2021年度維修鉗工中級(jí)題庫(kù)

維修鉗工中級(jí)題庫(kù)

選取

1、鋼件圓桿直徑為15.7mm時(shí)，可套（D）螺紋。

A.M15B.M14CM18DM16

2、作為緊固件用普通螺紋，其牙形普通為（C）。

A、梯形B、矩形C、三角形

3、螺紋代號(hào)M16,表達(dá)該螺紋（A）為16毫米。

A、外徑B、中徑C、內(nèi)徑

4、管螺紋牙形角為（C)o

A、30度B、45度C、55度D、60度

5、調(diào)速閥屬于（B)o

A、方向控制閥B、流量控制閥C、壓力控制閥D、輔助控制閥

6、尺寸公差就是（C

A、上偏差B、下偏差C、上偏差減下偏差D、上偏差加下偏差

7、位置公差是（A）位置對(duì)基準(zhǔn)所容許變動(dòng)全量。

A、關(guān)聯(lián)實(shí)際要素B、中心要素C、抱負(fù)要素D、單一要素

8、套絲時(shí)，圓桿直徑計(jì)算公式為口桿=口-0.13P式中D指是（C）。

A、螺紋中徑B、螺紋小徑C、螺紋大徑D、螺距

9、螺紋公稱(chēng)直徑指螺紋大徑基本尺寸,即（A）直徑。

A、外螺紋牙頂和內(nèi)螺紋牙底B、外螺紋牙底和內(nèi)螺紋牙頂

C、內(nèi)外螺紋牙頂D、內(nèi)外螺紋牙底

10、當(dāng)零件所有表面具備相似表面粗糙度規(guī)定期，可在圖樣（B）標(biāo)注。

A、左上角B、右上角C、空白處D、任何地方

11、帶傳動(dòng)是由帶和（A）構(gòu)成。

A、帶輪B、鏈條C、齒輪D、齒條

12、千分尺讀數(shù)時(shí)（C）。

A、不能取下B、必要取下C、最佳不取下D、先取下，再鎖緊，然后讀數(shù)

13、深縫鋸削時(shí)，當(dāng)鋸縫深度超過(guò)鋸弓高度應(yīng)將鋸條（B）。

A、從開(kāi)始持續(xù)鋸到結(jié)束B(niǎo)、轉(zhuǎn)過(guò)90°從新裝夾

C、裝松某些D、裝緊某些

14、鏗刀放入工具箱時(shí)，不可與其她工具堆放，也不可與其她鏗刀重疊堆放，以免

（A）。

A、損壞鏗齒B、變形C、損壞其他工具D、不好尋找

15、梯形螺紋牙型角為（A）。

A、30°B、40°C、55°D、60°

16、攻螺紋時(shí)，絲錐切削刃對(duì)材料產(chǎn)生擠壓，因而攻螺紋前底孔直徑必要（A）螺紋

小徑。

A、稍不不大于B、稍不大于C、稍不不大于或稍不大于D、等于

17、在螺紋標(biāo)注中，如果是左旋螺紋，應(yīng)（C）注明旋向。

A、省略B、用RHC、用LHD、用L

18、W表達(dá)（C）o

A、用任何辦法獲得表面粗糙度，Ra上限值為3.2mm

B、用任何辦法獲得表面粗糙度，Ra最大值為3.2mm

C、用去除材料辦法獲得表面粗糙度，Ra上限值為3.2mm

D、用去除材料辦法獲得表面粗糙度，Ra最大值為3.2mm

19、兩帶輪在使用過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)輪上三角帶張緊限度不等，這是（A）因素導(dǎo)致。

A、軸頸彎曲B、帶拉長(zhǎng)C、帶磨損D、帶輪與軸配合松動(dòng)

20、下面（A）論述不是影響齒輪傳動(dòng)精度因素。

A、齒形精度B、齒輪加工精度C、齒輪精度級(jí)別D、齒輪帶接觸班點(diǎn)規(guī)定

21、（C）是液壓傳動(dòng)基本特點(diǎn)之一。

A傳動(dòng)比恒定B、傳動(dòng)噪聲大

C、易實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速和過(guò)載保護(hù)作用D、傳動(dòng)效率高

