計算機軟件及應(yīng)用ERP庫存管理教程

為什么會有庫存？

企業(yè)進行倉儲主要有以下四個基本原因：●降低運輸－生產(chǎn)成本●協(xié)調(diào)供應(yīng)和需求●輔助生產(chǎn)●輔助市場銷售

聯(lián)合慈善公司的全國（美國）辦公室為許多著名的慈善機構(gòu)、政治組織的籌款活動準備資料，公司將資料印好，分發(fā)到各地的活動站。原來的方案是印刷完畢后，由UPS直接將資料由印刷廠送到各地的分撥點。公司的總裁具有良好的物流管理意識，他考慮如果在全美各地租用倉庫可能會降低總成本。雖然那樣倉儲費用會增加，但可以先將資料以整車運送到各個倉庫，然后由UPS從大約35個倉庫做短距離運輸，送到當(dāng)?shù)胤謸茳c。因為當(dāng)?shù)胤謸茳c可以從倉庫提貨，而不必直接向印刷廠訂貨，因而不會經(jīng)常變動生產(chǎn)計劃，所以生產(chǎn)成本也可能會因此下降。案例：通過倉儲降低運輸－生產(chǎn)成本粗略的成本估算（針對需要印刷500萬冊資料的典型活動）從工廠直接運輸通過35個倉庫運輸成本變化生產(chǎn)成本500000425000－75000運輸成本

至倉庫050000+50000

至當(dāng)?shù)?50000100000-150000倉儲成本075000+75000總計750000650000－100000運輸費用的降低在抵消增加的倉儲費用后還有結(jié)余。第一節(jié)庫存管理概述1.庫存的含義庫存，指為了使生產(chǎn)正常而不間斷地進行或為了及時滿足客戶的訂貨需求，必須在各個生產(chǎn)階段或流通環(huán)節(jié)之間設(shè)置的必要的物品儲備。2.庫存分類

（1）周轉(zhuǎn)庫存（2）安全庫存就是通過適量的庫存，用最低的庫存成本，實現(xiàn)最佳或經(jīng)濟合理的供應(yīng)周轉(zhuǎn)庫存又稱經(jīng)常庫存，是指為了滿足日常需求而建立的庫存安全庫存是指為了防止由于不確定因素（如突發(fā)性大量訂貨或供應(yīng)商延期交貨）影響訂貨需求而準備的緩沖庫存（3）加工和運輸過程庫存（4）季節(jié)性庫存（5）促銷庫存（6）時間效用庫存（7）沉淀庫存或積壓庫存加工庫存是指處于加工或等待加工而處于暫時儲存狀態(tài)的商品輸過程的庫存是指處于運輸狀態(tài)（在途）而暫時處于儲存狀態(tài)的商品季節(jié)性庫存是指為了滿足特定季節(jié)中出現(xiàn)的特定需求而建立的庫存，或指對季節(jié)性生產(chǎn)的商品在出產(chǎn)的季節(jié)大量收儲所建立的庫存。時間效用庫存是指為了避免商品價格上漲造成損失，或者為了從商品價格上漲中獲利而建立的庫存。2010年流行語：蒜你狠、豆你玩、姜你軍、蘋什么……

豆價瘋漲“豆你玩”，與供需關(guān)系有直接關(guān)聯(lián)。前幾年盲目生產(chǎn)，綠豆供過于求，豆賤傷農(nóng)，此后種植面積縮水，加上天氣等因素，綠豆生產(chǎn)量下降，拉高了市場價格。但豆價瘋漲“豆你玩”，還釋放出游資炒作信號。2010年2月份以來，從綠豆收購商，到產(chǎn)地經(jīng)銷商，再到外地各級經(jīng)銷批發(fā)商，甚至零售商，各環(huán)節(jié)各家手上都多多少少有囤貨的行為?？磥砣说湶攀谴溯啙q價潮的重要幕后推手。豆與蒜都是民生必需品。昨天“蒜你狠”，今天“豆你玩”“姜你軍”，明天又會冒出一個新的玩意來，農(nóng)產(chǎn)品價格一個個無節(jié)制瘋漲，以致失控，民生最為受傷。農(nóng)產(chǎn)品輪番漲價的局面如果長期保持下去，結(jié)果肯定是以降低人們的生活質(zhì)量為代價。業(yè)內(nèi)分析，游資炒作農(nóng)產(chǎn)品危害性極大，不僅對我國的整體通貨膨脹會產(chǎn)生助推作用，并且影響到農(nóng)產(chǎn)品供給和價格的穩(wěn)定。并且，游資炒作后一旦迅速撤走，農(nóng)產(chǎn)品的價格就會跌入低谷，這對抵御風(fēng)險能力本來就很弱小的廣大農(nóng)戶的危害非常大。對此，政府不能放任自流，任憑市場自我調(diào)節(jié)，而要像對待房價一樣，盡快出手調(diào)控。在增加投入，暢通信息，指導(dǎo)農(nóng)民均衡生產(chǎn)的同時，同樣要及時打擊中間商囤積居奇，炒買炒賣，不讓炒家乘機抬高價格，從中漁利，人為制造市場恐慌。

