公司生產(chǎn)管理臺賬表格匯總（50篇）

全行業(yè)通用安全檢查記錄表PAGE集團(tuán)公司安全生產(chǎn)管理臺賬各類表格完全匯總版目錄TOC\o"1-1"\h\u25328企業(yè)基本情況表 021126企業(yè)特種設(shè)備運(yùn)行、維修、保養(yǎng)登記表（年度） 114050企業(yè)安全生產(chǎn)檢查記錄表 25347公司級安全檢查表 311346車間級安全檢查表 56562工段（班組）級安全檢查表 77949管理人員巡回安全檢查表 911818電氣設(shè)備（專業(yè)）安全檢查表 1119558防火防爆及消防安全檢查表 1320967壓力容器、壓力管道安全檢查表 156135危險(xiǎn)化學(xué)品安全檢查表 167293危險(xiǎn)化學(xué)品儲罐區(qū)防火安全檢查表 1815229機(jī)械設(shè)備安全檢查表 191716季節(jié)性安全檢查表 2125239監(jiān)測儀表安全檢查表 2313252廠房、建筑物安全檢查表 2431083節(jié)假日安全檢查表 251503隱患排查整改通知單存根 2628026事故隱患整改反饋單 2724622事故隱患排查登記表 2823096危險(xiǎn)源(點(diǎn))監(jiān)控管理表 2918845危險(xiǎn)源(點(diǎn))監(jiān)控管理登記表 3010004反“三違”活動(dòng)記錄表 3132557生產(chǎn)安全事故上報(bào)表 322840生產(chǎn)安全事故分析會議記錄 3314754生產(chǎn)安全事故統(tǒng)計(jì)表 3419028事故管理登記表 3518882安全生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)記錄 3625501安全生產(chǎn)處罰記錄 371929勞動(dòng)防護(hù)用品采購記錄 3822907勞保用品發(fā)放臺賬（年） 3913306消防器材、防護(hù)配置情況登記表 4022316安全值班記錄表 4110869班組現(xiàn)場安全管理及隱患排查交接班表 4215149安全設(shè)備設(shè)施登記使用管理臺賬 4326041化工企業(yè)高危生產(chǎn)裝置相關(guān)情況登記表 446830危險(xiǎn)性作業(yè)許可登記表 4515865職業(yè)危害管理登記表 4611720安全生產(chǎn)投入登記表 4712470企業(yè)應(yīng)急救援管理機(jī)構(gòu)、人員統(tǒng)計(jì)表 4821127企業(yè)消防設(shè)施器材、應(yīng)急救援器材裝備登記表 4918485企業(yè)醫(yī)療救護(hù)組織、人員、裝備和藥物登記表 501270企業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案演練、評價(jià)記錄 5110183企業(yè)應(yīng)急預(yù)案編制、修訂情況表 5223756安全設(shè)施“三同時(shí)”管理登記表 5311074外來施工隊(duì)伍管理登記表 5425982應(yīng)急預(yù)案演練記錄 5515199安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用情況表（一） 592992安全生產(chǎn)費(fèi)用提取和使用情況表（二） 6017873月度安全生產(chǎn)費(fèi)用來源和使用情況表 6129536機(jī)械設(shè)備使用時(shí)間總臺帳（月匯總） 6332596機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)臺賬 6425664勞保用品發(fā)放記錄表 66表01-1企業(yè)基本情況表企業(yè)注冊名稱經(jīng)濟(jì)類型企業(yè)創(chuàng)辦時(shí)間企業(yè)所在地址企業(yè)職工人數(shù)廠區(qū)面積（㎡）企業(yè)法定代表人姓名使用主要化工原料名稱無證照情況證件名稱發(fā)證單位發(fā)證日期有效期證件號碼許可生產(chǎn)經(jīng)營范圍（生產(chǎn)規(guī)模）從業(yè)人員分布情況主要工種名稱人數(shù)持證情況表04-2企業(yè)特種設(shè)備運(yùn)行、維修、保養(yǎng)登記表（年度）設(shè)備名稱型號主要技術(shù)參數(shù)已使用年限日常安全管理措施運(yùn)行情況維修保養(yǎng)情況

表05企業(yè)安全生產(chǎn)檢查記錄表檢查日期：年月日檢查類別組織檢查人記錄人受查單位或部位參加人員簽名檢查情況及存在問題處理措施及意見被查單位負(fù)責(zé)人簽字:年月日檢查負(fù)責(zé)人簽字:年月日注:1、檢查類別包括自查、互查、上級檢查等；2、存在問題達(dá)到事故隱患級別的要填入“事故隱患登記表”。

