機械之軸承課件

機械設備管理培訓

之軸承的基礎知識

軸承分類、選型及檢修機械之軸承軸承的基礎知識一、軸承的概念及作用二、滾動軸承的組成及各部件的功能三、軸承的分類及四、軸承代號、型號表示五、軸承的選用六、軸承的潤滑七、軸承損壞的分析八、軸承的安裝檢修機械之軸承軸承的基礎知識一、軸承的概念及作用軸承是用來支承回轉(zhuǎn)零件（軸及軸上零件），并減小回轉(zhuǎn)零件摩擦阻力，保證回轉(zhuǎn)件的旋轉(zhuǎn)精度的組合零件。根據(jù)摩擦性質(zhì)的不同，可把軸承分為滑動軸承和滾動軸承兩大類。作用：1、承載回轉(zhuǎn)零件的重量及扭矩。2、降低回轉(zhuǎn)零件旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的摩擦阻力，平穩(wěn)運行。機械之軸承軸承的基礎知識軸承特點軸承滾動軸承滑動軸承摩擦阻力小，啟動靈活，效率高，但外廓尺寸大，接觸應力大，承受沖擊載荷能力差，高速重載下壽命低，噪音大。承載能力高，抗振性好，工作平穩(wěn)，噪音小，壽命長，能剖分等優(yōu)點。機械之軸承軸承的基礎知識滾動軸承的具體特點1、摩擦系數(shù)小，能耗少，機械效率高；2、外形尺寸已標準化，具有互換性，安裝、拆卸和維一修都很方便；3、軸向結構緊湊，使機器的軸向尺寸大為減少；4、精度高、磨損小、壽命長，且能在較長的時間內(nèi)保一持軸的安裝精度；5、具有自動調(diào)心特性的軸承，當主軸有輕微撓曲或配一合部件不同心時仍能正常工作；6、適宜于專業(yè)化大批量生產(chǎn)，質(zhì)量穩(wěn)定、可靠，生產(chǎn)一效率高，成本低；機械之軸承軸承的基礎知識

1.滑動軸承的構造與特點結構：由軸承座、軸承蓋、軸瓦、連接螺栓等組成特點：①、承載能力大，耐沖擊；②、工作平穩(wěn)，噪音低；③、結構簡單，徑向尺寸小，軸向尺寸大。滑動軸承的應用場合：①、高速、高精度、重載的場合；如汽輪發(fā)電機、水輪發(fā)電機、機床等；②、極大型的、極微型的、極簡單的場合；③、結構上要求剖分的場合；如曲軸軸承；④、受沖擊與振動載荷的場合；如軋鋼機。機械之軸承軸承的基礎知識二、滾動軸承的組成及各部件的功能基本結構：內(nèi)圈、外圈、滾動體、保持架統(tǒng)稱滾動軸承的四大件。內(nèi)圈作用：內(nèi)圈通常與軸是緊配合，并與軸一起旋轉(zhuǎn)，降低接觸應力。外圈通常與軸承座孔或機械部件的殼體配合，起支撐作用。滾動體借助保持架均勻的排列在內(nèi)、外圈之間，它的行狀、大小和數(shù)量直接決定軸承的承載能力。保持架將滾動體均勻的分隔開，引導滾動體在正確的軌道上運動。機械之軸承軸承的基礎知識序號部件

