GBT22412-2008 普通裝飾用鋁塑復(fù)合板

GB/T22412—20082008-10-15發(fā)布2009-06-01實(shí)施Aluminium-plasticcompositepanelforordinarydecoration本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)輕質(zhì)與裝飾裝修建筑材料標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)(SAC/TC195)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國(guó)建筑材料檢驗(yàn)認(rèn)證中心、國(guó)家建筑材料測(cè)試中心、建筑材料工業(yè)技術(shù)監(jiān)督研究中心。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位:江西泓泰企業(yè)集團(tuán)有限公司、上海華源復(fù)合新材料有限公司、上海加鋁復(fù)合板有限公司、浙江墻煌建材有限公司、杜邦中國(guó)集團(tuán)有限公司、常州中化勤豐塑色建材有限公司、東莞華爾泰裝飾材料有限公司、湖南華天鋁業(yè)有限公司、江陰利泰裝飾材料有限公司、深圳方大意德新材料有限公司、云南金盛新型材料有限公司、張家港泰普奇裝飾材料有限公司、華陽化工(深圳)有限公司、佛山市高明髙麗塑鋁板有限公司、富而盛化工(東莞)有限公司、廣東利凱爾實(shí)業(yè)有限公司、廣州市未來之窗建筑材料限公司、泓泰機(jī)械制造(江陰）有限公司、江陰華泓建材工業(yè)有限公司、隆標(biāo)集團(tuán)有限公司、上海雅泰實(shí)業(yè)集團(tuán)有限公司、江陰天虹板業(yè)有限公司、寧波市紅杉高新板業(yè)有限公司、北京盛安建材工業(yè)有限公司、海寧市中大塑業(yè)有限公司、蘇州多彩鋁業(yè)責(zé)任裝飾材料有限公司、中國(guó)吉祥集團(tuán)、中國(guó)建筑材料聯(lián)合會(huì)鋁塑復(fù)合材料分會(huì)。本標(biāo)準(zhǔn)委托中國(guó)建筑材料檢驗(yàn)認(rèn)證中心負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。普通裝飾用鋁塑復(fù)合板本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了普通裝飾鋁塑復(fù)合板(以下簡(jiǎn)稱普通板或裝飾板）的術(shù)語和定義、分類、規(guī)格尺寸及標(biāo)普通裝飾用鋁塑復(fù)合板本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了普通裝飾鋁塑復(fù)合板(以下簡(jiǎn)稱普通板或裝飾板）的術(shù)語和定義、分類、規(guī)格尺寸及標(biāo)本標(biāo)準(zhǔn)主要適用于室內(nèi)外普通裝飾用鋁塑復(fù)合板。本標(biāo)準(zhǔn)不適用于建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板。GB/T22412—20082規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB/T191包裝儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志（GB/T191—2008,ISO780：1997,MOD)GB/T1634.2塑料負(fù)荷變形溫度的測(cè)定第2部分：塑料、硬橡膠和長(zhǎng)纖維增強(qiáng)復(fù)合材料GB/T1720漆膜附著力測(cè)定法GB/T1732漆膜耐沖擊性測(cè)定法GB/T1740漆膜耐濕熱測(cè)定法GB/T1766色漆和清漆涂層老化的評(píng)級(jí)方法GB/T1771色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定(GB/T1771—2007,ISO7253：1996,IDT)GB/T2790膠粘劑180°剝離強(qiáng