公司級安全檢查表檢查人：檢查時(shí)間：目的對生產(chǎn)過程及安全管理中可能存在的隱患、有害危險(xiǎn)因素、缺陷等進(jìn)行查證，查找不安全因素和不安全行為，以確保隱患或有害、危險(xiǎn)因素或缺陷存在狀態(tài)，以及它們轉(zhuǎn)化為事故的條件，以制定整改措施，消除或控制隱患和有害與危險(xiǎn)因素，確保生產(chǎn)安全，使企業(yè)符合《安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求。要求按照《安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項(xiàng)。對查出問題及時(shí)處理，暫時(shí)無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向公司安委會和市安監(jiān)局領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于四次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1工藝管理1、崗位操作人員嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，中控指標(biāo)的執(zhí)行良好，操作記錄及時(shí)、真實(shí)，字跡清晰工整。2、各聯(lián)鎖裝置必須投用，完好。摘除、恢復(fù)連鎖裝置必須履行相關(guān)手續(xù)。3、冬季防凍防凝保溫、夏季防暑降溫措施完好。查現(xiàn)場查記錄2設(shè)備管理1、認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度，設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、潤滑、包機(jī)等落實(shí)到位。2、備用設(shè)備狀況良好，定期檢查維護(hù)，達(dá)到隨時(shí)啟用。3、現(xiàn)場無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，衛(wèi)生狀況良好。4、機(jī)泵泵體、閥門、法蘭、壓力表、溫度計(jì)等完好。無雜音、無振動(dòng)，暴露在外的傳動(dòng)部位有符合標(biāo)準(zhǔn)的安全防護(hù)罩。查現(xiàn)場3關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位嚴(yán)格執(zhí)行關(guān)鍵裝置重點(diǎn)部位安全管理制度。設(shè)備設(shè)施運(yùn)行良好，各監(jiān)測報(bào)警裝置安裝齊全，運(yùn)行良好，安全附件齊全均在檢測期內(nèi)，并運(yùn)行良好，檔案及安全檢查記錄齊全，應(yīng)急預(yù)案按期演練。查現(xiàn)場及記錄4電氣管理查現(xiàn)場及記錄5消防管理查看現(xiàn)場6化學(xué)品管理查現(xiàn)場及記錄7安全設(shè)施查現(xiàn)場及記錄8廠房建筑查現(xiàn)場及記錄檢查與責(zé)任制掛鉤記錄車間級安全檢查表檢查人：檢查時(shí)間：目的要求按照《安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項(xiàng)。對查出問題及時(shí)處理，暫時(shí)無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處及公司領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào)。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每月至少檢查一次序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1職責(zé)檢查本車間各級管理人員及從業(yè)人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制的完成情況。依據(jù)公司安全生產(chǎn)責(zé)任制檢查。2工藝檢查本車間各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動(dòng)、松、動(dòng)、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動(dòng)、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄3設(shè)備檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸漏的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全可靠，輔機(jī)及管線是否有震動(dòng)，潤滑油的油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準(zhǔn)確。依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場4電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、振動(dòng)是否增強(qiáng)，保護(hù)接地是否牢靠，電機(jī)及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查本車間范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。檢查現(xiàn)場5儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確，反應(yīng)是否靈敏，一次表和二次表及閥門動(dòng)作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動(dòng)等潛在危險(xiǎn)。檢查現(xiàn)場6現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞動(dòng)防護(hù)用品穿戴是否符合要求，各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否齊全可靠，氣防用具是否定期維護(hù)保養(yǎng)，時(shí)刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。確保使用有毒物品作業(yè)場所與生活區(qū)分開，作業(yè)場所不得住人；將有害作業(yè)與無害作業(yè)分開，高度作業(yè)場所其他作業(yè)場所隔離。可能發(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、報(bào)警設(shè)施、沖洗設(shè)施及防護(hù)急救器具專柜，柜內(nèi)設(shè)施齊全。設(shè)置應(yīng)急撤離通道和必要泄險(xiǎn)區(qū)情況。查現(xiàn)場查記錄7安全教育查車間各級管理人員定期參加班組安全活動(dòng)，班組安全活動(dòng)應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員和安全員應(yīng)對安全活動(dòng)記錄進(jìn)行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況，對轉(zhuǎn)崗、下崗再就業(yè)、干部頂崗及脫崗六個(gè)月以上者的車間級安全培訓(xùn)教育工作。查對外來施工單位進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場前的安全培訓(xùn)教育工作。查現(xiàn)場查記錄8關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位檢查本車間關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的運(yùn)行情況，安全監(jiān)控設(shè)施的運(yùn)行情況，及應(yīng)急預(yù)案的合理及可操作性。查現(xiàn)場查記錄9作業(yè)證檢查本車間員工在進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高出作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證10警示標(biāo)志對本車間易燃易爆、有毒有害場所的警示標(biāo)志和告知牌的完好情況；檢維修、施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志的情況檢查。檢查現(xiàn)場11其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊(duì)伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。檢查現(xiàn)場檢查與責(zé)任制掛記錄工段（班組）級安全檢查表檢查人：檢查時(shí)間：目的要求按照《安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)處理，暫時(shí)無法處理得應(yīng)采取有效的預(yù)防措施，并立即向車間報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每周檢查一次序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1勞動(dòng)紀(jì)律檢查有無違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的現(xiàn)象。查現(xiàn)場。2工藝檢查本班組（工段）各工藝指標(biāo)的執(zhí)行和工藝條件的變化情況；檢查工藝管線及工藝閥門工作狀態(tài)。檢查工藝管線有無震動(dòng)、松動(dòng)、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動(dòng)、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄3設(shè)備檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸漏的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全可靠，輔機(jī)及管線是否有震動(dòng)，潤滑油的油質(zhì)變化情況；檢查設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；檢查溫度、壓力、阻力、流量等是否在范圍之內(nèi)，液位指示是否準(zhǔn)確。依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場4電氣檢查電器設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、振動(dòng)是否增強(qiáng)，保護(hù)接地是否牢靠，電機(jī)及軸承溫度是否升高、電機(jī)及電器元件是否有火花及異常聲音、氣味，電流、電壓等是否在指標(biāo)范圍內(nèi)。檢查本班組（工段）范圍內(nèi)的變、配電室門窗、玻璃、是否齊全。依據(jù)公司有關(guān)要求及安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場5儀表檢查儀表的工作狀態(tài)，檢查儀表的指示是否準(zhǔn)確，反應(yīng)是否靈敏，一次表和二次表及閥門動(dòng)作是否統(tǒng)一。在外在和內(nèi)在條件變化的情況下儀表有什么變化，有無銹蝕、松動(dòng)等潛在危險(xiǎn)。依據(jù)公司有關(guān)要求、安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場6現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否完好，氣防用具是否定期維護(hù)保養(yǎng)，時(shí)刻處于備用狀態(tài)等，查各種安全、消防設(shè)施是否處于正常狀態(tài)。查現(xiàn)場查記錄7安全教育查開展班組安全活動(dòng)情況，班組安全活動(dòng)應(yīng)有內(nèi)容、有記錄；公司管理人員和安全員應(yīng)對安全活動(dòng)記錄進(jìn)行檢查、簽字；查特種作業(yè)人員持證上崗情況,崗位練兵的完成情況等。查現(xiàn)場查記錄8關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位檢查本班組（工段）關(guān)鍵裝置的運(yùn)行狀況，并填寫安全檢查報(bào)告報(bào)車間。查現(xiàn)場查記錄9其他轄區(qū)內(nèi)是否有外來施工隊(duì)伍，施工是否影響正常操作，是否按照企業(yè)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行施工。檢查現(xiàn)場檢查與責(zé)任制掛鉤記錄管理人員巡回安全檢查表檢查人：檢查時(shí)間：目的要求按照《安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理得應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每日檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1工藝檢查工藝管線有無震動(dòng)、松動(dòng)、跑、冒、滴、漏、腐蝕、堵塞等情況；檢查工藝閥門開關(guān)是否靈活，是否有開關(guān)不到位、過緊、過松響動(dòng)、內(nèi)漏外流、腐蝕、堵塞等情況。依據(jù)安全操作法檢查現(xiàn)場和記錄2設(shè)備檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的基礎(chǔ)牢固情況、運(yùn)轉(zhuǎn)及潤滑情況，各運(yùn)轉(zhuǎn)部件是否有異常響聲，裸露的運(yùn)轉(zhuǎn)部件防護(hù)罩是否齊全可靠，輔機(jī)及管線是否有震動(dòng)，檢查靜止設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是否良好。依據(jù)安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場3電氣檢查電氣設(shè)備的工作狀態(tài)、電機(jī)聲音是否增大、震動(dòng)是否增強(qiáng)，保護(hù)接地是否牢靠，電機(jī)及軸承溫度是否升高、電機(jī)及電器元件是否有火化及異常聲音、氣味，變、配電室門窗、玻璃、及安全防護(hù)措施是否齊全。