機電安裝工程調試驗收方案

機電安裝工程調試驗收方案調試驗收概述調試驗收的主要內容序號名稱調試內容1設備單機調試各類電氣配電箱、配電柜送電調試；冷水機組、鍋爐、空氣處理機組、各類風機、各類水泵、冷卻塔、補水裝置、加藥裝置等設備單機調試。2系統(tǒng)調試空調風系統(tǒng)總風量、風壓、風系統(tǒng)支干管風量平衡；防排煙系統(tǒng)調試；生活給水、壓力排水系統(tǒng)調試；空調制冷、供熱調試。3消防聯(lián)動調試配合消防驗收聯(lián)動調試；4機電聯(lián)動調試試運行各專業(yè)系統(tǒng)不同負荷下配合BA系統(tǒng)聯(lián)合試運行工作程序否決否決合格測試模擬故障信號送業(yè)主、監(jiān)理審批組建調試指揮部落實調試日期、人員及實驗設備檢驗關聯(lián)設備動作情況編制調試方案啟動應急預案清除故障緊急處理啟動設備啟動應急預案清除故障緊急處理啟動設備故障判斷編制調試報告副指揮（機電總工程師）副指揮（機電總工程師）總指揮（項目經理）公司專家暖電暖電弱設通氣電備專專專專業(yè)業(yè)業(yè)業(yè)調調調調試試試試小小小小組組組組副指揮（機電副經理）物資供應小組應急響應維修小組圖2.2-1調試工作程序專業(yè)調試組（公司派出專業(yè)調試人員）專業(yè)調試組（公司派出專業(yè)調試人員）技術統(tǒng)計組給排水專業(yè)調試小組測試儀器表3.1-1測試儀器一覽表儀器圖片儀器名稱漏電開關測試儀紅外測溫儀鉗型接地電阻測試儀測試內容漏電開關模擬測試導線或母線連接處的溫度接地電阻測試儀器形式電子電子電子儀器圖片儀器名稱超高壓交直流耐壓測試儀絕緣電阻導通測量儀鉗形電流表測試內容電纜耐壓測試電纜絕緣測試電流及電壓儀器形式電子指針式電子儀器圖片儀器名稱畢托管及微壓計平衡閥測量儀智能光電轉速表、頻閃儀測試內容風壓壓差電機及風機轉速儀器形式機械、電子電子電子儀器圖片儀器名稱風量捕捉罩8倍頻帶噪聲分析儀溫濕度計測試內容風口風量噪聲溫度、濕度儀器形式電子、機械電子電子表3.1-1測試儀器一覽表儀器圖片儀器名稱風速儀超聲波流量計照度計測試內容風速水流量室內環(huán)境照度測試儀器形式電子、機械電子電子測試儀器的校驗技術準備表3.3-1 技術備內容序號收集內容目的1業(yè)主提供的設計文件了解業(yè)主對建筑物使用功能的需求2機電系統(tǒng)設計說明及技術規(guī)程、設計圖紙審核系統(tǒng)3設備選型資料、進入現場的設備銘牌參數、設備隨機資料用于查找圖紙設備明細表中沒有給出的參數4自動控制系統(tǒng)控制原理說明專業(yè)配合5設計變更單及時了解現場變化現場準備現場施工過程中檢查出的問題應及時解決，以避免影響到今后調試。表3.4-1給排水系統(tǒng)檢查項目序號檢查項目檢查內容1管道安裝給排水、水平管道的坡度，立管的垂直度管道支吊架間距2管道閥部件閥安裝的位置、順序閥施工情況序號檢查項目檢查內容溫度計及壓力表安裝情況3設備安裝設備的減振措施設備進出口閥部件安裝位置4系統(tǒng)試驗系統(tǒng)沖洗及試壓情況表3.4-2通風空調系統(tǒng)檢查項目序號檢查項目檢查內容1風管制作彎頭制作及彎頭處的導流葉片固定風管、管件制作及加固情況是否合理風管接縫處的密封2風管安裝管件安裝位置是否合理風管連接處是否嚴密，風管漏風量是否合格3閥部件安裝閥部件安裝位置及手柄操作空間情況閥部件有無損壞、使用功能是否正常風閥開啟及關閉是否靈活4設備安裝檢查設備與風管之間的連接情況設備減振及進出口與管道連接情況末端設備進出口與風管連接情況5風口安裝風口與風管連接密封情況風口與軟連接處是否固定好軟連接長度及彎曲是否合理6水管道凝結水管道的坡度空調機組凝結水管存水彎是否滿足要求立管與水平管的接管是否正確管道變徑處的施工情況7水管道閥部件閥門安裝的位置、順序閥門施工情況及功能標識情況溫度計及壓力表安裝情況8系統(tǒng)試驗系統(tǒng)沖洗及試壓情況表3.4-3電氣系統(tǒng)檢查項目序號檢查項目檢查內容1電線管及線槽橋架金屬導管、金屬線槽橋架的接地或接零柔性導管的長度、連接和接地導管和線槽橋架在建筑物變形縫處的處理2電氣接線芯線與電器設備的連接電線、電纜回路標記、編號3電氣接地接地線連接可靠鍍鋅鋼管專用接地卡跨接接地線4配電箱、柜安裝及標識配電箱柜內的導線排列電線、電纜與端子排的壓接金屬框架的接地或接零設備單機調試驗收送電調試1、調試前的條件1)調試準備工作見下表序號內容1收集并熟悉與工程有關的調試標準規(guī)范、設計圖紙、生產廠家技術文件。