二、庫存管理的基本決策1.庫存管理的決策目標庫存管理的決策目標是在現(xiàn)實的資源（資金、倉庫面積、供應(yīng)者的政策等）約束下滿足訂貨需要而又使庫存成本達到最低。2庫存管理決策的內(nèi)容①何時提出采購或生產(chǎn)？②每次應(yīng)采購或生產(chǎn)多少？③應(yīng)采用什么類型的庫存控制系統(tǒng)來維護預(yù)期的庫存決策？與定單處理時間、物品在途時間以及該物品的日常用量有關(guān)服務(wù)水平要求高,庫存水平高還是低?三、影響庫存管理決策的因素1.需求的性質(zhì)◆需求確定還是不確定?◆需求規(guī)律變化還是隨機變動?◆需求獨立還是相關(guān)?◆需求是否可替代性?2.提前期

提前期是指從訂購或下達生產(chǎn)指令時間開始，到物品入庫的時間周期3.自制或外購

4.服務(wù)水平

辦理訂貨手續(xù)、物品運輸與裝卸、驗收入庫等的費用以及采購人員的差旅費等包括倉庫管理費用，存放過程中發(fā)生的變質(zhì)、損壞、丟失、陳舊、報廢等的損失費用以及保險金、稅金、占用資金的利息支出等四、與庫存管理有關(guān)的費用（1）訂貨費（2）保管費保管成本是物品在倉庫內(nèi)存放期間發(fā)生的成本（3）購置費購置費用是購置物品時所花費的費用，即購置物品所支出的貨款。

購置費=物品的單價X需求量（4）缺貨費（5）補貨費補貨是當(dāng)用戶買貨時，倉庫沒有現(xiàn)貨供應(yīng)，為不喪失銷售機會，仍希望用戶在這里訂貨，進行欠賬經(jīng)營，進貨后立刻補貨給用戶如為了吸引顧客，需要花費招待費、感情費、回扣費，或是優(yōu)惠服務(wù)和優(yōu)惠價格等所花費的費用①由于趕工處理這些誤期任務(wù)而追加的生產(chǎn)與采購費用；②由于喪失用戶而對企業(yè)的銷售與信譽所造成的隨時；③誤期的賠償費用。庫存成本機會成本倉儲管理成本價格風(fēng)險過時風(fēng)險“庫存是萬惡之源”---豐田公司與庫存相關(guān)的財務(wù)指標存貨跌價準備：根據(jù)財政部2006年《企業(yè)會計準則第1號—存貨》規(guī)定，資產(chǎn)負債表日存貨應(yīng)當(dāng)按照成本與可變現(xiàn)凈值孰低計量。存貨成本高于其可變現(xiàn)凈值的，應(yīng)當(dāng)計提存貨跌價準備，計入當(dāng)期損益。企業(yè)通常應(yīng)當(dāng)按照單個存貨項目計提存貨跌價準備，企業(yè)根據(jù)財務(wù)會計制度等規(guī)定提取的任何形式的準備金（包括資產(chǎn)準備、風(fēng)險準備或工資準備等）不得在企業(yè)所得稅前扣除。速動比率：是公司償付短期負債能力的指標，由公司不包括庫存在內(nèi)的流動資產(chǎn)(現(xiàn)金、準現(xiàn)金、應(yīng)收帳款及短期投資)除以流動負債得出。該比率越大，表示公司資金周轉(zhuǎn)越穩(wěn)健，速動比率0.5-1較為合適。流動比率：與速動比率相似，差別在于所用的流動資產(chǎn)計入庫存，而庫存往往是流動資產(chǎn)中最不容易變現(xiàn)的。按照西方企業(yè)的長期經(jīng)驗，一般流動比率為2：1比較合適。沖突的庫存目標第二節(jié)庫存控制策略一、庫存控制策略概述1.庫存的ABC分析2.庫存補給策略3.庫存管理思想二、EOQ（EconomicOrderQuantity）模型及其延伸1.

