水洗石主要施工工藝

水洗石主要施工工藝：1．清理基層：將基層表面的積灰、油污、浮漿及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應(yīng)將凸處鑿平，凹處用1:3砂漿補(bǔ)平；如有油污須用10％火堿溶液洗刷干凈，并用清水沖洗并晾干。2．抹底層砂漿：先在基層抹一道素水泥漿（內(nèi)摻用水量10％的107膠水），隨即分層分遍抹底層砂漿；底層砂漿要用直尺刮平，并用木蟹搓毛，待砂漿終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。3．抹石子漿面層：刮一道素水泥漿，自下而上分兩遍抹石子漿，抹面應(yīng)比兩側(cè)已完成的地面略高1mm，最后將石子漿層拍平、壓實(shí)。4．用刷子蘸水將表面水泥漿刷去，重新壓實(shí)溜光，再依次反復(fù)刷、壓3～4遍；待面層開始初凝，用水刷石子刷不掉石粒時(shí)，可一人用蘸水的刷子刷水泥漿、另一人用水管在距地表20cm處噴水沖洗，待表面沖洗干凈、露出石子后，就可用清水將面層徹底沖洗干凈，并進(jìn)行封閉，派專人噴水養(yǎng)護(hù)。如養(yǎng)護(hù)完成后發(fā)現(xiàn)石子表面有水泥漿殘留，可采用草酸刷洗清除，注意草酸殘液要及時(shí)稀釋并排入下水道，絕對(duì)不能流入綠化地塊內(nèi)。大理石操作工藝

工藝流程：

薄型小規(guī)格塊材（邊長(zhǎng)小于40cm）的工藝流程：

基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排塊材→浸塊材→鑲貼塊材→塊材表面勾縫與擦縫

大規(guī)格塊材的工藝流程：

施工準(zhǔn)備（鉆孔、剔槽）→穿銅絲或鍍鋅鉛絲→綁扎鋼筋網(wǎng)→吊垂直、找規(guī)矩彈線→安裝大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石→灌漿→擦縫

（1）薄型小規(guī)格塊材，邊長(zhǎng)小于40cm，可采用粘貼方法。

1）進(jìn)行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩，其他可參見(jiàn)鑲貼面磚施工要點(diǎn)有關(guān)部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應(yīng)將其鑲貼在較隱蔽的部位。

2）在基層濕潤(rùn)的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1：3水泥砂漿，厚度約12mm，分二遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，待底灰壓實(shí)刮平后，將底子灰表面劃毛。

3）待底子灰凝固后便可進(jìn)行分塊彈線，隨即將已濕潤(rùn)的塊材抹上厚度為2～3mm的素水泥漿，內(nèi)摻水重20%107膠進(jìn)行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。

（2）大規(guī)格塊材：邊長(zhǎng)大于40cm，或鑲貼高度超過(guò)1m時(shí)，可采用安裝方法：

1）鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設(shè)計(jì)要求用臺(tái)鉆打眼，事先應(yīng)釘木架使鉆頭直對(duì)板材上端面，在每塊板的上、下兩個(gè)面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個(gè)面各打兩個(gè)眼，孔徑為5mm，深度為12mm，孔位距石板背面以8mm為宜（指鉆孔中心）。如大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材寬度較大時(shí)，可以增加孔數(shù)。鉆孔后用金鋼鏨子把朝石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5mm左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。

若飾面板規(guī)格較大，特別是預(yù)制水磨石和磨光花崗石板，如下端不好栓綁鍍鋅鉛絲或銅絲時(shí)，亦可在未鑲貼飾面板的一側(cè)，采用手提輕便小?。?～5mm）砂輪按規(guī)定在板高的1/4處上、下各開一槽（槽長(zhǎng)約3～4cm,槽深約12mm）與飾面背面打通，豎槽一般居中，筋網(wǎng)固定。此法亦可直接在鑲貼現(xiàn)場(chǎng)做。

2）穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲剪成長(zhǎng)20cm左右，一端用木楔粘環(huán)氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲楔進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲順孔槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石上、下端面沒(méi)有銅絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴(yán)密。

3）綁扎鋼筋網(wǎng)：首先剔出墻上的預(yù)埋筋，把墻面鑲貼大理石或預(yù)制水磨石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向6鋼筋，并把綁好的豎筋用預(yù)埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石或預(yù)制水磨石、磨光花崗石板材所用，如板材高度為60cm時(shí)，第一道橫筋在地面以上±10cm處與立筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定鋼絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上7～8cm，比石板上口低2～3cm處，用于綁扎第一層石板上口固定鋼絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。

2）找標(biāo)高：根據(jù)水平標(biāo)準(zhǔn)線和設(shè)計(jì)厚度，在四周女兒墻上彈出面層的上平標(biāo)高控制線。

3）排磚：將屋面依照磚的尺寸留縫大小，排出磚的放置位置，并在基層彈出十字控制線和分格線。排磚應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，宜避免出現(xiàn)板塊小于1/4邊長(zhǎng)的邊角料。

4）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿：鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤(rùn)，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的1：3水泥砂漿，厚度為25mm。

5）鋪磚：將磚放置在結(jié)合層上，用橡皮錘找平，之后將磚拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時(shí)在磚背面涂厚度約1mm的素水泥膏，再將磚放置在找過(guò)平的干拌料上，用橡皮錘按標(biāo)高控制線和方正控制線坐平坐正。

