材料成形技術(shù)基礎新編講義

會計學1材料成形技術(shù)基礎新編講義PPT課件8.1.3材料成形技術(shù)的安全生產(chǎn)第3頁/共25頁在工業(yè)生產(chǎn)中，必須用可能引起不良后果的事件的可能性及發(fā)生率來表示安全性，事件的后果可能是死亡、傷殘、疾病和長期病休、工時損失、環(huán)境污染賠償費、生產(chǎn)損失、設備損壞等。絕對安全是不可能的。在工業(yè)生產(chǎn)中，應把危險性定義為預計損失和預計后果，當然危險性小就是安全性高。所謂“危險性”問題主要受工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)本身與系統(tǒng)的運轉(zhuǎn)操作過程影響。1、工業(yè)生產(chǎn)系統(tǒng)中典型的不安全因素有：生產(chǎn)系統(tǒng)過載，由于設計不當，在長期無載運轉(zhuǎn)后造成損壞：或可靠性差；或由于維修不善、人機誤差，機器在人機方面控制不當；人工缺乏技術(shù)培訓，管理不善，工作環(huán)境欠佳等。2、設計工程師及制造工程師必須進行危險性分析，首先要進行定性分析，以確定可能產(chǎn)生故障的種類及可能導致重大事故的多種故障組合的類型。預計損失的大小及對安全系統(tǒng)優(yōu)化。第4頁/共25頁8.1.3材料成形技術(shù)的安全生產(chǎn)8.2材料成形方案的技術(shù)經(jīng)濟分析第5頁/共25頁（1）確定分析目標第6頁/共25頁確定目標以前，先要了解有關材料成形的各種背景材料，明確主客觀的要求，弄清楚分析對象的名稱或題目，需要解決的問題，最后應得出的結(jié)論等。確定“干什么”要解決什么問題制造什么機器（2）搜集基礎資料主要資料：原有產(chǎn)品的產(chǎn)量、品質(zhì)、售價、成本、生產(chǎn)技術(shù)設備、工模具、生產(chǎn)率、各種原材料的消耗量、各項有關技術(shù)經(jīng)濟指標、廠房、場地、可供發(fā)展的條件等。輔助資料：國內(nèi)外情況。（2）搜集基礎資料第7頁/共25頁（3）技術(shù)分析由搜集到的主要資料和輔助資料，進行技術(shù)分析。

首先要選定技術(shù)經(jīng)濟指標，作為評定成形技術(shù)生產(chǎn)經(jīng)濟效果及其技術(shù)先進性程度的主要依據(jù)。價值指標：生產(chǎn)成本（成形件成本、零件成本）基建（新建或改建）投資及回收期年度利潤等實物指標：金屬材料利用率成形件（零件）的勞動消耗量（臺時或工時）燃料或動力消耗等（3）技術(shù)分析第8頁/共25頁技術(shù)經(jīng)濟指標第9頁/共25頁指標名稱指標反映的特性指標名稱指標反映的特性鍛件重鍛件精化程度成本生產(chǎn)的經(jīng)濟性坯料重材料消耗量、鍛件技術(shù)水平投資回收期簡單的效益概念、評價投資效果廢品率生產(chǎn)穩(wěn)定性、生產(chǎn)管理水平內(nèi)部收益率動態(tài)的投資經(jīng)濟效果、投資的收益率投資一次性資金需求盈虧平衡點敏感性分析、投資風險例如，對于固態(tài)材料的鍛造方案，分析所用的技術(shù)經(jīng)濟指標如下表：技術(shù)參數(shù)技術(shù)分析的最后一步是計算技術(shù)參數(shù)。材料利用率變形力或變形功主要設備的型號規(guī)格技術(shù)參數(shù)配套設備、生產(chǎn)率模具尺寸和消耗量動力和燃料消耗量各種輔助材料的消耗量生產(chǎn)工人、生產(chǎn)面積、廢品等。第10頁/共25頁（4）經(jīng)濟分析在技術(shù)分析以后進行經(jīng)濟分析，首先計算經(jīng)濟參數(shù)，從而確定經(jīng)濟效益。經(jīng)濟參數(shù)利潤率投資回收期內(nèi)部收益率勞動生產(chǎn)率出口創(chuàng)匯能力等。第11頁/共25頁（5）優(yōu)化第12頁/共25頁最簡單的優(yōu)化方法是排隊、選優(yōu)。

