大的參數(shù)，而不是排出太多的增濕溫度參數(shù)，而是在材料中積累，水化熱的溫度梯度變化也會導致建筑物的倒塌。（3）裂縫調(diào)整基礎為承重上部結(jié)構，局部基礎承載力不均勻或基礎承載力均勻，但施工完成后各部位荷載差異導致基礎不均勻沉降。當拉伸應力和剪切應力超過結(jié)構本身的拉伸力和剪切力時，結(jié)構在最薄弱部位就會出現(xiàn)裂縫，即所謂的改性裂縫。這種類型的裂縫大多是普遍存在的，其位置與沉降方向一致。（二）按裂縫產(chǎn)生的時間分類根據(jù)混凝土裂縫的時間分布，裂縫可分為施工過程中出現(xiàn)的裂縫和使用過程中出現(xiàn)的裂縫。1、施工期間出現(xiàn)的裂縫（1）塑料收縮裂縫這些過程大多發(fā)生在混凝土的初始準備之后和最終準備之前。這種裂縫通常是由新澆筑的混凝土表面引起的，其特征是形狀不規(guī)則、長度不一致和淺度不同。這種情況可能發(fā)生在環(huán)境溫度高、風速高和氣候干燥的時候。（2）沉降收縮裂縫混凝土澆筑后，收縮裂縫主要引起沉降，養(yǎng)護后停止。所述多邊形結(jié)構出現(xiàn)在鋼筋的上表面，沿鋼筋長度方向，在基礎上或在預埋件周圍。裂縫是典型的，寬度為1~4mm，深度較小，通常延伸到鋼筋的上表面。（3）干縮裂縫裂縫由表面到內(nèi)部，由小到大，逐漸發(fā)展，形成一個裂縫到另一個裂縫，通常出現(xiàn)在薄壁混凝土結(jié)構中。（4）溫度裂縫澆筑混凝土后最常發(fā)生在凝固過程中，溫度變化對裂縫寬度影響較大，冬季裂縫較寬，夏季裂縫較薄。（5）其他因施工原因造成的裂縫，如混凝土攪拌、運輸、澆筑、振動等缺陷造成的裂縫、混凝土施工不當、過早或不當脫模、預集成水電線路處理不當?shù)?，混凝土裂縫中可能出現(xiàn)鋼筋。2、使用期間出現(xiàn)的裂縫（1）鋼筋銹蝕膨脹產(chǎn)生的裂縫鋼筋表面產(chǎn)生銹斑后，鋼屋面發(fā)生銹蝕，膨脹，與保護層分離，使層面開裂，鋼梁銹蝕延長，混凝土本身被破壞，混凝土混凝土被破壞。（2）鹽堿類介質(zhì)及酸性侵蝕氣、液體等引起的裂縫鹽水、堿性、腐蝕性、酸性氣體、液體等都會使混凝土的pH值發(fā)生變化，影響鋼筋，最終導致混凝土出現(xiàn)裂縫。（3）凍融循環(huán)造成的裂縫當冷凍混凝土內(nèi)的水分形成雪時，膨脹會發(fā)生，當膨脹壓力高時，結(jié)構就會破裂。混凝土表面和內(nèi)部表面的水分交替凍融，形成凍融循環(huán)。反復凍融會使混凝土結(jié)構產(chǎn)生裂縫，嚴重破壞建筑物的結(jié)構。（三）按裂縫的形狀分類混凝土結(jié)構中的裂縫可根據(jù)其形狀分為幾種形狀：（1）平行于混凝土構件下表面的縱向切口沿肋分布，主要是由鋼筋銹蝕引起的。（2）穿孔垂直于構件的土壤表面，主要是由于溫度和荷載的變化造成的。（3）滑動開口主要是由豎向荷載或振動位移引起的。（4）斜溝、八字形或倒切口，常出現(xiàn)在混凝土墻和混凝土梁上，主要是由于地基不均勻和溫差造成的。（5）x形裂縫，通常發(fā)生在窗框、立柱和墻壁上，是由于立即的機械沖擊或沖擊荷載造成的。（6）各種不規(guī)則裂縫，如冰凍、頻繁融化或火災造成的裂縫。夾層呈直線型，裂縫呈不規(guī)則狀，中間寬且連續(xù)，兩側(cè)深較淺，在混凝土地板中較為常見。另外，混凝土摻量過大或運輸時間過長造成的網(wǎng)狀裂縫，或局部成形面板角落出現(xiàn)裂縫，或油漆表面出現(xiàn)十字形裂縫等。（四）按裂縫的發(fā)展狀態(tài)分類根據(jù)裂縫運動的狀態(tài)及其演變，可分為：1、穩(wěn)定的裂縫這種類型的裂縫不會影響長期的應用，包括兩種:第一種是在運動過程中自愈合的裂縫，這在一些新的防水工程中很常見，因為裂縫中的裂縫顆粒更容易滲漏和含水。