22、平面度公差屬于（A）o

A、形狀公差B、定向公差C、定位公差D、跳動(dòng)公差

23、麻花鉆頂角大小可依照加工條件由鉆頭刃磨決定，原則麻花鉆頂角為118°±2°,

且兩主切削刃呈（D）形。

A、凸B、凹C、圓弧D、直線(xiàn)

24、V帶兩側(cè)面夾角是（B）0

A、20度B、40度C、25度D、60度

25、為保證帶輪在軸上安裝對(duì)的性，帶輪裝入軸上需檢查其（C）與否符合規(guī)定。

A、徑向圓跳動(dòng)量B、端面圓跳動(dòng)量

C、徑向和端面圓跳動(dòng)量D、徑向或端面圓跳動(dòng)量

26、齒輪傳動(dòng)特點(diǎn)是（A

A、傳動(dòng)比恒定B、傳動(dòng)效率低

C、傳動(dòng)不平穩(wěn)D、合用中心距較大場(chǎng)合

27、做為液壓系統(tǒng)中控制某些液壓元件是（C）。

A、油泵B、油缸C、液壓閥D、油箱

28、當(dāng)液壓系統(tǒng)進(jìn)入空氣時(shí)，能引起（A）。

A、爬行B、泄漏C、磨損D、壓力下降

29、三角皮帶傳動(dòng)，其包角不能不大于（D）。

A.90°B.100°C.110°D.120°

30、皮帶輪與軸裝配，普通采用鍵聯(lián)接（B）。

A、過(guò)盈配合B、過(guò)渡配合C、間隙配合

31、在傳動(dòng)中心距較大、有精確平均傳動(dòng)比規(guī)定，能保證較高傳動(dòng)效率，但對(duì)傳動(dòng)平穩(wěn)

性規(guī)定不高場(chǎng)合，可采用（C）0

A、平皮帶傳動(dòng)B、三角皮帶傳動(dòng)C、鏈傳動(dòng)D、齒輪傳動(dòng)

32、將部件、組件、零件連接組合成為整臺(tái)機(jī)器操作過(guò)程，稱(chēng)為（C）。

A.組件裝配B.部件裝配C.總裝配D.逐漸裝配

33、齒輪副對(duì)的嚙合條件是（B

A、分度圓相似B、模數(shù)相似，齒形角相等C、齒數(shù)相似D、齒頂圓直徑相等

34、（A）為形狀公差。

A、圓度B、跳動(dòng)C、平行度D、垂直度

35、V帶傳動(dòng)特點(diǎn)是（A）0

A、傳動(dòng)平穩(wěn)，噪音低B、傳遞功率較大C、傳動(dòng)中心距短D、傳動(dòng)比精確

36、調(diào)速閥屬于（B）。

A、方向控制閥B、流量控制閥C、壓力控制閥D、輔助控制閥

37、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配后，規(guī)定兩帶輪中間平面（A）。

A.重疊B.平行C.相交D.交錯(cuò)

38、在液壓傳動(dòng)中，用（B）來(lái)變化活塞運(yùn)動(dòng)方向。

A.節(jié)流閥B.換向閥C.壓力閥D.調(diào)速閥

39、帶傳動(dòng)是依托傳動(dòng)帶與帶輪之間（C）來(lái)傳動(dòng)。

A.作用力B.張緊力C.摩擦力D.彈力

40、與帶傳動(dòng)相比，鏈傳動(dòng)具備（C）特點(diǎn)。

A.防過(guò)載打滑起保護(hù)作用B.傳動(dòng)平穩(wěn)，無(wú)噪聲C.傳動(dòng)比精確D.效率低

41、液壓傳動(dòng)中，慣用液壓油是（C）。

A.汽油B.柴油C.礦物油D.植物油

42、液壓傳動(dòng)是依托（A）來(lái)傳遞動(dòng)力。

A.油液內(nèi)部壓力B.密封容積變化C.油液流動(dòng)D.活塞運(yùn)動(dòng)

43、液壓缸在液壓泵系統(tǒng)中代表（B）0

A.動(dòng)力某些B.執(zhí)行某些C.控制某些D.輔助某些

44、液壓系統(tǒng)中執(zhí)行某些是指（B）。

A.液壓泵B.液壓缸C.各種控制閥D.軸箱、輸出油管道等

45、普通工件材料硬度越高（D）□

A.塑性越大B.強(qiáng)度越高C.韌性越好D.越耐磨

46、洛氏硬度符號(hào)用（B）表達(dá)。

A.HAB.HRC.HVD.HB.