2根據工程要求配備4名調試人員，其中電氣調試負責人1名。3調試進度計劃按照本工程總的進度計劃安排。2、送電調試前施工應具備的具體條件如下：本工程機電總承包供配電安裝工程起點為低壓變配電站低壓柜出線，本工程共～10#，1010電氣調試準備0.4KV低壓配電系統(tǒng)調試電氣調試準備0.4KV低壓配電系統(tǒng)調試收集并熟悉與工程有關的調試標準規(guī)范、設計圖紙、生產廠家技術文件；配備電氣調試人員；準備電氣調試用設備儀器；落實現場安裝進度及環(huán)境能否具備調試條件。繞組絕緣檢查；相序檢查；線路校驗。低壓動力及照明配電柜調試主干線及分支干線檢查測試供電開關絕緣檢查；電流表或電壓表精度校驗；電流互感器變比比對及精度校驗；熱繼電器整定；回路模擬動作試驗；檢查回路輸出；照明回路檢查動力負荷及電動機調試燈具、插座等末端電氣元件檢查測試繞組絕緣檢查；直流電阻測試；極性檢查；控制系統(tǒng)檢查試驗；空載試運行；聯(lián)動運行。電壓及相位檢查；燈具試亮火災漏電報警系統(tǒng)調試智能監(jiān)控系統(tǒng)調試線纜絕緣電阻；光纖導通率檢查；主機檢查試驗；回路及系統(tǒng)試驗；模擬故障報警檢查系統(tǒng)狀態(tài)響應是否符合設計要求。智能應急照明系統(tǒng)調試線纜絕緣電阻檢查；光纖導通率檢查；主機檢整理、提交調試報告電氣系統(tǒng)調試結束查調試；模擬動力、照明箱SPD故障檢查監(jiān)控主機報警并顯示；拔出SPD或安裝不當時應顯示故障并報警。圖4.1-1 電調試圖4、調試項目用直流單（雙）臂電橋或直流電阻測試儀測量電動機各相繞組的 用直流單（雙）臂電橋或直流電阻測試儀測量電動機各相繞組的 定子繞組的極直流電阻，其相互差值應不超過其最小值的2%；差別不應超過最小值的1%電機絕緣的測量常溫下1KV以下的電機絕緣不應低于0.5MΩ，風機水泵的調試風機水泵的調試電機本體調試檢查高（低）壓電動機定子繞組及其連接的正確性，采用直流感應法在任一相接入直流毫伏表，在其中一相輸入電源，當接通電源瞬間，如毫伏表指鐘擺向大于零一邊，則電池正極所接線頭與毫伏表負極所接線頭同為頭和尾，如指針反向擺動，則電池正極接線頭與毫伏表正極所接線頭同為頭或尾，用同樣方法，再將毫伏表接到另一相的兩端上試驗，就可確定該相繞組的頭和尾，通過對電動機三相繞頭和尾的確定，可檢查出電動機的接線是否正確。直流電阻的測量二次控制及聯(lián)動調試依據圖紙對風機和水泵的二次回路進行檢查,水泵等的聯(lián)調與給要。電機的空載試驗電動機起動前，先將與電動機相連的機械設備拆除，對難以拆除的機械，要盡量減小電動機的負載。用鉗型電流表或盤柜上的電流表測量并記錄電動機的啟動電流和空載電流；電動機起動后，應用硬木棍或螺絲刀靠在電機有關部位聽電機內部聲音，如果異常應立即停機。用轉速表測量轉速，在額定電壓下測得的轉速應與銘牌規(guī)定的轉速相符。電動機空載運行2手觸摸或用測溫儀測量電動機軸承定子繞組等部位的溫度，檢查電機溫升是否正常；用測振儀測量電動機的振動，檢查其是否符合有關要求，記錄電動機起動電流，空載電流，振動、溫升、噪音等有關數據，其各種數據合格，正常運行2小時后，即可認為電機系統(tǒng)單機試運轉合格。圖4.1-2 風水泵調試流圖4.1-1。表4.1-3 低壓電箱試表序號調試步驟調試方法及注意事項1絕緣強度的測試1000V500V緣電阻符合規(guī)范要求。2外觀檢查用萬用表檢查柜箱內空氣開關，其開關分、合閘是否正常；檢查一次、二次線路接線符合設計要求；電線、電纜、導線和端子連接是否緊固。