水穩(wěn)層施工方案(最終版)

1#公路（明渠尾工）水泥穩(wěn)定碎石層施工方案1概況1#公路位于右岸，設計標準為礦山二級，路基寬度為8.5m，路面寬度7.5m。經(jīng)四方協(xié)商，目前1#公路長度進行了調(diào)整，全長881.8m（工作聯(lián)系單2012-004）。監(jiān)理在我方上報的1#公路施工方案批復中，要求增加水泥穩(wěn)定碎石層，厚度為20cm。由于我施工局篩分、拌和系統(tǒng)均按常規(guī)混凝土生產(chǎn)工藝建成，目前1#公路使用的少量水穩(wěn)層拌和料將用級配碎石加砂加水泥通過拌和樓按常規(guī)拌制方式生產(chǎn)。2水泥穩(wěn)定碎石基層施工2.1材料要求2.1.1水泥使用由業(yè)主供應的普通硅酸鹽水泥，水泥標號為P.O42.52.1.2集料最大粒徑不超過37.5mm，壓碎值≤26％，其顆粒級配應符合規(guī)范的要求，且砂礫石中不應含有黏土塊、植物等有害物質(zhì)，針片狀顆粒含量不應超過20%。2.2混合料組成設計2.2.1在對原材料進行過各項標準試驗之后，進行水穩(wěn)層拌和料的配合比試驗。水泥摻量控制在6%以內(nèi)2.2.2根據(jù)規(guī)定的強度標準，通過試驗，確定水穩(wěn)層拌和料2.3試驗路段2.3.1為了檢驗水穩(wěn)層拌和料配合比的合理性，檢驗機械設備能否滿足施工要求以及施工工藝的合理性。首先要做水泥穩(wěn)定碎石層試驗，試驗結合生產(chǎn)進行，位置選擇在拌合樓前所對應的1#公路，試驗路段全幅100m長進行鋪設。試驗段經(jīng)檢驗合格后，作為基層的一部分，如檢驗不合格，全部清除，重新進行試驗。2.4試驗工藝流程2.4.1水穩(wěn)層底基層、基層施工前，首先及時組織足夠的勞動力按規(guī)范要求對原路面進行整理，2.4.2水泥穩(wěn)定級配碎石基層的厚度為20cm，依據(jù)以往類似同等級公路要求，壓實度：98%；平整度：≯10mm；厚度允許偏差：±2.4.3水泥穩(wěn)定碎石基層施工工藝流程見圖1-1水泥穩(wěn)定碎石基層工藝流程圖取樣檢驗、確定配合比取樣檢驗、確定配合比底基層驗收布料拌制現(xiàn)場拌和準備就緒路床表面灑水濕潤布料人工攤鋪掛線找平測量放線，路中線側立模干燥時用小型灑水車均勻灑水人工找平振動碾振壓四遍靜壓一～二遍灑水養(yǎng)護靜壓一遍 圖1-1 2.5主要試驗工序2.5.12.5.29振動碾司機21043合計7.1設備配置序號設備型號單位數(shù)量備注1自卸汽車20t輛42灑水車5t輛13振動碾20t臺14反鏟1.8m3臺18質(zhì)量保證措施8.1路面底基層、基層8.1.1路基工程施工前，先在選定好的試驗段施工，取得符合設計及規(guī)范要求的技術參數(shù)及合理工藝流程后，再全面展開施工。8.1.2水泥穩(wěn)定碎石料配比設計控制：通過試驗檢查確認石料級配和膠凝材料劑量，確認最大干密度和最佳含水量。8.1.3通過試拌和試鋪，核查、確認拌制和攤鋪工藝，包括所有攤鋪整平和壓實機械的規(guī)格和操作工藝的合理性。8.1.4現(xiàn)場檢驗石料質(zhì)量、拌和料均勻性、結合料劑量、含水量是否符合要求；抽驗拌和料強度。8.1.5現(xiàn)場檢驗攤鋪層厚、壓實效果、壓實層密實度和平整度。9安全文明施工保證措施9.1在進行澆筑施工時，由于施工面與公路相鄰，必須做好人員的安全教育，注意過往車輛。9.2加強供電線路和用電設備檢查、維修、保養(yǎng)，防止發(fā)生觸電事故。9.3施工所用機械設備、材料的停放，不