47、任何一種熱解決工藝都是由（B）三個(gè)階段所構(gòu)成。

A.融化、冷卻、保溫B.加熱、保溫、冷卻

C.加熱、融化、冷卻D.加熱、融化、保溫

48、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)常用損壞形式有（A）、帶輪孔與軸配合松動(dòng)、槽輪磨損帶拉長(zhǎng)或斷

裂、帶輪崩裂等。

A、軸頸彎曲B、軸頸斷裂C、鍵損壞D、輪磨損

49、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配時(shí)，兩帶輪中心平面應(yīng)（B）,其傾斜角和軸向偏移量不應(yīng)過(guò)大。

A、傾斜B、重疊C、相平行D、互相垂直

50、鏈輪兩軸線(xiàn)必要平行，否則會(huì)加劇鏈條和鏈輪磨損，減少傳動(dòng)（A）,并增長(zhǎng)噪

音。

A、平穩(wěn)性B、精確性C、可靠性D、結(jié)實(shí)性

51、標(biāo)注形位公差代號(hào)時(shí)，形位公差項(xiàng)目符號(hào)應(yīng)寫(xiě)入形位公差框格（A）內(nèi)。

A、第一格B、第二格C、第三格D、第四格

52、能保持傳動(dòng)比恒定不變是（C）

A、帶傳動(dòng)B、鏈傳動(dòng)C、齒輪傳動(dòng)D、摩擦輪傳動(dòng)

53、帶輪裝到軸上后，用（B）量具檢查其端面跳動(dòng)量。

A、直尺B、百分表C、量角器D、直尺或拉繩

54、鏈傳動(dòng)中，鏈和輪磨損較嚴(yán)重，用(D)辦法修理。

A、修輪B、修鏈C、鏈、輪全修D(zhuǎn)、更換鏈、輪

55、影響齒輪傳動(dòng)精度因素涉及(C),齒輪精度級(jí)別，齒輪副側(cè)隙規(guī)定及齒輪副接觸斑

點(diǎn)規(guī)定。

A、運(yùn)動(dòng)精度B、接觸精度C、齒輪加工精度D、工作平穩(wěn)性

56、(D)慣用來(lái)檢查工件表面或設(shè)備安裝水平狀況。

A、測(cè)微儀B、輪廓儀C、百分表D、水平儀

57、齒輪在軸上固定，當(dāng)規(guī)定配合過(guò)盈量(A)時(shí)，應(yīng)采用液壓套合法裝配。

A、很大B、很小C、普通D、無(wú)規(guī)定

58、蝸桿與蝸輪軸心線(xiàn)互相間有(D)關(guān)系。

A、平行B、重疊C、傾斜D、垂直

59、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配順序應(yīng)依照詳細(xì)狀況而定，普通應(yīng)先裝(A)。

A、蝸輪B、蝸桿C、軸承D、密封環(huán)

60、表面粗糙度普通是按照波距來(lái)劃分，波距不大于(D)mm屬于表面粗糙度。

A、0.01B、0.1C、0.5D、1

61、帶傳動(dòng)具備(A)特點(diǎn)。

A、吸振和緩沖B、傳動(dòng)比精確

C、合用兩傳動(dòng)軸中心距離較小D、效率高

62、產(chǎn)品裝配工作涉及部件裝配和(A)。

A、總裝配B、固定式裝配C、移動(dòng)式裝配D、裝配順序

63、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用普通時(shí)間后，三角帶陷入槽底，這是(C)損壞形式導(dǎo)致。

A、軸變曲B、帶拉長(zhǎng)C、帶輪槽磨損D、輪軸配合松動(dòng)

