1501工作面穿越橫穿安全技術(shù)措施

陜西**開發(fā)1501總工程師：單位主管：編制人員：編制時間：20231410202313，15011501橫川〔以下簡稱橫川〕35m112特編制本措施，各施工人員必需嚴(yán)格執(zhí)行。一、施工方法〔一、橫川支護方法、1501150m3.5m，承受錨網(wǎng)800mm，800mm7.3m600mm403m1200mm〔2。2、針對1501橫川的實際狀況，對1501橫川承受三排DZ25-250/100HDJB-1200〔從機尾向機頭傾斜77°。柱距1.2m，排距1.0m，由于橫川地板較松軟，支柱全部穿靴。31501回風(fēng)順槽、運輸順槽與橫川穿插點前后10m巷道內(nèi)，在原每排錨索之間的巷道中線位置打設(shè)一排錨索“五花”布置，錨索排距3m〔1。20m設(shè)兩個“井”字木垛加強支護，防止風(fēng)門受壓變形，漏風(fēng)量增多，保證工作面正常通風(fēng)。5、在工作面距橫川20m“制止入內(nèi)”警示牌，防止人員進入。5、在工作面距橫川10m5m巷道內(nèi)備用肯定數(shù)量的支護材料備用，具體數(shù)量如下：2m50200DZ25-250/10015050〔二〕工作面穿越橫川方法11501橫川158米，工作面斜交通過橫川，削減每次揭露橫川的面積，便于頂板掌握。2收回護幫板，超前移架，支護好頂板。其次刀煤回采后，不回收支柱及頂梁，即每割煤兩刀，回收一排支柱及頂梁。3、依據(jù)計算，工作面穿越橫川時一次揭露的長度為7.3m5臺支架0～3m因煤壁片幫導(dǎo)致工作面與橫川提前貫穿時，準(zhǔn)時將護幫板打起支護頂板，待移溜后，收回護幫板，超前移架，支護好頂板。4風(fēng)門受壓變形，漏風(fēng)量增多，保證工作面正常通風(fēng)。5、工作面穿越橫川過程中，采煤機與橫川風(fēng)門直接割通，橫川與運順穿插點處打好臨時風(fēng)障，確保工作面通風(fēng)正常。6機頭全部穿過橫川，然后再調(diào)整工作面。二、安全技術(shù)措施〔一〕一般規(guī)定1、全部作業(yè)人員必需學(xué)習(xí)本措施并持證上崗。、開工前，嚴(yán)格執(zhí)行“三員開工”驗收安全確認制和“四位一體”安全生產(chǎn)負責(zé)制。3防“三違”現(xiàn)象的發(fā)生。、作業(yè)前，必需首先觀看巷道內(nèi)頂板狀況，覺察片幫煤、活矸時要準(zhǔn)時搗掉，防止矸石墜落傷人，作業(yè)過程中要嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂”制度。正常，杜絕液壓系統(tǒng)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象，避開壓力損失。開工前，必需認真檢查液壓管路的連接狀況，嚴(yán)禁用鐵絲等異物代替U690KN〔11.5MPa?！捕匙⒁簶屖褂弥卫泶胧┳⒁?，槍頭嚴(yán)禁正對操作人員或其它人員。注液槍與高壓膠管必需使用專用卡子固定，嚴(yán)禁用鐵絲替代管卡。人。、注液前應(yīng)認真檢查三用閥，以防閥芯滑絲飛出。覺察松動的三用閥時應(yīng)準(zhǔn)時緊固。、注液槍使用完畢后，必需把注液槍掛在巷道幫上，嚴(yán)禁亂扔亂放?！踩持гO(shè)單體支柱安全技術(shù)措施1、凡井下使用的單體液壓支柱必需經(jīng)檢查合格前方可入〔最大行程〕排盡缸內(nèi)氣體。裝卸，嚴(yán)禁用錘、鎬等物體敲擊支柱任何部位。、每次升柱前，必需先翻開注液槍，沖洗干凈注液槍口和三用閥口的煤粉，然后再注液升柱。、升柱時，一人扶掛梁，一人給支柱加液，保證“一梁三楔”將頂梁背實。要求：作業(yè)人員必需緩緩升柱，防止用力過猛造成柱頭打滑。5、橫川支護過程中，嚴(yán)禁使用失效、卸載、漏液的單體支閉鎖到支柱手把上，每根支柱都必需掛好防倒繩。6確保橫川支護嚴(yán)格依據(jù)方案要求的柱距、排距及掛梁角度進展支護，確保支護質(zhì)量。