)度試驗(yàn)方法撓性材料對(duì)剛性材料(GB/T2790—1995，eqvISO8510-GB/T2918塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境（GB/T2918—1998,idtISO291：1997)GB/T4957非磁性金屬基體上非導(dǎo)電覆蓋層厚度測(cè)量渦流方法(GB/T4957—2003，IS02360:GB/T6388運(yùn)輸包裝收發(fā)貨標(biāo)志GB/T6739色漆和清漆鉛筆法測(cè)定漆膜硬度（GB/T6739—2006,ISO15184：1998,IDT)GB8076混凝土外加劑GB8624建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)(GB/T9286-1998,eqvISO2409:1992)GB/T9780建筑涂料涂層耐沾污性試驗(yàn)方法GB/T11942彩色建筑材料色度測(cè)量方法GB/T16259建筑材料人工氣候加速老化試驗(yàn)方法GB/T17748--2008建筑幕墻用鋁塑復(fù)合板GB/T17748-2008確立的術(shù)語和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)。普通裝飾用結(jié)塑復(fù)合板aluminium-plasticcompositepanel普通裝飾用結(jié)塑復(fù)合板aluminium-plasticcompositepanelforordinarydecoration除用作建筑幕墻材料以外的其他用途的鋁塑復(fù)合板。按裝飾板的燃燒性能分為普通型和阻燃型。按裝飾面層工藝分為涂層型和覆膜型。注：本標(biāo)準(zhǔn)中將涂層裝飾面層和覆膜裝飾面層通稱為涂層，但有特別說明的除外。裝飾板的常見規(guī)格尺寸如下：注：裝飾板的規(guī)格尺寸也可由供需雙方商定。4.3.1代號(hào)GB/T22412—2008普通型，代號(hào)為G;阻燃型,代號(hào)為FR;氟碳樹脂涂層裝飾面，代號(hào)為FC;聚酯樹脂涂層裝飾面，代號(hào)為PET;丙烯酸樹脂涂層裝飾面，代號(hào)為AC;覆膜裝飾面，代號(hào)為F。規(guī)格為2mmXl220mmX4mm、鋁材厚度0.40mm、表面為聚酯樹脂涂層的阻燃型裝飾板,其標(biāo)記為：裝飾板外觀應(yīng)整潔，非裝飾面無影響產(chǎn)品使用的損傷，裝飾面外觀質(zhì)量應(yīng)符合表1的要求。2壓痕正反面塑料外露漏涂波紋不允許不允許不允許不允許不允許不允許a對(duì)于表中未涉及a對(duì)于表中未涉及的表面缺陷項(xiàng)目，本著不影響需方要求為原則由供需雙方商定。b裝飾性的花紋、色彩除外。GB/T22412—20085.3鋁材厚度及涂層厚度裝飾板的鋁材厚度及涂層厚度應(yīng)符合表3的要求，覆膜層的厚度由供需雙方商定。表3鋁材厚度及涂層厚平均值>標(biāo)稱值銀材厚度Vmm最小值>標(biāo)稱值一0.02平均值>16涂層厚度/pm最小值>14a產(chǎn)品應(yīng)用中采用開槽折邊工藝時(shí)，鋁材厚度通常不宜小于0.20mnu裝飾板的尺寸允許偏差應(yīng)符合表2的要求，特殊規(guī)格的尺寸允許偏差可由供需雙方商定。表2尺寸允許偏差長(zhǎng)度/mm士3寬度/mm士2厚度/mm土0.2對(duì)角線差/mm<5邊直度/(mm/m)<1想曲度/(mm/m)<5裝飾板的性能應(yīng)符合表4的要求，其中氟碳樹脂涂層的性能應(yīng)符合GB/T17748-2008的要求。3缺陷名稱丨鼓泡疵點(diǎn)缺陷名稱丨鼓泡疵點(diǎn)劃傷擦傷色差b不允許最大尺寸<3mm不允許不允許表面鉛筆硬度涂層光澤度偏差涂層柔韌性/TGB/T22412—2008涂層附著力8/級(jí)劃格法劃圈法GB/T22412—2008涂層附著力8/級(jí)劃格法劃圈法失光等級(jí)/級(jí)其他老化性能/級(jí)耐沖擊性/(kg?cm)涂層耐酸性涂層耐油性涂層耐堿性涂層耐溶劑性涂層耐沾污性/%01無變化無變化無變化不露底<50剝離強(qiáng)度/(N/mm)耐鹽霧性/級(jí)不次于1彎曲強(qiáng)度b/MPa>標(biāo)稱值耐人工氣候老化外觀無變化剝離強(qiáng)度下降率/%<10耐溫差性劃格法0涂層附著力V級(jí)劃圈法1熱變形溫度/°0^85耐熱水性無變化燃燒性能7級(jí)不低于C試驗(yàn)前試，件應(yīng)在GB/T2918規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境下放置24h。