潤滑油的注意特點培訓(xùn)

選用潤滑脂考慮的因素根據(jù)最低操作溫度決定所用潤滑脂的低溫性能(如：低溫轉(zhuǎn)矩、相似粘度等)。根據(jù)最高操作溫度決定所用潤滑脂的高溫性能(如：滴點、蒸發(fā)損失等)。根據(jù)軸承正常轉(zhuǎn)速決定所用潤滑脂的根底油粘度、稠度、機械安定性等。根據(jù)設(shè)備的環(huán)境條件決定所用潤滑脂抗水性、機械安定性、防銹性等。根據(jù)設(shè)備的負(fù)荷條件決定所用潤滑脂是否具有極壓性。潤滑脂與潤滑油的區(qū)別很多人認(rèn)為潤滑油與潤滑脂二者沒有什么大的區(qū)別，實驗潤滑油與潤滑脂無論是性能還是使用方法都有著明顯的不同。潤滑脂與潤滑油相比的優(yōu)勢：潤滑脂的使用壽命長，供油次數(shù)少，不需要經(jīng)常添加，在經(jīng)常加油困難的摩擦部位上，使用潤滑脂潤滑較為有利。潤滑脂在摩擦外表上保持能力強，密封性好。有些機械密封不嚴(yán)，使用潤滑脂可以防止水分、塵土和其他機械雜質(zhì)進(jìn)入摩擦外表。潤滑脂對于潮濕和多塵環(huán)境下操作的機械的摩擦部位也能適用。。滑脂通常用于重負(fù)荷、低速、高速、高溫、低溫、極壓以及有沖擊負(fù)荷的苛刻條件，也適用于間歇或往復(fù)運動的部件上的潤滑。潤滑脂潤滑的機器，可以防止滴油和濺油污損產(chǎn)品，可以在垂直位置上正常運轉(zhuǎn)而不產(chǎn)生漏油潤滑脂在金屬外表上粘附力強，可以保護(hù)金屬長時間不銹蝕。用潤滑脂潤滑時，不需要復(fù)雜的密封裝置和供油系統(tǒng)，可以簡化機械結(jié)構(gòu)。潤滑脂使用溫度范圍比潤滑油寬。潤滑脂與潤滑油相比的劣勢:潤滑脂冷卻散熱作用不如潤滑油。用潤滑脂潤滑的設(shè)備啟動時，摩擦力矩大。更換潤滑脂比更換潤滑油復(fù)雜。高溫潤滑脂產(chǎn)品概述

近代機械多種多樣的開展，對潤滑劑提出的性能要求逐趨于各各不同。一般廣泛使用的是液體潤滑劑---各種潤滑油，通常以油循環(huán)系統(tǒng)或以油杯、油箱等方式進(jìn)行潤滑。在特殊情況下也有使用固體潤滑，如以膠體二硫化鉬、膠體石墨等進(jìn)行潤滑。但所述這些潤滑劑都缺乏塑性，而其粘附性有時也不能滿足某些機械摩擦部位的要求。諸如在某些開放式潤滑部位要求潤滑劑不致流失或滴落；在有塵埃、水份或有害氣體侵蝕的情況下要求具備良好的密封性、防護(hù)性和防腐蝕性；因工作條件限制而要求長期不換潤滑劑的摩擦部位的潤滑；或是摩擦部位溫度和速度變化范圍較大的機械的潤滑，以及用于一些機械設(shè)備的封存、防腐、防銹等，類似這些情況下，往往只有使用潤滑脂才能滿足要求。曾有試驗證明，使用潤滑脂潤滑與用潤滑油潤滑相比，當(dāng)其根底油黏度與所用潤滑油黏度相同時，潤滑脂油膜的厚度比用潤滑油潤滑約薄30％，或是以其根底油潤滑時的0.5～0.7倍。從節(jié)約能源出發(fā)，還有試驗證明，在1500轉(zhuǎn)/分下運轉(zhuǎn)的直徑100毫米的滾動軸承上，用潤滑脂潤滑時的耗電量為0.11KW，而當(dāng)用半周滾油浴潤滑時，那么耗電量增加到0.33KW，而且同處大氣溫度25℃情況下，前者軸承溫度為51℃，而后者那么高到88℃。所以現(xiàn)在有80％以上的滾動軸承和約20％的滑動軸承，都使用潤滑脂潤滑。潤滑脂的特點潤滑脂是一種被稠化了的潤滑油，定義為：將稠化劑分散于液體潤滑劑﹙根底油﹚中所組成的一種穩(wěn)定的固體或半固體產(chǎn)品。這種產(chǎn)品可以參加旨在改善某種特性的添加劑和填料。從定義可見，潤滑脂是由稠化劑、根底油和添加劑三類物質(zhì)組成。從膠體化學(xué)的角度來看，潤滑脂是由稠化劑為分散相、非極性液體﹙根底油﹚作為分散介質(zhì)而形成的固-液兩相膠體分散體系。分散相以纖維狀結(jié)構(gòu)的形式形成。細(xì)微的纖維通過彼此之間的吸引力搭成龐大的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，系附住液體潤滑油從而形成了潤滑脂。潤滑脂由于本身的結(jié)構(gòu)導(dǎo)致具有與液體潤滑油不同的特點：1、同可比粘度的潤滑油相比，具有較高的負(fù)荷承受能力和較好的減震性。2、由于稠化劑的吸附作用，潤滑脂的蒸發(fā)速率較低。由此，在高溫、高速和延長潤滑周期引起的“貧油〞條件下仍有較好的潤滑性。3、由于稠化劑結(jié)構(gòu)的毛細(xì)作用，潤滑脂比潤滑油的蠕變流失趨勢要小，能比較牢固地吸附在金屬摩擦外表，可防止滴油、濺油污染產(chǎn)品和場地，并可保護(hù)金屬不易銹蝕。