將Ca(OH)2晶體和Ca(OH)2活性基團浸沒并溶解在水中的二氧化碳溶解形成CaCO3晶體。由兩者形成的凝膠封閉水泥裂縫，使泄漏停止并更多地到達裂縫。另一種類型是穩(wěn)定運動中的裂縫，例如由周期性加載引起的周期性膨脹和閉合裂縫。2、不穩(wěn)定的裂縫這些裂縫會增加結(jié)構的不穩(wěn)定性，影響結(jié)構的長期使用，應根據(jù)裂縫的再現(xiàn)采取適當?shù)拇胧Ｔ谶@兩種類型的裂縫中，不穩(wěn)定裂縫對技術裝置的安全危害較大。

三、混凝土裂縫產(chǎn)生的原因——以道路橋梁為例（一）橋梁負荷過大造成的混凝土裂縫問題在目前我國的車輛現(xiàn)狀之中，不難發(fā)現(xiàn)，中小型的轎車、客車以及大型的火車數(shù)量急劇增加，大量的車流量造成了道路橋梁的負荷過大，從而出現(xiàn)了混凝土的裂縫問題。以此為基礎，混凝土裂縫又有這樣的特點：第一個是直接應力裂縫，第二個是次應力裂縫。這背后的原因主要有以下幾個方面：一，直接應力裂縫是由于在進行工程建設設計的過程中，出現(xiàn)了形成的荷載與預算值不相符的情況，在這種情況下就會造成荷載的預算不是很足。除了這個方面之外，還有一種原因是由于在實際的施工過程中，在建造橋梁時，使用了許多材料，多余材料的累積導致橋梁超載和混凝土開裂。其次，二次應力裂縫形成的原因是在工程設計過程中，對于實際建造過程中的一些問題缺乏考慮，比如鑿洞、挖掘等一些工程性的因素影響造成了荷載超標或是荷載不足等問題，因為這些原因，產(chǎn)生了混凝土的裂縫問題。在發(fā)現(xiàn)橋梁混凝土產(chǎn)生裂縫的同時，要針對裂縫產(chǎn)生的原因進行調(diào)查，根據(jù)現(xiàn)場的實際情況選擇出相應的補救措施，使混凝土的裂縫問題得到解決和緩解。（二）由于氣溫的變化造成的混凝土裂縫在外界環(huán)境中，溫度的變化是不可控的。在高溫或是低溫的環(huán)境下混凝土出現(xiàn)的熱脹冷縮的性質(zhì)，再加上施工的環(huán)境以及施工過程中的技術問題，內(nèi)部因素和外部因素共同作用的情況下，會使混凝土的物理性質(zhì)變得極度不穩(wěn)定，在進行橋梁建設的過程中，會很容易出現(xiàn)裂縫的問題。此外，當混凝土的性質(zhì)發(fā)生了一定程度上的改變時，混凝土的面積、硬度等會產(chǎn)生相應的變化，而溫度的變化對于混凝土的影響是一種不可抗拒的外力作用。加強混凝土的性質(zhì)以及質(zhì)量將會很好的改善由于溫度造成的裂縫問題。（三）混凝土的原材料質(zhì)量欠佳造成混凝土的裂縫問題混凝土的原材料主要有水泥、骨料等，這些原材料中如果有一方出現(xiàn)了質(zhì)量問題，檢測標準不符合國家相關的規(guī)定時，就會導致混凝土的質(zhì)量欠佳。在混凝土成型過程中，如果骨料質(zhì)量不科學、不合理，混凝土的強度就會降低，攪拌過程中水量的增減也會破壞混凝土的收縮，引起混凝土的裂縫問題。除了這些原因之外，對于混凝土的化學用品摻和劑等的用量也要進行格外的關注，如果這些化學用品的劑量其比例以及用量不合理科學的話，在進行水和骨料的混合時，就會出現(xiàn)一些副反應，影響混凝土的質(zhì)量，造成混凝土中裂縫的產(chǎn)生。（四）收縮凍脹現(xiàn)象導致混凝土出現(xiàn)裂縫問題在形成混凝土裂縫的原因中，最常見的是由收縮和霜凍由混凝土裂縫引起?；炷潦湛s裂縫的主要原因是混凝土表面水分的迅速蒸發(fā)，而混凝土中的吸水率相對較低，散裝混凝土在一定程度上變形。在這種情況下，混凝土表面變形，但是內(nèi)部變形不同步，結(jié)果混凝土開裂。從另一個角度來看，由于霜凍造成的混凝土裂縫是由于環(huán)境溫度低而引起的。在低溫環(huán)境下，混凝土體積會形成一些較大的團聚體。

