全面生產(chǎn)管理 TPM

2023/12/7

全面生產(chǎn)管理TPM主講：汪宏2023/12/7成為部門主管的心態(tài)—角色扮演改變環(huán)境需要耐心，改變自我需要決心！2023/12/7一、部門主管管理工作心態(tài)調(diào)整升遷并非管理能力強(qiáng)時(shí)間長≠管理能力的提升管理能力并非一蹴可及管理養(yǎng)成能力2023/12/7二、部門主管應(yīng)有的角色定位員工良師朋友教練2023/12/7三、部門主管的權(quán)限職責(zé)：任務(wù)：權(quán)限：2023/12/7全面生產(chǎn)管理的六大指標(biāo)：

品質(zhì)成本交期產(chǎn)能士氣安全P品質(zhì)TQM交期TPS成本TPM（安全）（產(chǎn)能）（士氣）2023/12/7TQM強(qiáng)調(diào)公司總體管理績效與品質(zhì)改進(jìn)TPM則側(cè)重于設(shè)備維護(hù)品質(zhì)的妥善保養(yǎng)

TPS注重于生產(chǎn)周期和產(chǎn)距時(shí)間的增效2023/12/7生產(chǎn)現(xiàn)場作業(yè)管理辦法

—5M的現(xiàn)場作業(yè)管理方法產(chǎn)能品質(zhì)交期成本安全士氣人員機(jī)器物料帳務(wù)方法環(huán)境2023/12/7

現(xiàn)場管理的實(shí)施方法（執(zhí)行要項(xiàng)）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成本控制、交期管理、三大基礎(chǔ)管理

*人員管理：*情緒控制：*實(shí)事求是：*公平公正：*用人法則：*真心對(duì)待：*維護(hù)尊嚴(yán)：2023/12/7常見問題的解決回路問題回路問題分類找出原因排列順序假設(shè)方案評(píng)估測試調(diào)適修正行動(dòng)方案×2023/12/7認(rèn)識(shí)問題問題具備的三要件：

理想、非期待狀況、應(yīng)解決課題問題的種類：

救火類問題：看得見、已發(fā)生、突然而來的問題

發(fā)現(xiàn)類問題：尋找問題、想要做得更好的問題！

預(yù)測類問題：創(chuàng)造出來的問題，展望未來應(yīng)解決。2023/12/7流程改善

TPM總體制

MP(維修預(yù)防)PM（生產(chǎn)維修）CM（改善維修）

MP—維修預(yù)防

PM—生產(chǎn)維修

CM—改善維修2023/12/7四、設(shè)備運(yùn)行管理設(shè)備管理三手法：

1、分類—A、B、C2、目視、優(yōu)化、

3、PDCA標(biāo)準(zhǔn)化A類重點(diǎn)設(shè)備B類主要設(shè)備C類一般設(shè)備2023/12/7評(píng)價(jià)重點(diǎn)設(shè)備的基本因素：設(shè)備綜合效率產(chǎn)量P安全S質(zhì)量Q成本C交期D情緒M2023/12/7FMEA基本窗體設(shè)計(jì)與實(shí)施重點(diǎn)2023/12/7123456789機(jī)構(gòu)名稱產(chǎn)生機(jī)能故障模式可能原因產(chǎn)生影響檢查方法故障頻率致命度對(duì)策運(yùn)轉(zhuǎn)性經(jīng)濟(jì)性安全性2023/12/7生產(chǎn)管理黃金要素—QCD管理工具質(zhì)量時(shí)間成本全員生產(chǎn)保全日檢、周檢、月檢及時(shí)生產(chǎn)方式產(chǎn)距、周期時(shí)間價(jià)值工程VE

材料、設(shè)備、物流2023/12/7價(jià)值工程的定義價(jià)值工程（ValueEngineering）簡稱VE，它是一種「研究產(chǎn)品的機(jī)能，去除不必要的成本浪費(fèi)，籍以得到最佳化價(jià)值并產(chǎn)生有組織、有系統(tǒng)的活動(dòng)?！?023/12/7價(jià)值工程的定義

價(jià)值的定義：產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性與良率提升產(chǎn)品功能需求提高為性能滿足企業(yè)經(jīng)營在機(jī)能提升成本降低

質(zhì)量/成本價(jià)值=性能/成本

機(jī)能/成本2023/12/7

價(jià)值概念：V↑