4、稠化劑結(jié)構(gòu)的毛細(xì)作用使?jié)櫥茉谳^寬的溫度范圍內(nèi)或較長時段下，釋放出一定數(shù)量的液體潤滑劑潤滑金屬外表，減少機械部件的摩擦、磨損。5、在軸承潤滑中，潤滑脂形成的環(huán)狀物提供了密封效用，能防止水分、塵土和其他機械雜質(zhì)的滲透。但是，潤滑脂本身的結(jié)構(gòu)會影響到其冷卻、散熱作用不如潤滑油；采用脂潤滑的設(shè)備起動摩擦力矩較大；還有，潤滑脂的更換比換潤滑油復(fù)雜。這些缺點是客觀存在、不可防止的。使用潤滑油你應(yīng)該知道的油品儲存

1.不可直立放于露天環(huán)境，以防止水份雜物的入侵污染。

2.室內(nèi)儲存可立放，桶面朝上，方便抽取。

3.擰緊封口蓋，保持油桶密封。

4.保持桶身桶面清潔，標(biāo)識清晰。

5.保持地面清潔，便于漏油時及時發(fā)現(xiàn)。

6.做好入庫登記，先到先用。

7.頻繁抽取的油品，放置在油桶架上用開關(guān)控制流放。8.新油與廢油分開放置，裝過廢油的容器不可裝新油，以防污染。油品平安9.油品獨立空間存放，周圍不得放置可燃品。10.嚴(yán)禁煙火，不得攜帶火種進(jìn)入油庫。11.配備不少于二個滅火器。12.擦試機械后之油布或去除之油污不得堆積，以免助燃。13.易燃的特種油品或化學(xué)品別離儲存并放置易燃品標(biāo)志。使用注意14.向潤滑專家咨詢，用適當(dāng)規(guī)格的潤滑劑，并盡量減少用油種類。15.每種機械以簡單圖樣標(biāo)示出需要加油的部份、油品名稱、加油周期等并由專人負(fù)責(zé)，防止用錯油品。16.每次加油前須清潔擦拭油抽、油壺等容器和工具。17.每種油用專用的容器，且在容器上注明盛載油品的名稱，以防污染。18.換油前須將機械用溶劑沖洗干凈，切不可用水溶性清洗劑。

19.每次添加或更換潤滑油后，做好機械保養(yǎng)記錄。20.發(fā)現(xiàn)油品有異?；蛞训綋Q油周期，應(yīng)抽樣交由專業(yè)公司化驗決定。環(huán)保和健康21.嚴(yán)禁將廢油直接排入水溝或倒入土壤，以防污染環(huán)境。22.廢油廢液專桶收集，再交由政府許可的回收商回收，切不可亂倒。23.皮膚過敏者或有劃傷擦傷者，應(yīng)防止直接接觸潤滑油。24.切勿穿著油跡滲透的衣物，不可將被油污染的碎布置入袋中。25.不可用污濁碎布抹去皮膚上的油跡，以防布碎中藏有金屬碎屑可擦傷皮膚引發(fā)感染。如何選用潤滑油

潤滑油選用是潤滑油使用的首要環(huán)節(jié)，是保證設(shè)備潤滑合理和充分發(fā)揮潤滑油性能的關(guān)鍵。

1、選用潤滑油應(yīng)綜合考慮以下三方面的要素：機械設(shè)備實際使用時的工作條件(即工況);機械設(shè)備制造廠商說明書的指定或推薦;潤滑油制造廠商的規(guī)定或推薦。

2、潤滑油性能指標(biāo)的選定粘度：粘度是各種潤滑油分類分級的指標(biāo)，對質(zhì)量鑒別和確定有決定性意義。設(shè)備用潤滑油粘度選定依設(shè)計或計算數(shù)據(jù)查有關(guān)圖表來確定。傾點：傾點是間接表示潤滑油貯運和使用時低溫流動性的指標(biāo)。經(jīng)驗證明一般潤滑油的使用溫度必須比傾點高5～10℃。閃點：閃點主要是潤滑油貯運及使用是平安的指標(biāo)，同時也作為生產(chǎn)時控制潤滑油餾分和揮發(fā)性的指標(biāo)。潤滑油閃點指標(biāo)規(guī)定的原那么是按平安規(guī)定留1/2平安系數(shù)，即比實際使用溫度高昂1/2如內(nèi)燃機油底殼油溫最高不超過120℃，因而規(guī)定內(nèi)燃機油閃點最低180℃。3、性能指標(biāo)的選定性能指標(biāo)比較多，不同品種差距懸殊，應(yīng)綜合設(shè)備的工況、制造廠要求和油品說明及介紹合理決定。努力做到既滿足潤滑技術(shù)要求又經(jīng)濟合理。電動機潤滑點電動機開始轉(zhuǎn)動時，有可能有脂溢出，請將溢出的脂除去，只要沒有異常聲即可。運行初期，軸承溫度會上升，大多數(shù)情況溫度會有所下降。運行5小時左右，電動機各部位溫度會到達(dá)熱平衡狀態(tài)。如運行初期〔或運行后不久〕有軸承異常聲，請注入少量脂，情況會改善。這種情況多出現(xiàn)在短圓柱滾子軸承上，其原因是短園柱滾子軸承的游隙比球軸承大，對潤滑脂是比較敏感。維護(hù)保養(yǎng)時請注意以上特點，但凡涉及到潤滑方面的維護(hù)保養(yǎng)，必須在2小時內(nèi)觀察軸承的溫度。潤滑故障在