凱蒂服飾配送中心存在的問題

配送中心存在的問題一、倉(cāng)庫(kù)面積肯定，現(xiàn)有存儲(chǔ)力量有限84000箱，1000萬(wàn)件，現(xiàn)在倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)量遠(yuǎn)不能滿足要求。二、完全人工揀選作業(yè)，分揀效率低且出錯(cuò)率高的貨物，減慢分揀速度；工作人員自身安全也存在隱患；僅效率很低，增加人力本錢，而且出錯(cuò)率高；5120000300家，這對(duì)目前配送中心的分揀力量提出了更高的要求，是對(duì)現(xiàn)行工作效率的一大挑戰(zhàn)。三、物流信息溝通不暢，供給商、配送中心、零售商之間沒有形成信息交流共享平臺(tái)1.供給商凱蒂服飾公司生產(chǎn)信息與127家零售商銷售信息缺乏準(zhǔn)時(shí)、有效的溝通，使次上架，等待來(lái)年出售。目前，每月退貨量約10萬(wàn)件，這便形成了積壓庫(kù)存，周轉(zhuǎn)率很低且占用了相當(dāng)一局部的倉(cāng)庫(kù)存儲(chǔ)空間，增加了庫(kù)存本錢配送中心的改進(jìn)策略一、倉(cāng)庫(kù)的改進(jìn)〔一〕倉(cāng)庫(kù)一層平面布局設(shè)計(jì)和說(shuō)明1、原倉(cāng)庫(kù)一層平面布局初步推斷有以下方面需改進(jìn)：WMS系統(tǒng)辦公室占地面積太大，造成倉(cāng)庫(kù)空間鋪張〔用于存放多余的托盤和叉車等〕通道過大，平面面積使用率低。2、改進(jìn)后的倉(cāng)庫(kù)一層平面布局wms系統(tǒng)辦公室、入庫(kù)區(qū)、發(fā)貨區(qū)、退貨區(qū)、裝箱檢驗(yàn)區(qū)、進(jìn)出貨物暫存區(qū)。用A、E、I、O、U依次表示五個(gè)等級(jí)，繪制作業(yè)單位間的物流相關(guān)表，得出作業(yè)單位布局圖。由上述的部門大型關(guān)系圖得出倉(cāng)庫(kù)作業(yè)區(qū)關(guān)系表，如下表所示：部門AEIOU13，64，5224561，33162，4，542，5113，656，41，2365，12，33倉(cāng)庫(kù)一層平面布局設(shè)計(jì)圖說(shuō)明：“L”通道設(shè)計(jì)：可以擴(kuò)大主要作業(yè)區(qū)域面積。場(chǎng)所，靠近入口處，節(jié)約時(shí)間和人員作業(yè)本錢。力本錢，節(jié)約了時(shí)間，提高了工作效率。與二層揀選出的貨物依據(jù)各個(gè)零售商訂單集中整理，在這一區(qū)域檢驗(yàn)裝箱后等待出貨。避開了重復(fù)檢驗(yàn)，提高作業(yè)的準(zhǔn)確性，節(jié)約了人力和時(shí)間，同時(shí)擴(kuò)大了倉(cāng)庫(kù)二層的存儲(chǔ)、揀選面積，充分利用了倉(cāng)庫(kù)空間。區(qū)域，屬于高頻作業(yè)區(qū)，位于出口處。于高頻率作業(yè)區(qū)，位于入口處。位置。為了進(jìn)展人性化治理，設(shè)立了一個(gè)員工休息室。工具存放室設(shè)立在中間區(qū)域，便利員工存取?！捕硞}(cāng)庫(kù)二層平面布局設(shè)計(jì)與說(shuō)明1、原二層倉(cāng)庫(kù)布局2、改進(jìn)后的二層倉(cāng)庫(kù)布局說(shuō)明：1、存儲(chǔ)區(qū)：每?jī)膳咆浖転橐唤M，每組貨架22個(gè)貨格，以傳送帶為軸，對(duì)稱分布7.5包7050箱。2、揀選區(qū)：兩邊共24排貨架，每五個(gè)貨架為一排，每個(gè)貨架垂直分為五層0.8m1m2200個(gè)貨格。439005年后每月存儲(chǔ)貨物達(dá)28007050箱，因此可5年后的需求二、配送中心作業(yè)流程〔一〕儲(chǔ)存作業(yè)的優(yōu)化1、看板儲(chǔ)存估量5年后配送中心每天擔(dān)當(dāng)著凱蒂服飾公司向300家零售商送貨的全部配送任務(wù)每天儲(chǔ)存服裝的品種與數(shù)量約330萬(wàn)〔由表5-3 1000萬(wàn)平攤而得且品種規(guī)格數(shù)多達(dá)24000種為了提高倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存力量便于進(jìn)展分揀作業(yè)我們承受分類隨機(jī)儲(chǔ)存的方式馬上三大類服裝品牌存放在固定區(qū)域以顏色看板標(biāo)識(shí)〔見圖1，在各儲(chǔ)區(qū)內(nèi)，隨機(jī)安排每個(gè)儲(chǔ)位。A戴娜BA戴娜B多利亞C愛妮莎圖1 顏色看板用率。2．儲(chǔ)位策略

