2023全固廢膠凝材料裝配式建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程

Ⅰ全固廢膠凝材料裝配式建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程術(shù)語(yǔ)2.0.1固廢膠凝材料solidwastecementitiousmaterial以粒化高爐礦渣、鋼渣、脫硫石膏、粉煤灰、鐵尾礦等固體廢棄物為原料制成的水硬性膠凝材料。2.0.2固廢膠凝材料砂漿solidwastecementitiousmaterialmortar采用全固廢膠凝材料配制的砂漿。2.0.3固廢膠凝材料混凝土solidwastecementitiousmaterialconcrete采用固廢膠凝材料配制的混凝土。2.0.4固廢膠凝材料制品采用固廢膠凝材料，經(jīng)攪拌、成型、養(yǎng)護(hù)等工藝過(guò)程制成的管、桿、樁、磚、瓦等制品。2.0.5通用膠砂強(qiáng)度thestrengthofgeneralmortar采用固廢膠凝材料替代水泥，按《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》GB/T17671進(jìn)行試驗(yàn)，得到的各齡期的膠砂強(qiáng)度。2.0.6專(zhuān)用膠砂強(qiáng)度thestrengthofspecial

mortar采用固廢膠凝材料摻入適量聚羧酸高性能減水劑，在水膠比為0.3、膠砂流動(dòng)度180mm～220mm條件下制備的膠砂試件的各齡期強(qiáng)度。3基本規(guī)定3.0.1采用固廢膠凝材料配制砂漿和混凝土?xí)r，不應(yīng)再加入水泥和其他礦物摻合料。3.0.2采用固廢膠凝材料配制砂漿和混凝土?xí)r，宜采用相對(duì)較低的水膠比和較低的單方用水量。3.0.3固廢膠凝材料砂漿和混凝土施工后應(yīng)加強(qiáng)保溫保濕養(yǎng)護(hù)，確保養(yǎng)護(hù)及時(shí)、充分、有效。3.0.4在滿足設(shè)計(jì)要求的條件下，固廢膠凝材料混凝土的耐久性評(píng)定宜采用56d或更長(zhǎng)齡期。3.0.5固廢膠凝材料制品的性能與質(zhì)量要求應(yīng)符合相應(yīng)制品的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4固廢膠凝材料4.1分類(lèi)、組分4.1.1固廢膠凝材料按不同強(qiáng)度分為Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三個(gè)等級(jí)。4.1.2固廢膠凝材料的組分應(yīng)符合表4.1.2的規(guī)定。表4.1.2固廢膠凝材料的組分等級(jí)組分（%）適用范圍礦渣鋼渣脫硫石膏粉煤灰鐵尾礦Ⅰ≥30且＜45＞30且＜50＞10且≤20＜10＜10C20及以下混凝土、M15及以下砂漿Ⅱ≥40且＜60＞30且＜40＞10且≤20＜5＜5C25-C55混凝土、M20及以上砂漿Ⅲ≥45且＜60＞30且＜35＞10且≤20＜5＜5C60-C80混凝土4.2原材料4.2.1?；郀t礦渣應(yīng)符合《用于水泥中的粒化高爐礦渣》GB/T203的有關(guān)規(guī)定。4.2.2石膏應(yīng)符合《用于水泥中的工業(yè)副產(chǎn)石膏》GB/T21371規(guī)定且滿足產(chǎn)品質(zhì)量要求的工業(yè)副產(chǎn)石膏。4.2.3尾礦應(yīng)采用主要含SiO2、Al2O3、Fe2O3、FeO2、CaO、MgO、K2O、Na2O的鐵尾礦。當(dāng)采用含富硫化物的鐵尾礦時(shí)，應(yīng)將總硫含量控制在1%以下。鐵尾礦的燒失量應(yīng)小于8%。4.2.4粉煤灰應(yīng)符合《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB/T1596中規(guī)定的Ⅰ級(jí)和Ⅱ級(jí)粉煤灰。4.2.5鋼渣應(yīng)符合《用于水泥中的鋼渣》YB/T022的有關(guān)規(guī)定。4.3技術(shù)要求4.3.1固廢膠凝材料的化學(xué)成分應(yīng)符合表4.3.1的規(guī)定。表4.3.1固廢膠凝材料化學(xué)組成化學(xué)成分指標(biāo)三氧化硫/%≥5.0且＜12.0氯離子含量/%≤0.064.3.2固廢膠凝材料強(qiáng)度要求應(yīng)符合表4.3.2的規(guī)定。表4.3.2固廢膠凝材料強(qiáng)度要求強(qiáng)度等級(jí)抗壓強(qiáng)度抗折強(qiáng)度3d28d56d3d28d56d通用膠砂強(qiáng)度（MPa）Ⅰ≥4.0≥20.0≥22.5≥1.0≥3.5≥4.0Ⅱ≥5.0≥25.0≥32.5≥2.5≥4.5≥5.5Ⅲ≥8.0≥30.0≥42.5≥3.0≥6.0≥7.0專(zhuān)用膠砂強(qiáng)度（MPa）Ⅰ≥10.0≥30.0≥40.0≥2.0≥5.0≥6.0Ⅱ≥15.0≥45.0≥55.0≥4.0≥7.0≥8.0Ⅲ≥20.0≥50.0≥60.0≥5.0≥8.5≥9.54.3.3固廢膠凝材料其他物理性能應(yīng)符合表4.3.3的規(guī)定。