JCT731-2009 機(jī)械化水泥立窯熱工測(cè)量方法

Q備案號(hào)：27689—2010JC/T731—2009代替JC/T731—1996機(jī)械化水泥立窯熱工測(cè)量方法2009-12-04發(fā)布本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替JC/T731·1996《機(jī)械化水泥立窯熱工測(cè)量方法》。本標(biāo)準(zhǔn)與JC,T7311996相比，主要變化如下：將熟料冷卻風(fēng)、煙肉收塵器出口濃度等納入測(cè)量范圍(1996年版的第3章，本版的5.1.2);對(duì)測(cè)量頻次進(jìn)行了修改(本版的第5章);增加了腰風(fēng)、熟料冷卻風(fēng)的測(cè)量項(xiàng)目(本版的5.1.2):對(duì)黑生料發(fā)熱量的測(cè)量增加用"氧彈儀"方法測(cè)量(本版的5.2.1)。本標(biāo)準(zhǔn)附錄A為規(guī)范性附錄本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家工業(yè)和信息化部提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)水泥標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC184)歸口本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國(guó)建筑材料科學(xué)研究總院本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：合肥水泥研究設(shè)計(jì)院、國(guó)家建筑材料工業(yè)建筑材料節(jié)能檢測(cè)評(píng)價(jià)中心、南京建通水泥技術(shù)開發(fā)有限公司、云南大理彌渡龐威有限公司、黑龍江嫩江華夏水泥有限公司、湖南省洞口縣為百水泥廠、云南易門東源水泥有限公司、廣西華宏水泥股份有限公司、廣西平果萬佳水泥有限公司、內(nèi)蒙古烏后旗祺祥建材有限公司、山東宏藝科技發(fā)展有限公司、北京炭寶科技發(fā)展有限公司、南京宇科重型機(jī)械有限公司、江蘇科行集團(tuán)、浙江圣奧耐火材料有限公司、浙江錦誠(chéng)耐火材料有限公司、上海福豐電子有限公司、甘肅博石水泥技術(shù)工程公司本標(biāo)準(zhǔn)于1996年首次發(fā)布，本次為第一次修訂。2臺(tái)時(shí)產(chǎn)量與緊靠喇叭口的直筒部分橫斷面積之比，以kg/(m2·h)表示。煅燒1kg熟料實(shí)際消耗的熱量，以kJ/kg表示。煅燒1kg熟料實(shí)際消耗的煤量，以kg/kg表示。煅燒1kg熟料所消耗的標(biāo)準(zhǔn)煤量，以kg/kg表示。4測(cè)量前的準(zhǔn)備4.1制定測(cè)量計(jì)劃4.1.1每次測(cè)量確定負(fù)責(zé)人，制定測(cè)量計(jì)劃。4.2.1測(cè)量?jī)x器、儀表及計(jì)量裝置應(yīng)在校準(zhǔn)有效期內(nèi)。4.2.2立窯系統(tǒng)設(shè)備在測(cè)量前須進(jìn)行檢查，如有不正?，F(xiàn)象應(yīng)予以排除。根據(jù)要求，布置測(cè)點(diǎn)和開好測(cè)量孔。4.4試測(cè)4.4.1在窯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)性測(cè)量。4.4.2試測(cè)和正式測(cè)量期間所用原料、燃料及生料成分應(yīng)穩(wěn)定。4.4.3所有測(cè)量項(xiàng)目應(yīng)按5.2的要求進(jìn)行試測(cè)。5測(cè)量要求和方法5.1測(cè)量時(shí)間和周期5.1.1在窯系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常的情況下總的連續(xù)測(cè)量時(shí)間不小于16h(應(yīng)含三個(gè)班次)。5.1.2各測(cè)量和分析項(xiàng)目的測(cè)量(采樣)周期見表1,測(cè)量(采樣)點(diǎn)示意圖見圖1。表1各測(cè)量和分析項(xiàng)目的測(cè)量(采樣)周期測(cè)量(采樣)點(diǎn)備注燃料a)工業(yè)分析1.入磨煤在庫(kù)底或磨頭倉(cāng)下喂料設(shè)備2.