、嚴(yán)禁使用失效、漏液、卸壓支柱支護，使用過程中覺察失效支柱時必需準(zhǔn)時更換，嚴(yán)禁支柱超高使用?！菜摹彻ぷ髅娲┰綑M川安全技術(shù)措施、在工作面穿越橫川期間，要適當(dāng)加快推動速度，并在工作面與橫川相交段實行超前帶壓擦頂移架。采煤機割煤后準(zhǔn)時伸出支架伸縮梁進展超前支護，以削減空頂時間和面積。、工作面頂?shù)装灞匦韪钇?、煤壁割直，支架垂直煤壁和頂板，支架頂梁與頂?shù)装灞３制叫?，升架過程中升平升穩(wěn)，準(zhǔn)時打出伸縮梁及護幫板以保護頂、幫完整。在橫川揭露段實行超前移架。、當(dāng)工作面頂板裂開、煤壁片幫時，工作面實行超前帶壓擦頂移架，煤機放慢割煤速度，準(zhǔn)時跟機移架。降架時，頂梁200mm。4歪斜時，必需準(zhǔn)時實行措施調(diào)正。格執(zhí)行以下規(guī)定：2m/min。假設(shè)剩700mm～1000mm400mm～600mm溜時，需依據(jù)該處剩余煤壁的厚度狀況將刮板輸送機推移適當(dāng)15長度，待煤壁割通后回收；假設(shè)剩余煤壁厚度小于400mm，支架工可操作支架護幫板將此處煤壁打通，煤壁貫穿后必需準(zhǔn)時移架，打出伸縮梁，將支架護幫板打出，隨后回收貫穿處的單體支柱。⑵采煤機每割通一段煤壁后，必需將工作面采煤機和刮板業(yè)，嚴(yán)禁送電”的停電牌，未經(jīng)跟班隊長同意，嚴(yán)禁送電。其它人員在四周做與回柱無關(guān)的事情。⑷橫川與工作面三角區(qū)待回收支柱、頂梁多,人員行走空⑸回收單體支柱和頂梁前，施工人員必需對作業(yè)地點頂板及煤壁片幫、離層及支柱完好狀況進展全面檢查，并嚴(yán)格執(zhí)行方可組織人員進展卸柱。⑹回收單體支柱前，必需將已貫穿段支架移到位，將支架同意，任何人不得解除閉鎖、操作支架。⑺回收單體支柱時必需設(shè)專人觀看頂板及煤壁狀況，覺察有活矸片幫煤時必需準(zhǔn)時處理掉，覺察特別狀況時全部人員必需⑻卸柱時，作業(yè)人員要站在支柱傾倒方向的斜上方作業(yè)，煤壁有片幫跡象時要準(zhǔn)時進展處理，否則制止作業(yè)。⑼卸柱時，至少要有兩人協(xié)作作業(yè)。先將柱頭上的尼龍繩壓，兩人協(xié)作將支柱放倒后抬出。⑽回收的單體支柱，靠近回風(fēng)順槽的，由人工抬至回風(fēng)順槽運出；靠近運輸順槽的，由人工抬至運輸順槽運出；中部的單體支柱利用刮板輸送機拉至機頭位置后，由運輸順槽運出，刮板機停機斷電閉鎖的狀況下進展，作業(yè)地點及其四周的支架必需閉鎖，并設(shè)專人看管閉鎖。6沿工作面傾斜方向支設(shè)單體支柱和頂梁進展維護。支設(shè)單體支〔撤離，待確認無安全隱患前方可連續(xù)作業(yè)。要求時，在工作面與橫川未貫穿前提前對該段進展臥底，一次臥底量不得超過200mm，并保持該段底板平緩過渡，保證采煤機能順當(dāng)通過。處打好臨時支護，進展重點維護，委派專人巡回檢查工作面及橫川頂板的狀況，假設(shè)覺察支護失效，頂板有離層、漏頂?shù)痊F(xiàn)象時準(zhǔn)時匯報跟班隊長，跟班隊長必需實行措施進展處理。9溜速度，并在此段實行超前帶壓擦頂移架，每次移架后準(zhǔn)時伸出支架護幫板進展超前支護，以削減空頂時間和面積。10、工作面全部通過橫川后，準(zhǔn)時調(diào)平工作面?！参濉愁A(yù)防及處理冒頂?shù)陌踩夹g(shù)措施2-3架收回護幫板，不準(zhǔn)過早收回護幫板。2、片幫嚴(yán)峻的地方應(yīng)提前移架，起超前支護頂板的作用。片幫、掉矸傷人事故發(fā)生。4停頓割煤，準(zhǔn)時移架，空頂處用圓木、板梁絞實。處理冒頂應(yīng)從冒頂區(qū)上口依據(jù)由上向下的挨次進展，并由跟班隊長、安監(jiān)幫的變化狀況，覺察隱患，馬上撤出人員。、人員進入煤幫處理冒頂時，必需停頓采煤機割煤，閉鎖工作面刮板輸送機、采煤機，先進展“敲幫問頂煤塊，以防片幫煤傷人。、在處理冒頂之前，必需先清理好退路，將四周頂板維護好，待冒頂區(qū)頂板穩(wěn)定后，方可進展處理。、處理冒頂前，必需確保支架頂梁接頂嚴(yán)