表4.3.3固廢膠凝材料其他物理性能項(xiàng)目指標(biāo)密度/g/cm3≥2.8細(xì)度（45μm方孔篩篩余）/%≤10.0標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量/%≤28.5初凝時(shí)間/min≥60終凝時(shí)間/min≤600安定性（沸煮法和壓蒸法）合格4.3.4固廢膠凝材料的放射性要求應(yīng)符合《建筑材料放射性核素限量》GB/T6566的規(guī)定。4.3.5固廢膠凝材料的浸毒性要求應(yīng)符合《危險(xiǎn)廢物鑒別標(biāo)準(zhǔn)、浸出毒性鑒別》GB5085.3的規(guī)定。4.3.6鉛鋅鐵尾礦有害物質(zhì)除應(yīng)符合本規(guī)程第4.3.4條和第4.3.5條的規(guī)定外，還應(yīng)符合我國(guó)環(huán)保和有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不得對(duì)人體、生物、環(huán)境及混凝土、砂漿性能產(chǎn)生有害影響。4.4試驗(yàn)方法4.4.1三氧化硫測(cè)試應(yīng)按《水泥化學(xué)分析方法》GB/T176的規(guī)定執(zhí)行。4.4.2氯離子含量測(cè)試應(yīng)按《水泥原料中氯離子化學(xué)分析方法》JC/T420的規(guī)定執(zhí)行。4.4.3固廢膠凝材料強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：1通用膠砂強(qiáng)度應(yīng)按《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》GB/T17671的規(guī)定執(zhí)行；2在進(jìn)行膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，其用水量按0.50水灰比和膠砂流動(dòng)度不小于180mm來(lái)確定；當(dāng)流動(dòng)度小于180mm時(shí)，應(yīng)以0.01的整倍數(shù)遞增的方法將水灰比調(diào)整至膠砂流動(dòng)度不小于180mm；3膠砂流動(dòng)度試驗(yàn)應(yīng)按《水泥膠砂流動(dòng)度測(cè)定方法》GB/T2419進(jìn)行，其中膠砂制備應(yīng)按《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》GB/T17671的規(guī)定執(zhí)行；4固廢膠凝材料專(zhuān)用膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法應(yīng)按附錄A的規(guī)定執(zhí)行。4.4.4細(xì)度（45μm方孔篩篩余）應(yīng)按《水泥細(xì)度檢驗(yàn)方法（篩析法）》GB/T1345的規(guī)定執(zhí)行。4.4.5標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間和安定性應(yīng)按《水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)方法》GB/T1346的規(guī)定執(zhí)行。4.4.6放射性應(yīng)按《建筑材料放射性核素限量》GB6566的規(guī)定執(zhí)行。4.4.7浸毒性應(yīng)按《固體廢物、浸出毒性浸出方法（翻轉(zhuǎn)法）》GB5086.1的規(guī)定執(zhí)行。4.5進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和儲(chǔ)存4.5.1同一批次的散裝固廢膠凝材料應(yīng)按每500t為一個(gè)檢驗(yàn)批；袋裝固廢膠凝材料應(yīng)按每200t為一個(gè)檢驗(yàn)批。不同批次或非連續(xù)供應(yīng)的不足一個(gè)檢驗(yàn)批量的產(chǎn)品應(yīng)作為一個(gè)檢驗(yàn)批。4.5.2固廢膠凝材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定的檢驗(yàn)批驗(yàn)收型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告或合格證等質(zhì)量證明文件。4.5.3固廢膠凝材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)對(duì)材料的品種、外觀、規(guī)格、生產(chǎn)日期等進(jìn)行檢查，并按檢驗(yàn)批隨機(jī)抽取樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，取樣方法按GB12573進(jìn)行，檢驗(yàn)項(xiàng)目為4.3.2和4.3.3。