5—1庫(kù)房存儲(chǔ)服裝的品種與規(guī)格工程工程目前估量愛妮莎規(guī)格數(shù)〔種〕690012000多利亞碼數(shù)24007200戴娜碼數(shù)30004800合計(jì)12300240005—2配送中心每月存儲(chǔ)服裝的品種與數(shù)量工程目前估量愛妮莎件數(shù)420.0多利亞件數(shù)80.4戴娜件數(shù)21.6小計(jì)522.01000依據(jù)案例資料可知，愛妮莎的規(guī)格和數(shù)量都是最高的，需要的儲(chǔ)存空間較大，其次是多利亞，占空間較小的是黛娜退貨區(qū)：庫(kù)房每天收到的退貨很多，這些退貨的服裝僅僅是由于過季，使用較遠(yuǎn)的儲(chǔ)位。量的多少，設(shè)計(jì)儲(chǔ)存區(qū)域面積。或偏下層，便于揀選作業(yè)。戴戴娜退貨區(qū)A多利亞B分揀區(qū)愛妮莎分揀區(qū)C圖27 二層各類品牌服飾儲(chǔ)存位置樓梯出口2儲(chǔ)位策略儲(chǔ)存位置3、銷量策略〔今年銷量比重較大銷量最大、銷量次中、銷量最少分成三類優(yōu)點(diǎn)：1、簡(jiǎn)潔在庫(kù)房中取得貨物，削減花在銷量較少的貨物找尋上；2、類似于ABC分類方法，可以對(duì)銷量較大的重點(diǎn)盤點(diǎn)；3、銷量較大的服裝儲(chǔ)存期較短，整理到一塊削減了后要定期整理貨架，由于有銷量較少規(guī)格的服裝在貨架上，有時(shí)候處理起來(lái)耗時(shí)長(zhǎng)；4、將銷量最大的規(guī)格服裝放在靠近樓梯口處，削減搬運(yùn)及人工退貨區(qū)退貨區(qū)規(guī)格銷量最低的服裝規(guī)格銷量次中的服裝分揀區(qū)規(guī)格銷量最大的服裝分揀區(qū)樓梯出口〔二〕揀選作業(yè)的優(yōu)化

3銷售策略的儲(chǔ)存位置揀選作業(yè)區(qū)域規(guī)劃—存儲(chǔ)區(qū)與分揀區(qū)分別模式針對(duì)凱蒂服飾零散出貨，以箱存儲(chǔ)，以件分揀，拆箱揀貨的特點(diǎn)，每天42051100箱，較大的揀貨量，較高的出貨頻率，我們選擇存儲(chǔ)區(qū)與揀貨區(qū)分別的模式。WMS且以拆零作業(yè)出貨的特點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)：實(shí)施有效庫(kù)存治理，削減揀選作業(yè)行走距離，優(yōu)化作業(yè)功能。揀選作業(yè)根本方法〔揀選策略〕與設(shè)備①二層存儲(chǔ)區(qū)揀選策略—批量揀選〔播種式〕43900箱，522萬(wàn)件服裝的存儲(chǔ)量，配送中心127家零售商發(fā)貨，而服裝主要涉及三大品牌，存儲(chǔ)量與出貨量已給出，放在相應(yīng)揀選貨架上，按訂單分揀完畢后，捆扎至裝箱檢驗(yàn)區(qū)。送的規(guī)模經(jīng)濟(jì)效益。承受訂單承受訂單整批訂單匯總統(tǒng)計(jì)按品種匯總揀選作業(yè)單商品庫(kù)存儲(chǔ)位信息出貨單按揀選作業(yè)單出貨按客戶訂單分揀按訂單單位包裝整理出貨31批量揀取流程批量揀選設(shè)備裝置—人力+登高車+傳送帶揀選員利用登高車依據(jù)匯總訂單集中拆箱揀選

將揀選出的服裝貼上貨品編碼標(biāo)簽，按品種、規(guī)格放置無(wú)動(dòng)力傳送帶上配貨員將同一品種服裝從傳送帶上取下放置臺(tái)車上

依據(jù)各零售商訂單需求，分別揀取相應(yīng)數(shù)量服裝放置事先以零售商名稱標(biāo)示的揀選貨架上按訂單需求分揀完畢后，捆扎、貼簽〔零售商名稱〕至一樓裝箱檢驗(yàn)區(qū)圖32 二層揀選作業(yè)流程要的某種服裝集中取出，利用登高手推車的機(jī)動(dòng)性，可在2米多高的貨架，在揀選高層貨物時(shí)可直接利用登高車一側(cè)的梯子節(jié)約人力，提高速度。

登高車無(wú)動(dòng)力傳送帶貨員從傳送帶取下該位置零售商所需的貨物，反復(fù)進(jìn)展，直到配貨完畢。②進(jìn)出貨物暫存區(qū)揀選策略—訂單揀選〔摘果式〕進(jìn)展揀選作業(yè)。3、訂單別揀設(shè)備裝置—流力式貨架+臺(tái)車針對(duì)進(jìn)出貨物暫存區(qū)存放的越季上市及款暢銷服裝，分析其特點(diǎn)為種類準(zhǔn)確，高效的完成揀選任務(wù)。60%的空間利用特