依據(jù)安全操作規(guī)程檢查現(xiàn)場4現(xiàn)場管理檢查工作現(xiàn)場是否清潔、有序、員工勞保用品的穿戴是否符合要求各種通道是否暢通無阻，應(yīng)急燈具是否完好，消防設(shè)施是否安全可靠，氣防用具是否定期維護(hù)保養(yǎng)，時(shí)刻處于備用狀態(tài)等。安全設(shè)施是否處于正常狀態(tài)?？赡馨l(fā)生急性職業(yè)損傷的有毒有害作業(yè)場所按規(guī)定設(shè)置警示標(biāo)志、報(bào)警設(shè)施、沖洗設(shè)施防護(hù)急救器具轉(zhuǎn)柜是否完好，柜內(nèi)設(shè)施是否齊全。查現(xiàn)場5安全教育查各車間對外來參觀、學(xué)習(xí)，外來施工單位進(jìn)行作業(yè)現(xiàn)場前的安全培訓(xùn)教育工作。查現(xiàn)場查記錄6關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位檢查公司關(guān)鍵裝置及重點(diǎn)部位的運(yùn)行狀況是否良好，安全監(jiān)控設(shè)施運(yùn)行情況是否符合要求。查現(xiàn)場查記錄7作業(yè)證檢查公司員工在進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)、進(jìn)入受限空間作業(yè)、破土作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)、高處作業(yè)、檢修作業(yè)等危險(xiǎn)作業(yè)，作業(yè)證的申辦工作。查作業(yè)許可證8警示標(biāo)志對公司易燃易爆、有毒有害場所的警示標(biāo)志和告知牌的完好情況，檢維修施工、吊裝等作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和警示標(biāo)志的情況進(jìn)行檢查。查現(xiàn)場9其它檢查公司范圍內(nèi)外來施工隊(duì)伍，施工是否按照國家和企業(yè)的有關(guān)要求規(guī)定進(jìn)行施工。查現(xiàn)場查記錄檢查與責(zé)任制掛鉤記錄電氣設(shè)備（專業(yè)）安全檢查表檢查人：檢查時(shí)間：目的對變、配電要求按照《安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理得應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1電氣作業(yè)1.認(rèn)真執(zhí)行《電力安全作業(yè)規(guī)程》等電業(yè)法規(guī)；做好系統(tǒng)模擬圖、二次線路圖、電纜走向圖。認(rèn)真執(zhí)行工作票、操作票、臨時(shí)用電票。定期檢修、定期試驗(yàn)、定期清理。2、落實(shí)好檢修規(guī)程、運(yùn)行規(guī)程、試驗(yàn)規(guī)程、安全作業(yè)規(guī)程、事故處理規(guī)程。做好檢修記錄、運(yùn)行記錄、試驗(yàn)記錄、事故記錄設(shè)備缺陷記錄。各項(xiàng)作業(yè)都要嚴(yán)格落實(shí)安全措施。查操作票證和記錄2變配電間管理1、變電所、控制室、配電室等電氣專用建筑物，密閉、防火、防爆、防雨是否符合規(guī)程要求；2、各類保護(hù)裝置的完整性、可靠性檢查，包括繼電保護(hù)裝置的校驗(yàn)、整定記錄、避雷針、避雷器的保護(hù)范圍，技術(shù)參數(shù)，接地裝置是否符合規(guī)程要求，各種保護(hù)接地、接零是否正確可靠，是否合格；3、電氣安全用具和滅火器材是否配備齊全；4、配電柜防護(hù)是否符合安全要求；5、配電柜安裝是否按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)置和安裝。查現(xiàn)場管理3電氣設(shè)備1、電氣設(shè)備運(yùn)行中的電壓、電流、油壓、溫度等指標(biāo)是否正常，有無違反標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)象；2、電氣設(shè)備完好情況，包括年度絕緣預(yù)防性試驗(yàn)情況；主要設(shè)備的絕緣試驗(yàn)報(bào)告，缺陷和處理意見檔案；3、各種電氣設(shè)備是否完好；4、充油設(shè)備、檢查油位正常與否，漏油情況；5、瓷絕緣部件是否有裂痕，掉碴情況；6、臨時(shí)設(shè)備，臨時(shí)線是否有明確的安裝要求，使用時(shí)間和安全注意事項(xiàng)；7、高、低壓架空線有無斷股，低壓架空線是否有裸露現(xiàn)象，塔桿、拉線是否完好，是否過負(fù)荷運(yùn)行。查現(xiàn)場管理及設(shè)施4防護(hù)用品1、值班電工是否按規(guī)定穿絕緣鞋值班操作；2、各值班配電室內(nèi)是否配備絕緣靴、絕緣手套及其它安全防護(hù)用品；3、絕緣靴、絕緣手套等是否按規(guī)定進(jìn)行定期打壓實(shí)驗(yàn)合格。查現(xiàn)場防護(hù)用品管理檢查與責(zé)任制掛鉤記錄防火防爆及消防安全檢查表檢查人：檢查時(shí)間：目的對生產(chǎn)過程要求按照《安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、保衛(wèi)處或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1廠區(qū)及建筑物1、消防通道、緊急疏散通道是否通暢；2、是否由足夠的便于滅火的機(jī)動(dòng)場地；3、廠區(qū)交通道路的信號標(biāo)志是否完好；4、廠區(qū)交通道路是否有足夠的照明；5、各種照明設(shè)施是否完好；6、階梯、地面等是否完好；7、廠區(qū)內(nèi)物料堆放是否符合要求查現(xiàn)場設(shè)施2生產(chǎn)工藝過程1、所用原料、成品、半成品是否屬于危險(xiǎn)化學(xué)品，有無防范措施；2、有無安全操作規(guī)程，生產(chǎn)作業(yè)是否嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程；對可能發(fā)生的異常情況有無應(yīng)急處理措施；查操作規(guī)程及記錄3消防設(shè)施1、有無火災(zāi)探測報(bào)警系統(tǒng)，是否完好；2、各種滅火器材的配置種類、數(shù)量及完好程度是否符合要求；3、消防供水系統(tǒng)是否可靠。查現(xiàn)場4作業(yè)現(xiàn)場1、作業(yè)現(xiàn)場符合防火要求；2、各種動(dòng)力設(shè)備的防護(hù)裝置與設(shè)施是否完好；3、有無明顯標(biāo)志的安全出口與緊急疏散通道并通向安全地點(diǎn)；4、火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)場所的電氣系統(tǒng)（包括電氣設(shè)備、照明及布線等）是否符合防火防爆要求；5、對各種熱源及高溫表面是否有效防護(hù)；6、有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的廠房、庫房泄壓措施是否符合要求；7、高大建筑、變配電設(shè)備、易燃?xì)怏w、液體儲罐區(qū)、突出屋頂?shù)呐欧趴扇嘉锓趴展艿扔袩o避雷設(shè)施、是否完好；8、氣瓶的放置是否符合安全要求；9、作業(yè)場所可燃?xì)猓ㄕ羝?、粉塵濃度是否超標(biāo)，通風(fēng)是否良好，有無檢測報(bào)警設(shè)施；10、有無必要的、明顯的安全標(biāo)志，是否完好。查作業(yè)證票5生產(chǎn)裝置與設(shè)備1、各種機(jī)械、設(shè)備上安全設(shè)施是否齊全及靈敏好用；2、有火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的裝置與設(shè)備，有無抑制火災(zāi)蔓延或者減少損失的預(yù)防措施；3、有無電氣系統(tǒng)接地、接零及防靜電設(shè)施，是否完好；4、動(dòng)力源及儀器儀表是否正常、完好；5、高溫表面的耐火保護(hù)層是否完好；6、對可能發(fā)生的異常情況有無應(yīng)急處理措施，如安全泄壓設(shè)施等。查現(xiàn)場管理6安全管理1、有無按照規(guī)定配備專（兼）職安全管理人員，履行職責(zé)情況如何；2、各種安全管理制度、安全技術(shù)規(guī)程是否齊全、實(shí)施情況如何；3、是否進(jìn)行安全檢查，對檢查結(jié)果如何處理；4、是否開展安全教育培訓(xùn)，效果如何；5、作業(yè)現(xiàn)場有無違章作業(yè)及違章指揮行為。查材料及現(xiàn)場檢查與責(zé)任制掛鉤記錄壓力容器、壓力管道安全檢查表檢查人：檢查時(shí)間：目的對生產(chǎn)過程要求按照《安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1嚴(yán)格壓力容器、壓力管道的檢驗(yàn)1、新投用壓力容器必須有使用許可證2、未經(jīng)檢驗(yàn)的壓力容器和壓力管道不準(zhǔn)使用3、壓力管道外部每年至少檢驗(yàn)一次檢測（查檢測報(bào)告）4、Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ類管道每3～6年至少進(jìn)行一次檢測查看安全閥臺賬和檢驗(yàn)資料，現(xiàn)場查看外觀和標(biāo)識2壓力容器周期檢驗(yàn)1、安全狀況等級為1～2級的，每隔6年至少檢驗(yàn)一次；安全狀況等級為3～4級的，每隔3年至少檢驗(yàn)一次2、檢驗(yàn)資料如：設(shè)計(jì)資料，制造安裝質(zhì)量證明資料，運(yùn)行操作資料，修理、改造資料，歷次檢驗(yàn)資料等齊全查記錄臺賬、檔案3壓力容器操作人員的安全教育與持證上崗情況1、必須持有效證件上崗2、特種作業(yè)復(fù)審3、操作人員經(jīng)常接受教育查檢查記錄，現(xiàn)場查看4壓力管道管理1、貫徹執(zhí)行有關(guān)法律法規(guī)，健全安全管理制度2、有專職或兼職的人員負(fù)責(zé)壓力管道的安全管理工作3、建立壓力管道操作的技術(shù)檔案4、對壓力管道操作人員進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)查檢查記錄，現(xiàn)場查看檢查與責(zé)任制掛鉤記錄危險(xiǎn)化學(xué)品安全檢查表檢查人：檢查時(shí)間：目的對危險(xiǎn)化學(xué)品購買、使用、儲存、裝卸運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)要求按照《安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1一書一簽1、按照規(guī)定對屬于危險(xiǎn)化學(xué)品的產(chǎn)品進(jìn)行登記，編寫安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽，對不是危險(xiǎn)化學(xué)品的化學(xué)品的理化特性和危害進(jìn)行登記。查檔案2購買1、不購買和使用沒有安全技術(shù)說明書與安全標(biāo)簽的危險(xiǎn)化學(xué)品。查現(xiàn)場查供應(yīng)3使用車間根據(jù)需要，規(guī)定危險(xiǎn)化學(xué)品存放時(shí)間、地點(diǎn)和最高允許存放量；生產(chǎn)備料相抵觸的、滅火方法不同的物料必須分隔清楚，不準(zhǔn)存放在一起；爆炸物品、劇毒物，隨用隨領(lǐng)，領(lǐng)取數(shù)量不得超過當(dāng)班用量，剩余要及時(shí)退回；生產(chǎn)和使用有毒有害化學(xué)品場所具備防止和減少毒物逸散措施、防護(hù)措施等；壓縮氣體和液化氣體使用時(shí)，氣瓶內(nèi)應(yīng)留有余壓，且不低于0.05Mpa。有防止互為禁忌物品接觸的措施；生產(chǎn)、使用危險(xiǎn)化學(xué)品的場所，有防火、排氣、通風(fēng)、泄壓、防爆、阻止回火、導(dǎo)除靜電、緊急放料和自動(dòng)報(bào)警等措施。查現(xiàn)場查記錄4儲存應(yīng)按照有關(guān)制度，核對、檢驗(yàn)進(jìn)庫物品的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量；無產(chǎn)地、銘牌、檢驗(yàn)合格證、一書一簽的危險(xiǎn)化學(xué)品不得入庫；庫存物品應(yīng)當(dāng)分類、分垛、分庫貯存，貯存安排與剁距符合標(biāo)準(zhǔn)要求；甲、乙類物品和一般物品以及容易相互發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或者滅火方法不同的物品，分間、分庫貯存，并在醒目處標(biāo)明貯存物品的名稱、性質(zhì)和滅火方法；甲、乙類物品廠房、庫內(nèi)不準(zhǔn)設(shè)辦公室、休息室，不準(zhǔn)住人；庫房工作人員在每日工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行安全檢查，確認(rèn)安全后，方可離開；易燃、易爆物品的倉庫具有防火措施。保管人員根據(jù)所保管的危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)，配備必要的防護(hù)用品、用具；9、罐區(qū)防火堤的排水管應(yīng)相應(yīng)設(shè)置隔油池或水封井，并在出口管上設(shè)置切斷閥；10、貯罐區(qū)：各種承壓貯罐符合我國有關(guān)壓力容器的規(guī)定，其液位計(jì)、壓力表、溫度計(jì)、呼吸閥、阻火器、安全閥等安全附件完好；11、易燃液體貯罐應(yīng)設(shè)置絕熱設(shè)施或降溫設(shè)施，現(xiàn)場電器設(shè)施應(yīng)為防爆電器；12、易燃、可燃液體和可燃?xì)怏w貯罐區(qū)內(nèi)，不應(yīng)有與貯罐無關(guān)的管道、電纜等穿越，與貯罐區(qū)有關(guān)的管道、電纜穿過防火堤時(shí)，洞口應(yīng)用不燃材料填實(shí)，電纜應(yīng)采用跨越防火堤方式鋪設(shè)。查現(xiàn)場查記錄5裝卸運(yùn)輸1、危險(xiǎn)化學(xué)品的裝卸運(yùn)輸人員，應(yīng)對所裝卸的危險(xiǎn)化學(xué)品的理化性質(zhì)和防護(hù)措施有所了解，能按裝卸危險(xiǎn)化學(xué)品的性質(zhì)，佩戴相應(yīng)的防護(hù)用具；2、裝運(yùn)劇毒物、易燃液體、可燃?xì)怏w等物品，能使用符合安全要求的裝卸和運(yùn)輸工具；3、運(yùn)輸易燃、易爆物品的機(jī)動(dòng)車，其排氣管裝阻火器，并符合危險(xiǎn)化學(xué)品的運(yùn)輸資質(zhì)；4、危險(xiǎn)化學(xué)品裝卸前，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定對車輛進(jìn)行靜電導(dǎo)出、通風(fēng)、靜止等操作；5、運(yùn)輸危險(xiǎn)化學(xué)品的車輛，應(yīng)按指定路線，限定速度行駛。