每個(gè)檢驗(yàn)批檢驗(yàn)不得少于1次。4.5.4固廢膠凝材料應(yīng)單獨(dú)儲(chǔ)存，并應(yīng)防止受潮和混入雜物。出現(xiàn)結(jié)塊的膠凝材料不得用于砂漿和混凝土制備。4.5.5固廢膠凝材料出廠超過(guò)三個(gè)月應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢，檢驗(yàn)合格方可使用。5固廢膠凝材料砂漿5.1一般規(guī)定5.1.1固廢膠凝材料可用于配制砌筑砂漿、抹灰砂漿和地面砂漿。5.1.2應(yīng)采用低水膠比、低單位體積用水量來(lái)提高砂漿強(qiáng)度及耐久性，M15及以上強(qiáng)度等級(jí)砂漿的設(shè)計(jì)用水量不宜超過(guò)300kg/m3。5.1.3固廢膠凝材料砂漿的其他原材料應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿》GB/T25181和《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》JGJ/T220的規(guī)定。5.1.4冬期砂漿施工時(shí)，施工環(huán)境溫度不宜低于10℃，當(dāng)溫度低于10℃時(shí)，應(yīng)采取保證工程質(zhì)量的措施。冬期砂漿施工還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的相關(guān)規(guī)定。5.1.5固廢膠凝材料抹灰砂漿應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》JGJ/T220的規(guī)定；當(dāng)采用機(jī)械噴涂抹灰施工時(shí)，固廢膠凝材料抹灰砂漿還應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械噴涂抹灰施工規(guī)程》JGJ/T105的規(guī)定。5.1.6固廢膠凝材料砂漿用于建筑砌體結(jié)構(gòu)時(shí)，尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50003的相關(guān)規(guī)定。5.2配合比設(shè)計(jì)5.2.1主要參數(shù)配制各強(qiáng)度等級(jí)砂漿時(shí)膠凝材料用量及用水量選擇范圍宜符合表5.2.1。表5.2.1各強(qiáng)度等級(jí)砂漿材料用量選擇范圍單位：kg/m3強(qiáng)度等級(jí)膠凝材料用量砂用水量M5200-240砂的堆積密度值250-320M7.5240-270M10270-300M15300-340M20320-380M25350-400M30420-480膠凝材料用量及用水量范圍適用于現(xiàn)場(chǎng)配制砂漿；施工現(xiàn)場(chǎng)氣候炎熱或干燥季節(jié)，可適量增加用水量。5.2.2配合比計(jì)算與試配1應(yīng)根據(jù)砂漿設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、施工方法要求、外加劑性能和耐久性指標(biāo)要求以及本規(guī)程5.2.1的規(guī)定，初步確定膠凝材料用量和用水量；2每立方米砂漿中的砂用量，應(yīng)按干燥狀態(tài)（含水率小于0.5%）的堆積密度值作為計(jì)算值；3砂漿中可摻入保水增稠材料、外加劑等，摻量應(yīng)經(jīng)過(guò)試配確定；4砂漿配合比的試配、調(diào)整和確定應(yīng)按《砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ/T98的規(guī)定執(zhí)行。5.3制備與施工5.3.1在專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠以預(yù)拌方式生產(chǎn)的固廢膠凝材料砂漿，其制備應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿》GB/T25181的相關(guān)規(guī)定，其施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223的相關(guān)規(guī)定。5.3.2現(xiàn)場(chǎng)配制的固廢膠凝材料砂漿，其原材料儲(chǔ)存與計(jì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿》GB/T25181中有關(guān)濕拌砂漿的規(guī)定。5.3.3現(xiàn)場(chǎng)配制的固廢膠凝材料砂漿時(shí)，宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，并應(yīng)拌合均勻。