EOQ模型概述2.常見的EOQ模型及其延伸一、庫存控制策略概述庫存控制的任務(wù)和本質(zhì)：解決什么時候訂貨？每次訂貨訂多少？確定庫存檢查周期是多少？庫存控制策略:庫存的ABC分析庫存補給策略庫存管理策略

此外，隨著供應(yīng)鏈管理思想的發(fā)展，人們從系統(tǒng)理論、集成理論的角度出發(fā)，提出了適應(yīng)供應(yīng)鏈管理思想的新的庫存管理策略和方法，如VMI（VenderManagementInventory供應(yīng)商庫存管理模式）管理系統(tǒng)、聯(lián)合庫存管理和多級庫存優(yōu)化等。1．庫存的ABC分析定義：ABC分析法，又叫ABC分類管理法，它是運用數(shù)理統(tǒng)計的方法，對企業(yè)庫存物料、在制品、制成品等按其重要程度，價值高低，資金占有和銷售情況進行分類、排序，以分清主次、抓住重點，并分別采用不同的控制方法。

來源：帕累托定律：“關(guān)鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”

庫存上意味著相對較少的庫存品或庫存單位，卻有可能具有相當(dāng)大的影響和價值。要點：從中找出關(guān)鍵的少數(shù)（A類）和次要的多數(shù)（B類和C類），并對關(guān)鍵的少數(shù)進行重點管理。庫存管理ABC分析法的一般步驟:在一個分析期內(nèi)，統(tǒng)計出該時期內(nèi)每種存貨的需求、供應(yīng)、銷售、儲存數(shù)量、單價、出入庫頻度和平均庫存時間等。按照一定的原則對存儲貨物進行排序。一般按庫存價值高低排序。計算整理各個數(shù)據(jù)，包括計算貨物品種累計數(shù)和品種累計百分比；貨物總價值及各類貨物的價值占總價值的百分數(shù)和累計百分比。按標準對貨物進行A、B、C分類。劃分的標準一般與庫存管理所注重的方面有關(guān)，并沒有嚴格的規(guī)定。對A、B、C三類貨物采取不同的管理和策略，并提出相應(yīng)的管理措施。對不同類別采取的處理方法A類貨物應(yīng)該享有最高的優(yōu)先級，需要重點控制。其主要措施有：精確計算每次的訂貨數(shù)量和再訂貨點；嚴格按照預(yù)定的數(shù)量、時間、地點組織訂貨；認真進行市場預(yù)測和經(jīng)濟分析，盡可能使每次訂貨量符合實際需求。對于B類貨物，需要適中控制，可采用定期控制方式，如按經(jīng)濟訂貨批量進行訂貨。C類貨物的控制可以粗略一些。可以采用較大的訂貨批量進行訂貨，安全庫存量可適當(dāng)降低。評價：適用層面很廣泛。但僅是找出問題，并不能揭示問題的根源以及提出解決問題的方案。ABC分類標準

A類物資占全部庫存物資的10%左右，而其需求量卻占全部物資總需求量的70%左右；B類物資種類數(shù)占20%左右，而其需求量大致也為總需求量的20%左右；C類物資種類數(shù)占70%左右，而其需求量只占總需求量的10%左右。