1外圈

2內(nèi)圈

3滾動體

4保持架

內(nèi)圈保持架滾動體外圈機械之軸承軸承的基礎知識三、滾動軸承的分類◆按照軸承所承受的載荷方向分類;◆按照軸承的外形尺寸大小分類;◆按照軸承滾動體形狀分類;◆按照軸承運動方式分類;◆按照軸承滾動體的列數(shù)分類;◆按照軸承部件是否可分離進行分類;機械之軸承軸承的基礎知識3.1、按照軸承所承受的載荷方向分類：（1）向心軸承（徑向軸承）承受徑向力，如圓柱滾子軸承（2）推力軸承（止推軸承）承受軸向力，如推理軸承（3）向心推力軸承（徑向止推軸承）承受徑向和軸向力。如深溝軸承機械之軸承軸承的基礎知識3.2、按軸承外形尺寸分類1、微型軸承——公稱外徑尺寸范圍D＜26mm的軸承；2、小型軸承——公稱外徑尺寸范圍為26≤D＜60mm的軸承；3、中小型軸承——公稱外徑尺寸范圍為60≤D＜120mm的軸承；4、中大型軸承——公稱外徑尺寸范圍為120≤D＜200mm的軸承；5、大型軸承——公稱外徑尺寸范圍為200≤D＜400mm的軸承；6、特大型軸承——公稱外徑尺寸范圍400≤D＜2000mm的軸承；7、重大型軸承——公稱外徑尺寸范圍D≥2000mm的軸承；機械之軸承軸承的基礎知識3.3、按滾動體類型分類（1）球軸承（2）滾子軸承（3）滾針軸承滾針和滾柱的區(qū)別在于長徑比2.5或直徑小于4mm的滾柱。機械之軸承軸承的基礎知識滾動軸承的代號滾動軸承的種類很多。為了便于選用，國家標準規(guī)定用代號來表示滾動軸承。代號能表示出滾動軸承的結構，尺寸，公差等級和技術性能等特性。

滾動軸承代號用字母加數(shù)字組成。完整的代號包括前置代號、基本代號和后置代號三部分?；敬柋硎据S承的基本類型，結構和尺寸，是軸承代號的基礎。機械之軸承軸承的基礎知識滾動軸承代號是用字母加數(shù)字來表示軸承結構、尺寸、差等級、技術性能等特征的產(chǎn)品符號。國家標GB/T272-93規(guī)定軸承的代號由三部分組成：

①前置代號（字母）②基本代號（數(shù)字、字母）③后置代號（字母+數(shù)字）∣軸承分部件代號五四三二一∣類型代號∣寬度系列代號∣直徑系列代號∣內(nèi)徑代號∣密封與防塵代號∣保持架及材料代號∣特殊軸承材料代號∣公差等級代號∣內(nèi)部結構代號∣游隙代號機械之軸承軸承的基礎知識前置代號基本代號后置代號12345678舉例成套軸承分部件類型代號尺寸系列代號內(nèi)徑代號內(nèi)部結構密封結構保持架及其材料軸承材料公差等級游隙配置其他6310-2Z/P6C3603102ZP6C3NUP207ENUP0207E22334/P5222334P5C2機械之軸承軸承的基礎知識∣★前置代號代號含義示例L可分離軸承的可分離內(nèi)圈或外圈LNU205R不帶可分離內(nèi)圈和外圈的軸承（滾針軸承僅適用于NA型）RNU205K滾子和保持架組件K81105WS推力圓柱滾子軸承軸圈WS81105GS推力圓柱滾子軸承座圈GS81105F凸緣外圈的向心球軸承（僅適用于d≤10mm)F619/5KOW-無軸圈推力軸承KOW-51105KIW-無座圈推力軸承KIW-51106LR帶可分離的內(nèi)圈或外圈與滾動體組件軸承——機械之軸承軸承的基礎知識

常見軸承的基本類型代號軸承類型代號軸承類型代號調(diào)心球軸承1角接觸球軸承7調(diào)心磙子軸承2推力磙子軸承8圓錐磙子軸承3推力圓錐磙子軸承9雙列深溝球軸承4圓柱磙子軸承N推力球軸承5滾針軸承NA深溝球軸承6外球面球軸承U機械之軸承軸承的基礎知識后置代號★游隙代號★振動代號★配置代號★帶附件軸承代號C1C2CmC0C3C4C5小大Z1Z2Z3Z4V1V2V3V4加速度型速度型DB成對背對背安裝DF成對面對面安裝DT成對串聯(lián)安裝軸承代號+附件代號帶緊定套帶退卸套帶內(nèi)圈帶斜擋圈機械之軸承