攪拌時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定：1僅由固廢膠凝材料、細(xì)骨料和水配制的砂漿，從全部材料投料完畢開(kāi)始計(jì)算，攪拌時(shí)間不宜少于120s；2摻有外加劑或添加劑的砂漿，從全部材料投料完畢開(kāi)始計(jì)算，攪拌時(shí)間不宜少于180s；3具體攪拌時(shí)間可根據(jù)攪拌機(jī)的技術(shù)參數(shù)經(jīng)試驗(yàn)確定。5.3.4現(xiàn)場(chǎng)配制的固廢膠凝材料砂漿的使用應(yīng)符合下列規(guī)定：1現(xiàn)場(chǎng)配制的固廢膠凝材料砂漿宜在拌制后的4h內(nèi)用完；當(dāng)施工環(huán)境最高氣溫超過(guò)30℃時(shí)，宜在拌制后的3h內(nèi)用完；2摻用緩凝成分的砂漿，其使用時(shí)間可根據(jù)具體情況適當(dāng)延長(zhǎng)；3現(xiàn)場(chǎng)拌制好的砂漿應(yīng)采取防止水分蒸發(fā)的措施；夏季應(yīng)采取遮陽(yáng)措施，冬季應(yīng)采取保溫措施；砂漿存放地點(diǎn)的溫度宜為10-35℃；4當(dāng)砂漿拌合物出現(xiàn)少量泌水現(xiàn)象，使用前應(yīng)再拌合均勻；5現(xiàn)場(chǎng)配制的固廢膠凝材料砂漿施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223的相關(guān)規(guī)定。5.4施工質(zhì)量驗(yàn)收5.4.1固廢膠凝材料砌筑砂漿、地面砂漿和預(yù)拌抹灰砂漿的施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T223的規(guī)定執(zhí)行；現(xiàn)場(chǎng)配制的固廢膠凝材料抹灰砂漿的施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程》JGJ/T220的規(guī)定執(zhí)行。6固廢膠凝材料混凝土6.1一般規(guī)定6.1.1固廢膠凝材料混凝土用原材料應(yīng)符合下列規(guī)定：1骨料應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用砂》GB/T14684和《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685的規(guī)定；2外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》GB8076的規(guī)定；防凍劑應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土防凍劑》JC475的規(guī)定。外加劑與固廢膠凝材料的適應(yīng)性應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證；3混凝土拌合用水、施工用水及養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。6.1.2固廢膠凝材料可用于配制C10-C80強(qiáng)度等級(jí)的混凝土。6.1.3應(yīng)采用低水膠比、低單位體積用水量來(lái)提高混凝土耐久性，C25及以上強(qiáng)度等級(jí)混凝土的設(shè)計(jì)用水量不宜超過(guò)175kg/m3。6.1.4固廢膠凝材料混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。6.1.5固廢膠凝材料混凝土的耐久性設(shè)計(jì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/T50476的相關(guān)規(guī)定。6.2配合比設(shè)計(jì)6.2.1固廢膠凝材料混凝土配合比設(shè)計(jì)應(yīng)滿足混凝土和易性、強(qiáng)度和耐久性要求。6.2.2配制中低強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r，固廢膠凝材料用量不宜過(guò)低；配制高強(qiáng)度等級(jí)混凝土?xí)r，固廢膠凝材料用量不宜過(guò)高。6.2.3主要參數(shù)配制各強(qiáng)度等級(jí)固廢膠凝材料混凝土?xí)r水膠比、各強(qiáng)度等級(jí)預(yù)拌混凝土中固廢膠凝材料用量宜符合表6.2.3的規(guī)定。表6.2.3水膠比、固廢膠凝材料用量表強(qiáng)度等級(jí)水膠比膠凝材料用量，kg/m3C100.55-0.58≥320C150.53-0.56≥340C200.51-0.54≥350C250.43-0.48≥365C300.39-0.44≥375C350.37-0.42≥390C400.34-0.39≥410C450.32-0.37≥430C500.30-0.33≥450C550.27-0.30≥475C600.24-0.27≥500C650.23-0.26≥515C700.22-0.25≥530C750.20-0.23≥545C800.19-0.22≥560注1：本表水膠比范圍適用于預(yù)拌混凝土；注2：混凝土抗凍等級(jí)要求≥F200時(shí)，水膠比不宜大于0.40。