鋪磚時(shí)應(yīng)先在屋面中間按照十字線鋪設(shè)十字控制磚，之后按照十字控制磚向四周鋪設(shè)，并隨時(shí)用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時(shí)應(yīng)分段、分部位鋪貼。

6）養(yǎng)護(hù)：當(dāng)磚面層鋪貼完24h內(nèi)應(yīng)開始澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7d。

7）離縫：當(dāng)磚面層的強(qiáng)度達(dá)到可上人的時(shí)候，進(jìn)行離縫，寬度為3mm，用砂填滿掃凈。石材干掛安裝工藝石材干掛安裝工藝為：放控制線→石材排板放線→挑選石材→預(yù)排石材→打膨脹螺栓→安裝鋼骨架→安裝調(diào)節(jié)片→石材開槽→石材固定→打膠→調(diào)整→成品保護(hù)。1.基層處理（1）將墻面基層表面清理干凈，對(duì)局部影響骨架安裝的凸出部分應(yīng)剔鑿干凈。（2）檢查飾面基層及構(gòu)造層的強(qiáng)度、密實(shí)度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。（3）根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，局部進(jìn)行剔鑿，以保證足夠的裝飾厚度。2.放控制線（1）石材干掛施工前須按設(shè)計(jì)標(biāo)高在墻體上彈出50cm水平控制線和每層石材標(biāo)高線，并在墻上做控制樁，拉線控制墻體水平位置，找出房間及墻面規(guī)矩和方正。（2）根據(jù)石材分格圖彈線，確定金屬脹錨螺栓的安裝位置。3.挑選石材石材到現(xiàn)場(chǎng)后須對(duì)材質(zhì)、加工質(zhì)量、花紋和尺寸等進(jìn)行檢查，將色差較大、缺棱掉角、崩邊等有缺陷的石材挑出并加以更換。4.預(yù)排石材將選出的石材按使用部位和安裝順序進(jìn)行編號(hào)，選擇在較為平整的場(chǎng)地做預(yù)排，檢查拼接出的板塊是否存在色差、是否滿足現(xiàn)場(chǎng)尺寸要求，完成此項(xiàng)工作后將板材按編號(hào)存放備用。5.打膨脹螺栓孔按設(shè)計(jì)的石材排板和骨架設(shè)計(jì)要求，確定膨脹螺栓間距，確定膨脹螺栓間距，劃出打孔點(diǎn)，用沖擊鉆在結(jié)構(gòu)上打出孔洞以便安裝膨脹螺栓，孔洞大小按照膨脹螺栓的規(guī)格確定，間距一般控制在500mm左右。6.安裝骨架（1）對(duì)非承重的空心磚墻體，干掛石材時(shí)采用鍍鋅槽鋼和鍍鋅角鋼做骨架，采用鍍鋅槽鋼做主龍骨，鍍鋅角鋼做次龍骨形成骨架網(wǎng)（在混凝土墻體上可直接采用掛件與墻體連接）。（2）骨架安裝前按設(shè)計(jì)和排板要求的尺寸下料，用臺(tái)鉆鉆出骨架的安裝孔并刷防銹漆處理。（3）按墻面上的控制線用Φ8—Φ14的膨脹螺栓固定在墻面上，或采用預(yù)埋鋼板，使骨架與鋼板焊接，焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。要求滿焊，除去焊渣后補(bǔ)刷防銹漆。（4）槽鋼骨架選用6.3號(hào)槽鋼，角鋼為L(zhǎng)40*40*4（mm）或L50*50*5（mm）。安裝骨架時(shí)應(yīng)注意保證垂直度和平整度，并拉線控制，使墻面或房間方正。本工程骨架用槽鋼、角鋼均為鍍鋅鋼材。7.安裝調(diào)節(jié)片調(diào)節(jié)片根據(jù)石材板塊規(guī)格確定，調(diào)節(jié)掛件采用不銹鋼制成，分40mm*3和50mm*5兩種，按設(shè)計(jì)要求加工。利用螺絲與骨架連接，調(diào)節(jié)掛件須安裝牢固。8.石材開槽石材安裝前用云石機(jī)在側(cè)面開槽，開槽深度根據(jù)掛件尺寸確定，一般要求不小于10mm且在板材后側(cè)邊中心。為保證開槽不崩邊，開槽距邊緣距離為1/4邊長(zhǎng)且不小于50mm。注意將槽內(nèi)的石灰清理干凈以保證灌膠粘結(jié)牢固。9.石材安裝（1）從底層開始，吊垂直線依次向上安裝。對(duì)石材的材質(zhì)、顏色、紋路和加工尺寸應(yīng)進(jìn)行檢查。（2）根據(jù)石材編號(hào)將石材輕放在T形掛件上，按線就位后調(diào)整準(zhǔn)確位置，并立即清孔，槽內(nèi)注入耐修膠，保證錨固膠有4-8h的凝固時(shí)間，以避免過(guò)早凝固而脆裂，過(guò)慢凝固而松動(dòng)。（3）板材垂直度、平整度拉線校正后擰緊螺栓。安裝時(shí)應(yīng)注意各種石村的交接和接口，保證石材安