查現(xiàn)場檢查與責(zé)任制掛鉤記錄危險(xiǎn)化學(xué)品儲罐區(qū)防火安全檢查表檢查人：檢查時(shí)間：目的對危險(xiǎn)化學(xué)品儲罐區(qū)要求按照《安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每月不少于一次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1防火防爆1、儲罐區(qū)內(nèi)儲罐及各種設(shè)備、建筑物等防火間距是否符合規(guī)定要求；2、儲罐位置是否接近點(diǎn)火源查現(xiàn)場2防護(hù)措施1、泵的轉(zhuǎn)動(dòng)及傳動(dòng)部分有無防護(hù)裝置；2、梯、架、平臺、通道、斜坡有無欄桿或防護(hù)措施；查現(xiàn)場3現(xiàn)場管理1、照明條件是否符合規(guī)定要求；2、安全閥的排放位置是否會對人員或相鄰儲罐及其他可燃物構(gòu)成威脅；3、計(jì)量設(shè)施是否處于良好狀態(tài)；4、容器和管線是否定期檢查，以確定是否可能發(fā)生泄漏；5、管線是否有異常震動(dòng)；6、液面計(jì)有無防護(hù)措施；7、是否存在人員被絆倒的危險(xiǎn)；查現(xiàn)場及有關(guān)資料4消防設(shè)施1、在易燃易爆場所，電氣設(shè)備、系統(tǒng)是否“整體防爆”；2、是否按規(guī)定設(shè)置避雷設(shè)施；3、儲罐區(qū)有無合適的防火堤；4、儲罐區(qū)有無合適的排水系統(tǒng)；5、是否按規(guī)定要求布置消防栓；6、是否配備滅火器材，種類、數(shù)量是否符合規(guī)定要求；7、消防器材是否定期檢查。查現(xiàn)場及有關(guān)資料檢查與責(zé)任制掛鉤記錄機(jī)械設(shè)備安全檢查表檢查人：檢查時(shí)間：目的對生產(chǎn)過程要求按照《安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1手持電動(dòng)工具1、手持電動(dòng)工具安全防護(hù)措施齊全、完好。2、按照用電要求進(jìn)行連接，保持手持部位絕對絕緣良好，電源部位接漏電保護(hù)器。3、使用時(shí)，旋緊部位必須按照要求達(dá)到旋緊力進(jìn)行緊固，不得出現(xiàn)松懈甩出、用力過大緊固變形或者裂損。4、電源軟線按規(guī)定架空，不掛在鋒利的棱邊上或放置在油、熱的表面和化學(xué)品上，防止線路腐蝕老化出現(xiàn)漏電。5、手持電動(dòng)工具工作部位工作時(shí)，嚴(yán)謹(jǐn)朝著他人或自己進(jìn)行作業(yè)，防止飛濺物造成意外傷害。6、旋轉(zhuǎn)部位旋轉(zhuǎn)時(shí)嚴(yán)謹(jǐn)手摸或者強(qiáng)制進(jìn)行停止，防止發(fā)生意外。7、工作時(shí)，工作人員穿戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。查看現(xiàn)場2電、氣焊設(shè)備1、電焊機(jī)必須擺放在通風(fēng)、防雨、防曬環(huán)境中，導(dǎo)線端裸露部分在屏護(hù)罩內(nèi)。2、電焊機(jī)一次、二次電氣線路絕緣良好，裝有獨(dú)立的專用電源開關(guān)。3、電焊機(jī)有可靠的接地、接零裝置，外殼接地良好，焊鉗絕緣可靠，隔熱層完好。4、電焊機(jī)使用場所清潔，無嚴(yán)重粉塵，周圍無易燃易爆物。5、禁止連接建筑金屬構(gòu)架和設(shè)備等作為焊接電源回路。6、電源線或電纜線應(yīng)與焊機(jī)有可靠的連接。7、氧氣、乙炔氣瓶要在檢驗(yàn)期內(nèi)充裝壓力不超標(biāo)，并有安全標(biāo)簽；8、氧氣瓶和乙炔瓶的安全距離保持5米以上，氧氣瓶和乙炔瓶與動(dòng)火點(diǎn)的安全距離保持10米以上。9、氣瓶的防震圈、防火帽齊全，氣瓶所用壓力表標(biāo)識清楚、有效。10、乙炔氣瓶裝有阻火器；氣焊、割矩完好，膠管耐壓能力符合要求。11、不可把氧氣、乙炔氣瓶放在有油污、嚴(yán)重腐蝕、日光暴曬、明火、熱輻射等易引起瓶溫過高、壓力劇增的環(huán)境中；乙炔瓶不能倒放。12、要有防弧光輻射、通風(fēng)防塵措施。13、操作人員持證上崗。查看現(xiàn)場3起重機(jī)械1、主要受力構(gòu)件不得有明顯可見的連接缺陷和腐蝕、變形、開裂等缺陷。2、吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)部位靈活、表面光潔，無裂紋、剝裂等缺陷；有缺陷不得焊補(bǔ)，并有防止鋼絲繩脫出的部件。3、鋼絲繩端固定牢固，鋼絲繩不允許有扭結(jié)、壓扁、彎折、籠狀畸變、斷股、波浪形、繩芯擠出、繩芯損壞、銹蝕。4、制動(dòng)輪摩擦面與摩擦片間應(yīng)接觸均勻，且不得有影響制動(dòng)性能的缺陷或油污。開閉靈活，制動(dòng)平衡可靠。制動(dòng)輪應(yīng)無裂紋或破損，凹凸不平度不得大于1.5ｍｍ；不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕。5、大、小車行程限位器，大、小鉤高度限位器靈敏可靠。6、軌道壓板螺栓齊全、完好、無銹蝕。7、在檢驗(yàn)期內(nèi)，安全裝置齊全可靠；電器設(shè)施完好。8、操作人員持證上崗。查看現(xiàn)場查記錄檢查與責(zé)任制掛鉤記錄季節(jié)性安全檢查表檢查人：檢查時(shí)間：目的針對化工生產(chǎn)季節(jié)性非常強(qiáng)特點(diǎn)，對生產(chǎn)裝置季節(jié)性要求按照《安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每季度不少于一次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1春季安全檢查春季安全大檢查主要以防雷、防靜電、防解凍跑、漏為重點(diǎn)，對生產(chǎn)及安全設(shè)施進(jìn)行檢查。對各防雷設(shè)施的接閃器、引下線、斷接卡完好情況進(jìn)行檢查。機(jī)電儀車間對全公司的廠房建筑物、高大設(shè)備、盛裝易燃、易爆化學(xué)品的容器的防雷接地，防靜電接地進(jìn)行檢測，要求防雷接地電阻小于4歐姆。防靜電接地電阻小于100歐姆。檢查各工藝閥門、管道的保溫及有無結(jié)凍情況，如有異常，要求有關(guān)單位及時(shí)整改?，F(xiàn)場檢查2夏季安全檢查夏季安全大檢查以防暑降溫、防洪防汛為重點(diǎn)對生產(chǎn)及安全設(shè)施進(jìn)行檢查。要求各車間對本部門的風(fēng)扇、空調(diào)、設(shè)備機(jī)泵的冷卻水，特別是貯存閃點(diǎn)較低的容器設(shè)施的冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢查和維護(hù)，確保其順利度夏、保衛(wèi)科應(yīng)做好防洪防汛工作，組織防洪搶險(xiǎn)隊(duì)伍演練，配備防洪防汛物資，如沙袋、鐵锨、排水泵等。對易進(jìn)水的配電室、廠房等檢查其防水設(shè)施的完好情況，基建管理對廠房的防水浸泡情況進(jìn)行檢查，對查出的不符合項(xiàng)，要求有關(guān)部門及時(shí)整改?，F(xiàn)場檢查3秋季安全檢查秋季安全大檢查應(yīng)以防火、防凍、保溫為重點(diǎn)。要求各部門對本轄區(qū)的防火設(shè)施如消防栓、消防箱、滅火器、消防通道的暢通、消防通訊的暢通等情況進(jìn)行認(rèn)真檢查。確保各防火設(shè)施足以應(yīng)付突發(fā)火警事件。保衛(wèi)科對滅火器的藥粉要定期更換，保證其在有效期內(nèi)。檢查各設(shè)備設(shè)施、管道、閥門的保溫情況，對不符合項(xiàng)，要求有關(guān)部門及時(shí)整改。現(xiàn)場檢查4冬季安全檢查冬季安全大檢查以防火、防爆、防中毒、防凍防凝、防滑為重點(diǎn)。各部門對本轄區(qū)的消防設(shè)施的完好情況，數(shù)量配備情況，管道及閥門的保溫和是否結(jié)凍等情況認(rèn)真檢查。對可燃?xì)怏w報(bào)警儀、有毒氣體報(bào)警儀的完好狀況進(jìn)行檢查。檢查防毒面具、空氣呼吸器等氣防設(shè)施的配備及完好情況。對密閉性較好的操作室、廠房的通風(fēng)設(shè)施進(jìn)行檢查，防止有毒及易燃、易爆氣體積聚。對設(shè)備管道及儀表伴熱的保溫情況進(jìn)行檢查，做好防凍防凝工作。對各樓梯、鋼制斜扶梯和各操作平臺進(jìn)行認(rèn)真檢查，看有無結(jié)冰現(xiàn)象，以防滑到或高處墜落事故的發(fā)生。檢查各配電室防小動(dòng)物入室措施的落實(shí)情況。查出不符合項(xiàng)，要求有關(guān)部門及時(shí)整改?，F(xiàn)場檢查檢查與責(zé)任制掛鉤記錄監(jiān)測儀表安全檢查表檢查人：檢查時(shí)間：目的對生產(chǎn)過程要求按照《安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1儀表管理（1）認(rèn)真落實(shí)儀表巡回檢查制度，發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)消除，保證自控率在90%以上，使用率和完好率在95%以上；（2）一次和二次表的指示值應(yīng)一致，誤差在允許范圍內(nèi)。查看記錄及現(xiàn)場2聯(lián)鎖保護(hù)（1）聯(lián)鎖分布圖、定期維修檢驗(yàn)記錄、臨時(shí)變更記錄等技術(shù)資料齊全；（2）聯(lián)鎖安裝率、使用率、完好率達(dá)到100%；（3）聯(lián)鎖調(diào)試有記錄，工藝和儀表部門調(diào)試后，雙方應(yīng)簽字；（4）聯(lián)鎖摘除與恢復(fù)，有申請和領(lǐng)導(dǎo)簽批與恢復(fù)的手續(xù)；查看記錄3可燃?xì)怏w檢測報(bào)警儀、有毒氣體報(bào)警儀、煙火報(bào)警儀（1）布點(diǎn)和安裝位置合適，符合有關(guān)規(guī)定要求；（2）多點(diǎn)報(bào)警器識別各點(diǎn)報(bào)警狀態(tài)的性能可靠，報(bào)警值設(shè)定合理；（3）報(bào)警器安裝率、使用率、完好率達(dá)到100%；（4）各種報(bào)警儀應(yīng)有聲、光報(bào)警，手動(dòng)試驗(yàn)聲光報(bào)警正常；（5）傳感器探頭應(yīng)定期檢查和校驗(yàn)，做到無腐蝕、無灰塵查看現(xiàn)場及記錄檢查與責(zé)任制掛鉤記錄廠房、建筑物安全檢查表檢查人：檢查時(shí)間：目的對生產(chǎn)過程要求按照《安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，不放過任何可疑點(diǎn)。對查出問題及時(shí)通知有關(guān)單位處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃每年不少于兩次檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1耐火等級檢查1、廠房建筑物是否符合耐火等級要求；2、建筑物的安全疏散門是否向外開啟；3、甲、乙、丙類廠房的安全疏散門是否不應(yīng)少于兩個(gè)（面積小于60m2的乙B、丙類液體設(shè)備的房間可設(shè)1個(gè)）；查看現(xiàn)場2防雷電檢查1、廠房、建筑物避雷設(shè)施是否符合防雷要求；2、各廠房內(nèi)設(shè)備放空管是否引出廠房外高出2米以上；3、放空管是否在避雷針保護(hù)范圍內(nèi)。查看現(xiàn)場及記錄3現(xiàn)場檢查1、各廠房通風(fēng)是否符合職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)和防火防爆要求；2、建筑物、構(gòu)筑物是否經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，有無變形、開裂、露筋、下沉和超負(fù)荷情況?？船F(xiàn)場4防護(hù)設(shè)施1、高層廠房、建筑物爬梯、圍欄、平臺是否牢固可靠并符合安全要求；2、防護(hù)設(shè)施無明顯缺陷、無腐蝕等看現(xiàn)場檢查與責(zé)任制掛鉤記錄PAGEPAGE2PAGE節(jié)假日安全檢查表檢查人：檢查時(shí)間：目的通過對要求按照《安全標(biāo)準(zhǔn)化規(guī)范》的要求認(rèn)真檢查，查出不符合項(xiàng)。對查出不符合項(xiàng)及時(shí)處理，暫時(shí)無法處理的應(yīng)督促有關(guān)單位采取有效的預(yù)防措施，并立即向安全環(huán)保處、生產(chǎn)技術(shù)部或公司領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。內(nèi)容見檢查項(xiàng)目計(jì)劃節(jié)假日檢查序號檢查項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查方法（或依據(jù)）檢查評價(jià)符合不符合及主要問題1保衛(wèi)、消防1、廠區(qū)門衛(wèi)是否嚴(yán)格執(zhí)行制度，是否執(zhí)行入廠交出煙火制度；2、消防設(shè)施是否完好可靠。看現(xiàn)場及有關(guān)記錄2物資準(zhǔn)備、備用設(shè)備生產(chǎn)物資準(zhǔn)備是否充足，是否能保障正常生產(chǎn)。2、應(yīng)急救援物資準(zhǔn)備是否充足。3、備用設(shè)備是否完好?？船F(xiàn)場及有關(guān)記錄3應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急預(yù)案是否定期組織演練。2、應(yīng)急救援器材是否齊全完好。3、應(yīng)急通訊器材是否完好；保證通訊24小時(shí)暢通?？船F(xiàn)場及有關(guān)記錄4勞動(dòng)紀(jì)律1、廠區(qū)內(nèi)有無吸煙現(xiàn)象；2、有無酒后上班現(xiàn)象；3、有無遲到、早退現(xiàn)象；4、班中上班人員是否私自換崗、串崗、脫崗、睡崗干與生產(chǎn)無關(guān)的事；5、班中上班人員是否按時(shí)巡檢及嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。看現(xiàn)場及有關(guān)記錄檢查與責(zé)任制掛鉤記錄