6.2.4配合比計(jì)算與試配1應(yīng)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)、施工方法要求和耐久性指標(biāo)要求以及本規(guī)程6.2節(jié)的規(guī)定，初步確定水膠比、膠凝材料用量、外加劑摻量和砂率，并計(jì)算出單位體積混凝土用水量和外加劑用量；2應(yīng)按照《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的規(guī)定，采用質(zhì)量法或體積法計(jì)算粗、細(xì)骨料用量；3混凝土配合比的試配、調(diào)整和確定應(yīng)按《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的規(guī)定執(zhí)行。6.3制備與施工6.3.1原材料計(jì)量應(yīng)采用電子計(jì)量設(shè)備，其精度應(yīng)滿足現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土攪拌站（樓）》GB/T10171的要求。每一工作班開(kāi)始前，應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行零點(diǎn)校準(zhǔn)?；炷猎牧系挠?jì)量允許偏差應(yīng)符合表6.3.1的規(guī)定，并應(yīng)每班檢查1次。表6.3.1混凝土原材料計(jì)量允許偏差原材料品種膠凝材料骨料水外加劑每盤(pán)計(jì)量允許偏差（%）±2±3±1±1累計(jì)計(jì)量允許偏差（%）±1±2±1±1注：累計(jì)計(jì)量允許偏差是指每一運(yùn)輸車(chē)中各盤(pán)混凝土的每種材料計(jì)量和的偏差。6.3.2在原材料計(jì)量過(guò)程中，應(yīng)根據(jù)粗、細(xì)骨料含水率的變化調(diào)整水和粗、細(xì)骨料的計(jì)量。含水率每班宜抽測(cè)2次，雨天應(yīng)隨時(shí)抽測(cè)，并按測(cè)定結(jié)果及時(shí)調(diào)整混凝土施工配合比。6.3.3混凝土宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，并應(yīng)攪拌均勻?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間宜通過(guò)生產(chǎn)性試驗(yàn)確定，不宜少于40s。6.3.4混凝土的勻質(zhì)性應(yīng)滿足：混凝土中砂漿密度的相對(duì)誤差不大于0.8%，粗骨料質(zhì)量的相對(duì)誤差不大于5%，按《混凝土攪拌機(jī)》GB/T9142的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.3.5應(yīng)采用與膠凝材料相容性較好的聚羧酸減水劑，混凝土用水量中應(yīng)扣除減水劑溶液中的水量。6.3.6固廢膠凝材料混凝土的運(yùn)輸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666和《預(yù)拌混凝土》GB/T14902的相關(guān)規(guī)定。6.3.7固廢膠凝材料混凝土的澆筑和養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的相關(guān)規(guī)定。6.3.8拆模時(shí)間除考慮構(gòu)件必須達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度外，還應(yīng)防止混凝土內(nèi)外溫差大于20℃，降溫速率不宜大于2℃∕d。大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不應(yīng)拆模。在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊覆蓋的拆模工藝。拆除模板時(shí)，不得影響或中斷混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。6.3施工質(zhì)量驗(yàn)收6.4.1對(duì)近期無(wú)承載要求的固廢膠凝材料混凝土結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度可按56d或84d齡期驗(yàn)收。但對(duì)處于有化學(xué)腐蝕性環(huán)境的結(jié)構(gòu)，各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)根據(jù)構(gòu)件接觸環(huán)境作用的時(shí)間確定驗(yàn)收齡期。6.4.2固廢膠凝材料混凝土施工質(zhì)量驗(yàn)收尚應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的有關(guān)規(guī)定。