64、鏈傳動(dòng)損壞形式有鏈被拉長(zhǎng)，(B)及鏈斷裂等。

A、銷(xiāo)軸和滾子磨損B、鏈和鏈輪磨損

C、鏈和鏈輪配合松動(dòng)D、脫鏈

65、影響齒輪傳動(dòng)精度因素涉及齒輪加工精度，齒輪精度級(jí)別，齒輪副側(cè)隙規(guī)定，及(D)。

A、齒形精度B、安裝與否對(duì)的

C、傳動(dòng)平穩(wěn)性D、齒輪副接觸斑點(diǎn)規(guī)定

66、下列(D)為形狀公差項(xiàng)目符號(hào)。

A、_LB、〃C、◎D>O

67、機(jī)械傳動(dòng)是采用帶輪、齒輪、軸等機(jī)械零件構(gòu)成傳動(dòng)裝置來(lái)進(jìn)行能量(B)。

A、轉(zhuǎn)換B、傳遞C、輸送D、互換

68、帶傳動(dòng)不能做到是(C)。

A、吸振和緩沖B、安全保護(hù)作用

C、保證精確傳動(dòng)比D、實(shí)現(xiàn)兩軸中心較大傳動(dòng)

69、液壓傳動(dòng)工作介質(zhì)是具備一定壓力(B)。

A、氣體B、液體C、機(jī)械能D、電能

70、液壓系統(tǒng)中控制某些是指(C)。

A、液壓泵B、液壓缸C、各種控制閥D、輸油管、油箱等

71、在表面粗糙度評(píng)估參數(shù)中，微觀不平度+點(diǎn)高度符號(hào)是(D)。

A、RgB、RaC>RxD、Rz

72、屬位置公差項(xiàng)目符號(hào)是(D)。

A、一B、OC、=D.±

73、Ra在代號(hào)中僅用數(shù)值表達(dá)，單位為(A)。

A、umB、CmmC、dmmD、mm

74、鉆床夾具備：固定式、移動(dòng)式、蓋板式、翻轉(zhuǎn)式和(A)。

A、回轉(zhuǎn)式B、流動(dòng)式C、搖臂式D、立式

75、鋰削速度普通為每分鐘(B)左右。

A、20?30次B、30?60次C、40?70次D、50?80次

76、鋸條在制造時(shí)，使鋸齒按一定規(guī)律左右錯(cuò)開(kāi)，排列成一定形狀，稱(chēng)為(B)。

A、鋸齒切削角度B、鋸路C、鋸齒粗細(xì)D、鋸割

77、產(chǎn)品裝配慣用辦法有完全互換裝配法、選取裝配法、修配裝配法和(A)。

A、調(diào)節(jié)裝配法B、直接選配法C、分組選配法D、互換裝配法

78、影響齒輪傳動(dòng)精度因素涉及(C),齒輪精度級(jí)別，齒輪副側(cè)隙規(guī)定及齒輪副接觸斑

點(diǎn)規(guī)定。

A、運(yùn)動(dòng)精度B、接觸精度C、齒輪加工精度D、工作平穩(wěn)性

79、普通動(dòng)力傳動(dòng)齒輪副，不規(guī)定很高運(yùn)動(dòng)精度和工作平穩(wěn)性，但規(guī)定(B)達(dá)到規(guī)定，

可用跑合辦法

A、傳動(dòng)精度B、接觸精度C、加工精度D、齒形精度

80、普通圓柱蝸桿傳動(dòng)精度級(jí)別有(C)個(gè)。

A、18B、15C、12D、10

81、剖分式滑動(dòng)軸承上、下軸瓦與軸承座蓋裝配時(shí)應(yīng)使(C)與座孔接觸良好。

A、軸瓦B、軸輕C、軸瓦背D、軸瓦面

82、滾動(dòng)軸承當(dāng)工作溫度低于密封用脂滴點(diǎn)，速度較高時(shí)，應(yīng)采用(D)密封。

A、氈圈式B、皮碗式C、間隙D、迷宮式

83、軸向間隙是直接影響絲杠螺母副(C)。

A、運(yùn)動(dòng)精度B、平穩(wěn)性C、傳動(dòng)精度D、傳遞扭矩

84、涉及：⑴一組圖形；⑵必要尺寸；⑶必要技術(shù)規(guī)定；⑷零件序號(hào)和明細(xì)欄；⑸標(biāo)題

欄五項(xiàng)內(nèi)容圖樣是(B)