表06-1編號：號編號：號隱患排查整改通知單存根事故隱患排查整改通知單受查單位檢查人檢查時(shí)間存在問題:檢查處理意見:受查單位意見:車間（班級）負(fù)責(zé)人年月日:經(jīng)年月日安全生產(chǎn)現(xiàn)場檢查,你單位存在下述主要問題,限于年月日前整改,并將整改完成情況于整改后3日內(nèi)填好“隱患整改反饋單”報(bào)。存在問題：檢查人簽字車間（班級）負(fù)責(zé)人簽字年月日表06-2事故隱患整改反饋單：現(xiàn)將單位事故隱患整改情況反饋如下：整改內(nèi)容：整改措施:驗(yàn)收結(jié)果:驗(yàn)收人員(簽名):完成日期年月日整改負(fù)責(zé)人簽名反饋日期年月日表06-3事故隱患排查登記表（年度）隱患情況整改措施防范措施檢查負(fù)責(zé)人整改責(zé)任人驗(yàn)收負(fù)責(zé)人備注

表07-1危險(xiǎn)源(點(diǎn))監(jiān)控管理表年月日單位（部門）名稱單位地址電話主要負(fù)責(zé)人危險(xiǎn)源（點(diǎn)）名稱危險(xiǎn)源（點(diǎn)）部位可能引發(fā)的后果危險(xiǎn)源（點(diǎn)）管理現(xiàn)狀檢測情況評估情況監(jiān)控情況應(yīng)急措施備注表07-2危險(xiǎn)源(點(diǎn))監(jiān)控管理登記表序號單位名稱危險(xiǎn)源(點(diǎn))名稱級別所在部位危險(xiǎn)因素可能發(fā)生的危險(xiǎn)(害)第一責(zé)任人監(jiān)控責(zé)任人采取措施表08反“三違”活動(dòng)記錄表時(shí)間年月日時(shí)分部門地點(diǎn)車間班組崗位三違類別違章指揮□違章作業(yè)□違反勞動(dòng)紀(jì)律□部門負(fù)責(zé)人檢查方式自查□部門檢查□上級檢查□其它□“三違”責(zé)任人三違經(jīng)過及危害分析:處理情況年月日經(jīng)辦人簽字記錄人簽字注：1、三違類別和檢查方法屬于哪種就在其上打；2、三違經(jīng)過及危害分析，是指三違現(xiàn)象可能造成的經(jīng)濟(jì)損失或社會影響；3、行政處分包括罰款、警告、記過、除名等。表09-1生產(chǎn)安全事故上報(bào)表事故概況發(fā)生時(shí)間事故損失事故責(zé)任人發(fā)生地點(diǎn)事故類別上報(bào)時(shí)間事故經(jīng)過、人員傷亡、財(cái)產(chǎn)損失及處理情況：表09-2生產(chǎn)安全事故分析會議記錄會議時(shí)間會議地點(diǎn)主持人記錄人參加人員簽名事故發(fā)生時(shí)間事故地點(diǎn)事故主要責(zé)任人事故次要責(zé)任人事故損失事故原因分析采取防范措施處理意見表09-3生產(chǎn)安全事故統(tǒng)計(jì)表序號發(fā)生時(shí)間部門傷亡者姓名性別年齡工種工齡事故簡況事故分析事故損失事故類別事故責(zé)任人時(shí)間性質(zhì)表09-4事故管理登記表事故發(fā)生時(shí)間事故地點(diǎn)事故類別事故性質(zhì)事故責(zé)任人事故經(jīng)過及事故原因事故損失及危害防范措施及處理意見備注表10-1安全生產(chǎn)獎(jiǎng)勵(lì)記錄獎(jiǎng)勵(lì)日期獎(jiǎng)勵(lì)部門或個(gè)人主要理由獎(jiǎng)勵(lì)物品或現(xiàn)金（元）授獎(jiǎng)部門備注表10-2安全生產(chǎn)處罰記錄時(shí)間姓名工作崗位（作業(yè)種類）處罰原因處置意見批準(zhǔn)部門或批準(zhǔn)人事后繼續(xù)處理情況備注