軸承的基礎知識6103：6─深溝球軸承，1─特輕系列，03─內(nèi)徑d=17mm，公差等級為0級，游隙組為0組；：6─深溝球軸承，3─中系列，10─內(nèi)徑d=50mm，公差等級為0級，游隙組為C3組；7214AC/P4：7─角接觸球軸承，2─輕系列，14─內(nèi)徑d=70mm，公差等級為4級，游隙組為0組；機械之軸承軸承的基礎知識五、軸承的選用1、球軸承比滾子軸承的極限轉(zhuǎn)速高，應優(yōu)先選用球軸承；2、在高速時，以選用超輕、特輕及輕系列的軸承（內(nèi)徑相同時，外徑越小，滾動體就越輕小，產(chǎn)生的離心慣性力也小）；3、保持架的材料對軸承轉(zhuǎn)速影響極大，實體保持架比沖壓保持架允許有更高一些的轉(zhuǎn)速；4、推力軸承的極限轉(zhuǎn)速很低，當工作轉(zhuǎn)速高時，若軸向載荷不是十分大，可以采用角接觸球軸承來承受純軸向力；5、若工作轉(zhuǎn)速超過了軸承樣本，可以用提高公差等級、適當增大游隙、選用循環(huán)冷卻等方法。機械之軸承軸承的基礎知識六、軸承的潤滑潤滑方式：油潤滑、脂潤滑、固體潤滑油潤滑主要方式有：·油浴潤滑·滴油潤滑·循環(huán)油潤滑·噴霧潤滑·噴射潤滑保管軸承的庫房內(nèi)及周圍無腐蝕性氣體，倉庫應清潔、干燥，具備必要的采暖和通風設備，使溫度保持在25±℃，相對濕度不大于80%。（濕氣、酸、堿和鹽的腐蝕）機械之軸承軸承的基礎知識七、軸承損壞的分析1、安裝缺陷：不正確安裝導致軸承出現(xiàn)壓痕、裂紋、變形、保持架變形或損壞等缺陷。2、潤滑缺陷：潤滑油質(zhì)差、潤滑又缺少等因素造成過燒、保持架斷裂、磨痕、粘連、腐蝕等缺陷3、配合缺陷：軸承軸向固定、徑向固定缺陷造成軸承軸向力和徑向力分布不均造成軸承損壞。機械之軸承軸承的基礎知識軸承損壞◆電流腐蝕◆銹蝕◆壓痕◆磨損機械之軸承軸承的基礎知識機械之軸承軸承的基礎知識

1、滾動軸承游隙的定義（續(xù)）徑向游隙軸向游隙機械之軸承軸承的基礎知識軸承的安裝在壓入過程中,力通過鋼球由內(nèi)圈傳遞給外圈,容易造成軸承出現(xiàn)擠傷.通過給轉(zhuǎn)子加力將軸承裝入軸承外圈緊配軸承內(nèi)圈緊配機械之軸承軸承的基礎知識軸承的拆除●軸承的拆卸：拆內(nèi)徑配合時，應讓內(nèi)圈受力外圈不受力，以免傷及滾動工作面機械之軸承正確裝拆軸承的重要性軸承安裝操作一般原則圓柱孔軸承的安裝軸承運行前檢查軸承的拆卸方法軸承的維護保養(yǎng)(潤滑)目錄機械之軸承正確裝拆軸承的重要性合理、有效地使用軸承的保證，使軸承可以達到它應有的壽命、精度等指標；使主機達到設計所預期的性能指標，如安全性、振動、噪音、保養(yǎng)周期等；降低用戶開支及成本。機械之軸承擋邊被敲壞的軸承正確裝拆軸承的重要性（續(xù)）不正確裝拆軸承的后果機械之軸承內(nèi)圈和外圈滾道表面被敲壞的痕跡正確裝拆軸承的重要性（續(xù)）不正確裝拆軸承的后果機械之軸承正確裝拆軸承的重要性（續(xù)）不正確裝拆軸承的后果用乙炔噴槍加熱后的軸承，表面變成黑色。機械之軸承