3精度校驗配有電流表或電壓表的配電箱，應對箱上電流表或電壓表進行精度校驗。4二次電流測試配有電流互感器的配電箱，應對電流互感器進行變比比對及精度校驗。5二次電流測試配有熱繼電器的配電箱，應對箱內熱繼電器進行保護整定。6功能測試送上交流電源，檢查各個出線回路輸出是否正常、相序是否正確；照明回路在燈具安裝好后應按要求進行試亮，可用照度計檢測照度，照度值應符合設計要求。表4.1-4 低開關表序號調試方法及注意事項1檢查各類表計線圈的絕緣電阻，應滿足規(guī)范要求。2對于盤柜上的電流表、電壓表、功率表，功率因素表，有功(無功)電度表等，應根據相關表的校驗規(guī)程進行精度等級校驗，每刻度誤差應滿足其精度要求3傳遞要求，且在檢定合格期內。對于在現場無法校驗的可送當地有關檢定部門檢定。4.1-5表4.1-5電流互感器調試表序號調試步驟調試方法及注意事項1互感器的絕緣電阻的測量用500V束后，再恢復拆除的連接線。2電流互感器的極性檢查采用直流感應法檢查電流互感器的極性是否符合設計要求并與銘牌和標志相符。3電流互感器的繞組直流電阻值的測量10%。4電流互感器的比差測定電器及儀表、儀器的運行要求。接線如下圖；、 4.1-6表4.1-6 防、接統(tǒng)及等位接系統(tǒng)表序號調試步驟調試方法及注意事項1外觀檢查安裝是否符合要求線、電纜、導線和端子連接是否緊固。2測量柜子、設備的接地電阻值地，采用接地電阻測試儀，對接地電阻進行測量，其測得的電阻值應滿足設計及規(guī)范要求；每個系統(tǒng)接地電阻測量點不得少33為是該點的接地電阻值。序號調試步驟調試方法及注意事項3測量防雷接地電阻(SPD33算出數據的平均值即可認為是該點的接地電阻值。4外觀檢查等電位聯(lián)結各總等電位聯(lián)結箱之間可靠聯(lián)結,各進出建筑物的金屬管道,建筑物的金屬構件,防雷接地電氣設備接地,弱電設備接地，均需就近與等電位端子箱聯(lián)結。檢查等電位聯(lián)結處是否有虛接。5測試等電位聯(lián)結是否符合要求1、線阻校驗：量中會自動地將連接電阻值扣除。2、單點測量：擇了“AUTOSAVE”，則測量儀就會自動地將測量數據存儲在存儲器中。4.1-7表4.1-7 電二次調試表序號調試方法及注意事項1應將低壓柜內所有的接線端子螺絲緊固。2用500V兆歐表檢查各操作、控制、保護等回路絕緣電阻，其值應不小于0.5MΩ。34按照設計要求對各回路及系統(tǒng)進行通電試驗。5靈敏可靠。本工程動力設備部分采用了變頻器啟動，對于變頻器的調試按如下圖方法進行。變頻器的空載通電試驗變頻器的空載通電試驗變頻器的空載通電試驗：將變頻器的接地端接地，將變頻器的電源輸入端子經過漏電保護開關接到電源上。檢查變頻器顯示窗的出廠顯示是否正常，如果不正確應復位否則要求退換。熟悉變頻器的操作鍵。一般的變頻器均有運行(RUN)(STOP)程(PROG)P確認(DATAPENTER)(UP、(DOWN)6基本相同。此外有的變頻器還有監(jiān)視(MONITORPDISPLAY)、復位(RESET)、寸動(JOG)、移位(SHIFT)等功能鍵。設定變頻器最大輸出頻率、基頻、轉矩特性等。運行式操作電機啟停設置電機參數：額定功率、電流極數等。變頻器的帶載運行出故障原因NY正常帶上負載手動操作變頻器面板啟停電機NYY完成調試正常試運行單機調試

圖4.1-8 變器試圖變頻器調試的步驟與內容外變頻器調試的步驟與內容外觀檢查用萬用表檢查一次二次回路1、設備單機調試項目與條件見下表6.2-1。表4.2-1 設備機調項目與件序號項目內 容1水泵的單機調試系統(tǒng)安裝完成且已進行了相應的檢查；調試設備線路已進行了檢查，且設備通電試驗已完成;調試人員與檢測設備已準備就緒;調試方案已編制且得到批準;專業(yè)工程師已對調試人員作了安全與文明施工技術交底;調試現場已清理干凈。