四、混凝土裂縫控制措施——以道路橋梁工程為例（一）嚴格控制車流量，對于一些車輛的行駛進行限制車輛的迅速增多造成了道路橋梁的負荷過大，在這樣的情況下，道路橋梁的使用壽命就會大大縮減。所以想從車流量這一點來控制混凝土的質(zhì)量，相關的交管部門可以對嘗試車流量的行駛進行一定程度上的限制。比如限號行駛、限高行駛以及限重行駛等，這些政策的實行可以在很大的程度上解決道路橋梁由于負荷過大造成的裂縫問題，延長橋梁的使用壽命。（二）對于橋梁過程的溫度變化進行嚴格的把控混凝土攪拌時，施工技術人員要對現(xiàn)場的實際環(huán)境溫度進行水量的添加以及相關化學用品和骨料的量。根據(jù)場地的建筑情況，結(jié)合配方施工，進行柔性施工。在施工過程中，如果環(huán)境溫度很高，相關管理人員必須嚴格控制混凝土用量，對混凝土進行一定程度的維護。不要堆積太多。否則，高溫環(huán)境會使混凝土的性能發(fā)生變化。在混凝土上及時澆水，降低混凝土的溫度;在低溫環(huán)境下，混凝土必須進行良好的隔熱處理，避免出現(xiàn)混凝土結(jié)塊、體積過大的現(xiàn)象，導致混凝土硬度下降。提高混凝土質(zhì)量，減少橋梁裂縫的發(fā)生。（三）針對橋梁的建筑路段進行符合實際的荷載設計在進行橋梁的施工前，對于橋梁建筑的現(xiàn)場環(huán)境，包括周圍的建筑情況、居民的車輛情況、在高峰期時道路的車流量等進行一個詳細的勘察，結(jié)合現(xiàn)場調(diào)查和勘察的數(shù)據(jù)，合理開展施工的設計，同時相關技術人員應該把實際以及計劃進行一定的結(jié)合，科學合理的將道路橋梁進行布局上的設計，保障一定的安全性，將其使用價值發(fā)揮到最大。另外，在計算荷載時，施工方也要注意到設備的荷載，保證荷載大于施工過程中需要的荷載，進而做到荷載的保障，該方法能保證路橋施工過程中不出現(xiàn)因荷載問題而產(chǎn)生的混凝土裂縫。（四）做好混凝土養(yǎng)護監(jiān)控混凝土的養(yǎng)護對混凝土的裂縫有直接的影響。一般來說，這是施工12小時內(nèi)的主要維護周期，不同的維護環(huán)境需要不同的維護方法，要做好養(yǎng)護的監(jiān)控工作確?；炷凉こ痰馁|(zhì)量。（五）采用多樣化的處理方法處理混凝土裂縫第一，可以采用表面處理法，通過使用土工膜、防水片等對蜂窩麻面等難以確定裂縫導致漏水的位置進行堵漏，避免出現(xiàn)漏水的情況。第二采灌漿法，這種方法適用于各種大小不同的裂縫，可以通過壓送設備（壓力0.2—0.4Mpa吧用于填補裂縫的將夜諸如砼裂隙中，同樣可以用彈性補縫器來注入注縫膠，這兩種灌漿的方法都能夠取得一定的效果。第三，結(jié)構加固方法。如果不及時處理超載引起的混凝土裂縫，很容易導致耐久性下降。因此，這類裂縫可采用結(jié)構加固方法，包括錨固加固、截面加固、預應力加固等。采用加大預應力鋼拉桿來達到對結(jié)構加固的目的，這可以有效低效超載導致的彎矩減小件撓度，達到裂縫閉合的目的。第四，采用電化學保護方法。利用電化學防腐物質(zhì)對混凝土施加電化學作用，改變混凝土的環(huán)境條件，保證鋼筋的質(zhì)量。