軸承安裝操作一般原則保證環(huán)境、軸承、主機、操作者和工具的清潔；注意軸承防銹措施，禁止裸手觸摸軸承；采用合適的工具或?qū)Ｓ霉ぞ撸斏鞑僮?；施力均勻、對稱、平穩(wěn)，避免直接沖擊；避免通過滾動體施力；操作者須經(jīng)培訓，具有軸承安裝技能。機械之軸承禁止用鐵錘直接敲擊軸承來安裝

軸承安裝一般原則（續(xù)）機械之軸承禁止通過滾動體來傳遞安裝力

軸承安裝一般原則（續(xù)）機械之軸承

軸承安裝一般原則（續(xù)）

安裝前準備：必須有一個安裝作業(yè)程序；準備好安裝所必需的工具設備、手套、抹布等；按圖紙要求核查安裝部位的配合尺寸、形位公差和表面粗糙度；對主機安裝配合表面可能存在的毛刺、銹斑、磕碰凸痕、附著物作徹底清除；對軸承和附件進行認真清洗，清洗劑可用汽油、煤油、甲苯、二甲苯等，然后涂上潤滑油（脂）；注意：在安裝準備工作沒有完成前，不要拆開軸承的包裝，以免使軸承受到污染。機械之軸承

軸承安裝一般原則（續(xù)）1)軸承的準備由于軸承經(jīng)過防銹處理并加以包裝，因此不到臨安裝前不要打開包裝。另外，軸承上涂布的防銹油具有良好的潤滑性能,對于一般用途的軸承或充填潤滑脂的軸承，可不必清洗直接使用。但對于儀表用軸承或用于高速旋轉(zhuǎn)的軸承，應用清潔的清洗油將防銹油洗去。這時軸承容易生銹，不可長時間放置。機械之軸承機械之軸承機械之軸承圓柱孔軸承的安裝