2空氣處理機組單機調試3通風機單機調試4板式熱交換器5風機盤管單機調試2、水泵的單機試運轉檢查水泵其附屬系統(tǒng)的部件應齊全，各緊固連接部位不得松動；檢查水泵電氣系統(tǒng)開機 用手盤動葉輪時應輕便、靈活、正常，不得有卡、碰現象和前 常的振動及聲響；聯(lián)軸器已對中調校檢查水泵與附屬管路系統(tǒng)上的閥門啟閉狀態(tài)要符合設計要求，水泵運轉前，應將入口閥全開，出口閥全閉，待水泵啟動后再將出口閥打開,打開排氣閥，對水泵排氣啟動時先“點動”，觀察水泵電機旋轉方向是否正確，如反轉，調換電機相序水泵啟動時應用鉗形電流表測量電動機的啟動電流，待水泵正常運轉后，再測量電動機的運轉電流，檢查其電機運行功率值應符合設備技術文件的規(guī)定啟動運 水泵運行期間，應有專業(yè)調試人員值守，觀察其有無異常；行 泵在連續(xù)運行2h后，應用數字溫度計測量其軸承的溫度，滑軸承外殼最高溫度不得超過70℃，滾動軸承不得超過75℃水泵運行結束，應將閥門關閉，切斷電源開關，并按調試運行表格逐一填寫圖4.2-2 水的單運轉流圖3、空調機組、新風機組的試運行認真清理機房和機組出風段和回風段，確保干凈無雜物，認真清理機房和機組出風段和回風段，確保干凈無雜物，因為大量的灰塵和雜物將導致過濾網的污染和堵塞。開機前檢查將風道和風口的調節(jié)閥放在全開位置，空氣處理室中的各種閥門也放在實際運行位置。機內風機的調試內容與通風機相同，電機與風機皮帶輪端面在同一平面上，皮帶松緊適中?？照{機組起動后，立即停止運轉，檢查運轉方向是否正確，如反轉則調換電源接線再次試驗，檢查其電機運行功率值是否符合設備技術文件的規(guī)定。啟動運行空調機組正式啟動后，如果發(fā)生雜音，必須要檢查過濾器的安裝與電機減振器的安裝是否正確。運轉正常后，應用鉗形電流表檢測起動電流，運行電流、振動、轉速及噪聲。在可能的情況下，試運行30分鐘后檢測軸承溫度，其值需達到設備說明書的文件要求。經上述檢查確認無誤后，應連續(xù)運轉2小時，如未產生其他問題，即為合格，并將測試結果按表填寫。圖4.2-4 空調機組、新風機組的試運行流程圖檢查電機、風機、風管接地線連接的可靠性4、風機的單機試運轉檢查電機、風機、風管接地線連接的可靠性檢查風機、電動機型號規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設計相符檢查風機、電動機型號規(guī)格及皮帶輪直徑是否與設計相符,檢查風機、電動機的皮帶輪的中心是否在一個平面上，地腳螺栓是否已擰緊開機前檢查檢查風機出口處柔性短管是否嚴密，傳動皮帶松緊程度是否松緊適中檢查軸承處是否有足夠潤滑油,用手盤動皮帶時，葉輪是否有卡阻現象。檢查風機調節(jié)閥門的靈活性，定位裝置的可靠性，檢查風管路上和閥門和風口啟閉狀態(tài)正確。 風機經一次啟動立即停止運轉，檢查葉輪運轉方向是否正確，運轉是否平穩(wěn)，葉輪與機殼有無磨擦和不正常聲響。啟動運行檢查風機是否反轉，否則調整相序，運行30分鐘后檢測軸承溫度，其值需達到設備說明書的要求啟動后，應用鉗形電流表測量電機的啟動電流，待風機運轉正常后再測量電動機運轉電流，檢查其運行功率是否符合設備技術文件的規(guī)定。圖4.2-4 風機機試輸流程圖5、板式熱交換器測試序號項目測試內容1測試前檢查檢查一次側及二次側管道進、出口方向接駁是否正確；檢查熱交換器管道上的閥門及儀表是否已安裝完成及正確；檢查熱交換器之電動閥門電源及溫度控制器是否已接駁完成且供電及正確；檢查系統(tǒng)內水壓是否正常；檢查管道閥門是否處于正常開、關狀態(tài)。2測試程序記錄板換未運行時的一次側、二次側出、入口處的系統(tǒng)水壓力及溫度；開啟一次水循環(huán)泵，查看熱交換器一次側出、入水的壓力，計算出、入口壓差是否正常，可利用出、入口處的閥門來調校壓差以達到設計要求；開啟二次水循環(huán)泵，查看熱交換器二次側出、入水的壓力，計算出、入口壓差是否正常，可利用出、入口處的閥門來調校壓差以達到設計要求；30二次側的水溫度是否達到設計要求；測試當二次水回水溫度達到設定值時，一次側的電動調節(jié)閥是否能正常動作。