GB4084-1999 自應(yīng)力混凝土輸水管

本標(biāo)準(zhǔn)是在總結(jié)GB4084—1983《承插式自應(yīng)力鋼筋混凝土輸水管》和SL11—1990《噴灌用自應(yīng)力鋼絲網(wǎng)水泥管》實(shí)施經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，經(jīng)調(diào),研究與試驗(yàn)驗(yàn)證后修訂的。無(wú)國(guó)外同類(lèi)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)可等效或等同采用。本標(biāo)準(zhǔn)修訂的主要內(nèi)容：1.將自應(yīng)力鋼絲網(wǎng)水泥輸水管納人本標(biāo)準(zhǔn)；2.增列了原材料的質(zhì)量要求；3.根據(jù)產(chǎn)品的外觀質(zhì)量與尺寸偏差劃分了產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)；4.試驗(yàn)方法規(guī)定比較詳細(xì)，有利于測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確與可比；5.制定了檢驗(yàn)規(guī)則等。本標(biāo)準(zhǔn)附錄A、附錄B為標(biāo)準(zhǔn)的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)作為強(qiáng)制性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起，代替GB4084—1983,本標(biāo)準(zhǔn)由國(guó)家建筑材料工業(yè)局提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)水泥制品標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)起草單位：中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)與新型建筑材料研究所、國(guó)家建筑材料工業(yè)局蘇州混凝土水泥制品研究院、國(guó)家建筑材料工業(yè)局標(biāo)準(zhǔn)化研究所。本標(biāo)準(zhǔn)參加起草單位：浙江新安江水泥制品廠、山東萊西水泥制品廠、浙江浙東水泥制品有限公司、江蘇鹽城市自應(yīng)力管有限公司、廣西南寧水泥制品總廠、福建南平市水泥制品廠、江蘇泰興水泥制品廠、南京市水泥制管廠、浙江省水泥制品廠、浙江臨海水泥制品廠、河北石家莊市水泥制品廠、浙江湖州市浙北水泥制管有限公司、南京市水泥制品機(jī)械廠、江蘇江都華光水泥機(jī)械制造有限公司_、廣東番禺市水泥制品廠。本標(biāo)準(zhǔn)委托中國(guó)建筑材料科學(xué)研究院水泥科學(xué)與新型建筑材料研究所負(fù)責(zé)解釋。本標(biāo)準(zhǔn)首次發(fā)布時(shí)間1984年，第一次修訂時(shí)間1999年。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了自應(yīng)力混凝土輸水管產(chǎn)品的分類(lèi)、規(guī)格尺寸、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、出本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了自應(yīng)力混凝土輸水管產(chǎn)品的分類(lèi)、規(guī)格尺寸、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、出廠證明、運(yùn)輸、保管、使用規(guī)定等內(nèi)容。本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱(chēng)內(nèi)徑為100?800mm,工作壓力為0.4?1.2MPa，其接頭采用圓形截面橡膠圈密封的承插式自應(yīng)力混凝土輸水管。對(duì)管體和密封圈有腐蝕作用的水和土壤，應(yīng)采取防護(hù)措施后方可鋪設(shè)使用。若所需管子的規(guī)格、尺寸、工壓、用途不屬于本標(biāo)準(zhǔn)所列范圍者，由供需雙方協(xié)商解決。