附錄A固廢膠凝材料專(zhuān)用膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法A.0.1范圍本附錄規(guī)定了固廢膠凝材料專(zhuān)用膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法，適用于固廢膠凝材料專(zhuān)用膠砂強(qiáng)度的測(cè)定。A.0.2原理現(xiàn)代混凝土普遍摻加摻合料和外加劑，水膠比顯著降低，專(zhuān)用膠砂強(qiáng)度中聚羧酸高性能減水劑摻量是以水膠比為0.30、膠砂流動(dòng)度在180-220mm的摻量為準(zhǔn)，其它方法按《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（ISO法）》GB/T17671測(cè)定的膠砂強(qiáng)度。A.0.3材料1聚羧酸高性能減水劑應(yīng)符合《混凝土外加劑》GB8076標(biāo)準(zhǔn)型高性能減水劑指標(biāo)要求；2標(biāo)準(zhǔn)砂符合GB/T17671規(guī)定的ISO標(biāo)準(zhǔn)砂；3采用潔凈的飲用水。A.0.4儀器設(shè)備天平、攪拌機(jī)、振實(shí)臺(tái)或振動(dòng)臺(tái)、抗折強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)等均應(yīng)符合GB/T17671的規(guī)定。A.0.5試驗(yàn)步驟1專(zhuān)用膠砂配比按表A.0.5的規(guī)定；表A.0.5專(zhuān)用膠砂配比單位：克固廢膠凝材料ISO標(biāo)準(zhǔn)砂水減水劑450±21350±5135±1以膠砂流動(dòng)度在180mm-220mm為準(zhǔn)2將專(zhuān)用膠砂分別按GB/T17671規(guī)定進(jìn)行攪拌、試體成型和養(yǎng)護(hù)；3試件養(yǎng)護(hù)至規(guī)定時(shí)間天，按GB/T17671規(guī)定分別測(cè)定專(zhuān)用膠砂抗折和抗壓強(qiáng)度。A.0.6試驗(yàn)結(jié)果計(jì)算按GB/T17671規(guī)定進(jìn)行計(jì)算，計(jì)算結(jié)果精確至0.1MPa。全固廢膠凝材料裝配式建筑應(yīng)用技術(shù)規(guī)程條文說(shuō)明

目次1總則 192術(shù)語(yǔ) 203基本規(guī)定 214固廢膠凝材料 224.1分類(lèi)和組分 224.2原材料 224.3技術(shù)要求 224.4試驗(yàn)方法 234.5進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和儲(chǔ)存 235固廢膠凝材料砂漿 246.1一般規(guī)定 246.2配合比設(shè)計(jì) 246.3制備與施工 246.4施工質(zhì)量驗(yàn)收 246固廢膠凝材料混凝土 256.1一般規(guī)定 256.2配合比設(shè)計(jì) 256.3制備與施工 256.4施工質(zhì)量驗(yàn)收 261總則1.0.1～1.0.2在各種環(huán)境污染問(wèn)題日益嚴(yán)重的大背景下，推廣以大宗工業(yè)固體廢棄物為主要成分的固廢膠凝材料在建筑工程中的應(yīng)用，不僅具有顯著的生態(tài)與環(huán)保意義，而且符合建筑材料產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的方向。大量試驗(yàn)和工程應(yīng)用證明，采用固廢膠凝材料配制的砂漿、混凝土具有很好的施工性能、體積穩(wěn)定性和高耐久性，完全適用于建筑工程。制定本規(guī)程是為了科學(xué)、合理的在建筑工程中使用固廢膠凝材料，達(dá)到提高混凝土性能、確保混凝土質(zhì)量的目的。1.0.3本規(guī)程對(duì)固廢膠凝材料在建筑用砂漿、混凝土中的應(yīng)用技術(shù)做出了規(guī)定，在工程應(yīng)用中應(yīng)按照本規(guī)程執(zhí)行。本規(guī)程未做規(guī)定的應(yīng)按照國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范執(zhí)行。2術(shù)語(yǔ)2.0.1固廢膠凝材料是以?；郀t礦渣、鋼渣、脫硫石膏為基本組分，粉煤灰、鐵尾礦為混合材料，依靠鋼渣和脫硫石膏對(duì)粒化高爐礦渣、粉煤灰、尾礦的激發(fā)形成膠凝性能。2.0.5～2.0.6標(biāo)準(zhǔn)采用兩種膠砂強(qiáng)度并行評(píng)定，一種是參照水泥膠砂強(qiáng)度檢測(cè)方法，術(shù)語(yǔ)中定義為通用膠砂強(qiáng)度；一種是摻加聚羧酸高性能減水劑，水膠比為0.3的膠砂強(qiáng)度，術(shù)語(yǔ)中定義為專(zhuān)用膠砂強(qiáng)度。主要是考慮采用固廢膠凝材料配制高性能混凝土?xí)r，需要加入高性能減水劑且水膠比不高于0.35確定的。 