家具公司板材開料標準

板式開料標準開料質(zhì)量要求：每批開料時，要每件檢查，對照圖紙工藝規(guī)格尺寸是否一致，所開料切割面是否垂直，光滑并與板面成直角，有無里邊爆邊現(xiàn)象。線板的木紋意向根據(jù)板件部位是否與設(shè)計要求相符.開出凈尺寸1米以內(nèi)誤差≦0.5㎜，1米至2米以上≦1㎜，對角線誤差≦1㎜。檢查板面有無明顯劃傷、劃痕、破損、空心松散、發(fā)霉現(xiàn)象。加工過程中，每批板件50件以上至少抽查5-10件；20-50件至少不少于3-5件；20件以上不少于2件，并符合首件要求。開斜配料3㎝的寬長尺寸公差不超過1≦㎜。兩端裁鋸時必須保持直角。開出的B線板件鋸口平整無破邊、崩口、黑邊，板面無劃傷。開出的配料無心襯、無嚴重開裂、腐朽，所有工件無明顯的鋸痕。開料完成后的操作者，必須隨機抽檢2-3件。檢查紀錄及處理首件檢查者與完工抽查結(jié)果合格后，填寫《工件流程單》。完工抽檢發(fā)現(xiàn)不合格品必須重檢、全檢。《工件流程單》必須注明板件名稱、規(guī)格、數(shù)量后檢查與指令是否相符。該批加工完畢后，如需批合格，主管必須在《工件流程單》簽名，方可流轉(zhuǎn)下道工序作業(yè)加工。排孔標準和要求孔位偏差不準大于0.5㎜，孔徑符合要求，孔深在板件原料允許的情況下允許大于0.5㎜。木銷孔定位孔，塑料預埋件孔允許偏深1㎜，但必須保證孔位背面不凸不破為準。圈孔須與板面垂直（除特殊工件）孔邊不準崩爛、發(fā)黑、孔槽內(nèi)黑木銷，工件表面干凈無壓痕、劃痕、破損、邊角損傷。分前后左右與正反面板件，必須分類堆放，堆放必須按“十”字堆放，不準上下，左右搞錯，一律孔向上統(tǒng)一分類堆放整齊。排孔作業(yè)時，必須作首檢，每種規(guī)格工件檢查首件對照圖紙或工藝要求，孔位正確，所造鉆頭符合規(guī)格要求，孔徑大小、孔深與圖紙要求一致。加工過程，隨機抽查，成批量必須按規(guī)定抽驗，加工完畢要隨機抽驗。該批完成后檢查該批合格數(shù)量無誤后，在《工件流程單》簽名，方可轉(zhuǎn)入下工序加工作業(yè)。拉槽標準和要求拉槽的位置、方向正確、深度、寬度符合圖紙要求。槽口平直、整齊、無損傷，不可有爆邊和彎曲，槽寬不允許＞0.5㎜，深不允許＞0.6㎜，標準為槽深6.5㎜，寬4㎜，槽內(nèi)無木銷。磨邊（角）槽口，磨砂一致，無不平滑現(xiàn)象，無損傷，不可有缺口和彎曲，槽寬、深按工藝圖紙要求。操作前檢查工件數(shù)量，是否有不合格板件，加工過程中出現(xiàn)對開槽工件的槽口，要砂平整，無鋸齒狀缺口。每批工件按批量進行檢測，對不合格品要及時返工返修，避免不合格流轉(zhuǎn)影響正常的生產(chǎn)銷售。對整批工件的數(shù)量、質(zhì)量符合要求后，主管在《工件流程單》上簽名后方可流轉(zhuǎn)下工序加工作業(yè)。貼紙標準和要求木紋紙質(zhì)量、顏色、版紋要符合圖紙要求。產(chǎn)品表面干凈、無污漬、遺膠、粗粒、雜物和露白等現(xiàn)象。貼紙要嚴密、平整，膠合牢固，無皺紋，斷裂起泡、脫膠和翹邊現(xiàn)象。開線、轉(zhuǎn)角處無離縫、崩爛等現(xiàn)象。接口不在顯眼處。紙張接縫處的花紋對接自然、平整、孔眼開槽處無紙覆蓋。需批工件、質(zhì)量、數(shù)量相符在《工件流轉(zhuǎn)算》簽名方可流轉(zhuǎn)下工序操作。底漆標準和要求首先確認來料工件是否符合質(zhì)量要求。