2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T176—1996水泥化學(xué)分析方法GB/T17671—1999水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法SO法）GB8076—1997混凝土外加劑GB/T14684—1993建筑用砂GB/T15345—1994預(yù)應(yīng)力混凝土輸水管檢驗(yàn)方法GB/T16752—1997混凝土和鋼筋混凝土排水管試驗(yàn)方法JC/T218—1995自應(yīng)力硅酸鹽水泥JC/T453—1992(1996)自應(yīng)力水泥物理檢驗(yàn)方法JC715—1996自應(yīng)力硫鋁酸鹽水泥JC/T748—1987(1996)預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈JC/T749—1987(1996)預(yù)應(yīng)力與自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈試驗(yàn)方法JGJ18—1996鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ19—1992冷拔鋼絲預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ63—1989混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局1999-07-30批準(zhǔn)利用自應(yīng)力水泥膨脹力張拉鋼筋或鋼絲網(wǎng)而產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力的混凝土輸水管，稱(chēng)為自應(yīng)力混凝土輸水管（以下簡(jiǎn)稱(chēng)管子）。2000-02-01實(shí)施自應(yīng)力混凝土輸水管Self-stressingconcretepipeforwater代替GB4084—1983管子按配筋分為鋼筋管和鋼絲網(wǎng)管兩類(lèi)，后者又按管模結(jié)構(gòu)分為兩半模成型管和整體模成型管兩4-2壓力等級(jí)各等級(jí)管子壓力指標(biāo)壓力指標(biāo)工壓-10出廠檢驗(yàn)壓力工作壓力100?800注的條件下設(shè)計(jì)的。公稱(chēng)內(nèi)徑D。外徑以壁厚/Z外保護(hù)層厚C；表公稱(chēng)內(nèi)徑D。外徑以壁厚/Z外保護(hù)層厚C；表2I型管尺寸表mm100150200250300350400500600800150200260320380440490610720960U300030003000300040004000400040004LDzh插l2164214274334397457514634743984152202262322382442496616726966146196256316376436490610148198258318378438492168218278338401461518638750993169219279339402462519639751994176226286346411471530240290365435510580640780910121421021024527031033535039547559290115Uh接頭尺d5寸hAd7d6參考質(zhì)量g/根）uu外徑以7777777777UL管長(zhǎng)Ad3da480插h888888uu接頭尺寸d5,d6d7外徑以7777777777UL管長(zhǎng)Ad3da480插h888888uu接頭尺寸d5,d6d7d6d5承phuuP接寸P承4-41公稱(chēng)內(nèi)徑小于300mm時(shí)，管子的有效長(zhǎng)度為3m;當(dāng)?shù)萠f和大于300mm時(shí)，管子的有效長(zhǎng)度4-5質(zhì)量等級(jí)分類(lèi)：根據(jù)產(chǎn)品的外觀質(zhì)M、尺寸偏差及出廠檢驗(yàn)水壓下的檢驗(yàn)結(jié)果將管子分為一等品3。規(guī)格標(biāo)記示例：a)Z(I)B600X46GB4084b)Z(I)C800X44GB40840.4MPa。自應(yīng)力水泥應(yīng)符合JC/T218JC,715及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼絲網(wǎng)采用冷拔低碳鋼絲編織，鋼絲直徑宜用1-二;mm，網(wǎng)孔尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼絲標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度不得低于550MPa。