A、零件圖B、裝配圖C、展開(kāi)圖D、示意圖

85、在機(jī)件主、俯、左三個(gè)視圖中，機(jī)件相應(yīng)某些主、俯視圖應(yīng)(A)。

A、長(zhǎng)對(duì)正B、高平齊C、寬相等D、長(zhǎng)相等

86、孔最大極限尺寸與軸最小極限尺寸之代數(shù)差為負(fù)值叫(B)o

A、過(guò)盈值B、最小過(guò)盈C、最大過(guò)盈D、最大間隙

87、將能量由(C)傳遞到工作機(jī)一套裝置稱(chēng)為傳動(dòng)裝置。

A、汽油機(jī)B、柴油機(jī)C、原動(dòng)機(jī)D、發(fā)電機(jī)

88、制定裝配工藝規(guī)程原則是(A)。

A、保證產(chǎn)品裝配質(zhì)量B、成批生產(chǎn)C、擬定裝配順序D、合理安排勞動(dòng)力

89、裝配精度檢查涉及(D)檢查和幾何精度檢查。

A、密封性B、功率C、靈活性D、工作精度

90、蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配順序應(yīng)依照詳細(xì)狀況而定，普通應(yīng)先裝(A)。

A、蝸輪B、蝸桿C、軸承D、密封環(huán)