3基本規(guī)定3.0.1固廢膠凝材料是各種原料按照特定比例和細(xì)度、經(jīng)過(guò)粉磨均化的整體性膠凝材料，為滿足其砂漿和混凝土技術(shù)要求及環(huán)境、經(jīng)濟(jì)效益，在配制砂漿、混凝土?xí)r不再加入水泥和其它礦物摻合料。3.0.2固廢膠凝材料具有良好的顆粒級(jí)配和較低的需水行為，采用較低水膠比和用水量能夠保證砂漿和混凝土具有滿足工程要求的強(qiáng)度和耐久性。3.0.3良好的養(yǎng)護(hù)對(duì)于無(wú)熟料膠凝體系制備的砂漿和混凝土硬化性能至關(guān)重要，我國(guó)混凝土中的很多質(zhì)量問(wèn)題都源于養(yǎng)護(hù)的缺失。大量的混凝土開(kāi)裂是由于溫度應(yīng)力和早期干縮、碳化造成的，控制混凝土內(nèi)外溫差、加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)是防止混凝土開(kāi)裂的重要措施。3.0.4對(duì)于耐久性檢測(cè)齡期的規(guī)定是因?yàn)楣虖U膠凝材料屬于無(wú)熟料膠凝材料，水化時(shí)間較長(zhǎng)，有利于降低混凝土結(jié)構(gòu)早期水化溫峰，提高混凝土結(jié)構(gòu)早期抗裂性，是高性能混凝土技術(shù)的發(fā)展方向。采用56d或更長(zhǎng)齡期是與現(xiàn)行的《混凝土耐久性檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ/T193對(duì)耐久性測(cè)試齡期的規(guī)定相一致。4固廢膠凝材料4.1分類(lèi)、組分大量試驗(yàn)和實(shí)踐證明，固廢膠凝材料各組分比例不同，產(chǎn)品的強(qiáng)度和適用范圍也不同。本條規(guī)定了固廢膠凝材料三種類(lèi)型的組分比例和適用范圍。4.2原材料固廢膠凝材料的原材料應(yīng)符合相應(yīng)的國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的要求。4.3技術(shù)要求4.3.1固廢膠凝材料類(lèi)似于超硫酸鹽水泥（supersulfatedcement），英國(guó)標(biāo)準(zhǔn)《Supersulfatedcement-Composition,specificationsandconformitycriteria》BSEN15743:2010中規(guī)定SO3的范圍是≥5%且≤12%，固廢膠凝材料的大量試驗(yàn)結(jié)果與此基本一致。4.3.2根據(jù)大量試驗(yàn)數(shù)據(jù)，規(guī)定了固廢膠凝材料的強(qiáng)度應(yīng)滿足的要求。固廢膠凝材料由于不含水泥熟料，早期水化速度較慢，所以3d強(qiáng)度相對(duì)較低；同時(shí)，為保證后期強(qiáng)度具有足夠的增長(zhǎng)率，對(duì)56d強(qiáng)度提出要求。4.3.3礦渣粉的密度一般分布在2.8g/cm3～2.9g/cm3之間，脫硫石膏的密度一般分布在2.2g/cm3～2.3g/cm3之間，粉煤灰的密度一般在2.1g/cm3～2.3g/cm3之間，鋼渣粉的密度一般在3.0g/cm3～3.1g/cm3之間，尾礦微粉的密度一般分布在2.9g/cm3～3.1g/cm3之間。試驗(yàn)研究表明，固廢膠凝材料的密度超過(guò)2.8g/cm3，因此規(guī)定固廢膠凝材料密度不低于2.8g/cm3。細(xì)度采用負(fù)壓篩析法，提出45μm篩篩余不大于10%。標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量是膠凝材料的重要技術(shù)指標(biāo)，規(guī)定為不大于28.5%，有利于保證良好的需水行為和混凝土拌合物和易性。凝結(jié)時(shí)間的初終凝值參考復(fù)合水泥適當(dāng)延長(zhǎng)，原則是不影響正常施工進(jìn)度。安定性是膠凝材料重要的技術(shù)指標(biāo)，采用沸煮法和壓蒸法同時(shí)檢測(cè)，是考慮到游離氧化鈣和氧化鎂可能帶來(lái)的安定性問(wèn)題。4.3.4～4.3.6為保證產(chǎn)品對(duì)人體無(wú)害，型式檢驗(yàn)需要檢測(cè)放射性、浸毒性。如懷疑有其他有害物質(zhì)應(yīng)該依據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。4.4試驗(yàn)方法本節(jié)規(guī)定了固廢膠凝材料各項(xiàng)指標(biāo)的檢測(cè)方法應(yīng)執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。4.5進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)和存儲(chǔ)4.5.1本條規(guī)定了固廢膠凝材料一個(gè)檢驗(yàn)批的數(shù)量和進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)的項(xiàng)目。