表11-1勞動(dòng)防護(hù)用品采購記錄防護(hù)用品名稱防護(hù)用品生產(chǎn)（經(jīng)營）單位許可證號購進(jìn)日期購進(jìn)數(shù)量防護(hù)用品使用期限采購負(fù)責(zé)人（簽字）表11-2勞保用品發(fā)放臺賬（年）部門：姓名品名：品名：品名：品名：領(lǐng)用日期領(lǐng)用人簽名單位數(shù)量單位數(shù)量單位數(shù)量單位數(shù)量合計(jì)注：1、部門是指領(lǐng)用勞動(dòng)防護(hù)用品的車間、班級等內(nèi)部生產(chǎn)單位；2、勞動(dòng)防護(hù)用品按實(shí)發(fā)品名填寫。 表12消防器材、防護(hù)配置情況登記表編號器材名稱購置日期安放位置數(shù)量使用部門器材管理負(fù)責(zé)人更換時(shí)間備注

表13-1安全值班記錄表值班時(shí)間值班人班次天氣安全生產(chǎn)情況：值班人簽名：交班時(shí)間：年月日時(shí)分接班人簽名：交班時(shí)間：年月日時(shí)分表13-2序號排查內(nèi)容排查結(jié)果隱患情況處置情況備注是否1設(shè)備設(shè)施、工具、附件是否有缺陷2設(shè)備設(shè)施安全防護(hù)裝置是否良好3安全運(yùn)行技術(shù)參數(shù)是否符合規(guī)定4勞動(dòng)防護(hù)用品是否按規(guī)定佩戴5是否按操作規(guī)程作業(yè)6作業(yè)區(qū)域的安全通道、警示標(biāo)志、消防設(shè)施、危險(xiǎn)物品等是否符合要求7是否存在違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律8應(yīng)急措施是否落實(shí)9101112班組現(xiàn)場安全管理及隱患排查交接班表班組：交班人員：接班人員：時(shí)間：年月日時(shí)分注：企業(yè)可根據(jù)此表結(jié)合本單位實(shí)際調(diào)整、完善有關(guān)排查內(nèi)容。表14安全設(shè)備設(shè)施登記使用管理臺賬安全設(shè)備設(shè)施名稱規(guī)格型號制造單位出廠日期購置時(shí)間管理責(zé)任人檢測、維修、保養(yǎng)時(shí)間檢測、維修、保養(yǎng)及檢查情況注：1、安全設(shè)施安裝部位名稱：填寫安裝安全設(shè)施的設(shè)備、車間或其它地點(diǎn)名稱。2、安全設(shè)施：根據(jù)安監(jiān)總?；痆2007]225號文，安全設(shè)施分為預(yù)防事故設(shè)施（檢測報(bào)警設(shè)施、設(shè)備安全防護(hù)設(shè)施、防爆設(shè)施、作業(yè)場所防護(hù)設(shè)施、安全警示標(biāo)志）、控制事故設(shè)施（泄壓和止逆設(shè)施、緊急處理設(shè)施）、減少與消除事故影響設(shè)施（防止火災(zāi)蔓延設(shè)施、滅火設(shè)施、緊急個(gè)體處置設(shè)施、應(yīng)急救援設(shè)施、逃生避難設(shè)施、勞動(dòng)防護(hù)用品和裝備）3類。

