塔吊安裝、使用安全專(zhuān)項(xiàng)方案說(shuō)明

二、工程概況2三、現(xiàn)場(chǎng)勘查2四、所選用塔式起重機(jī)型號(hào)及其性能技術(shù)參數(shù)36.1安裝前的準(zhǔn)備工作76.2安裝過(guò)程76.3頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過(guò)程96.4主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置116.5安裝輔助設(shè)備的型號(hào)、性能及布置位置116.6電源的設(shè)置126.8安裝工藝程序136.9安全裝置的測(cè)試146.10施工人員配置166.11安裝資料17七、起重機(jī)使用的安全管理措施177.1設(shè)備維護(hù)管理177.2設(shè)備使用管理177.3吊裝作業(yè)管理177.4吊裝作業(yè)安全管理18八、重大不安全因素和安全技術(shù)措施198.1工程主要不安全因素及應(yīng)對(duì)措施198.2塔吊安裝安全技術(shù)措施218.3安全技術(shù)交底23九、應(yīng)急預(yù)案239.2指揮與控制239.3通訊249.4戒備與治安249.5人群疏散與安置24一、編制依據(jù)(2)QTZ40型塔式起重機(jī)安裝使用說(shuō)明書(shū)；(3)建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程-JGJ196-2010;(6)塔式起重機(jī)混凝土根基工程技術(shù)規(guī)程-JGJ/T187-2009;(7)建筑施工機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程-JGJ33-2012(8)江蘇沙鋼集團(tuán)東區(qū)料場(chǎng)巖土工程勘察報(bào)告.2ER電氣室構(gòu)造形式為四層鋼筋混凝土框架構(gòu)造，采用獨(dú)立拉梁式根基。其軸線平面尺寸為31m×14m,總建筑面積為1827m2,屋面構(gòu)造標(biāo)高為+15.6m。為滿(mǎn)足材料運(yùn)輸問(wèn)題，安裝QTZ40塔吊一臺(tái)，安裝高度為28m,塔吊中心線距離電氣室根基軸線4m,塔吊平面布置圖如以以下列圖：3.1工程現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境①施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通，并已硬化，施工臨時(shí)用電安裝到位，其電壓、電流、用電負(fù)荷能滿(mǎn)足塔吊運(yùn)行需要。②塔吊安裝位置處于有利于吊裝的最準(zhǔn)確位置，能覆蓋所有施工區(qū)域。③塔吊根基下無(wú)溝、坑、管、線，能夠澆筑〔鋪設(shè)〕根基。④塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無(wú)高壓線、障礙物。⑤工程竣工后，無(wú)障礙物和可撤除空間，能夠拆卸退場(chǎng)。3.2工程地質(zhì)狀況期為2008年5月。該塔機(jī)具有水平臂架，小序號(hào)基本參數(shù)名稱(chēng)單位數(shù)值1公稱(chēng)起重力矩2最大額定起重量t43最大工作幅度/額定起重量4最小工作幅度m5最大起重量時(shí)允許最大幅度m6起升高度固定式m附著式m7起升機(jī)構(gòu)2倍率t228回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)回轉(zhuǎn)速度9機(jī)構(gòu)變幅速度功率頂升機(jī)構(gòu)額定頂升速度t整機(jī)總功率塔機(jī)型號(hào)塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的最大起吊高度Ho(m)塔機(jī)獨(dú)立狀態(tài)的計(jì)算高度H(m)型鋼塔身構(gòu)造寬度B(m)塔身自重Go(kN)起重臂自重G?(kN)起重臂重心至塔身中心距離Rgi(m)小車(chē)和吊鉤自重G?(kN)最大起重荷載Qmax(kN)最大起重荷載至塔身中心相對(duì)應(yīng)的最大距離最小起重荷載Qmin(kN)最大吊物幅度Romin(m)Max[60×11.5,10×46]=69平衡臂自重G?(kN)平衡臂重心至塔身中心距離Rc?