除特殊規(guī)定外,試驗(yàn)也應(yīng)在該條件下進(jìn)行。制備試件時(shí)應(yīng)考慮到產(chǎn)品裝飾面性能在縱、橫方向上要求具有一致性，除裝飾面性能外產(chǎn)品在縱、橫方向和正背面上的其他要求也具有一致性。試件的制取位置應(yīng)在距產(chǎn)品邊部50mm以里的區(qū)域內(nèi)，a劃圈法為仲裁方法，對(duì)覆膜裝飾面不適用。b應(yīng)注明彎曲強(qiáng)度標(biāo)稱值。c燃燒性能僅針對(duì)阻燃型鋁塑板。試件尺寸/mm試件數(shù)量/塊試驗(yàn)項(xiàng)目GB/T22412—2008整張板整張板試件尺寸/mm試件數(shù)量/塊試驗(yàn)項(xiàng)目GB/T22412—2008整張板整張板3333外觀質(zhì)量尺寸允許偏差鋁材厚度涂層厚度表面鉛筆硬度涂層光澤度偏差涂層柔韌性試件的尺寸及數(shù)量見表5。氟碳樹脂涂層的試驗(yàn)按照GB/T17748—2008的規(guī)定進(jìn)行。333333333323333123552002525200劃圈法涂層附著力耐沖擊性涂層耐鹽酸涂層耐油性涂層耐堿性涂層耐溶劑性涂層耐沾污性耐人工氣候老化耐鹽霧性彎曲強(qiáng)度劃格法5020025350剝離強(qiáng)度耐溫差性熱變形溫度耐熱水性燃燒性能20050350252512012025目測(cè)試驗(yàn)應(yīng)在非陽光直射的自然光條件下進(jìn)行。將板按同一生產(chǎn)方向并排側(cè)立拼成一面，板與水平面夾角為70°士10°,距拼成的板面中心3m處5GB/TGB/T22412—2008對(duì)目測(cè)到的各種缺陷,使用最小分度值為1mm的直尺測(cè)量其最大尺寸，該最大尺寸不得超過表1中缺陷規(guī)定的上限。抽取和擺放試樣者不參與目測(cè)試驗(yàn)。當(dāng)對(duì)目測(cè)色差結(jié)果有爭(zhēng)議時(shí)，按GB/T11942的方法進(jìn)行色差仲裁試驗(yàn)試，驗(yàn)中應(yīng)保持試件生產(chǎn)方向的一致性。6.4尺寸允許偏差用最小分度值為0.01mm的厚度測(cè)量器具測(cè)，量從板邊向內(nèi)至少20mm處的厚度，這些測(cè)量點(diǎn)至少應(yīng)包括四角部位和四邊中點(diǎn)部位在內(nèi)的多處的厚度。以全部測(cè)量值與標(biāo)稱值之間的極限值誤差作為試驗(yàn)結(jié)果。長(zhǎng)度在板寬的兩邊，寬度在板長(zhǎng)的兩邊用最小分度值為1mm的鋼卷尺測(cè)量。以長(zhǎng)度（寬度）的全部測(cè)量值與標(biāo)稱值之間的極限值誤差作為試驗(yàn)結(jié)果。用最小分度值為1mm的鋼卷尺測(cè)量并計(jì)算同一張板上兩對(duì)角線長(zhǎng)度之差值。以測(cè)得的全部差值中的最大值作為試驗(yàn)結(jié)果。將板平放于水平臺(tái)上，用1000mm長(zhǎng)的鋼直尺的側(cè)邊與板邊相靠，再用塞尺測(cè)量板的邊沿與鋼直尺的側(cè)邊之間的最大間隙。以各邊全部測(cè)量值中的最大值作為試驗(yàn)結(jié)果。將板凹面向上平放于水平臺(tái)上，用1000mm長(zhǎng)的鋼直尺側(cè)立于板上面，再用一最小分度值為0.5mm的直尺測(cè)量鋼直尺與板之間的最大縫隙髙度。以全部測(cè)量值中的最大值作為試驗(yàn)結(jié)果。將從試樣上取下的鋁材作為試件。用最小分度值為0.001mm的厚度測(cè)量器具測(cè)量鋁材的厚度(不應(yīng)包含涂層等的厚度）。測(cè)量應(yīng)在足夠多的地方進(jìn)行，但在每塊試件上至少要測(cè)量四角和中心五個(gè)部位。以全部測(cè)量值的最小值和算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。