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文檔簡介

“壁可”注入法解決了混凝土構(gòu)造裂縫的修補(bǔ)問題,是一套受到專利保護(hù)的完整辦法。傳統(tǒng)辦法中樹脂膠的注入靠人工控制,“壁可”法則是通過橡膠管自動完畢注入。在注入過程中始終保持約3kg/cm2的壓力,能確保將修補(bǔ)材料注入到寬僅0.02mm的裂縫末端。同時,緩慢均勻的壓力能夠?qū)⒘芽p中積存的空氣壓入混凝土的毛細(xì)孔中,并通過混凝土的自然“呼吸”作用排出,有效地避免產(chǎn)憤怒阻,從而確保修補(bǔ)質(zhì)量。在核電站反映堆護(hù)墻的維修工程中,“壁可”法曾發(fā)明了注入深度2米的驚人成績?!窨煽康淖⑷胄Ч?/p>

注入材料在相稱長的時間內(nèi)保持適宜的粘度。借助注入器的內(nèi)部壓力,在無人看護(hù)的狀況下注入過程可持續(xù)很長時間。注入材料完美地滲入到裂縫的最末端,甚至涉及鋼筋與混凝土之間的狹小縫隙?!窬鶆蚨煽康膲毫刂谱⑷肫髋蛎浿脸錆M限制套后,開始由橡膠管的均勻收縮作用產(chǎn)生壓力進(jìn)行注入,實(shí)現(xiàn)了簡樸可靠的壓力控制?!褡⑷牍ぷ鞯臅r間大大縮短

需要人工的操作簡化到只是用泵將注入器灌注到規(guī)定直徑,無論操作者是不是技術(shù)工人,都能很快掌握。盡管采用低壓低速注入方式,卻節(jié)省了大量施工時間。●容易確認(rèn)注入材料與否硬化通過手捏檢查殘留在注入器中的材料即可懂得裂縫中材料的硬化程度,使工藝控制得到了簡樸而精確的確保。“壁可”法的分類:●BL“壁可”法采用有兩個端頭的注入器,其中注入端內(nèi)有止回閥,避免材料倒流??上蜃⑷肫鲀?nèi)不停地補(bǔ)充修補(bǔ)材料,合用于內(nèi)部空間較大的縫?!馜D“壁可”法的材料進(jìn)出都通過注入器的一種端頭,其中也有止回閥。其突出特點(diǎn)是,不必在作業(yè)面上進(jìn)行注入,而能夠一次注滿若干個注入器帶到作業(yè)面上逐個安裝,對操作不便的部位特別合用。●專用于水下構(gòu)件及潮濕滲水部位裂縫修補(bǔ)的“壁可”法-Ⅱ,采用壓力達(dá)3kg/cm2的注入器和水凝性的修補(bǔ)材料,能將縫內(nèi)的水強(qiáng)制排出,實(shí)現(xiàn)帶水作業(yè)。