(m)平衡塊自重G?(kN)平衡塊重心至塔身中心距離RG?(m)2、風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)工程所在地江蘇張家港市基本風(fēng)壓oo(kN/m2)工作狀態(tài)非工作狀態(tài)地面粗糙度C類(lèi)(有密集建筑群的區(qū)越)工作狀態(tài)非工作狀態(tài)風(fēng)壓等效高度變化系數(shù)μz風(fēng)荷載體型系數(shù)μs工作狀態(tài)非工作狀態(tài)風(fēng)向系數(shù)α塔身前后片桁架的平均充實(shí)率ao風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ok(kN/m2)工作狀態(tài)0.8×1.2×1.79×1.95×0.86非工作狀態(tài)0.8×1.2×1.87×1.95×0.86×5.3根基選擇外形尺寸根基混凝土強(qiáng)度等級(jí)根基混凝土保護(hù)層厚度8(mm)地基承載力特征值fak(kPa)不小于90根基圖見(jiàn)附圖塔吊根基混凝土強(qiáng)度等級(jí)采用C35,鋼筋Ⅱ級(jí)HRB335,地腳螺栓M42,螺根基混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度85%以上前方可安裝塔吊。安裝時(shí)視根基周?chē)闆r最小配備一臺(tái)25t的輔助吊1.檢查塔機(jī)的各部件是否完整、齊全，外表檢查是否破損、變形，備品、4.配合安裝、拆卸用輔助吊車(chē)〔起重量25t以上〕1輛。5.詳細(xì)閱讀本機(jī)使用說(shuō)明書(shū)、安裝拆卸方案和安全操作規(guī)程，并嚴(yán)格按有6.對(duì)安裝過(guò)程進(jìn)展詳細(xì)記錄，記錄內(nèi)容必須包涵工作工程、操作人員、工用水平儀測(cè)砼根基水平度，調(diào)節(jié)地腳螺栓墊板厚度，保證水平度誤差小于2/1500,將螺栓擰緊。2)依次將2節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在底節(jié)上。3)安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)應(yīng)考慮使爬爪位置與頂升加節(jié)時(shí)的引入方向相反，注意第4)用經(jīng)緯儀測(cè)塔身垂直度，調(diào)節(jié)根基地腳螺栓地板，保證垂直度偏差小于3/1000,將螺栓擰緊。5)裝好3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和撐桿后再安裝套架轉(zhuǎn)臺(tái)等部件。1)組裝上下工作臺(tái)、圍欄、液壓站、頂升油缸、頂升橫梁于頂升橫梁于1)將下轉(zhuǎn)臺(tái)、引進(jìn)小車(chē)、回轉(zhuǎn)支撐、上轉(zhuǎn)臺(tái)及回轉(zhuǎn)構(gòu)造組裝在一起，引進(jìn)2)將組件吊起安放在頂升套架頂部，用銷(xiāo)軸將頂升套架頂部銷(xiāo)孔與下轉(zhuǎn)臺(tái)3)稍稍提起轉(zhuǎn)臺(tái)及套架總成，抽出套架插銷(xiāo)，在下落將下轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身用高5.安裝塔帽1)將平衡臂拉桿上的上部連接架、上節(jié)拉桿和起重臂前后拉桿的上部連6.安裝平衡臂1)按出廠時(shí)的編號(hào)順序?qū)⒈奂馨醇茉O(shè)方向?qū)?)向上吊起起重臂，使其尾部抬起15°左右，將起重臂拉桿與塔帽前部拉桿連接在一起。撤除捆扎拉桿的鐵絲，慢慢放平起重臂，使拉桿受力。最后拆下吊索與拉繩。8.將其余的平衡重塊吊裝到平衡臂架內(nèi)。用長(zhǎng)螺桿把5塊平衡重塊連成一起。9.安裝駕駛室吊起駕駛室安裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)右側(cè)相對(duì)應(yīng)的位置，下部固定在上轉(zhuǎn)臺(tái)上，上部固定在塔帽右側(cè)。因駕駛室玻璃易碎，故最后安裝。10.電氣安裝1)在塔身1.2m左右的高度安裝塔機(jī)專(zhuān)用分配箱。