如有質(zhì)量問題，及時的返回上工序進行返工維修。涂膜飽滿均勻、光滑、平整、表面平滑光潔。工件表面無污漬、積油、粘漆、橘皮、發(fā)白、針孔、起粒、起泡、龜裂槍和槍痕跡、膠底等現(xiàn)象。噴涂均勻到位，不留死角，無少噴、漏噴。開線轉(zhuǎn)角部位，涂膜柔滑，顏色均勻。需噴工件，數(shù)量質(zhì)量符合要求后，在油漆架上掛上合格牌，并寫上日期。細磨標準和要求工件表面光滑、平整、無明顯砂路、波浪、刮（碰）傷等現(xiàn)象。邊角、底漆、木紋紙不能砂穿、無油漆亮點。雕刻部位和工藝線干磨應均勻一致，不能有粗糙、積油和油漆亮點。工件必須按工藝要求全面磨到位。臺面、衣柜門板正面不允許補色，其他工件可進行修補，但修補表面必須平整光滑、顏色與補色工件本色基本一致。雙面工件修色與原色相近，無明顯色差，色邊齊整，無遺漏，光滑自然。對磨好的工件表面清理，工件表面、孔位、槽位無灰塵，工件擺放整齊。按批量對上工序的工件數(shù)量、質(zhì)量進行檢測，符合加工要求后，并紀錄于《工件流程單》上，方可本工序作業(yè)。面漆標準和要求首先確認原料板件是否符合質(zhì)量要求，如有質(zhì)量問題及時返回上工序維修。顏色、亮度符合色板要求，整體顏色均勻一致，無色差等現(xiàn)象。涂膜飽滿、均勻、光滑、平整、表面光滑、光潔。產(chǎn)品表面無污漬、積油、粘漆、橘皮、發(fā)白、針孔、起粘、起泡、龜裂等痕跡。開線、轉(zhuǎn)角部位、涂膜柔滑、顏色均勻。操作者必須目視、手摸、對重要產(chǎn)品部件如門板、角面等全檢。其他輔件自檢抽查不低于20﹪。檢查中發(fā)現(xiàn)問題及時返工處理。對需要上工序返工的板件需車間主管填寫返工單后方可返工。安裝標準和要求散裝產(chǎn)品的安裝一定要倉庫包好的配件進行安裝。配件及板件必須安裝到位、完整、在經(jīng)過主管確認后方可拆除。拆除后的配件一定取出放回配件包內(nèi)。安裝產(chǎn)品的安裝要求五金件、配件位置正確無誤，接頭嚴密牢固無松動現(xiàn)象。打鏡面膠必須要求鏡面與組件進行搓動，保持表面與邊縫無膠痕。五金配件表面無劃傷，鍍（涂）層牢固、無脫落、生銹、成品表面無明顯劃落刮（碰）傷允許范圍為5㎜。成品整體尺寸符合圖紙要求（誤差±0.5㎜）。產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)牢固，落地平衡，搖動時組件無松動，接縫嚴密，無明顯縫隙±0.5㎜。抽屜、柜門推拉順暢、松緊合適，周邊縫隙保持均勻。樣品安裝是否到位、完整，洞眼是否爆邊。鏡面、玻璃柜門，清潔無膠痕，膠合、接頭嚴密牢固。五金、木榫位置正確。安裝平整、牢固，所在位置無錘印。包裝標準和要求對所有進入包裝工序的整裝/拆裝件做全面的質(zhì)量檢查。所有產(chǎn)品表面整潔，顏色一致。油漆涂飾效果好，板面無劃痕、損傷、邊角無異常。整裝件結(jié)構(gòu)嚴緊、牢固、接口、接縫處符合要求，所有隱蔽處清潔、光滑、無塵、無污跡。包裝前如包裝后發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題必須及時做好處理。板件堆放嚴格按照要求，同一方向，孔朝上，槽朝上，防止孔位不準，封邊錯邊。產(chǎn)品組建、五金配件齊全，不能漏包、錯包。包裝方式要符合防護要求。包裝后搖動紙箱時，紙箱同產(chǎn)品、五金配件包無移位現(xiàn)象。玻璃、鏡面等易碎品符合防震要求。紙箱規(guī)格符合設(shè)計要求，外表光滑、平整，無污漬