壓力法適用：中、小型軸承（指OD≤150mm），過盈量不太大的配合。工具：機械或液壓式壓力機或設備。內(nèi)圈過盈配合外圈過盈配合內(nèi)、外圈均過盈配合機械之軸承加熱法適用：尺寸較大的軸承，過盈量較大的配合。加熱方式：油浴加熱電感應加熱油浴加熱加熱的軸承用篩網(wǎng)將軸承與底部隔開油溫在80-100℃，一般不超過100℃,最高不超過120℃.火焰燃燒器支撐塊機械油圓柱孔軸承的安裝（續(xù)）機械之軸承電感應加熱優(yōu)點：安全、可靠加熱均勻清潔無污染定時、定溫操作簡單圓柱孔軸承的安裝（續(xù)）加熱法（續(xù)）機械之軸承圓錐孔軸承的兩種安裝方式錐形軸：用緊定螺母直接安裝圓柱軸：用退卸套和螺釘（或緊定套和螺母）安裝圓錐孔軸承的安裝機械之軸承軸承徑向游隙的測量方法，國家和軸承行業(yè)都有專門的檢測標準（JB/T3573—93）來規(guī)定。在軸承制造工廠都有專用的檢測儀器來測量軸承的徑向游隙。對于調(diào)心滾子軸承的徑向游隙，通常采用塞尺測量方法。下面介紹用塞尺測量調(diào)心滾子軸承徑向游隙的方法：機械之軸承A.將軸承豎起來，合攏要點：軸承的內(nèi)圈與外圈端面平行，不能有傾斜。將大拇指按住內(nèi)圈并擺動2～3次，向下按緊，使內(nèi)圈和滾動體定位入座。定位各滾子位置，使在內(nèi)圈滾道頂部兩邊各有一個滾子，將頂部兩個滾子向內(nèi)推，以保證它們和內(nèi)圈滾道保持合適的接觸。機械之軸承B.根據(jù)游隙標準選配好塞尺要點：由軸承的內(nèi)孔尺寸查閱游隙標準中相對應的游隙數(shù)值，根據(jù)其最大值和最小值來確定塞尺中相應的最大和最小塞尺片。機械之軸承D.用塞尺測量軸承的徑向游隙要點：轉(zhuǎn)動套圈和滾子保持架組件一周，在連續(xù)三個滾子能通過，而在其余滾子上均不能通過時的塞尺片厚度為最大徑向游隙測值；在連續(xù)三個滾子上不能通過，而在其余滾子上均能通過時的塞尺片厚度為最小徑向游隙測值。取最大和最小徑向游隙測值的算術平均值作為軸承的徑向游隙值。在每列的徑向游隙值合格后，取兩列的游隙值的算術平均值作為軸承的徑向游隙。機械之軸承對于單列角接觸球軸承、圓錐滾子軸承和推力軸承，其安裝的最后工作是調(diào)整軸承的軸向游隙。軸承的軸向游隙需要根據(jù)安裝結構、載荷、工作溫度和軸承性能進行精確調(diào)整。下面介紹軸向游隙的測量方法和如何調(diào)整軸向游隙。機械之軸承軸承運行前檢查軸承安裝結束后，在正常運行前應進行以下檢查：手動運轉(zhuǎn)（如可能）檢查是否有卡緊，非正常摩擦，轉(zhuǎn)矩不均或過大等現(xiàn)象；

無負載動力運轉(zhuǎn)（點動）對于不能作手動運轉(zhuǎn)的以此替代無負載動力運轉(zhuǎn)（短期）檢查噪音、溫升是否正常

帶負載運轉(zhuǎn)（有條件的應逐步加載）檢查振動、噪音、溫升、潤滑劑泄漏、變色等對于出現(xiàn)的異常情況可參照下表處理機械之軸承運轉(zhuǎn)狀態(tài)原因分析采取的對策溫升異常潤滑劑過多減少潤滑劑，適量使用潤滑劑不足補充潤滑劑異常負荷檢查游隙，調(diào)整預負荷；檢查安裝配合面的蠕變、密封裝置摩檫過大更換軸承，研究配合，修改軸外殼，更改密封形式振動大滾動面有壓痕或斷裂更換軸承安裝不良檢查游隙，調(diào)整預負荷；檢查安裝異物侵入改善密封裝置，更換潤滑劑；檢查軸承，如損壞則更換潤滑劑泄露過多潤滑劑過多，異物侵入，產(chǎn)生摩檫粉末等適量使用潤滑劑，改善密封裝置軸承運行前檢查（續(xù)）運行前檢查異常狀態(tài)原因分析和對策（續(xù)）機械之軸承軸承的拆卸方法適用：維修設備時臨時拆卸；軸承損壞后拆卸更新。若軸承拆下后還需再次使用，則絕不允許通過滾動體來傳遞拆卸力。

對非分離型軸承，首先從較松配合面（一般是外圈與殼體孔徑的配合面）將軸承拆出，然后使用壓力機將軸承從緊配合表面壓出。機械之軸承

對于非分離型軸承，還可以使用專門的拆卸裝置（俗稱“拉馬”）拆卸軸承，這種方式比較方便。雙拉桿拆卸器三拉桿拆卸器軸承的拆卸方法（續(xù)）機械之軸承在拆卸外圈過盈配合的軸承時，如果所裝部位在設計時就考慮到拆卸的問題，則會更方便。在殼體擋肩上設置幾處切口設置頂出螺釘?shù)穆菁y孔軸承的拆卸方法（續(xù)）機械之軸承機械之軸承