五、混凝土結(jié)構裂縫預防措施（一）材料選取在選擇混凝土水泥材料時，必須認真選擇水化系數(shù)低的水泥，禁止使用安全性能低的材料。在選擇粗集料時，應選用表面粗糙、質(zhì)地堅硬、分級較好、氣孔率低、無堿反應的材料。材料中污染物和粘土的含量不得超過規(guī)定的要求。選擇細料時，請選擇中等粒度，顆粒較粗，污泥含量較低，孔隙率較低的砂子。除了添加外加劑外，還應選擇最合適的減水劑，以優(yōu)化混凝土的整體性能，減少添加的水粉量，并控制收縮問題。（二）配料和配筋配料設計要合理，技術的人員不應該隨意增減，配置過程必須準確測量，分離出來的混凝土必須經(jīng)過科學攪拌才能澆筑。另外，施工人員必須嚴格按照施工圖紙配置鋼筋，在操作中對多項要點進行控制，鋼筋施工位置要足夠精確，保護層要足夠適中，否則會導致混凝土發(fā)生開裂。其中，混凝土配合比必須嚴格按照JGJ55《普通混凝土配合比設計規(guī)范》標準。的干燥收縮率,90d干燥收縮率很容易不到0.06%,梁的衰退和地板很容易小于120毫米，水消費不應超過170千克每立方米，水膠比例不應超過0.6,水泥的數(shù)量，每立方米最大值使用量不應超過550kg。（三）混凝土澆筑澆筑混凝土時，應檢查離析現(xiàn)象，施工階段應振動適度、均勻。施工部門必須控制混凝土的早期養(yǎng)護時間。當自然溫度高、濕度低、自然風速高時，施工人員必須及時灑水進行維護。當灑水噴頭結(jié)構維護困難，或混凝土不能保持足夠濕潤時，要積極選擇不透明和節(jié)能措施，以下有幾個澆筑的要點需要提起更多的注意力。在澆筑之前，首先要對模板、支架、鋼筋、保護層等等要素進行檢查，做好準備工作，另外在工程方案的制定上，必須要考慮到工程的技術人員的實際開展情況，抱著能夠每一個環(huán)節(jié)的施工與混凝土的澆筑量相匹配，在有必要的時候，應當展開連續(xù)性的澆筑。在對墻體、澆筑支撐柱等構件時，有必要采用混凝土不離析作為澆筑標準，一般每層不超過1.5m，澆筑完成后，需要搗平再繼續(xù)下一輪的澆筑。此外，在樓板、屋梁、墻體、柱體一同澆筑的時候，要以墻、柱——梁——樓板的澆筑順序展開，并且澆筑時混凝土需要填充嚴實、搗平，避免漏振和過振。此外還有二次模壓、后澆帶等等工作，同樣需要一步步有序展開，最大限度降低裂縫出現(xiàn)的概率。（四）施工技術應用對于高度復雜的地基，工程設計部門必須在基坑開挖后及時檢查鉆孔。當施工區(qū)域地質(zhì)狀況較差時，必須及時進行加固。通過管理部門驗收之后再進入到后續(xù)施工中。這樣能避免基坑在施工開挖中對已建基礎地基產(chǎn)生較大破壞作用。對于收縮裂縫，在施工階段，施工人員應重點選擇收縮小的水泥，如低熱水泥，以控制水泥的收縮。在混凝土配合比設計階段，要合理控制水灰比。為控制混凝土的拌和，拌和混凝土時的加水量不應超過設計配合比中建議的加水量。合理控制水泥比，適量添加減水劑，可有效優(yōu)化混凝土的加工性能和坍落性能。澆筑混凝土前，施工人員必須對基礎和模板進行澆水，使之均勻浸濕。對于溫度裂縫，施工時應注意選用中熱水泥和低熱水泥，如普通粉煤灰水泥、礦渣水泥等，以控制水泥用量，水泥基本用量應驗算在450kg/m3以下。適當降低水泥比。一般情況下，混凝土的水灰比應保持在0.6以下。施工時應檢查不同骨料摻量，并可加入高效減水劑和粉煤灰控制水化熱?；炷涟韬屯耆?，應注入適量膨脹水泥和膨脹劑，以促進混凝土的有效收縮補償，有效控制混凝土的熱應力?？梢詫⑦m量的纖維材料添加到混凝土中，以控制相應區(qū)域中的溫度裂縫。在施工過程中，可以選擇熱瀝青和包裹材料作為散裝混凝土基礎和巖石基礎。

六、結(jié)論混凝土使用的過程中，無疑是會受到多種因素的影響，從而產(chǎn)生各種各樣的裂縫，因此裂縫的修補工作是不可避免的，為了提升混凝土結(jié)構的穩(wěn)定性和耐久性，我們應該嘗試以各種方法去優(yōu)化混凝土的結(jié)構，及時對混凝土裂縫進行修補。在本文的研究論述中，首先，詳細分析了影響混凝土裂縫發(fā)生的原因，并提出了防止混凝土裂縫發(fā)生的方法。最后，總結(jié)了混凝土裂縫的控制和預防措施，以期望幫助相關企業(yè)或項目能夠加深對混凝土的使用，保證工程項目的安全和質(zhì)量。參考文獻[1]李海霞.土木工程