注入材料BL-GROUT的特點(diǎn):◆極強(qiáng)的滲入力。粘度僅約500厘泊,有極強(qiáng)的滲入能力,確保注入效果?!袅己玫娜犴g性。固化后仍保持良好韌性,裂縫受沖擊和振動時不脫開?!糇罴训目故湛s性。不含任何溶劑,完全靠化學(xué)反映實(shí)現(xiàn)固化,因此不會發(fā)生收縮?!羲查g固化。材料固化過程分兩個階段:在達(dá)成臨界點(diǎn)前,始終以液態(tài)存在。達(dá)成臨界點(diǎn)時,在極短的時間內(nèi)固化,并立刻達(dá)成最后強(qiáng)度的70%以上。因此,被修補(bǔ)構(gòu)件在整個過程中受到振動均不會影響修補(bǔ)效果。◆出色的耐久性。材料固化后含有極強(qiáng)的抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性。不會受雨水、海水、酸、堿、二氧化碳等的破壞,可認(rèn)為是永久性修復(fù)?!魪?qiáng)大的粘結(jié)力。由于樹脂含有高粘結(jié)強(qiáng)度等優(yōu)秀的機(jī)械性能,確保對開裂的混凝土構(gòu)造實(shí)現(xiàn)完美的一體化修復(fù)?!襞浔染_,不必現(xiàn)場稱量。材料的主劑和硬化劑已經(jīng)精確稱量并分別包裝,在現(xiàn)場可直接取用混合。◆施工溫度范疇寬。為確保在材料粘度最適合注入的條件下施工,并便于控制固化進(jìn)程,材料有冬夏兩種配方,分別合用于施工溫度5-20℃和15℃以上。氣溫越高固化越快,但即使在材料注入后氣溫降到5℃下列,也能緩慢固化,且最后強(qiáng)度不受影響。“壁可”法的應(yīng)用:◆公路和鐵路:橋梁構(gòu)造(橋臺、橋墩、梁、橋板、護(hù)欄等)、隧道、地鐵和地下通道的混凝土襯砌、鐵路附屬設(shè)施(軌枕、電線桿等)。◆工業(yè)及民用建筑:公共建筑、倉庫、住宅(梁、柱、地板、墻壁等)、工廠、車間(建筑物、多個筒倉、儲罐、管道、大型設(shè)備的基礎(chǔ)等)?!羯纤?、下水和農(nóng)業(yè)水利工程:凈化廠和配水池、污水解決設(shè)施(多個解決槽、水渠等)?!綦姀S:水電、火電、核電站(大壩、取水道、純水中和池、廢水解決系統(tǒng))?!舾劭?、碼頭、河道:護(hù)岸、防波堤、

基礎(chǔ)樁、水閘、堤壩等?!羝渌核?、機(jī)場跑道、護(hù)墻等。材

標(biāo)

準(zhǔn)項(xiàng)

目測試辦法(JISK)單位測試條件注入材料BL-GROUT密封材料#101硬化物比重7112--20℃,7天1.15±0.051.70±0.10混合物粘度6838cP20℃500±200膩?zhàn)訝羁箟簭?qiáng)度7208kg/cm220℃,7天500以上600以上抗壓彈性模量7208kg/cm220℃,7天10000以上(4.0~8.0)×104抗剪強(qiáng)度6850kg/cm220℃,7天100以上100以上◆

根據(jù)需要,還能夠采用“壁可”法注入DD-GROUT、DD-GROUT50、BL-GROUT100

等多個修補(bǔ)材料,以滿足延展性等其它特殊需求?!魧挾瘸?mm的裂縫仍可用“壁可”法注入另一系列含細(xì)骨料的材料進(jìn)行修補(bǔ)。◆

帶水施工的“壁可”法-II采用的灌注和密封材料分別為WB-GROUT和WB-SEAL。施

法1.表面解決:用砂輪機(jī)、鋼絲刷打磨混凝土表面沿裂縫走向?qū)捈s5厘米范疇,去除水泥翻沫、灰塵及疏松的混凝土塊和砂粒,油污要用布蘸稀料擦凈,如果潮濕要用噴燈吹干。2.注入座的粘結(jié):將#101封口膠的兩種成分混合攪拌均勻,抹少量在注入座底面四邊,將注入孔對正裂縫中心稍加力按壓,使其從底面的四個小孔中擠出,注意不要堵塞注入孔,粘好后避免錯動注入座。混凝土基底狀況不好時可適宜擴(kuò)展座周邊的粘結(jié)面積并對座進(jìn)行包覆。根據(jù)裂縫的寬度和深度,沿縫的走向按30-40cm間距布置,裂縫分岔處應(yīng)有注入座。3.裂縫密封:用#101封口膠沿裂縫走向密封5厘米寬的范疇,厚度應(yīng)為1.5毫米以上,盡量一次完畢,避免重復(fù)涂抹。4.密封材料的固化:讓其自行硬化(在不同溫度下約需4至十余小時)。5.注入:

①對BL注入器:

將注入器的連接端(藍(lán)色)牢固地安裝在注入座上,安裝時用力不要過猛,以免損壞座的頸部。將BL-GROUT的主劑和硬化劑混合攪拌均勻,用黃油槍或其它小型泵類工具通過過濾頭連接注入器的注入端(白色),開始注入,當(dāng)橡膠管膨脹充滿限制套時停止注入。如注入器膨脹后收縮較快,闡明該處裂縫深,縫內(nèi)空間大,要補(bǔ)灌

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