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第頁共頁焊(割)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程一、總則為保障焊(割)作業(yè)的安全性,提高操作人員的安全意識(shí)和技能水平,特制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于公司內(nèi)進(jìn)行焊接和割炬作業(yè)的所有人員。二、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作1.安全設(shè)施的準(zhǔn)備:作業(yè)前需要檢查工作場所的安全設(shè)施是否完善,包括消防器材、防護(hù)裝置、照明設(shè)備等,確保工作場所的安全性。2.安全檢查:在開始焊(割)作業(yè)前,需要對(duì)焊(割)機(jī)、電源線、氣瓶等設(shè)備進(jìn)行全面檢查,確保設(shè)備的使用安全。3.常規(guī)防護(hù)措施的準(zhǔn)備:焊(割)作業(yè)需要配備個(gè)人防護(hù)裝備,包括防護(hù)眼鏡、焊接面罩、防火手套等。4.特殊環(huán)境的防護(hù):在一些特殊環(huán)境下進(jìn)行焊(割)作業(yè),需要采取額外的防護(hù)措施,如佩戴防毒面具、防護(hù)服等。三、焊(割)作業(yè)過程中的安全注意事項(xiàng)1.遵守安全操作規(guī)范:進(jìn)行焊(割)作業(yè)時(shí)必須按照標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)范進(jìn)行,不得擅自改變焊(割)參數(shù)和工藝。2.操作人員保持警惕:焊(割)作業(yè)時(shí)需要保持警覺,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并排除可能存在的安全隱患。3.避免接觸高溫部件:進(jìn)行焊(割)作業(yè)時(shí),應(yīng)避免直接接觸高溫的焊槍或割炬,避免燙傷。4.防止火花飛濺:進(jìn)行焊(割)作業(yè)時(shí)需注意防止火花飛濺,不得在易燃和易爆的場所進(jìn)行焊(割)作業(yè)。5.防止電擊:在進(jìn)行電弧焊作業(yè)時(shí),需要采取適當(dāng)?shù)慕^緣措施,防止電擊事故的發(fā)生。6.避免焊接煙塵的吸入:焊接過程中會(huì)產(chǎn)生有害的焊接煙塵,需要采取適當(dāng)?shù)耐L(fēng)措施,避免煙塵對(duì)操作人員的傷害。四、應(yīng)急處理1.火災(zāi)事故應(yīng)急處理:在焊(割)作業(yè)過程中出現(xiàn)火災(zāi)事故時(shí),應(yīng)立即啟動(dòng)滅火設(shè)備進(jìn)行撲救,并通知相關(guān)人員撤離。2.人員傷害事故應(yīng)急處理:出現(xiàn)人員受傷事故時(shí),應(yīng)立即停止作業(yè),及時(shí)給予傷者急救,并通知相關(guān)人員進(jìn)行處理。3.電氣事故應(yīng)急處理:在進(jìn)行電焊作業(yè)時(shí)出現(xiàn)電氣事故時(shí),應(yīng)立即切斷電源,確保操作人員的安全。五、作業(yè)后的清理和防護(hù)1.清理工作:焊(割)作業(yè)結(jié)束后,要及時(shí)清理作業(yè)現(xiàn)場,清理焊渣、焊絲等雜物。清潔工作完成后,要關(guān)閉焊(割)設(shè)備的電源。2.防護(hù)措施的回收:回收使用過的個(gè)人防護(hù)裝備,如眼鏡、面罩等,進(jìn)行清潔和消毒,并妥善保管。3.檢查設(shè)備:焊(割)作業(yè)結(jié)束后,要對(duì)焊(割)設(shè)備進(jìn)行檢查,確保設(shè)備的完好性和安全性。六、禁止事項(xiàng)1.禁止擅自調(diào)整焊(割)機(jī)參數(shù)和工藝。2.禁止在無防護(hù)措施的情況下進(jìn)行焊(割)作業(yè)。3.禁止在有爆炸危險(xiǎn)的區(qū)域進(jìn)行焊(割)作業(yè)。4.禁止使用損壞的焊(割)設(shè)備進(jìn)行作業(yè)。5.禁止違反安全規(guī)定和操作規(guī)程進(jìn)行焊(割)作業(yè)。七、責(zé)任和處罰1.操作人員在焊(割)作業(yè)過程中有違反安全規(guī)定的行為,將受到相應(yīng)的處罰,包括警告、罰款、停職等。2.對(duì)于造成焊(割)作業(yè)事故的責(zé)任人員,將按照公司規(guī)定進(jìn)行嚴(yán)肅處理,包括解除勞動(dòng)合同、追究刑事責(zé)任等。八、附則1.本規(guī)程于發(fā)文日起執(zhí)行,如有補(bǔ)充或修改,將另行
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