表15化工企業(yè)高危生產(chǎn)裝置相關(guān)情況登記表是否存在高危工藝企業(yè)名稱主要負(fù)責(zé)人聯(lián)系電話從業(yè)人數(shù)專職安全員數(shù)固定資產(chǎn)（萬元）安全生產(chǎn)許可證號主要危險(xiǎn)化學(xué)品產(chǎn)品名稱年產(chǎn)量（T）主要原料名稱年用量（T）年產(chǎn)量（T）年用量（T）中間體名稱年產(chǎn)量（T）年用量（T）年產(chǎn)量（T）年用量（T）主要危險(xiǎn)工序化學(xué)反應(yīng)類型硝化□氯化□氟化□氨化□磺化□加氫□重氮化□氧化□過氧化□裂解□聚合□現(xiàn)有的安全措施水平DCS控制□、可編程序控制器□、緊急停車系統(tǒng)□、聲光濃度報(bào)警□、溫度壓力液位超限報(bào)警□、其他（填寫）_______反應(yīng)放熱程度劇烈放熱□、中等放熱□、輕度放熱□高危生產(chǎn)裝置名稱高危生產(chǎn)裝置自動(dòng)控制實(shí)施情況自控裝置采用情況設(shè)計(jì)時(shí)已滿足自動(dòng)控制要求已整改完畢正在整改（預(yù)計(jì)完成時(shí)間）尚未整改（預(yù)計(jì)開始及結(jié)束時(shí)間）危險(xiǎn)崗位名稱作業(yè)人員姓名學(xué)歷專業(yè)化工從業(yè)年限安全培訓(xùn)證號填表人： 負(fù)責(zé)人： 填表日期：注：此表填寫后或有變動(dòng)應(yīng)立即到當(dāng)?shù)匕脖O(jiān)部門備案。