拆卸小型錐孔軸承的方法

拆卸帶緊定套的錐孔軸承，只要將螺母轉(zhuǎn)松幾圈后，使用墊塊用錘子敲打即可拆卸。直接利用退卸套，靠擰緊螺母來拆卸錐孔軸承。軸承的拆卸方法（續(xù)）機械之軸承在拆卸條件困難的情況下，在螺母圓周上設置螺釘孔，靠頂壓螺釘來拉拔退卸套拆卸錐孔軸承。拆卸大型錐孔軸承，往往利用油壓的方法。在錐形軸上的油孔中加壓送油，使內(nèi)圈膨脹來拆卸錐孔軸承。在實際操作中必須設置某種形式的止動裝置，如螺母或端蓋，以限制軸承的軸向脫出。軸承的拆卸方法（續(xù)）機械之軸承軸承的維護保養(yǎng)目的：為了使軸承的性能長期維持在良好的狀態(tài)，確保軸承運轉(zhuǎn)的可靠性。方法和內(nèi)容：由設備維護保養(yǎng)標準操作程序規(guī)定。軸承的維護保養(yǎng)內(nèi)容可以包括：

運轉(zhuǎn)狀況監(jiān)視潤滑系統(tǒng)維護，補充和更換潤滑劑日常點檢定期檢查機械之軸承1.潤滑的重要性軸承潤滑對延長軸承壽命起著關鍵作用，被業(yè)內(nèi)人士譽為軸承的“第五元素”。許多應用場合要求軸承“免維護”，潤滑壽命成為軸承使用壽命的另一個“代名詞”。據(jù)中國工程院統(tǒng)計，在設備運行開支中，能耗費占96%；維修費用占3.2；潤滑材料只占0.8%。而設備零件損壞的80%；維修費用的40%，都是潤滑不良造成的。發(fā)表在2004；1摩擦學科技論壇。精確潤滑是發(fā)展趨勢機械之軸承潤滑的目的分隔相鄰的運動件，防止干摩擦，減少能耗；減少或防止磨損，延長軸承精度壽命；改善微觀接觸應力狀態(tài)，延長疲勞壽命；

附帶作用防腐作用；密封作用（采用脂潤滑）；散熱作用（采用循環(huán)油方式）。

機械之軸承潤滑油膜厚度取決因素油膜厚度取決于：

粘度

溫度

速度

載荷機械之軸承潤滑因素表面光滑程度軸承幾何精度最合適λ之比大于1

機械之軸承世界著名軸承公司都有自己的潤滑脂體系SKF、FAG、TIMKEN、NSK都注重潤滑研究TIMKEN獨創(chuàng)了評價潤滑脂極壓性能的實驗方法（OK值表示）機械之軸承5.潤滑脂基礎知識

潤滑脂的組成:基礎油:礦物油，合成油。稠化劑:皂，有機物，無機物。添加劑:抗氧劑，防銹劑，極壓添加劑。油＋稠化劑＋添加劑＝潤滑脂機械之軸承脂的主要技術項目稠度：針入度。表征脂的軟硬程度的量。太稠則易產(chǎn)生貧油，增加阻力；太稀則保持力不足漏脂。

我國和國際上通用的稠度等級是按照美國潤滑脂會（NLGI）的稠度等級，共分9個等級，見下表。

稠度等級000000123456錐入度445-475400-430355-385310-340265-295220-250175-205130-16085-115機械之軸承滴點：受溫度影響融化或者軟化的溫度。衡量高溫能力的參考數(shù)據(jù)基礎油粘度：油的稀薄或者稠厚的量。負載能力、磨損：對工件保護能力的量之一。四球試驗。速度因素DN：考證可能適合用到的速度極限。轉(zhuǎn)速＊中徑。速度是形成膜厚的另一關鍵因素。與粘度平衡，同理取最佳值。腐蝕：脂