敏感性分析是利用改變敏感因素的設定值，計算技術(shù)經(jīng)濟指標參數(shù)，說明如該因素發(fā)生變化時，評價結(jié)論相應發(fā)生的變化情況。

成形技術(shù)經(jīng)濟分析的敏感因素有：生產(chǎn)批量、材料消耗量、材料價格、生產(chǎn)率、模具價格、模具壽命和設備價格等。（6）結(jié)論或決策第13頁/共25頁經(jīng)過上述技術(shù)經(jīng)濟分析的全過程，就能得到一個較為科學、較為全面、較為切實可行的技術(shù)方案。

一般而言，成本最低的方案，其經(jīng)濟效果自然較好。成本最低的含義為成形件成本最低或零件成本最低。通常在進行成形件技術(shù)分析、設備選擇、能源選用、生產(chǎn)經(jīng)濟批量的確定等工作時，計算成形件成本、比較成本高低即可鑒別方案的優(yōu)劣。大批量生產(chǎn)車軸時，生產(chǎn)方法對生產(chǎn)成本的影響第14頁/共25頁8.3成形件的品質(zhì)控制第15頁/共25頁用鑄造、鍛造或焊接加工成形的毛坯件，其質(zhì)量會影響到零件的質(zhì)量，要依據(jù)技術(shù)要求進行相關的檢驗。8.3.1成形件質(zhì)量檢驗1、破壞性檢驗。從成形件上切取試樣，或以產(chǎn)品的整體做破壞性試驗以檢查其各項力學性能。多用于新材料、新技術(shù)、新產(chǎn)品試制階段的檢驗。2、無損檢驗和評價。在不損壞被檢對象的性能和完整性的情況下，對被檢對象的缺陷、性能和加工等狀況進行檢測。作出失效程度的評價。這是一種新興的應用技術(shù)，可以有效地保護被檢產(chǎn)品的質(zhì)量。第16頁/共25頁8.3成形件的品質(zhì)控制8.3.2常用成形件的檢測方法1、外觀檢測。用肉眼或放大鏡觀察，可以發(fā)現(xiàn)成形件的一些表面缺陷。鑄造件的冷隔、氣孔、黏砂、裂紋、錯箱等；鍛造件的外形折疊、重復、裂紋、錯模等；焊接結(jié)構(gòu)件的氣孔、咬邊、裂紋、夾渣、未焊透等。第17頁/共25頁常用成形件的檢測方法2、內(nèi)部質(zhì)量檢驗。①氣密性檢驗。用壓縮空氣充入容器內(nèi)，用來檢查容器有無泄漏。②耐壓檢驗。將液體充入容器內(nèi)緩慢加壓，以檢查其泄漏、耐壓、破壞等缺陷。第18頁/共25頁常用成形件的檢測方法常用成形件的檢測方法③探傷檢驗。1）磁粉探傷檢驗。用磁力線通過缺陷會發(fā)生變化的現(xiàn)象，探測內(nèi)部缺陷。第19頁/共25頁超聲波探傷檢驗。 利用超聲波探測成形件的內(nèi)部缺陷。射線探傷檢驗。 用X射線照射焊接成形件的焊接接頭，檢查其內(nèi)部有無陷。常用成形件的檢測方法第20頁/共25頁8.4再制造技術(shù)由于磨損、腐蝕、疲勞等，對機械設備及資產(chǎn)造成巨大損失。再制造技術(shù)就是：對毛坯修復和強化；利用原有零件并采用再制造成形技術(shù)（滲渡、裂紋再愈合、補焊等），使零部件恢復尺寸、形狀和性能，形成再制造的產(chǎn)品。第21頁/共25頁本章完第22頁/共25頁人所明有以辨了我是知們非識要的，勤能就懇力會讀。書具，備廣各泛種分析能力，

”古通人過說閱“讀書科中技自書有籍黃，金我屋。閱讀，識，通培過養(yǎng)閱邏讀輯文思學維作能品力，；我們能豐富知賞水平，通培