6、風機盤管單機試運行序號內 容1檢查風機盤管的電氣接線是否正確，啟動風機盤管看運轉是否正常，如有異常應馬上關閉檢查原因；2檢查風機盤管機組的三速控制是否正確，切換風機盤管運行模式，并模擬夏季/冬季運行狀態(tài)檢驗冷/熱電動二通閥的開關動作是否正確；3測定風機盤管不同風速運行噪聲是否符合設計要求。系統(tǒng)調試驗收通風空調系統(tǒng)調試1、通風空調系統(tǒng)調試的主要內容表5.1-1 通風調系的測定調整容序號內 容備注1空調風系統(tǒng)的測定和平衡包括后勤區(qū)域通風系統(tǒng)、空調系統(tǒng)、標準層的空調系統(tǒng)。2空調水系統(tǒng)的測定和平衡包括冷凍水、熱水系統(tǒng)。3防排煙系統(tǒng)調試與整定包括防排煙和正壓送風系統(tǒng)。4空調系統(tǒng)室內參數的測定：包括溫度、相對濕度、噪聲包括夏季和冬季兩種工況。2、通風空調系統(tǒng)調試的目的與要求3、空調及通風系統(tǒng)風系統(tǒng)的調試5.1-2調試準備調試準備風機單機試運轉水泵單機試運轉空調機組單機試運轉設備單機試運轉風機盤管單機試運轉冷熱源設備試運轉空調風系統(tǒng)空調水系統(tǒng)能源供應通風空調系統(tǒng)壓送風系統(tǒng)冷凍水（熱水）系統(tǒng)系統(tǒng)總風量測試系統(tǒng)總風量測試開啟冷凍水一次泵開啟熱水水一次泵開啟冷凍水二次泵開啟熱水二次泵測量各風口風調整防火正壓開啟冷凍水三次泵開啟熱水三次泵C區(qū)、D區(qū)、F區(qū)、G區(qū)冷凍水總流量測量、調整C區(qū)、D區(qū)、F區(qū)、G區(qū)熱水總流量測量、調整樓梯間正末端風量平衡 壓測試 末端設備流量測量、 末端設備流量測量、調整 調整空調系統(tǒng)聯(lián)合試運行空調系統(tǒng)綜合效能測試圖5.1-2 普通調通系統(tǒng)風測定平衡序號調試步驟測量、調試方法1空調系統(tǒng)風機轉速及電流的測定鉗形電流表測量風機的運行電流，用轉速表測量風機的轉速，檢驗是否滿足要求。空風系的調法見表5.1-35.1-3 序號調試步驟測量、調試方法1空調系統(tǒng)風機轉速及電流的測定鉗形電流表測量風機的運行電流，用轉速表測量風機的轉速，檢驗是否滿足要求。序號調試步驟測量、調試方法2通風空調系統(tǒng)總風量的測試畢托管 一般都選在局部阻力之后大于或等于4倍管徑(矩形風管大邊尺寸)和局部阻之前大于或等于1.5倍管徑(矩形風管數字壓計 邊尺寸)的直管段上，當條件受到限制時，距離可縮短且適當增加測點數量。3風口風量的初測熱球風速儀風量罩散流器風口測量用風量罩，格柵風口、旋流風口測量用熱球風速儀或葉輪風速儀，宜采用風口風速法測量，用風速儀在風口截面處用定點測量法進行測量，測量時可按風口截面的大小，劃分為若干個面積相等的小塊，在其中心處測量。4風口風量平衡風口風量的平衡用基準風口法調試。實測風口風量不得超過設計風量的±15％。546對測點。圖5.1-4 圖5.1-5 圖5.1-6①風口均風，按式計算VP=V1+V2+??+Vn/N 式中：V1、V2??Vn——各測點風速(m/s)N——測點總數(個)②散流器類送(回)風口用風量罩測風量的方法：圖5.1-7在風量測定調整前，通風管網中的所有調節(jié)閥均應處于開啟的位置。①系統(tǒng)風量的測定和調整②風口風量的調整與平衡風口風量的平衡以圖6.6.1-7為例：圖5.1-3系統(tǒng)示意圖與設計風量的比值百分數，取最小比值的風口為基準風口。如S1風口比值最小則以S1S1和S2S1和SA和A2S2S3S4各支管上的風口調整平衡后，就須要調整支干管上的總風量，從支干管Ⅰ到支干管4、空調水系統(tǒng)的調試首先，水系統(tǒng)設計必須合理完善,必須設計系統(tǒng)調試必備的各支路水力平衡閥及水壓、水流量測點。設計圖紙中應標明各分支回路及末端設備的水流量,為系統(tǒng)水力平衡調節(jié)提供技術參數依據，從而為水系統(tǒng)的準確調試創(chuàng)造條件。