91、整體式滑動(dòng)軸承裝配第二步是(C)。

A、壓入軸套B、修整軸套C、軸套定位D、軸套檢查

92、重要承受徑向載荷滾動(dòng)軸承叫(A)。

A、向心軸承B、推力軸承C、向心、推力軸承D、單列圓錐滾子軸承

93,(A)完全依賴(lài)于零件制造精度裝配辦法是完全互換法。

A、裝配精度B、加工精度C、加工誤差D、減少誤差

94、分組選配法裝配精度決定于(B)。

A、零件精度B、分組數(shù)C、補(bǔ)償環(huán)精度D、調(diào)節(jié)環(huán)精度

95、在擰緊⑻布置成組螺母時(shí)，必要對(duì)稱(chēng)地進(jìn)行。

A、長(zhǎng)方形B、圓形C、方形D、圓形或方形

96、裝配緊鍵時(shí)，用涂色法檢查鍵上、下表面與(C)接觸狀況。

A、軸B、轂槽C、軸和轂槽D、槽底

97、裝配精度完全依賴(lài)于零件(B)裝配辦法是完全互換。

A、加工精度B、制造精度C、加工誤差D、精度

98、影響齒輪傳動(dòng)精度因素涉及齒輪加工精度，齒輪精度級(jí)別，齒輪副側(cè)隙規(guī)定，及(D)。

A、齒形精度B、安裝與否對(duì)的C、傳動(dòng)平穩(wěn)性D、齒輪副接觸斑點(diǎn)規(guī)定

99、蝸輪副對(duì)的接觸斑點(diǎn)位置應(yīng)在（C）位置。

A、蝸桿中間B、蝸輪中間

C、蝸輪中部稍偏蝸桿旋出方向D、蝸輪中部稍偏蝸輪旋出方向

100、滑動(dòng)軸承裝配重要規(guī)定之一是（B）。

A、減少裝配難度B、獲得所需要間隙

C、抗蝕性好D、獲得一定速比

判斷

1、螺紋普通以大徑作為公稱(chēng)直徑。（

2、尺寸公差是指容許尺寸變動(dòng)量，簡(jiǎn)稱(chēng)公差。（J）

3、表面粗糙度是指加工表面上具備較小高低差形成微小形狀。（*）

4、表面粗糙度屬微觀幾何誤差。（

5、普通螺紋牙形角為90°。（X）

6、在鋼件上攻螺紋和套螺紋，都要加機(jī)油。（V）

7、在鏈傳動(dòng)中慣用是套筒滾子鏈。（V）

8、傳動(dòng)鏈中慣用是套筒磔子鏈，當(dāng)傳遞功率較大時(shí)可用多排套筒磴子鏈。（V）

9、用擊卸法拆卸零件，可用手錘直接敲擊任何被拆卸部位。（X）

10、鏈輪和帶輪同樣，裝配后應(yīng)保證徑向和端面圓跳動(dòng)量控制在一定范疇內(nèi)。（V）

11、選取滾動(dòng)軸承配合時(shí)，普通要考慮負(fù)荷大小、方向、性質(zhì)、傳速大小、旋轉(zhuǎn)精度和

拆與否以便。（J）

12、框式水平儀可以測(cè)水平面度誤差和垂直度誤差。（V）

13、帶傳動(dòng)合用于兩軸中心距較大場(chǎng)合。（V）

14、鏈傳動(dòng)特點(diǎn)是瞬時(shí)傳動(dòng)比是變化（V）

15、液壓傳動(dòng)特點(diǎn)是能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速。（V）

16、扳牙是加工外螺紋刀具。（V）

17、油泵普通由電動(dòng)機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，必要時(shí)用V帶傳動(dòng)。（X）

18、檢查齒輪齒側(cè)間隙，可使用壓熔絲檢查法。（V）

19、鏈下垂度越小，越容易產(chǎn)生鏈抖動(dòng)和脫落。（X）

20、斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)工具和直齒圓柱齒輪傳動(dòng)僅限于傳遞兩平行軸之間運(yùn)動(dòng)。（V）

21、V帶在帶輪上包角不能不大于120度，以保證傳遞足夠功率。（V）

22、為檢查各種機(jī)構(gòu)振動(dòng)和噪聲與否符合規(guī)定，需進(jìn)行性能實(shí)驗(yàn)。（V）

23、液壓設(shè)備是有四大元件構(gòu)成。（J）

24、齒輪傳動(dòng)是由齒輪副傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力傳動(dòng)形式。（J）

25、齒輪傳動(dòng)是由齒輪副傳遞運(yùn)動(dòng)傳動(dòng)形式。（X）

26、安裝三角皮帶時(shí)，先將其套在大帶輪槽中，然后轉(zhuǎn)動(dòng)小帶輪，用螺絲刀將皮帶拔入

小帶輪槽中。（義）

27、螺紋螺距越小，則螺紋精度越高。（X）

28、液壓系統(tǒng)中壓力大小決定于負(fù)載，并隨負(fù)載變化而變化.（J）

29、液壓缸功能是將液壓能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能.（V）

30、帶傳動(dòng)傳動(dòng)比很精確。（X）

31、鏈傳動(dòng)合用于兩軸平行中心距較遠(yuǎn)場(chǎng)合。（J）

32、帶傳動(dòng)中，調(diào)節(jié)皮帶張緊力只能調(diào)兩帶輪中心距不能使用張緊輪。（X）

33、液壓缸是液壓系統(tǒng)中動(dòng)力某些。（X）

34、對(duì)于轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)高機(jī)件普通要進(jìn)行動(dòng)平衡。（J）