4.5.2使用單位對(duì)固廢膠凝材料質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)包括型式檢驗(yàn)報(bào)告、出廠檢驗(yàn)報(bào)告或合格證等質(zhì)量證明文件的查驗(yàn)和收存。4.5.3本條規(guī)定了使用單位在固廢膠凝材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行的檢查項(xiàng)目和取樣檢驗(yàn)的次數(shù)要求。4.5.4本條規(guī)定了固廢膠凝材料的儲(chǔ)存要求，固廢膠凝材料受潮結(jié)塊后，質(zhì)量會(huì)受到影響。4.5.5水泥的保質(zhì)期是三個(gè)月，沿用水泥的要求，固廢膠凝材料出廠超過(guò)三個(gè)月應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。5固廢膠凝材料砂漿5.1一般規(guī)定5.1.1本條規(guī)定了固廢膠凝材料可用于配制砂漿的種類(lèi)。5.1.2相對(duì)較低的水膠比、低單位體積用水量是提高砂漿硬化體強(qiáng)度和耐久性的前提條件，為了保證M15及以上強(qiáng)度等級(jí)砂漿的強(qiáng)度和耐久性，規(guī)定其設(shè)計(jì)用水量不宜超過(guò)300kg/m3。5.1.3本條規(guī)定了固廢膠凝材料砂漿的其他原材料應(yīng)滿足的要求。5.1.4當(dāng)溫度低于10℃后，固廢膠凝材料的凝結(jié)硬化速度明顯減慢，這時(shí)應(yīng)采取蓄熱保溫措施，以保證工程質(zhì)量。此外，冬期施工還應(yīng)符合《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ/T104的相關(guān)規(guī)定。5.1.5本條規(guī)定了固廢膠凝材料砂漿抹灰施工和機(jī)械噴涂抹灰施工應(yīng)符合的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5.1.6本條規(guī)定了固廢膠凝材料砂漿用于建筑砌體結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)符合的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5.2配合比設(shè)計(jì)5.2.1經(jīng)過(guò)大量試驗(yàn)和數(shù)據(jù)積累，確定了現(xiàn)場(chǎng)配制的M5-M30固廢膠凝材料砂漿的膠凝材料用量推薦范圍。5.2.2本條規(guī)定了固廢膠凝材料砂漿配合比的計(jì)算、試配、調(diào)整和確定的標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)。5.3制備與施工5.3.1本條規(guī)定了以預(yù)拌方式生產(chǎn)的固廢膠凝材料砂漿制備與施工應(yīng)符合的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5.3.2本條規(guī)定了現(xiàn)場(chǎng)配制的固廢膠凝材料砂漿的原材料儲(chǔ)存和計(jì)量應(yīng)符合的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。5.3.3考慮到砂漿拌合物的勻質(zhì)性，現(xiàn)場(chǎng)配制的砂漿宜采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌，并規(guī)定了攪拌時(shí)間。5.3.4為了確保砂漿的工作性能，控制現(xiàn)場(chǎng)拌制砂漿的存放時(shí)間和環(huán)境溫度非常重要，本條對(duì)此做了規(guī)定。5.4施工質(zhì)量驗(yàn)收5.4.1本條規(guī)定了固廢膠凝材料砂漿施工質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)符合的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6固廢膠凝材料混凝土6.1一般規(guī)定6.1.1本條規(guī)定了固廢膠凝材料混凝土的原材料應(yīng)符合的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6.1.2本條規(guī)定了固廢膠凝材料混凝土的強(qiáng)度等級(jí)范圍。6.1.3C25及以上強(qiáng)度等級(jí)混凝土多用于主體結(jié)構(gòu)，為了提高混凝土耐久性，規(guī)定其設(shè)計(jì)用水量不宜超過(guò)175kg/m3。6.1.4固廢膠凝材料早期水化速度較慢，必須要有充分的養(yǎng)護(hù)才能形成致密的混凝土表面，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于14d。6.1.