鉗工車間模具工藝管理的流程課件

針工牢間模具組立研配工藝和質(zhì)量管理流目的:為了提高工作品質(zhì)與產(chǎn)量,節(jié)約各項(xiàng)資源,統(tǒng)一模具質(zhì)量及工藝標(biāo)準(zhǔn),確保出貨安心,減免各項(xiàng)重復(fù)工作的發(fā)生,做好防呆處理,特制訂以下程序文件加以推行,鉗工模具進(jìn)度和質(zhì)量跟蹤流程■鉗工組長(zhǎng)收到新模開工單后,必須主動(dòng)找到設(shè)計(jì)工程師參與先期的評(píng)審工作,對(duì)模具各零部件部位的避空,排氣承受塊位置,定位塊方式,各位置是否加耐磨塊,模仁的頂出排布等做出合理的意見(jiàn),檢討并作出決定,記錄在案,作為減少后期研配時(shí)間及質(zhì)量的保障;設(shè)計(jì)工程師完成3D后,鉗工組長(zhǎng)必須對(duì)3D圖進(jìn)行了解對(duì)有疑問(wèn)和評(píng)審時(shí)作出決議卻沒(méi)做出改善的部分,必須要得到合理解釋方可;■對(duì)3D數(shù)據(jù)完成后的模具,組長(zhǎng)必須對(duì)”模具推進(jìn)計(jì)劃“進(jìn)行跟蹤,了解模具計(jì)劃的生產(chǎn)加工完成時(shí)間,首試時(shí)間,產(chǎn)品使用材料,模具調(diào)整方案等了解在胸;組長(zhǎng)收到模具圖檔后,要對(duì)圖檔和開料單做好收管(直至模具出廠為止),以方便對(duì)模具材料和工件進(jìn)行進(jìn)度和質(zhì)量跟蹤;對(duì)在安排加工的模具,組長(zhǎng)要對(duì)生產(chǎn)進(jìn)度做出“輕重緩急”的判斷,對(duì)工件的數(shù)量和加工工藝,要一天做出3次以上的狀態(tài)跟蹤,以便能及時(shí)掌握好各零部件的加工狀況;組長(zhǎng)在每天的進(jìn)度跟蹤中要及時(shí)對(duì)零部件的加工質(zhì)量和異常做出判斷,不能過(guò)分依耐品檢(要做到質(zhì)量在我心中組長(zhǎng)在跟蹤進(jìn)度時(shí)要對(duì)加工沒(méi)有按“推進(jìn)計(jì)劃”完成和超期的項(xiàng)目,及時(shí)跟加工負(fù)責(zé)人交底,讓其給出時(shí)間或上報(bào)至班長(zhǎng)和主管去檢討時(shí)間對(duì)加工好的工件要能及時(shí)應(yīng)對(duì),及時(shí)安排好尺寸檢查,外觀檢查,倒角,打(擴(kuò))孔,平毛刺,攻牙,拋光等工序;對(duì)加工等待中的工件,要跟加工部門檢討好時(shí)間,及時(shí)安排好鉗工要做的工序,完成后再送至加工處;組長(zhǎng)每天要多次巡視質(zhì)檢處,及時(shí)對(duì)自己的工件做出處理,不能將工件在質(zhì)檢處放置3小時(shí)以上;鉗工組長(zhǎng)在加工生產(chǎn)跟蹤過(guò)程中對(duì)發(fā)生的異常要按后面的“各種異常單管理流程”方案組織相關(guān)方作出有效回應(yīng);型修(調(diào)整模具)管理流程1:鉗工組從項(xiàng)目處得到修模報(bào)告后開始模具型修的分配工作,原則上以組為單位,哪組做的模具那組型修,(當(dāng)負(fù)責(zé)組很忙,而他組空閑時(shí),經(jīng)當(dāng)事組許可,可以組織他組暫時(shí)型修,修好為主)2:對(duì)于非公司內(nèi)制造(或已經(jīng)離職組員)制造的模具將以組為單位輪流組織型修,不論模具大小,復(fù)雜簡(jiǎn)單,流到哪組直至修好為主,從一組開始一組一副循環(huán)處理;(當(dāng)流到哪組,負(fù)責(zé)人無(wú)資源時(shí),可跳組發(fā)放,但下一副再流回來(lái)):各種異常單管理流程1:各組長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)工件異常時(shí),先填寫提交異常單2:交由班長(zhǎng),在班長(zhǎng)組織下與加工部門或異常制造者確認(rèn)情況,檢討改善方案,方案確定后由班組長(zhǎng)填寫在異常單上,交于異常部門簽名后,再由班長(zhǎng)確認(rèn)3:將異常單交由鉗工主管確認(rèn);4:將異常單交于品檢部門負(fù)責(zé)人簽單;5:品檢交由加工負(fù)責(zé)人確認(rèn)返修時(shí)間;下面將介紹鉗工組立研配工藝要求(本文件后續(xù)將隨生產(chǎn)和客戶要求進(jìn)行調(diào)整,同時(shí)對(duì)不合理之處進(jìn)行更改)模具研配工藝管理規(guī)范下面將以M0395為樣板對(duì)鉗工研配工藝制訂參考規(guī)范:下面是B板介紹,首先進(jìn)行外觀和形狀檢查,接著是以下幾處尺寸確認(rèn)4處Z面深度確認(rèn)日板厚度確認(rèn)B板基準(zhǔn)角至框邊尺寸確認(rèn)注:除有o型圈外水路處,其它地方,如模架四周,孔,框邊等不可棱角,必須按比例美觀倒c角B板底面要點(diǎn):4處彈簧孔深度確認(rèn)4方槽處各有兩定位銷孔,注意加工工藝,用鉸刀滑配,另槽邊緣倒按比例C角注:B板各處過(guò)孔倒角的必須,◆2:A板研配要點(diǎn),首先進(jìn)行外觀和形狀檢查,接著是以下幾處尺寸確認(rèn)4處拉桿沉孔和定位塊槽必須等深,及符合圖檔公差分型面開排氣的必須,位置分析斜導(dǎo)柱孔確認(rèn)A板厚度確認(rèn)4個(gè)尼龍開閉器孔尺寸確認(rèn),最少400#砂紙拋光必須紅色面處高度,形狀確認(rèn)注:在收取工件前,要確認(rèn)各處死角有否火花機(jī)清到位;開排氣時(shí)必須了解各種塑料的溢邊值;如ABs,POM,004、PSPPP