ABC分類的標準是庫存中各品種物資每年消耗的金額（該品種的年消耗量乘上它的單價）。ABC三類物資的區(qū)分標準

第一、先計算每種庫存物資在一定期間，例如一年內(nèi)的供應(yīng)金額，其計算方法是單價乘以供應(yīng)物資的數(shù)量。第二、按供應(yīng)金額的大小順序排出其品種序列，然后計算各品種的供應(yīng)金額占總供應(yīng)金額的百分比。第三、按供應(yīng)金額大小的品種序列計算供應(yīng)額的累計百分比，占供應(yīng)總金額70%左右的各種物資作為A類，占余下累計20%左右的為B類，其他為C類。舉例某企業(yè)的庫存物資總數(shù)為3421種，其供應(yīng)金額（M）和按供應(yīng)金額大小的品種序列及其供應(yīng)金額的百分比、累計百分比見下表。在3421種物資中，供應(yīng)金額占全年供應(yīng)總金額75%的，只是占全部品種9.6%的328種，作為A類；B類物資占供應(yīng)金額的17%，占全部品種19.4%的672種；C類物資只占供應(yīng)金額的8%，但有2421種，占全部品種的71%。ABC分類庫存管理表ABC定額的綜合程度按品種、甚至按規(guī)格按大類品種按該類總金額定額的查定方法消耗定額技術(shù)計算法現(xiàn)場查定法經(jīng)驗估算法周轉(zhuǎn)庫存定額按庫存論的不同條件下的數(shù)學(xué)模型計算按庫存論的不同條件下的數(shù)學(xué)模型計算經(jīng)驗統(tǒng)計法檢查經(jīng)常檢查一般檢查以季節(jié)或年度檢查統(tǒng)計詳細統(tǒng)計一般統(tǒng)計按金額統(tǒng)計控制嚴格控制一般控制金額總量控制安全庫存量控制得低較大允許較高分類管理方法管理類別2．庫存補給策略

定義：庫存補給策略就是要解決再訂貨點的策略。再訂貨點是用于確定再補給庫存應(yīng)該在何時啟動，補貨多少。最基本的庫存補給策略有4種，它們是：①連續(xù)性檢查的固定訂貨量、固定訂貨點策略，即（Q,R）策略；②連續(xù)性檢查的固定訂貨點、最大庫存策略，即（R,S）策略；③周期性檢查策略，即（t,S）策略；④綜合庫存策略，即（t,R,S）策略。（Q，R）策略

該策略的基本思想是：對庫存進行連續(xù)性檢查，當(dāng)庫存降低到訂貨點水平R時，即發(fā)出一個訂貨，每次的訂貨量保持不變，都為固定值Q。該策略適用于需求量大、缺貨費用較高、需求波動性很大的情形。定量補給方式（Q，R）（R，S）策略

該策略和（Q,R）策略一樣，都是連續(xù)性檢查類型的策略，也就是要隨時檢查庫存狀態(tài)，當(dāng)發(fā)現(xiàn)庫存降低到訂貨點水平R時，開始訂貨，訂貨后使最大庫存保持不變，即為常量S，若發(fā)出訂單時庫存量為I，則其訂貨量即為（S-I）。該策略和（Q,R）策略的不同之處在于其訂貨量是按實際庫存而定，因而訂貨量是可變的。

以上兩種補給方式要求每次訂貨前都要詳細的檢查和盤點庫存，及時了解和掌握庫存的狀況，但是這必然導(dǎo)致消耗較大的時間和工作量，從而增加了庫存服務(wù)成本。上述兩種方式適用于數(shù)目少，但需求量大、缺貨費用高、需求波動性大及占有較大的庫存價值的A類庫存。（t，S）策略該策略是每隔一定時期檢查一次庫存，并發(fā)出一次訂貨，把現(xiàn)有庫存補充到最大庫存水平S，如果檢查時庫存量為I，則訂貨量為S-I。經(jīng)過固定的檢查期t，發(fā)出訂貨，這時，庫存量為I1，訂貨量為(S-I1)。該策略不設(shè)訂貨點，只設(shè)固定檢查周期和最大庫存量。該策略適用于一些不很重要的、或使用量不大的物資。定期補給方式（t，S）綜合補給方式（t，R，S）