涂層厚度是指涂層的總厚度，按照GB/T4957的規(guī)定在試件上足夠多的地方進(jìn)行試驗(yàn)，但在每塊試件上至少要測(cè)量四角和中心五個(gè)部位。以全部測(cè)量值的最小值和算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。按照GB/T6739的規(guī)定進(jìn)行，試驗(yàn)后試樣表面應(yīng)無犁溝和劃傷。取全部測(cè)量值中的最小值作為試驗(yàn)結(jié)果。按照GB/T9754的規(guī)定在試件上足夠多的地方測(cè)量光澤度值，但在每塊試件上至少要測(cè)量四角和中心五個(gè)部位。試驗(yàn)中應(yīng)保持試件生產(chǎn)方向的一致性。以全部測(cè)量值中的極大值與極小值之差值作為試驗(yàn)結(jié)果。6.7.3.1方法概述涂層柔韌性是指把涂層鋁材的涂層面朝外繞自身緊貼裹卷進(jìn)行180°彎曲，測(cè)定涂層無開裂或脫落等破壞現(xiàn)象時(shí)的最小裹卷次數(shù)。朝外繞自身緊貼裹卷進(jìn)行180°彎曲。首先彎曲超過90°,再用帶有光滑鉗口套的臺(tái)鉗夾緊成180°,中間6GB/T22412—GB/T22412—2008直到涂層首次不產(chǎn)生開裂或脫落等破壞現(xiàn)象為止。T彎過程如圖1所示。以全部試驗(yàn)值中T值最大者為試驗(yàn)結(jié)果。涂層面涂層面涂層面劃格法試驗(yàn)按GB/T9286的規(guī)定進(jìn)行；劃圈法試驗(yàn)按GB/T1720的規(guī)定進(jìn)行。仲裁時(shí)，按GB/T1720的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。以全部試驗(yàn)值中的最小值作為試驗(yàn)結(jié)果。按GB/T1732的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，沖擊錘的重量為1kg，沖頭直徑為12.7mm，試件裝飾面朝上，通過調(diào)節(jié)不同的沖擊高度，測(cè)量沖擊后試件涂層既無開裂或脫落、正背面鋁材也無明顯裂紋的最大沖擊高度，以該高度值乘以沖錘重量作為試驗(yàn)值。以全部試驗(yàn)值中的最低值作為試驗(yàn)結(jié)果。將內(nèi)徑不小于50mm的玻璃管的一端置于試件涂層表面，用不被所用化學(xué)試劑侵蝕且不腐蝕試件的密封材料將該端與涂層表面之間密封固定好，將化學(xué)試劑倒人管內(nèi)，使試劑液面髙度為20mm士5nun。蓋住管上端，使化學(xué)試劑不受揮發(fā)和空氣的影響。靜置到規(guī)定的時(shí)間后取下試件并用水沖去表化學(xué)試劑分別采用體積分?jǐn)?shù)為2%的鹽酸、20#機(jī)油、符合GB8076要求的基準(zhǔn)水泥加氫氧化鈣加水按相同質(zhì)量比調(diào)制成的混合體，浸潰時(shí)間為24h。以全部試件中外觀異常變化最嚴(yán)重者作為試驗(yàn)結(jié)果。用一柔性擦頭裹四層醫(yī)用紗布，吸飽丁酮溶劑后在試件涂層表面同一地方以1000g士10g的壓力來回擦拭200次，目測(cè)擦拭處有無露底（即顯露內(nèi)層涂層或鋁材）現(xiàn)象。擦拭行程100mm，頻率為100次/min，擦頭與試件的接觸面積為2cm2，擦拭過程中應(yīng)使紗布保持丁酮浸潤(rùn)。以全部試件中耐溶劑性最差者作為試驗(yàn)結(jié)果。7GB/T22412—2008GB/T22412—2008按照GB/T9780的規(guī)定進(jìn)行。取全部試件測(cè)試值的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果。老化時(shí)間為600h，累積總輻射能為1200MJ/m2，黑板溫度為55t士3相對(duì)濕度為65%士5%。其余按GB/T16259的規(guī)定進(jìn)行。試驗(yàn)后試件不得有開膠現(xiàn)象。按GB/T11942、GB/T9754和GB/T1766測(cè)量試件相同位置相同方向涂層老化前后的色差、失光等級(jí)以及其他老化性能。