冷拔低碳鋼絲的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度不得低于600MPa，其性能應(yīng)符合JGJ19的規(guī)定。各質(zhì)量等級(jí)管子的承口、插口、管子內(nèi)、外壁及缺陷修補(bǔ)應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5外觀要求要砂子含泥量不得關(guān)于1%，其余要求應(yīng)符合GB/T14684的規(guī)定。石子用碎石或卵石，含泥量不得大于1%，其最大粒徑不得大于環(huán)向鋼筋凈距的2/3，其余要求應(yīng)符合GB/T14685的規(guī)定。水質(zhì)應(yīng)符合JGJ63的規(guī)定。使用的外加劑不得污染所輸送的水。嚴(yán)禁摻入氯鹽類(lèi)外加劑。其余要求應(yīng)符合GB8076的規(guī)定。6技術(shù)要求求承口密封面插口密封面缺限修補(bǔ)管外壁質(zhì)量等級(jí)管內(nèi)壁合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品一等品合格品修補(bǔ)合縫不得錯(cuò)位，其余同承口規(guī)定網(wǎng)不允許修補(bǔ)管子主要尺寸允許偏差管子主要尺寸允許偏差止膠臺(tái)密封面密封面密封面D0保護(hù)層C公稱(chēng)直徑質(zhì)量等級(jí)合格品合格品合格品壁厚h內(nèi)不應(yīng)有潮片等任何滲水現(xiàn)象發(fā)生不應(yīng)滴水不開(kāi)裂容管子抗?jié)B性能質(zhì)量等級(jí)合格品合格品合格品泥標(biāo)準(zhǔn)中膨脹穩(wěn)定期的規(guī)定來(lái)判定，膨脹未穩(wěn)定的管子不得出廠。接頭性能管7抗裂性能測(cè)量范圍rJC/T726JG/T3U20序號(hào)123百分表外徑千分尺外徑千分尺膠砂試?；炷猎囼?yàn)用振動(dòng)臺(tái)壓力試驗(yàn)機(jī)深度游標(biāo)卡尺鋼直尺鋼卷尺一般壓力表標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)56789_按檢驗(yàn)壓力配備精確度精確度 分度值 —8檢驗(yàn)規(guī)則8-1產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)。生產(chǎn)檢驗(yàn)應(yīng)逐根檢驗(yàn)管子的外觀和水壓，抽檢尺+檢驗(yàn)項(xiàng)目。在此基礎(chǔ)上進(jìn)行出廠檢驗(yàn)與型式檢自應(yīng)力混凝土自由膨脹、限制膨脹和抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)方法見(jiàn)附錄A。7.3自應(yīng)力混凝土輸水管自應(yīng)力混凝土輸水管試驗(yàn)方法見(jiàn)附錄B(標(biāo)準(zhǔn)的附錄）。-出廠檢驗(yàn)\/—/—VN/V——型式檢驗(yàn)V\/VVN/N/V注：“V”表示應(yīng)檢驗(yàn)的項(xiàng)目公稱(chēng)保護(hù)層承口止膠臺(tái)插口插口檢驗(yàn)水壓承口管子插口管子相對(duì)內(nèi)徑厚度密封面外徑密封面密封面保護(hù)層類(lèi)型試驗(yàn)密封面兩端密封面內(nèi)壁轉(zhuǎn)角a)由同種原材料用相同工藝制成的同一規(guī)格、同一類(lèi)型和同一質(zhì)量等級(jí)的管子組成同一受檢批；均可作為一受檢批。在受檢批中用隨機(jī)抽樣的方法抽10根樣管，逐根進(jìn)行外觀、尺寸和水壓檢驗(yàn)。在10根樣管中隨機(jī)抽取一根檢驗(yàn)保護(hù)層厚度，再隨機(jī)抽取二根復(fù)檢備用，測(cè)定相對(duì)轉(zhuǎn)角。a)外觀和規(guī)格尺寸。外觀和規(guī)格尺寸的各個(gè)檢驗(yàn)項(xiàng)目，某項(xiàng)符合某一質(zhì)量等級(jí)的管子大于或等于八根，則判該批產(chǎn)品某項(xiàng)為該等級(jí)。b)保護(hù)層厚度。保護(hù)層厚度符合某一質(zhì)量等級(jí)的要求，則判該批產(chǎn)品保護(hù)層厚度為該等級(jí)；若保護(hù)層厚度檢驗(yàn)結(jié)果不合格，允許在10根樣管中再抽取兩根復(fù)驗(yàn)。