定義：這種補給方式有一個固定的檢查周期t，最大庫存量S，固定的訂貨水平R。當(dāng)經(jīng)過檢查周期t后，若庫存低于訂貨點R，則發(fā)出訂貨單，否則，不訂貨。訂貨量的大小等于最大庫存量減去檢查時的庫存量。這種方式是定期補給方式（t，S）和最大庫存補給方式（R，S）的綜合。綜合補給方式（t，R，S）3.庫存管理思想不同的庫存控制策略之間主要的區(qū)別在于其管理思想的不同。庫存管理思想主要有兩種模式：推動式庫存管理法（PushInventoryManagementPhilosophy）拉動式庫存管理法（PullInventoryManagementPhilosophy）。推動式庫存管理

定義：采用這種管理思想，首先要對每個倉庫的需求情況做出預(yù)測，并根據(jù)各個倉庫的需求量做出總體計劃，然后根據(jù)生產(chǎn)批量向各個倉庫分配產(chǎn)品，最后到達顧客的手中。意義：這種方法能使補貨批量和補貨時間很好地與生產(chǎn)批量、運輸批量或者經(jīng)濟訂貨量協(xié)調(diào)起來。當(dāng)產(chǎn)品利潤較高、需求為從屬需求、存在規(guī)模經(jīng)濟性、供給不穩(wěn)定或供應(yīng)能力有限時，推動方式可以降低成本。應(yīng)用場合：當(dāng)采購或生產(chǎn)的規(guī)模經(jīng)濟效益超過拉動式管理方法實現(xiàn)的最低總庫存水平帶來的收益時，可以采用推動式庫存管理。推動式庫存管理是一種較為傳統(tǒng)的庫存管理思想。拉動式庫存管理

定義：在拉動式的模式下，企業(yè)以客戶需求為動力，由每個庫存確定自己所需的補貨量，然后逐級向上傳導(dǎo)，一直到制造商，以此拉動了整個物流系統(tǒng)的庫存變動。意義：其規(guī)模經(jīng)濟效益顯然未必有推動式的管理好，但卻能精確控制每個倉庫的庫存。在拉動式管理中，庫存一般維持在一個比較低的水平，并且伴隨著小批量、多批次的運輸，對運輸系統(tǒng)的要求比較高。需要配套相應(yīng)的物流信息系統(tǒng)，以最大限度地獲得拉動式管理的好處。應(yīng)用場合：當(dāng)產(chǎn)品的需求水平、訂貨周期不穩(wěn)定且難以預(yù)測、需求為獨立需求、倉庫和分銷中心容量有限時，使用拉動方式比較合適。拉動式管理在零售環(huán)節(jié)很普遍，據(jù)統(tǒng)計，超過60%的耐用消費品和40%的非耐用消費品都采用該方法補貨。二、EOQ模型1．EOQ模型概述

對于需求速率穩(wěn)定、多周期連續(xù)性的需求，控制其庫存水平需要確定補貨的頻率和定期補貨的數(shù)量。這是一個成本平衡的問題，也就是說要找到采購訂貨成本和庫存持有成本之間最佳的結(jié)合點。

1913年，福特·哈里斯（F.W.Harris）建立了最佳訂貨量模型，就是眾所周知的基本經(jīng)濟訂貨批量（EcomomicsOrderQuantity，EOQ）公式。是拉動式庫存政策的基礎(chǔ)。EOQ模型示意圖簡單EOQ模型的基本假設(shè)如下：需求量確定不變，并且需求速率是均衡的，為常數(shù)R；提前期已知并固定；貨物集中入庫，而不是陸續(xù)入庫；不允許缺貨；采購價格、運輸成本等，不隨訂貨批量和時間的變化而變化；沒有在途庫存；只訂一種貨物，或者各個貨物之間無相關(guān)的關(guān)系；不存在資金使用的限制。

由以上的假設(shè)，簡單EOQ模型只考慮兩種基本類型的成本：庫存持有成本和訂貨（準備）成本。如圖所示，庫存持有成本是隨著訂貨批量的增加而線性增加，但是訂貨成本卻隨之減少，因此簡單EOQ模型就是要在這兩種成本中做出權(quán)衡，使總成本最小的訂貨批量為最優(yōu)訂貨批量。