②系統(tǒng)水流量必須嚴格按設計要求調整在許可偏差范圍內，避免大流量小溫差，各回路達到水力均衡。③認真記錄整理各回路的調整參數及水泵等設備的運行參數，為以后的運行、維護保養(yǎng)和改造提供原始技術參數。表5.1-4空調水系統(tǒng)調試準備序號內 容1空調水系統(tǒng)調試前，調試人員首先應熟悉空調水系統(tǒng)全部設計資料，包括圖紙和設計說明，充分領會設計意圖，了解各種設計參數，系統(tǒng)的全貌及空調設備性能及使用方法等；2調試前必須查清施工方法與設計要求不符合及加工安裝質量不合格的地方，并且提出意見整改。按系統(tǒng)圖核對設備和管道連接的準確性和可靠性3根據空調水系統(tǒng)圖，對平衡閥進行編號；計算各平衡閥水量，列表；4配置好經鑒定合格的試驗調整所需儀器和必須工具，安排好調試人員及調試配合人員。5確認空調水系統(tǒng)試壓沖洗完成，水質潔凈；空調水循環(huán)水泵和空調機組單機調試完成；完全開啟所有空調水系統(tǒng)和空調機組管路上的閥門，確保管路暢通；6空調水系統(tǒng)所有電氣及其控制回路的檢查。7調試人員進入現場后指派部分電氣調試人員配合，按照有關規(guī)程要求，對電氣設備及其控制回路檢查和調試，以配合水泵的試運轉。表5.1-5空調水系統(tǒng)測試、調試內容序號內 容1空調水設備（主要為空調水循環(huán)水泵)單體調試2水泵等設備無負荷試運行3平衡閥單體調試4空調總水量的測定5分支系統(tǒng)的總水量平衡6末端平衡閥水量的調整與平衡7系統(tǒng)總水量、各分支系統(tǒng)水量的整定1-2h灌水排氣后繼續(xù)進行沖洗，直至水質潔凈。沖洗時應保證管道內流速大于1.5m/s。6)水系統(tǒng)流量的測量和水力平衡調節(jié)①水流量測量的儀器為便攜式超聲波流量儀以及平衡閥廠家配套的流量測試儀器。倍管直徑，下游530③確定被測管路的溫度范圍是在傳感器的使用溫度范圍內，通常在室溫狀態(tài)下最佳。本項目采用“補償法”調試水力平衡圖1 圖2如圖1至VV1V1V13和V1和V1V1．1Vl稱采用平衡閥進行水力平衡的步驟如下：2。V1，VI．1，V1．2V1．34V1．3V1．2V1，使V1．3的流V1．12～5IV1。7)調節(jié)平衡閥V1至設計流量。調節(jié)平衡閥V2VO使V1V2V55、防排煙系統(tǒng)的測試和調整8.4.2.18.4.2.2為合格。5-12690%消防補風大多數風口不可調節(jié)，所以不必考慮每個風口的風量平衡，測量各個風口90%，本工程所有疏散樓梯間及消防電梯前室、合用前室均設置加壓送風系統(tǒng)，以首層、十三層、屋頂層為界，分段設置。正壓系統(tǒng)調試方法見表6.8.1-4表5.1-6正壓系統(tǒng)調試方法內容系統(tǒng)設置調試方法防煙樓梯間正壓送風量防煙樓梯間宜每隔二到三層設置一個加壓送風口首先在正壓送風機吸入口處測試其總風量，把該值與風機銘牌值和系統(tǒng)設計值對比，能達到系統(tǒng)設計風量的90%以上，可以認定為合格。如果需要還應測量風機的風壓。通過測量風機全壓和風量，能夠判斷風機是否在最佳工況范圍內運行，以及風機是否存在質量問題，關閉所有樓梯間安全出口，開啟風機測試樓梯間壓力。消防前室、合用前室正壓送風系統(tǒng)風量消防前室和合用前室加壓風口每層設置一個關閉所有加壓送風風口閥，開啟任意相鄰三層前室的風口，測試中間一層壓力。重點測試系統(tǒng)最遠端三層的風口。防煙樓梯間和前室正壓差調整消防加壓送風系統(tǒng)應滿足走廊→前室→樓梯的壓力呈遞增分布。正40Pa50Pa25Pa30Pa，。測試是在門全閉下進行，壓力測點的具體位置應視門、排煙口、送風口等的布置情況而定，總的原則是應該遠離各種門、口等氣流通路。調試時，同時打開模擬火災層及其上、下一層的走道→前室→樓梯間的門，分別測試前室通走道和樓梯間通前室的門洞平面處的平均0.7～1.2m/s(注:門洞風速不是越大越好，1.2m/s，可能會使門開啟困難，甚至不能開啟，不利于火災時人員疏散)，為符合消防要求。