色差和失光等級(jí)以所有試件試驗(yàn)值的算術(shù)平均值作為試驗(yàn)結(jié)果，其他老化性能以所有試件中的最差者為試驗(yàn)結(jié)果。耐鹽霧時(shí)間為720h，按GB/T1771的規(guī)定進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)。試驗(yàn)后試件不得有開膠現(xiàn)象。按GB/T1740的評(píng)級(jí)方法進(jìn)行評(píng)級(jí)，以全部試件中性能最差者作為試驗(yàn)結(jié)果。能以恒定速率加載，示值相對(duì)誤差不大于士1%試，驗(yàn)的最大荷載應(yīng)在試驗(yàn)機(jī)示值的15%?90%。用游標(biāo)卡尺測(cè)量試件中部的寬度和厚度，將試件居中放在彎曲裝置上，按圖2所示的三點(diǎn)彎曲方法進(jìn)行加載直至達(dá)到最大載荷值?？缇酁?70mm加，載速度為7mm/min,壓輥及支輥的直徑為10mm。P式中：o一一彎曲強(qiáng)度，單位為兆帕(MPa);—最大彎曲載荷，單位為牛頓(N);b—試件中部寬度，單位為毫米(mm);曲強(qiáng)度，分別以各組試件的彎曲強(qiáng)度的算術(shù)平均值作為該組的試驗(yàn)結(jié)果。彎曲強(qiáng)度按式(1)計(jì)算：IJ2.L/28將試件浸沒在98°C±2將試件浸沒在98°C±2°C蒸餾水中恒溫2h試，驗(yàn)中應(yīng)避免試驗(yàn)過程中試件相互接觸和竄動(dòng)。然后讓試件在該蒸餾水中自然冷卻到室溫，色等外觀上的異常變化;按照6.7.4進(jìn)行附著力的試驗(yàn)。以全部試件中性能最差的試驗(yàn)值作為試驗(yàn)結(jié)果。距離試件邊緣不超過10mm內(nèi)的鋁材與芯材的開膠可忽略不計(jì)。每批產(chǎn)品均應(yīng)進(jìn)行出廠檢驗(yàn)。檢驗(yàn)項(xiàng)目包括:規(guī)格尺寸允許偏差、外觀質(zhì)量、涂層厚度、光澤度偏其余按GB/T1634.2的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。以六個(gè)試件為一組，分別測(cè)量正面向上縱向、正面向上橫向、背面向上縱向、背面向上橫向各組試件的熱變形溫度，分別以各組試件的測(cè)量值的算術(shù)平均值作為該組的試驗(yàn)結(jié)果。按GB8624的規(guī)定進(jìn)行。型式檢驗(yàn)項(xiàng)目包括第5章規(guī)定的全部技術(shù)要求。有下列情形之一者，必須進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠的得試制定型鑒定；b)正常生產(chǎn)時(shí)，每年進(jìn)行一次型式檢驗(yàn)；c)產(chǎn)品的原料改變、工藝有較大變化，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；d)產(chǎn)品停產(chǎn)半年后恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；e)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；f)國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出進(jìn)行型式檢驗(yàn)要求時(shí)。各組試件中每個(gè)試件的平均剝離強(qiáng)度和最小剝離強(qiáng)度。分別以各組試件的平均剝離強(qiáng)度的算術(shù)平均值和最小剝離強(qiáng)度中的最小值作為該組的試驗(yàn)結(jié)果。的試驗(yàn);按照6.7.12分別測(cè)量并計(jì)算耐溫差試驗(yàn)前后剝離強(qiáng)度平均值的下降率。以加熱前后試件中點(diǎn)撓度的相對(duì)變化量達(dá)到0.25nun時(shí)的溫度作為試件的熱變形溫度。試件平放，所加試驗(yàn)載荷應(yīng)使試件的最大彎曲正應(yīng)力達(dá)到1.82MPa，其計(jì)算方法按式(2)進(jìn)行：P=1.213X