人窯煤(外加煤)在配煤樓(站)煤倉(cāng)下喂料設(shè)備(窯面儲(chǔ)煤料車)1h取樣一次，將測(cè)量期間取得的試樣縮分后測(cè)定b)灰分化學(xué)成分c)熱值d)水分1h測(cè)量流量一次，每次測(cè)量時(shí)間不少于30s,外加煤按實(shí)際用量過磅計(jì)量e)消耗量3JC/T731—2009測(cè)量(采樣)點(diǎn)備注生料a)化學(xué)成分配煤樓生料小倉(cāng)或生料庫(kù)底喂料設(shè)備1h取樣一次，將取得的試樣縮分后測(cè)定b)水分c)含煤量1h取樣一次，4h一組試樣混合測(cè)定一次d)消耗量1h測(cè)量流量一次，每次測(cè)量時(shí)間不少于熟料a)化學(xué)成分出料器下輸送機(jī)1h取樣一次，將測(cè)量期間取得的試樣縮分后測(cè)定取樣時(shí)應(yīng)考慮熟料在窯內(nèi)的停留時(shí)間b)礦物組成和f-Ca()c)含煤量d)物理性能c)產(chǎn)量料球料球a)水分成球盤出料口或皮帶喂料機(jī)上b)溫度c)含煤量1h取樣一次，4h一組試樣混合測(cè)定一次a)溫度收塵器后煙囪測(cè)孔裝設(shè)雙煙囪的立窯應(yīng)輪流測(cè)量b)成分c)濕含量d)靜壓c)動(dòng)壓f)含塵量窯面廢氣成分窯面窯體散熱損失窯壁、窯罩、煙囪表面出窯熟料溫度出料器出料器漏風(fēng)溫度出料器入窯空氣熟料冷卻風(fēng)腰風(fēng)a)溫度入窯風(fēng)管熟料冷卻風(fēng)管腰風(fēng)管b)靜壓c)動(dòng)壓大氣和環(huán)境a)溫度b)氣壓窯表面2m周圍8--出窯熟料溫度；10--入窯空氣；圖1各測(cè)量項(xiàng)目的測(cè)量(采樣)點(diǎn)5.2測(cè)量方法5.2.1燃料(煤)的測(cè)量煤的工業(yè)分析灰分化學(xué)成分熱值(發(fā)熱量)在計(jì)算實(shí)物煤耗的計(jì)量點(diǎn)取樣，取樣后立即粉碎至3mm以下，按GB/T211《煤中全水分的測(cè)定方消耗量可利用廠內(nèi)原有的計(jì)量裝置測(cè)定，但須經(jīng)校正，使其相對(duì)誤差小于2%,也可根據(jù)生料球含煤量、生料消耗量進(jìn)行計(jì)算，或根據(jù)熟料產(chǎn)量和飛灰量、料球含煤量進(jìn)行反平衡計(jì)算。可采用立窯生料中煤的摻入量測(cè)定儀測(cè)定結(jié)果計(jì)算，也可用燒失量和滴定值計(jì)算。可利用廠內(nèi)原有的計(jì)量裝置測(cè)定，但須經(jīng)校正，使其相對(duì)誤差小于2%;也可根據(jù)料球含煤量、燃料5.2.3熟料檢測(cè)礦物組成和游離氧化鈣量的測(cè)定含碳量的測(cè)定按本標(biāo)準(zhǔn)附錄A立窯水泥熟料含碳量的測(cè)定方法(規(guī)范性附錄)進(jìn)行；產(chǎn)量的測(cè)定可將測(cè)量期間的出窯熟料全部稱量或通過料球水分、生料料耗等計(jì)算，或由生料和燃料消耗量、飛5.2.4料球檢測(cè)采集不小于3kg的料球盛入容器中，然后將半導(dǎo)體溫度計(jì)插入料球中測(cè)量。所用半導(dǎo)體溫度計(jì)的誤差應(yīng)小于0.5℃;5.2.5煙囪廢氣檢測(cè)溫度的測(cè)量可采用鉑熱電阻溫度計(jì)或鎧狀鎳鉻-考銅熱電偶溫度計(jì)或其他同精度(誤差小于1℃)的溫度計(jì)，其時(shí)間常數(shù)應(yīng)小于15s;使用氣體全分析儀。當(dāng)使用其他分析儀時(shí)，其相對(duì)誤差應(yīng)小于5%;濕含量的測(cè)量靜壓的測(cè)量動(dòng)壓的測(cè)量含塵量的測(cè)量5建筑321---標(biāo)準(zhǔn)查詢下載網(wǎng)6JC/T731—20095.2.6窯面廢氣成分檢測(cè)窯面廢氣樣的采集氣體成分同,分析后將同一圓環(huán)相同編號(hào)點(diǎn)的成分平均值作為該編號(hào)點(diǎn)的平均廢氣成分。5.2.7窯體散熱損失檢測(cè)測(cè)定項(xiàng)目等及其彼此之間聯(lián)結(jié)管道的表面散熱量。測(cè)點(diǎn)位置測(cè)定儀器測(cè)定方法a)用玻璃溫度計(jì)測(cè)定環(huán)境空氣溫度。c)用熱流計(jì)測(cè)出各熱設(shè)備的表面散熱量。無熱流計(jì)時(shí)，用紅外測(cè)溫儀、表面熱電偶溫度計(jì)和半導(dǎo)體點(diǎn)溫計(jì)等測(cè)定熱設(shè)備的表面溫度，計(jì)算散熱量。