6、空調房間室內參數的測定和調整室內空調的溫度、相對濕度的調試一般應在設計條件下(即室內外計算參數及室內熱濕負荷均為設計工況下)進行。一般舒適性空調房間應選擇在人經常活動的范圍為工作區(qū)。室內溫度和相對濕度測點數按表6.8.1-5確定。表5.1-7濕、溫度測點數波動范圍室面積≤50m2每增加20-50m2Δt=±0.5-±2℃5增加3-5波動范圍室面積≤50m2每增加20-50m2ΔRH=±5-±10%RH測量的對象是通風機、水泵、標準層等的噪音。①選定測量點并測量所選點的A聲級值(LA)，同時獲得實際倍頻帶聲壓級值；②NC－63125、2505001000200040008000NCNCNC主要用于穩(wěn)態(tài)噪聲,它與A聲級不同之點是NC規(guī)定了背景噪聲的每個倍頻帶所容許的最高噪聲級。1m1.5處。①測量記錄要測點位置，說明使用的儀器型號及被測設備的工作狀態(tài)。②注意反射聲的影響，傳聲器應盡量離開反射面2～3m。③注意風、電磁及振動等影響，防止帶來測量誤差。④測量時用手水平方向托住聲級計或將聲級計固定在三腳架上，傳聲器指向被測聲源，聲級計應盡量遠離人身體以減少人體對測量的影響。10表5.1-8 本底聲修值被測噪聲與本底噪聲的差值(dB)34～56～9修正值(dB)-3-2-1未裝修修正值(dB)-5-5-5給排水系統(tǒng)調試1、給排水系統(tǒng)調試流程給排水系統(tǒng)調試流程見圖5.2-1。組建調試小組組建調試小組人員安排編制調試方案報審結合現場，審閱圖紙調試準備工作水泵試運轉（不在綜合機電范圍）設備單機試遠轉檢查管道安裝質量試運轉設備完整性檢查室內給水系統(tǒng)壓力排水水系統(tǒng)雨水系統(tǒng)污廢水系統(tǒng)整理試驗調試報告系統(tǒng)投入使用圖5.2-1給排水系統(tǒng)調試流程2、室內給水系統(tǒng)調試流程見圖5.2-2。生活給水系統(tǒng)生活給水系統(tǒng)各區(qū)生活給水系統(tǒng)的試壓、沖洗關閉各用水點的閥門關閉各分支的閥門，關閉水箱口處閥門開啟室外給水網供水閥門，調整浮球閥位置，模擬信號，檢驗水泵動作是否正常，檢查供水是否正常對支系統(tǒng)由下向上進行調試整理試驗調試報告系統(tǒng)投入使用圖5.2-2室內給水系統(tǒng)調試流程3、壓力排水系統(tǒng)調試流程見圖5.2-3壓力排水系統(tǒng)壓力排水系統(tǒng)各區(qū)排水系統(tǒng)的灌水及通球試驗調整液位控制器檢查閥門和止回閥集污水井注水，使其達到要求的水位，測試液位自動控制裝置的動作從上到下檢查各排水立管和排水點檢查室內排水系統(tǒng)，設計要求同時開放的最大的數量配水點是否達到額定流量將室內排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏各衛(wèi)生間按區(qū)域對每一衛(wèi)生潔具做存水試驗整理試驗調試報告系統(tǒng)投入使用圖5.2-3壓力排水系統(tǒng)調試流程4、雨水系統(tǒng)調試15、污廢水系統(tǒng)調試流程見圖5.2-4污廢水系統(tǒng)污廢水系統(tǒng)通球試驗檢查室內排水系統(tǒng)，設計要求同時開放的最大的數量配水點是否達到額定流量管和排水點將室內排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)的1/3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏衛(wèi)生潔具做存水試驗系統(tǒng)投入使用整理試驗調試報告圖5.2-4污廢水系統(tǒng)調試流程系統(tǒng)聯(lián)合調試驗收系統(tǒng)聯(lián)合調試的組織與協(xié)調1、電氣專業(yè)應提前提供參與聯(lián)合調試的所有專業(yè)所有設備的電源；2、各相關專業(yè)應保證自己專業(yè)系統(tǒng)的正常運行，如出現故障應及時匯報，抓緊處理；3、各相關專業(yè)在聯(lián)合調試期間，應安排專職的調試人員在相關區(qū)域巡查，并保持聯(lián)系通暢；4、建立聯(lián)合調試例會制度，匯總當天運行數據，協(xié)商解決出現問題，安排第二天工作。