表16危險(xiǎn)性作業(yè)許可登記表是否存在危險(xiǎn)性作業(yè)序號申請時(shí)間申請部門申請人作業(yè)證名稱（級別）作業(yè)時(shí)間作業(yè)地點(diǎn)作業(yè)人作業(yè)內(nèi)容監(jiān)護(hù)人審批人

表17職業(yè)危害管理登記表序號場所（崗位）危害種類職業(yè)病種類檢測情況接觸人備注

表18安全生產(chǎn)投入登記表序號時(shí)間單位項(xiàng)目名稱項(xiàng)目內(nèi)容資金投入(萬元)驗(yàn)證人備注

表19-1企業(yè)應(yīng)急救援管理機(jī)構(gòu)、人員統(tǒng)計(jì)表姓名應(yīng)急工作職務(wù)職責(zé)劃分電話號碼備注姓名應(yīng)急工作職務(wù)職責(zé)劃分電話號碼備注應(yīng)急管理領(lǐng)導(dǎo)小組應(yīng)急救援專家

應(yīng)急救援管理辦公室應(yīng)急救援兼職隊(duì)員表19-2企業(yè)消防設(shè)施器材、應(yīng)急救援器材裝備登記表名稱數(shù)量規(guī)

格

型

號存

放

地

點(diǎn)維護(hù)情況或有效期用途責(zé)任人備

注應(yīng)急救援器材裝備消防設(shè)施器材

表19-3企業(yè)醫(yī)療救護(hù)組織、人員、裝備和藥物登記表醫(yī)療救護(hù)組地址：電話：醫(yī)療救護(hù)組人員姓

名性

別救援工作職務(wù)電話職

責(zé)

劃

分備注醫(yī)療裝備和藥物名稱數(shù)

量規(guī)

格

型

號存

放

地

點(diǎn)維護(hù)完好情況或有效期用途責(zé)任人備注表19-4企業(yè)應(yīng)急救援預(yù)案演練、評價(jià)記錄應(yīng)急預(yù)案名稱總指揮演練組織部門演練負(fù)責(zé)人演練參與部門假想事件概況：

演練過程記錄：負(fù)責(zé)人：日期：年月日演練中存在的問題及整改措施：負(fù)責(zé)人：日期：年月日有效性評價(jià)及預(yù)案完善意見：負(fù)責(zé)人：日期：年月日主要負(fù)責(zé)人簽名：日期：年月日表19-5企業(yè)應(yīng)急預(yù)案編制、修訂情況表預(yù)案名稱發(fā)布時(shí)間備案單位備案時(shí)間修訂時(shí)間修訂主要內(nèi)容

安全設(shè)施“三同時(shí)”管理登記表企業(yè)（單位）：

外來施工隊(duì)伍管理登記表企業(yè)（單位）：應(yīng)急預(yù)案演練記錄組織部門安全部填寫人填寫時(shí)間演練單位預(yù)案名稱總指揮演練地點(diǎn)起至?xí)r間參加人數(shù)協(xié)助單位演練內(nèi)容內(nèi)容1:《火災(zāi)疏散逃生應(yīng)急演練方案》1、模擬制漆車間在使用高速分散機(jī)攪拌漿料時(shí)，轉(zhuǎn)速太快導(dǎo)致靜電積聚放電漿料冒煙并無立刻著火；2、車間負(fù)責(zé)人指揮現(xiàn)場員工滅火及做應(yīng)急處理；3、廠區(qū)內(nèi)非制漆車間人員緊急疏散；4、車間現(xiàn)場員工立刻成立由包裝組班長指揮應(yīng)急小組，并安排分工。模擬20分鐘后，消防大隊(duì)隊(duì)到達(dá)現(xiàn)場，事故發(fā)生30分鐘后事態(tài)得到控制；5、警報(bào)解除，公司領(lǐng)導(dǎo)總結(jié)；6、演練物資清點(diǎn)歸位；7、員工返回工作崗位，演習(xí)結(jié)束；內(nèi)容2:消防水帶、滅火器和消防面罩使用培訓(xùn)培訓(xùn)消防水帶和水槍的正確使用方法；培訓(xùn)滅火器和消防面罩的使用方法；準(zhǔn)備一個(gè)油桶，油桶內(nèi)放置柴油并點(diǎn)燃，現(xiàn)場人員需立刻穿戴好消防