2)按說(shuō)明書(shū)要求安裝安全保護(hù)限位裝置；高度限位器安裝在起升卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒軸的端部；變幅限位器安裝在變幅卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒軸的端部；回轉(zhuǎn)限位器安裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)后部，力矩限位器裝在安裝拱板座上，重量限制器裝在吊臂根3)塔臂前部、后部和塔頂安裝安全警示燈。4)各電器元件安裝就位后，按電器原理圖的要求連線。11.穿繞鋼絲繩按鋼絲繩穿繞示意圖從起升機(jī)構(gòu)、塔帽、起重量限制器、上轉(zhuǎn)臺(tái)、起重跑車(chē)、吊鉤順序穿繞，最后固定到臂架末端。至此塔機(jī)的起重就位組裝工作全部完成，汽車(chē)吊能夠退場(chǎng)，余下的安裝利用塔機(jī)的自升系能完成。6.3頂升安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)過(guò)程1)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套架平臺(tái)等是否有開(kāi)焊/裂紋。2)套架滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，與塔身間隙是否適宜。3)液壓系統(tǒng)壓力是否到達(dá)要求，油路是否暢通無(wú)泄漏。4)塔身垂直度是否超標(biāo)。A準(zhǔn)備1)將所需要的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊運(yùn)到加節(jié)引入方向起重臂之下，放置在適當(dāng)位4)將引進(jìn)小車(chē)從塔身內(nèi)拉出，到導(dǎo)軌粱的端部，用吊臂大鉤吊起一節(jié)2)啟動(dòng)油泵，收縮活塞桿，將頂升橫梁提升到最高位置，使橫梁端軸置于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)爬爪內(nèi)。稍微頂升一點(diǎn)套架，觀察套架導(dǎo)軌間隙，調(diào)整小3)收縮活塞桿，使橫梁?jiǎn)屋S進(jìn)入上一步爬升爪內(nèi)，準(zhǔn)備進(jìn)展再一步頂4)按上述順序，再頂升一步使活塞桿全部伸出，支撐柱上部構(gòu)造，使C加節(jié)1)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉入到套架內(nèi)，與下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正，插入高強(qiáng)度螺栓。2)用四根高強(qiáng)度螺栓插入下轉(zhuǎn)臺(tái)與新加節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接套內(nèi)，使其定3)慢慢收回活塞桿，使新加節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)接在一起，用高強(qiáng)度螺栓連接，預(yù)緊扭力對(duì)700N.m。4)再掛一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)到引進(jìn)小車(chē)上，最后將下轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身用高強(qiáng)度螺栓5)頂升過(guò)程中，假設(shè)下轉(zhuǎn)臺(tái)與新加節(jié)未插入連接螺栓或新加節(jié)與塔身6)按上述加節(jié)順序，頂升到所需高度，最后切斷液壓站電源。1)塔身連接是否牢靠，螺栓和銷(xiāo)子是否齊全2)塔身與回轉(zhuǎn)平臺(tái)連接是否牢靠3)螺栓擰緊力矩是否達(dá)標(biāo)4)套架電源是否固定好5)塔身垂直度是否小于千分之三序號(hào)重量(Kg)1內(nèi)套架集成2安裝平臺(tái)3回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)集成4平衡臂5起升機(jī)構(gòu)6駕駛室7吊臂8小車(chē)9標(biāo)準(zhǔn)節(jié)序號(hào)名稱(chēng)規(guī)格數(shù)量11輛2載重汽車(chē)3活絡(luò)扳手341526大錘1728電子吊秤19卡環(huán)、繩卡2吊索2電工工具1萬(wàn