35、鏈條節(jié)數(shù)為奇數(shù)時(shí)選用開(kāi)口銷(xiāo)和彈簧卡固定活動(dòng)銷(xiāo)軸。（X）

36、使用手持照明燈時(shí)電壓必要低于36V。（V）

37、液壓傳動(dòng)不能實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速。（X）

38、液壓系統(tǒng)普通由動(dòng)力某些、執(zhí)行某些、控制某些和輔助裝置構(gòu)成。（J）

39、齒輪傳動(dòng)機(jī)構(gòu)裝配要保證齒面有一定接觸面積和對(duì)的接觸位置。（J）

40、職業(yè)道德修養(yǎng)要從培養(yǎng)自己良好行為習(xí)慣著手。（J）

41、張緊力調(diào)節(jié)辦法是靠變化兩帶輪中心距或用張緊輪張緊。（J）

42、形狀公差是形狀誤差最大容許值，涉及直線(xiàn)度、平面度、圓度、圓柱度、線(xiàn)輪廓度、

面輪廓度6種。（J）

43、零件加工表面上具備較小間距和峰谷所構(gòu)成宏觀幾何形狀不平限度叫做表面粗糙

度。（X）

44、帶傳動(dòng)由于帶是撓性件，富有彈性，故有吸振和緩沖作用，且可保證傳動(dòng)比精確。

（X）

45、齒輪傳動(dòng)噪聲大，不合用于大距離傳動(dòng)，制造裝配規(guī)定高。（J）

46、過(guò)盈連接是依托包容件和被包容件配合后過(guò)盈值來(lái)達(dá)到緊固連接。（J）

47、M20X2-6H/5g6g,其中5g表達(dá)外螺紋中徑公差帶代號(hào)，6g表達(dá)外螺紋頂徑公差帶

代號(hào)。（V）

48、在圓桿上套絲時(shí)，要始終加以壓力，持續(xù)不斷旋轉(zhuǎn)，這樣套出螺紋精度高。（X）

49、由于板牙兩端有切削錐角，因此圓桿端面就不必倒角了。（X）

50、砂輪機(jī)要安裝在場(chǎng)地進(jìn)出口處。（X）

51、外螺紋規(guī)定畫(huà)法是牙頂用粗實(shí)線(xiàn)，牙底用細(xì)實(shí)線(xiàn)螺紋終結(jié)線(xiàn)用粗實(shí)線(xiàn)。（J）

52、內(nèi)徑百分表達(dá)值誤差很小，在測(cè)量前不需用百分尺校對(duì)尺寸。（X）

53、位置公差是位置誤差最小容許值，涉及平行度、垂直度、傾斜度、同軸度、對(duì)稱(chēng)度、

位置度、圓跳動(dòng)、全跳動(dòng)8種。（X）

54、帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)使用一段時(shí)間后三角帶陷入槽底這是軸彎曲損壞形式導(dǎo)致。（X）

55、冬季應(yīng)采用粘度較高液壓油。（X）

56、鏈傳動(dòng)損壞形式有鏈被拉長(zhǎng)鏈和鏈輪磨損及鏈斷裂等。（J）

57、液壓傳動(dòng)以油液作為工作介質(zhì)，依托密封容積變化機(jī)械能來(lái)傳遞動(dòng)力。（X）

58、銷(xiāo)是一種原則件，形狀和尺寸已原則化。（J）

59、帶輪裝到軸上后，只需用百分表來(lái)檢查其端面跳動(dòng)量。（X）

60、輪齒接觸斑點(diǎn)應(yīng)用涂色法檢查。（V）

61、蝸桿與蝸輪軸心線(xiàn)互相間有平行關(guān)系。（X）

62、凸緣式聯(lián)軸器裝配技術(shù)規(guī)定要保證各連接件聯(lián)接可靠受力均勻，不容許有自動(dòng)松脫

現(xiàn)象。（J）

63、凸緣式聯(lián)軸器在裝配時(shí)，一方面應(yīng)在軸上裝平鍵。（J）

64、整體式滑動(dòng)軸承裝配要抓住四個(gè)要點(diǎn)即：壓入軸套、軸套定位、修整軸套孔、軸套

檢查。（J）

65、液體靜壓軸承是用油泵把高壓油送到軸承間隙，強(qiáng)制形成油膜，靠液體靜壓平衡外

載荷。（J）

66、滾動(dòng)軸承裝配時(shí)，在保證一種軸上有一種軸承能軸向定位前提下，別的軸承要留有

軸向游動(dòng)余地。（J）

67、修理工藝過(guò)程涉及修理前準(zhǔn)備工作設(shè)備拆卸零件修理和更換及裝配調(diào)節(jié)和試車(chē)。

（V）

68、液壓傳動(dòng)是以油液作為工作價(jià)質(zhì)，依托密封容積變化來(lái)傳遞運(yùn)動(dòng)，依托油液內(nèi)部壓

力來(lái)傳遞動(dòng)力。（J）

69、圓柱銷(xiāo)普通靠過(guò)盈固定在軸上，用以定位和連接。（X）

70、銷(xiāo)連接有圓柱銷(xiāo)連接和圓錐銷(xiāo)連接兩類(lèi)。（J）

71、國(guó)標(biāo)規(guī)定：滾動(dòng)軸承代號(hào)由前（游隙系列和精度級(jí)別）、中（軸承型號(hào)）、后（補(bǔ)充

代號(hào)）三段構(gòu)成。3）

72、滑動(dòng)軸承按其承受載荷方向可