04連續(xù)梁張拉、壓漿技術交底(橫向張拉)

1工程名稱交底編號工程名稱

技術交底書建鄭州鐵路鄭州至濮陽段先期開工段站前工程技術交底〔連續(xù)梁〕-01大水道特大橋

表格編號1431第 1 頁共 6 頁設計文件圖號施工部位技術交底內(nèi)容：

通橋〔2023〕2368A，《鐵路橋涵混凝土構造設計標準》〔TB10092-2023〕連續(xù)梁橫向張拉、壓漿技術交底一、張拉原則1、預應力錨具在預埋時要確保錨墊板與鍍鋅波浪管管道垂直。夾片均勻打緊并外露全都。千斤頂上的工具錨孔位與構件的孔位排列要全都，以防鋼鉸線在千斤頂內(nèi)打叉。對曲線預應力鋼鉸束，應使張拉力的作用線與孔道中心末端的切線重合。95%，彈性模量到達設計100％，5物，保證鋼鉸線在錨墊板內(nèi)位置正確。不應大于±6％,否則應暫停張拉，待查明緣由后再行張拉。7、張拉時，預應力筋應分批、分階段對稱張拉。8、鋼鉸束張拉挨次為兩端對稱張拉，張拉挨次為：從隔板外側至內(nèi)側對稱張拉。9、張拉時，張拉力按以下應力進展：0 20％δk〔初應力值〕 40％δk 100％δk〔持續(xù)5min〕δk〔錨固〕。在不同分級階段記錄相應張拉伸長量數(shù)據(jù)。后〔100％δk〕，持荷復驗伸長量，合格前方可進展卸載。1112出錨具夾片外的長度不得小于30mm,并將油脂清洗干凈，切割后，在夾片及無粘結筋C50二、注漿原則是否有損壞或存有干灰。檢查管道是否通順。3、使用時應協(xié)作攪拌機攪拌，灰漿不得沉淀，并同時保證過濾。4、當灌注時，需要臨時停趕忙，應將出漿孔對攪拌機，循環(huán)攪拌，出漿。5、設備用完后準時進展清洗，不得留有余灰。6M50=485:1364:152=1:2.81:0.31，灌漿應從低端向高端進展。40min。8、壓漿時，漿體溫度應在5303d535℃時，應選擇溫度較低的時間施工，如在夜間進展。在環(huán)境溫度低于5℃時，應按冬期施工處理，可適當增加引氣劑，含氣量通過試驗確定。不宜在壓漿劑中使用防凍劑。注漿時，待出漿端出濃漿后，方可停頓注漿。80%～90%，開動攪拌機，均勻參加全部壓漿劑，邊參加邊攪拌，然后均勻參加全部水泥。全部粉2min;10%～20%2min。11、攪拌均勻后，現(xiàn)場進展出機流淌度試驗，每10漿體在儲料罐中應連續(xù)攪拌，以保證漿體的流淌性。不應在施工過程中由于流淌度不夠額外加水。三、張拉施工措施加強對設備、錨具、預應力筋的檢查保證誤差不超過規(guī)定。個地進展尺寸檢查，有同符號的誤差應配套使用?？s過大甚至滑絲。為防止錨塞端部損傷鋼絲，錨頭上的導角應做成圓弧。粗細、強度、硬度要均勻，鋼絲編束時應認真梳理，避開穿插混亂；去除鋼絲外表的油污銹蝕，使鋼絲正常鍥緊和正常張拉。心線垂直；錨具中心線必需與孔道中心線重合。嚴格執(zhí)行張拉操作規(guī)程對正墊板并點焊，防止張拉時移動。2、錨具在使用前須先去除雜物，刷去油污。生較大的沖擊振動，以免斷絲。4、張拉操作要依據(jù)規(guī)定進展，以防鋼絲受力超限發(fā)生拉斷事故。5、預應力張拉應在正常溫度條件下進展?；z與斷絲的處理滑絲與斷絲現(xiàn)象發(fā)生在頂錨以后，處理方法可承受如下方法。絲受力伸長時，錨具稍背帶出。這時馬上用鋼釬卡住錨塞螺紋〔鋼釬可用φ5鋼絲、20～30〕，然后主缸緩慢回油，鋼絲內(nèi)縮，錨塞因被卡住而不能與鋼絲同時內(nèi)縮，如千斤頂不夠行程可如此反復進展至錨塞退出為至。然后拉出鋼絲束更換的鋼絲束和錨具。2、單根滑絲單根補拉。將滑絲的鋼絲鍥緊在卡盤上，張拉到達應力后頂壓鍥緊。1～2鋼絲產(chǎn)生滑絲。這時錨塞與錨圈的錨固力就減小了，再次拉錨塞就簡潔拉出。施工現(xiàn)場安全留意事項1、張拉現(xiàn)場應有明顯安全標志，與該工作無關的人員嚴禁入內(nèi)。傷人。同時在千斤頂后面設立防護裝置。泵或千斤頂各部位的螺絲。螺母時，應停頓開動千斤頂。5、張拉時，夾具應有足夠的夾緊力量，防止錨具夾具不牢而滑出。架不穩(wěn)或受力不均傾倒傷人。7、在高壓油管的接頭應加防護套，以防噴油傷人。定期或不定期的向有關班組進展穿插作業(yè)的安全交底。人員驗收合格方能使用，使用期間派專人維護保養(yǎng)。加以檢查，保證機電設備的安全使用。12、重視個人自我保護，進入工地按規(guī)定佩帶安全帽，進展高空作業(yè)和特別作業(yè)四、壓漿施工工藝及留意事項：1、壓漿前，應去除梁體孔道內(nèi)雜物和積水，波浪管封閉端應留排氣孔。壓漿管路中的空氣、水和稀漿。當排出的漿體流淌度和攪拌罐中的流淌度全都時，方可開頭壓入梁體孔道。3、壓漿的最大壓力不宜超過0.6MPa。壓漿充盈度應到達孔道另一端飽滿并于排0.5MPa3min到出口端有勻質(zhì)漿體流出，0.5MPa5min1～2孔道完全密實。40min。3〔40mm×40mm×160mm〕，進展壓漿日期、攪拌時間、出機流淌度、漿體溫度、環(huán)境溫度、保壓壓力準時間、〔真空度〕、現(xiàn)場壓漿負責人、監(jiān)理工程師等。五、張拉掌握數(shù)據(jù)五、張拉掌握數(shù)據(jù)1259#0#段需張拉的孔道及最大張拉力見下表：塊段預應力張拉設計張拉掌握鋼絞線根數(shù)理論伸長值0#塊管道平直根本無摩擦力，實際張拉時，實際掌握張拉力按設計供給張拉力?，F(xiàn)場配備已校核千斤頂兩臺，操作實際張拉力對應油表讀數(shù)如下：1〔505287)P=4.7494F-3.0097六、不明之處請準時與工程部聯(lián)系。以下無正文。編制復核交底人接收人日期孔道應力(Mpa)〔根〕最大張拉力KN(mm)M113021