測(cè)定方法如下：將各種需要測(cè)定的熱設(shè)備，按其本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和表面溫度的不同，劃分成若干個(gè)區(qū)域，計(jì)算出每一區(qū)域表面積的大?。环謩e在每一區(qū)域里測(cè)出若干點(diǎn)的表面溫度，同時(shí)測(cè)出周圍環(huán)境溫度、環(huán)境風(fēng)速和Q=SQp;=S[ap;(tg;-tx)×FB,] 上式中ai與溫差和環(huán)境風(fēng)速及空氣沖擊角有關(guān)，可由JC/T733附錄C查出。5.2.8出窯熟料溫度測(cè)量將出窯熟料(不少于10kg)迅速收集于一保溫桶中，用鎧裝熱電偶溫度計(jì)插入測(cè)量。如出料器上已有出窯熟料溫度測(cè)定裝置，也可進(jìn)行對(duì)比校正后用于出窯熟料溫度測(cè)量。5.2.9出料器漏風(fēng)溫度測(cè)量用誤差小于1.0℃的溫度計(jì)測(cè)量。使用誤差小于1.0℃的溫度計(jì)測(cè)量；用U型管壓力計(jì)或不低于該設(shè)備水平的其他儀器進(jìn)行測(cè)量；動(dòng)壓JC/T731—20095.2.11大氣和環(huán)境溫度用實(shí)驗(yàn)室玻璃溫度計(jì)測(cè)量；氣壓用大氣壓力計(jì)測(cè)量，也可用氣象部門同期的測(cè)量數(shù)據(jù)。6測(cè)量報(bào)告內(nèi)容6.1文字說明6.1.1測(cè)量任務(wù)、內(nèi)容和要求。6.1.3被測(cè)定窯所用原燃材料、配料組成等參數(shù)。6.1.4測(cè)點(diǎn)布置圖及所用儀器儀表、計(jì)量裝置、設(shè)備及測(cè)定人員。6.1.5測(cè)定的綜合數(shù)據(jù)表。6.1.6綜合分析意見。6.2數(shù)據(jù)綜合表按JC/T732附錄B規(guī)定的內(nèi)容和格式填寫6.3綜合分析意見對(duì)立窯生產(chǎn)狀態(tài)的評(píng)價(jià)和分析，并提出改進(jìn)意見。8(規(guī)范性附錄)立窯水泥熟料含碳量的測(cè)定方法A.1原理熟料中含有未燃燒盡的碳，在氧氣或空氣充足的情況下，燃燒成二氧化碳?xì)怏w，以燒堿石棉吸收，由增加的重量計(jì)算碳的質(zhì)量。反應(yīng)中產(chǎn)生的水分用無水氯化鈣吸收。A.2測(cè)定裝置測(cè)定裝置示意見圖A.1。2--氣體洗滌瓶；圖A.1測(cè)定含碳量的流程圖氧氣瓶、氣體洗滌瓶(內(nèi)裝500g/L氫氧化鉀溶液以吸收氣體中的二氧化碳)、氣體洗滌器(內(nèi)裝燒堿石棉以吸收氣體中的二氧化碳)、氣體干燥器(內(nèi)裝無水氯化鈣以吸收氣體中的水分)、管式燃燒爐、電子溫度自動(dòng)控制器(0℃~1000℃)、氣體干燥器(內(nèi)裝無水氯化鈣以吸收氣體中的水分)、氣體吸收塔(下部裝燒堿石棉，上部裝無水氯化鈣)、古氏坩堝。A.4測(cè)定步驟用萬分之一天平稱取1.0000g樣品，粉碎后通過4900孔篩的熟料試樣加入10mL(1+4)鹽酸加熱，使其中的碳酸鹽分解，然后用鋪有酸洗石棉的古氏坩堝在吸氣的情況下過濾，用水洗滌去氯根，將石棉和殘?jiān)黄鹦⌒牡匾迫胱茻^的古氏坩堝中，在105℃~110℃烘干至恒重。將瓷舟放于管式燃燒爐的高溫帶，與已恒重過的吸收塔等聯(lián)接，同時(shí)通氧或空氣將殘?jiān)茻?0min～30min,停止通入氣體，取JC/T731—2009A.5.0熟料中往往還含有碳酸鹽，為此應(yīng)在測(cè)定前用稀鹽酸處理。A.5.1整套儀器在各接頭的連接處不得有漏氣。樣的情況下將系統(tǒng)按測(cè)定條件通氣20min～30min后，再分別稱重，其增重必須各小于0.0005g時(shí)才A.5.3酸洗石棉也有一定的空白值，最好在測(cè)定后校正。即在管式電爐中只放酸洗石棉(不放試樣)的數(shù)值要在測(cè)定含碳量后從G?中扣除。A.5.4吸收塔及吸收塔周圍環(huán)境應(yīng)保持潔凈。A.5.5瓷舟在使用前須在950℃~1000℃下灼燒1h。A.6計(jì)算公式熟料中含碳量的計(jì)算按(A.1)式，計(jì)算結(jié)果宜保留小數(shù)點(diǎn)后2位。C-熟料中含碳量；m;一吸收塔吸收之前的質(zhì)量，單位為克(g);建筑321---標(biāo)準(zhǔn)查詢下載網(wǎng)