)用表1水準(zhǔn)儀1經(jīng)緯儀1安全帶安全帽(3)將主電纜從配電柜引入回轉(zhuǎn)塔身，經(jīng)上支承座，從下支承座與頂升套架間引(2)由塔機(jī)使用單位與塔機(jī)安裝技術(shù)負(fù)責(zé)人按根基制作的技術(shù)要求共同對(duì)塔機(jī)砼(1)吊鉤在起升高度范圍內(nèi)全行程升降三次，到達(dá)最大起升高度時(shí)，檢查高度限6.9安全裝置的測(cè)試起升高度限位器是通過(guò)裝在起升卷筒軸一端的減速機(jī)構(gòu)和限位開(kāi)關(guān)來(lái)實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)限位器是通過(guò)裝在回轉(zhuǎn)上支座前方并與回轉(zhuǎn)支承外齒圈相嚙合的一套向左(或向右)回轉(zhuǎn)超過(guò)540°時(shí)，限位開(kāi)關(guān)被觸發(fā)，從而切斷回轉(zhuǎn)電機(jī)電源，使向外)變幅。當(dāng)起重量大于相對(duì)應(yīng)工況下額定值并小于額定值的110%時(shí)，行程開(kāi)關(guān)動(dòng)作切斷上制器工作原理是當(dāng)起重力矩超過(guò)其額定值并小于額定值的110%時(shí)。使得平衡臂1)起重力矩限位器的調(diào)整起重力矩限制器上裝有兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)，每個(gè)開(kāi)關(guān)有對(duì)應(yīng)的調(diào)整螺栓，各開(kāi)關(guān)的調(diào)整過(guò)程和功能如下：開(kāi)關(guān)K1:當(dāng)起重力矩大于相對(duì)應(yīng)工況下額定值并小于額定值110%時(shí)切斷上升和變幅增大方向的電源，但機(jī)構(gòu)可做下降和減小幅度方向的運(yùn)動(dòng)。開(kāi)關(guān)K2:當(dāng)起重力矩到達(dá)額定值的90%時(shí)，用于預(yù)警指示燈亮和蜂鳴器鳴2)起重量限位器的調(diào)整(1)高速提升荷載〔Q1二倍率為1000kg,四倍率為2000kg〕a.先以低速檔起吊Q1,換中速運(yùn)行，然后再切換到高速檔運(yùn)行；b.調(diào)整螺栓1到限位開(kāi)關(guān)2為止，持續(xù)電；c.下降，放下Q1,再增加荷載到110%Q1,以低速起升，換中速運(yùn)行，然后試換高速應(yīng)不能起升，那么螺栓1調(diào)試合格，用鎖緊螺母緊縮定位。(2)調(diào)整最大起升荷載Q2(二倍率為2000kg,四倍率為4000kg)a.以低速起吊Q2;b.調(diào)整螺栓3觸到微動(dòng)開(kāi)關(guān)4為止，持續(xù)電；c.下降放下Q2,增加荷載至110%Q2,如不能起升，那么螺栓3調(diào)試合格，用鎖緊螺母鎖緊定位。每次調(diào)整后要反復(fù)試吊三次以上無(wú)誤后，方可進(jìn)展正常工作。3)回轉(zhuǎn)限位器的調(diào)試調(diào)試角度控制在1080°,正轉(zhuǎn)三圈，反轉(zhuǎn)三圈，調(diào)整輪盤(pán)上凸塊平面與行開(kāi)關(guān)觸頭之間的間隙。4)變幅限位的調(diào)整幅度限位裝置安裝在變幅卷筒端部。通過(guò)內(nèi)部?jī)芍煌馆喛刂苾蓚€(gè)行程開(kāi)關(guān)，限定變幅小車(chē)距離臂端或臂根0.8m。調(diào)試方法同高度限位(當(dāng)小車(chē)到達(dá)限定位置時(shí)，只能向相反方向移動(dòng))。5)高度限位器的調(diào)整高度限制器安裝在起升卷筒端部。調(diào)整時(shí)先使凸輪凸點(diǎn)脫離開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)，吊起吊鉤至預(yù)定高度(一般距臂架1.0m)。然后轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪壓緊開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)使其斷電，那么將安裝人員組織分工，人員資質(zhì)見(jiàn)附表姓名職務(wù)/工種季素芳技術(shù)負(fù)責(zé)人安裝負(fù)責(zé)人盧建忠安全員徐建平技術(shù)員倪偉榮電工蔣業(yè)平安裝拆卸工安裝拆卸工奚強(qiáng)安裝拆卸工周新義安裝拆卸工安裝拆卸工奚建標(biāo)安裝拆卸工沈鳳武周新義司索工許國(guó)清機(jī)械員1〕塔吊根基必須有充足的承載力和穩(wěn)定性，并設(shè)有良好的排水措施。