若兩根均符合標(biāo)準(zhǔn)要求，則判該批管子保護(hù)層厚度合格，否則，判為不合格品。C)水壓試驗(yàn)。10根樣管都符合某一質(zhì)量等級(jí)的要求，則判該批產(chǎn)品水壓試驗(yàn)為該等級(jí)。d)相對(duì)轉(zhuǎn)角。在允許相對(duì)轉(zhuǎn)角下，水壓檢驗(yàn)合格為該項(xiàng)合格。當(dāng)10根樣管水壓檢驗(yàn)、保護(hù)層厚度、外觀和尺寸符合某一質(zhì)量等級(jí)的要求，則判該批產(chǎn)品為該等序號(hào)名稱(chēng)測(cè)量范圍精確度分度值標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品試制定型鑒定；b)當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變時(shí)；c)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上一次型式檢驗(yàn)結(jié)果有較大差異時(shí)；e)lH常生產(chǎn)應(yīng)每年進(jìn)行一次檢驗(yàn)；f)國(guó)家或地方質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)的要求時(shí)。按表9進(jìn)行。當(dāng)10根樣管水壓檢驗(yàn)、保護(hù)層厚度、外觀、尺寸和相對(duì)轉(zhuǎn)角符合某一質(zhì)量等級(jí)的要求，則判該批產(chǎn)品為該等級(jí)。9.1在每根管子平直段（外壁）的中部應(yīng)注明生產(chǎn)廠廠名、產(chǎn)品名稱(chēng)、商標(biāo)、規(guī)格標(biāo)記、生產(chǎn)日期、全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品牛產(chǎn)許可證?證書(shū)編號(hào)及“嚴(yán)禁碰撞”等字樣。標(biāo)識(shí)參考樣9.2管子應(yīng)按公稱(chēng)內(nèi)徑、類(lèi)型、質(zhì)量等級(jí)和生產(chǎn)日期分別堆放。堆放場(chǎng)地要平整，管子的承口、插口各層相互交錯(cuò)，各層管子之間宜用兩根平行墊木或其他材料隔開(kāi)，上下支墊應(yīng)對(duì)齊，管子懸臂長(zhǎng)度不得超過(guò)管長(zhǎng)的1/5。堆放層數(shù)不宜超過(guò)表10的規(guī)定。公稱(chēng)直徑]00?150200?25030堆放層數(shù)875329.3裝卸及搬運(yùn)管子時(shí)，必須輕裝輕放，用撬杠滾動(dòng)管子時(shí)不允許管子承口端、插口端著地，嚴(yán)禁拋擲和碰撞?9.4運(yùn)輸管子時(shí)，承口、插口應(yīng)妥善包扎，管子應(yīng)固定好，防止?jié)L動(dòng)碰撞。層與層之間應(yīng)放支墊，管子趄出車(chē)廂的長(zhǎng)度不得超過(guò)管長(zhǎng)的1/5。9.5管:F出廠時(shí)應(yīng)提交產(chǎn)品質(zhì)it合格證明書(shū)，其內(nèi)容應(yīng)包括：h)規(guī)格標(biāo)記、數(shù)量及批量編C)生產(chǎn)日期及出廠日期；d)檢驗(yàn)結(jié)果；e)全國(guó)工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)許可證證書(shū)編號(hào)；f)生產(chǎn)廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)簽章。本附錄規(guī)定了自應(yīng)力混凝土的自由膨脹、限制膨脹、抗壓強(qiáng)度的試驗(yàn)方法。本附錄適用于JC/T218JC715標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的自應(yīng)力水泥配制的自應(yīng)力混凝土的物理性能試驗(yàn)。A2.1測(cè)長(zhǎng)儀，可采用下列兩種中的一種。A2.1.1外徑千分尺，分度值為0.01mm,量程分別為150~175mm和175~200mm。A2.1.2比長(zhǎng)儀，由百分表和支架組成，并帶有基長(zhǎng)標(biāo)準(zhǔn)桿=百分表分度值為0.01mm,量程不小于A2-2限制鋼絲骨架、自由膨脹測(cè)量釘頭、試模符合JC/T453的規(guī)定。