經(jīng)濟訂購批量定義：所謂經(jīng)濟批量就是使庫存總成本達到最低的定貨數(shù)量，它是通過平衡訂貨成本和儲存成本兩方面得到。例題：

某企業(yè)全年需要A零件4000件，單價為100元，庫存成本為單價的10%，單位訂貨成本為50元/次

。供應(yīng)商提出如果每次訂貨量超過500件時，可提供5%的折扣，是否接受？已知：D=4000件P=100元i=10%Co=50元/次==200件此時總成本：元（1）經(jīng)濟訂貨批量=（2）5%的折扣，以500為批量訂購元=因為所以接受折扣，訂貨批量可取500件調(diào)整經(jīng)濟訂貨批量——采購資金限制時的經(jīng)濟訂貨批量控制模型成本CostQ*訂貨批量LotSizeVC5%10%20%1.05VC1.1VC1.2VC0.73Q*1.37Q*某企業(yè)全年需要A零件4000件，單價為50元/個，年庫存成本為單價的10%，每次訂貨成本為40元。（1）求A零件的經(jīng)濟訂貨批量。（2）若由于企業(yè)資金條件限制，希望減少訂購數(shù)量，決策以持有成本和訂貨成本不超過最佳訂購批量時持有和訂購成本的10%為訂購策略，求這時的最佳訂貨批量。例題：解：已知：D=4000件P=50元i=10%Co=40元/次（1）代入公式有即A零件的經(jīng)濟訂貨批量為253件。（2）最佳訂購批量時持有和訂購成本為

依題意，持有成本和訂貨成本為1391.4元則此時最佳訂購批量Q為5Q2-2782.8Q+320000=0Q=163(件)

第三節(jié)

庫存業(yè)務(wù)管理一、庫存經(jīng)營過程一個完整的物資庫存經(jīng)營過程，包括以下四個過程：1．訂貨過程：2．進貨過程：3．保管過程：4．出庫過程：二、經(jīng)營方式在庫存控制理論中，把經(jīng)營者的經(jīng)營方式分成三種：1．不允許缺貨：就是用戶的所有需求都能由倉庫實行現(xiàn)貨供應(yīng)，不能缺貨。不允許缺貨，就意味著整個物資供應(yīng)期間，庫存量不能等于或小于0。對生產(chǎn)企業(yè)來說，缺貨就會造成停產(chǎn)。2．可以缺貨：即允許不保證對用戶的現(xiàn)貨供應(yīng)。用戶來買貨，倉庫中有現(xiàn)貨，就供應(yīng)，沒有現(xiàn)貨就不供應(yīng)，不會實行欠帳供應(yīng)。缺貨，意味著整個物資供應(yīng)期間，庫存量可以等于0，比如商店，顧客來買貨，商店有貨就賣，沒有貨就不賣。3．實行補貨：所謂補貨，就是當(dāng)用戶來買貨時，倉庫中沒有現(xiàn)貨供應(yīng)，但是卻不喪失這次銷售，而是實行欠賬供應(yīng)，答應(yīng)馬上進貨，待進貨后馬上予以補貨。補貨，就意味著整個物資供應(yīng)期間，庫存量能夠等于0也能夠小于0，也就是倉庫里有現(xiàn)貨就供應(yīng)用戶，沒有現(xiàn)貨也供應(yīng)，實行欠賬供應(yīng)，并采取趕緊進貨的措施，待進貨后再補貨給用戶，消除所欠的賬。這種經(jīng)營模式，是一些精明的企業(yè)所喜歡采用的模式。1．瞬時到貨方式：即將一次所訂貨物一次全部到貨補充庫存，進貨過程不需要花時間（或可忽略），也就是即訂即到，一次到貨。2．非瞬時到貨：是指一次所訂貨物按一定的進貨速率逐漸進貨，整個訂貨進貨過程需要持續(xù)一段時間。第四節(jié)ERP庫存管理一、庫存管理子系統(tǒng)的業(yè)務(wù)分析三、庫存管理主要內(nèi)容企業(yè)的庫存管理主要由倉庫部門（或倉儲部門）完成，其主要業(yè)務(wù)就是企業(yè)物料的收發(fā)以及管理工作，根據(jù)物料的物理與化學(xué)屬性不同做好物料存儲與防護工作，降低各種庫存管理費用，分析并提供庫存管理所需的各種數(shù)據(jù)報表等。2、庫存盤點是對庫存物品進行數(shù)量清點