系統(tǒng)聯(lián)合調試與非自行施工但相關專業(yè)的協(xié)調1、各專業(yè)嚴格按照進度計劃落實施工進度；2、利用建立的例會制度，對個專業(yè)進度情況充分了解；3、按照非自行施工專業(yè)提供的調試進度和計劃，為其創(chuàng)造調試條件；4、組織聯(lián)合調試時，提前通知涉及的非自行施工專業(yè)，以保證其有充足的時間做ATS好準備工作；ATS5、聯(lián)合調試階段，非自行施工專業(yè)人員，應在調試領導小組的統(tǒng)一領導下，充分配合各方工作，保證調試效果；6、聯(lián)合調試時，非自行施工專業(yè)人員，應與各方調試人員充分交流，深入討論可能發(fā)生故障，提出預防措施；7、各方應在調試領導小組的統(tǒng)一領導下，建立應急預案。組建調試機構調試方案編制及報審智能化系統(tǒng)組建調試機構調試方案編制及報審智能化系統(tǒng) 給排水系統(tǒng) 通風空調系統(tǒng) 電氣系統(tǒng)消防系統(tǒng)BAS系統(tǒng)聯(lián)動調試 電氣智火 能災智調漏能光電監(jiān)系報控統(tǒng)警系系統(tǒng)統(tǒng)消防系統(tǒng)聯(lián)動調試冷熱源系統(tǒng)調試空調系統(tǒng)聯(lián)動調試給排水系統(tǒng)綜合調試變配電系統(tǒng)監(jiān)視電梯系統(tǒng)監(jiān)視調試應急照明系統(tǒng)調試火災自動報警調試自動滅火系統(tǒng)調試火災指急應示照系明統(tǒng)及調安試全疏散防排煙通風空調系統(tǒng)調試防火卷簾及防火門調試其它消防聯(lián)控系統(tǒng)調試6.6.6.3-1 調試驗收的安全措施及應急預案1、預防與搶修應急預案領導小組2、應急響應小組成員3、調試制度244、配合聯(lián)動調試的應急預案措施序號緊急情況應急預案措施1水泵試車(管路滲漏、跑水)發(fā)生水泵非正常運行情況，果斷切斷電源裝置：①電機及控制柜方面問題：檢查電源、電壓：檢查電機是否過載及卡死現象：檢查控制柜接線端子是否正常，測量電機絕緣情況．②水泵機械方面的問題：拆卸水泵，確定是否損壞并分析原因．③及時與業(yè)主聯(lián)系告知損壞原因，并提供解決方案．量跑水事故，則應及時通知總指揮，關閉水泵，斷電，關閉跑水點前后的閥門，及時做好跑水的排水工作。排水后，進行緊急搶修。2突發(fā)性停電①立即切斷總配電房的電源開關，離開時鎖好門。分別切斷各路分箱、分配電箱、開關箱的電路。復工作。檢查大型設備，空調機組、水泵、等在停止運行后的狀態(tài)及限位效果。供電情況。④組織檢查本工地供電線路是否因調試不當造成斷電。3高溫熱水管管道出現嚴重泄漏①關閉主供水管②運行人員應立即查明管道泄漏情況和原因③記錄事故原因，按照事故處理程序向聯(lián)調總指揮匯報④采取必要措施防止事故擴大，積極搶救傷亡人員，保護好事故現場，配合上級機構對事故進行調查。4機電設備起火①切斷總電源②用專用的滅火器進行滅火，嚴禁在帶電情況下，潑水滅火。③報告上級主管部門。④安監(jiān)部進行事故調查，責任分析并形成調查報告上報領導小組。5空調系統(tǒng)管道漏水發(fā)現空調機組管道漏水要立刻關閉循環(huán)水泵將空調機房內管道底部排水口打開排水。報告調試組長，由其安排搶修并在事后作維修報告。序號緊急情況應急預案措施6給排水系統(tǒng)故障水，則應關停相應的水泵房。聯(lián)調小組聯(lián)系供水公司進行搶修，修好后由維修人員開水試壓，查看有無漏水情況，直至恢復正常供水。因，立即組織維修，修復后要開水試壓，正常后立即恢復運行。工程竣工驗收階段?？⒐を炇战M織管理竣工驗收組織機構在公司工程管理部的指