A2-3混凝土試驗(yàn)用振動(dòng)臺(tái)應(yīng)符合JG/T3020的規(guī)定。A3試體時(shí)成型養(yǎng)護(hù)A3.1試體數(shù)量自由膨脹試體三條，限制膨脹試體三條，抗壓強(qiáng)度試體不少于六條，稱(chēng)為一組。上述試體均采用40mmX40mmX160mm的三聯(lián)試模。A3.2每組試體所用的混凝土拌合物應(yīng)根據(jù)不同要求從同一盤(pán)攪拌或同一車(chē)運(yùn)送的混凝土中取出，或在試驗(yàn)室用人工或機(jī)械單獨(dú)拌制。A3.3拌合物取樣后應(yīng)盡快進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)前，試樣應(yīng)經(jīng)人工略加翻拌，以保證其均勻性=A3.4試驗(yàn)室拌制混凝土?xí)r，拌合所需的原材料應(yīng)提前運(yùn)人室內(nèi)，試驗(yàn)室的溫度應(yīng)保持在20C±5C。A3.5試驗(yàn)室拌制混凝土?xí)r，材料用量以質(zhì)量計(jì)，稱(chēng)量的允許偏差：骨料為±1%;水、水泥、外加劑、膨脹劑均為±0.5%。A3-6試體成型將拌合物一次裝人試模，裝料時(shí)應(yīng)用抹刀沿試模內(nèi)壁略加插實(shí)并使混凝土拌合物髙出試模。振動(dòng)時(shí)應(yīng)防止試模在振動(dòng)臺(tái)上自由跳動(dòng)。振動(dòng)應(yīng)持續(xù)到混凝土表面出漿為止，用抹刀抹平，蓋上蓋板。A3.7成型后根據(jù)不同要求可與生產(chǎn)中的同批管子--起蒸汽養(yǎng)護(hù)，或在蒸汽養(yǎng)護(hù)箱中按預(yù)先確定的蒸汽養(yǎng)護(hù)制度進(jìn)行蒸汽養(yǎng)護(hù)。A3.8蒸汽養(yǎng)護(hù)完畢取出試模立即脫模，脫模時(shí)應(yīng)防止試體損傷，脫模后的試體攤開(kāi)冷卻，從脫模開(kāi)始算起在1?1.5h內(nèi)測(cè)量自由膨脹、限制膨脹試體初始值；測(cè)量脫模強(qiáng)度，脫模強(qiáng)度不得低于8MPa。測(cè)量后的膨脹試體和強(qiáng)度試體與同批管放人水養(yǎng)池中養(yǎng)護(hù)，或按預(yù)先規(guī)定的條件水養(yǎng)。A4自由膨脹率的測(cè)定A4.1齡期應(yīng)根據(jù)自應(yīng)力的增長(zhǎng)和自應(yīng)力混凝土的膨脹穩(wěn)定期的要求規(guī)定測(cè)量齡期。A小2測(cè)量從養(yǎng)護(hù)水中取出自由膨脹試體，擦凈試體表面尤其是釘頭。在要求的齡期±3h內(nèi)按一定的試體方向測(cè)量長(zhǎng)度，測(cè)定值應(yīng)記錄至0.001mm。每次測(cè)量前后應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)桿校準(zhǔn)千分尺或百分表，如發(fā)現(xiàn)誤差超過(guò)0.01mm時(shí)，整批試體應(yīng)重新測(cè)量。(標(biāo)準(zhǔn)的附錄）自應(yīng)力混凝土物理試驗(yàn)方法式中：e,—所測(cè)齡期的自由膨脹率;Z-x,—所測(cè)齡期的自由膨脹試體測(cè)量值m，mtU—脫模后自由膨脹試體測(cè)量值m，m;Lot---自由膨脹試體原始凈長(zhǎng)160mm。A小4取值自由膨脹率以三條試體測(cè)定值的平均值來(lái)表示，當(dāng)三個(gè)值中有超過(guò)平均值士10%的應(yīng)予剔除，其余兩個(gè)數(shù)值平均，不足兩個(gè)時(shí)重做試驗(yàn)。A5限制膨脹率的測(cè)定Ui—所測(cè)齡期的限制膨脹試體測(cè)量值,mmiI-m---限制膨脹試體原始凈長(zhǎng)135mm。A6自應(yīng)力值的計(jì)算所測(cè)齡期的自應(yīng)力值，MPa;E—鋼筋彈性模量，一般取1.96X105MPa；￡Z—所測(cè)齡期的限制膨脹率-A7抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)A7.1齡期分為蒸汽養(yǎng)護(hù)脫模后、膨脹穩(wěn)定期兩個(gè)齡期，可根據(jù)需要增加齡期。A7.2強(qiáng)度試驗(yàn)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)按GB/T177A7.3計(jì)算與取值同GB/