根基低2)建設(shè)塔吊設(shè)備維護(hù)管理制度，安排檢修維護(hù)人員3人，使用前應(yīng)進(jìn)展全面的2)塔吊操作人員必須持證上崗。4)建設(shè)塔吊操作管理制度。5〕建設(shè)塔吊司機(jī)交接班管理制度，每班塔吊交接作業(yè)時(shí)，操作人員交接時(shí)辦理1)建設(shè)塔吊作業(yè)高度審批制度，吊裝作業(yè)時(shí)設(shè)備必須在規(guī)定的自升高度和作業(yè)2)塔吊吊裝信號(hào)指揮人員、司索人員必須持證上崗，建設(shè)吊裝作業(yè)指揮交接制3)塔吊升高過(guò)程中按規(guī)定即時(shí)設(shè)置臨時(shí)支撐和附墻裝置。4)在塔吊覆蓋區(qū)域內(nèi)應(yīng)停頓進(jìn)展有礙塔吊安裝、運(yùn)行安全的其他作業(yè)。6)當(dāng)設(shè)備不正常和發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停頓使用，并即時(shí)進(jìn)展解決。7)每班對(duì)塔吊作業(yè)人員進(jìn)展安全交底和安全意識(shí)教育。8)硫胺區(qū)域內(nèi)塔吊應(yīng)專(zhuān)職人員統(tǒng)一進(jìn)展吊裝作業(yè)指揮。10)塔吊必須按本方案平面布置。12)塔吊作業(yè)范圍內(nèi)嚴(yán)禁行人停留和通過(guò)。3)安全裝置失靈時(shí)，嚴(yán)禁起吊。4)吊具與索具不符要求時(shí)，嚴(yán)禁起吊。5)作業(yè)中遇故障或暫停吊裝時(shí)，嚴(yán)禁將吊物掛在空中。6)遇大風(fēng)、大雨、大霧等惡劣天氣時(shí)，停頓起吊作業(yè)。7)夜間照明達(dá)不到要求時(shí)，嚴(yán)禁起吊。8)超過(guò)額定荷載時(shí)，嚴(yán)禁起吊。9〕當(dāng)?shù)跷镙d荷到達(dá)額定荷載90%時(shí)，應(yīng)先將吊物吊離地面200~500mm,檢查起12〕使用高度超過(guò)30米時(shí)，應(yīng)設(shè)置障礙燈。(1)油缸開(kāi)場(chǎng)運(yùn)動(dòng)前，必須檢查頂升橫梁是否處在準(zhǔn)確位置，頂升上部是否處于(5)頂升過(guò)程中起重臂應(yīng)保持在正前方位置(引(7)假設(shè)連續(xù)加節(jié)，每加完一節(jié)后，用塔身自身起吊下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)前，塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(2)不安全部位作業(yè)必須設(shè)置安全繩，可牢靠系掛安全帶。(2)塔機(jī)加節(jié)完畢，將操作手柄置于零位，并切斷液壓系統(tǒng)電源。(4)塔機(jī)位置充分考慮到塔機(jī)與塔機(jī)之間的碰撞和塔機(jī)與周邊建筑物、高壓線路(1)根基的位置、標(biāo)高、尺寸；(3)根基的排水設(shè)施。1)所安裝起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)、各部位、構(gòu)造焊縫、重要部位螺栓、銷(xiāo)軸、卷?yè)P(yáng)3)對(duì)采用旋轉(zhuǎn)塔身法所用的主副地錨架、起落塔身卷?yè)P(yáng)鋼絲繩以及起升機(jī)構(gòu)5)安裝現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具備安裝作業(yè)條件；電氣設(shè)備應(yīng)按使用書(shū)的要求進(jìn)展安裝，安裝所使用的電源線路應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)?施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)?JGJ46的要求。6)安全監(jiān)視崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已到達(dá)要求。8.2.11.安裝起重機(jī)時(shí)，必須將大