供熱管網(wǎng)工程管道安裝作業(yè)指導書

1/14XXXXXXXXXXX管道安裝作業(yè)指導書2012720目 錄1、 工程概況――――――――――――――――――――――――42、 編制依據(jù)――――――――――――――――――――――――53、 作業(yè)預備及條件―――――――――――――――――――――54、 作業(yè)步驟及工藝要求―――――――――――――――――――65、 質(zhì)量要求及檢驗要求―――――――――――――――――――86、 安全生產(chǎn)、文明施工―――――――――――――――――――117、 作業(yè)人員職責――――――――――――――――――――――11編制依據(jù)1.1XXXXXX：2011001-100-100-1、2011001-300-101-1。《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)標準》管道篇DL5031-94。《火電施工質(zhì)量檢驗及評定標準》管道篇，2000《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)視規(guī)程》SD107-83?！峨娏ㄔO(shè)安全工作規(guī)程》DL5009.1-2002。2XXXX從61#機、62#機高排冷段旁路管和中壓缸排氣管分別接出DN400DN450主廠房內(nèi)和廠區(qū)架空敷設(shè)分別接至供熱站壓力匹配器，經(jīng)壓力匹配器匹配混合后以兩根DN6001DN400工程量2.2.1廠內(nèi)段無縫鋼管DN219*6 30m，φ273*9 38m，φ325*8 95m，φ426*16 φ480*12 305m，φ630*10 550m。2.2.1廠外段無縫鋼管φ159*4.5 21m，φ273*7 φ325*8 1345m，φ377*9 920m，φ426*10 560m。作業(yè)預備及條件作業(yè)預備施工人員的配備：鉗工：16人；起重工：3人；焊工：6人。機；水平尺；割炬；汽車吊；翻斗車；沖擊鉆等，其他機具依據(jù)需要靈活使用。置在組合場、廠內(nèi)段以及廠外段各施工區(qū)域。主要施工機具和計量器具〔見表4〕管道安裝措施管道安裝工序多，為滿足施工要求，制定安裝工藝流程。工藝流程方框圖〔見圖1〕施工預備施工預備不合格返修預制管道焊接無損檢測合格管道現(xiàn)場安裝管道焊接無損檢測不合格返修合格管道壓力試驗管道防腐保溫管道吹掃竣工驗收1施工預備依據(jù)施工要求，配備工程技術(shù)人員。生疏圖紙和技術(shù)標準，做好設(shè)計圖紙交底工作，并做好記錄及簽字。依據(jù)施工圖及工程文件，編制施工方案和施工預算，繪制單線圖。管道焊接工藝評定，編寫焊接工藝及指導書。培訓和考試，合格者方可進展該工程的焊接施工。XXXX4.1.7標準、規(guī)章等要求。依據(jù)工程內(nèi)容，選定預制場地，并做好防風、防雨等保護措施。焊條烘焙、收發(fā)必需有專人治理。依據(jù)工程內(nèi)容，落實施工機具進場，并依據(jù)施工作業(yè)點，合理配備和布置。依據(jù)工程內(nèi)容、工程進度，組織材料進場。材料的選購、檢驗與保管選購的材料必需是經(jīng)技術(shù)監(jiān)視局安全注冊并認可的制造企業(yè)的產(chǎn)品?！补茏?、配件、支撐件、閥件等〕其材質(zhì)、規(guī)格、型號和質(zhì)量必需符合AZ進場材料〔管子、配件、支撐件、閥件等，應進展檢查〔及試驗報告等一系列資料檢查。并確認物與資料一一對應。J422；地埋管芯管的焊接承受氬弧焊打底，電焊蓋面；外套管承受手工電弧焊。閥門檢驗：1MPa186℃的蒸汽的閥門，應逐個進展檢驗。格，該批閥門不得使用。1.55min，以殼體填料無滲漏為合格；密封試驗宜以公稱壓力進展，以閥瓣密封面不漏為合格。3做好入庫記錄。不合格產(chǎn)品應馬上做好標記，準時清退。PN6.4PN2.50～1mm。接完畢后，再將管道進展安裝。管道的預制依據(jù)設(shè)計圖紙，依據(jù)土建基準點，對坐標、標高進展測定。隨便更改，應會同設(shè)計和有關(guān)部門共同解決，并做好簽證確認工作。依據(jù)設(shè)計圖紙進展管道下料。1％3mm〔2。Δ2管子切口端面傾斜偏差≥DN150的管子可以用氧、6/1410/14乙炔火焰切割。操作工作。格按設(shè)計要求定位。方向、坐標、標高應符合設(shè)計要求。管道的坡口要求必需用角向砂輪機打磨平坦。坡口應符合設(shè)計和標準要求。如設(shè)計無規(guī)定時，應按表1型式進展。坡口尺寸坡口形式間隙c(mm)坡口尺寸坡口形式間隙c(mm)鈍邊p(mm)坡口角度a(β)(°)３～９α０～２０～２６５～７５1 V９～２６Tpc０～３０～３５５～６５α220～60V型０～３１～３TPβ６５～７５〔８～１２〕CHGB50235-97B，B.0.12.5序厚度坡口號T(mm)名稱GB502353；主管上開三通，其形式按GB50235B10加工。見2表2 焊件坡口形式和尺寸項 厚度T 坡口次 〔mm〕 名稱

坡口尺寸坡口形式 鈍邊p坡口角度α 備注mm〕〔β〔°〕管徑10 管座坡口φ≤76

2～3 —

50～60〔30～35〕a＝100,b＝70,r＝5?！悝?δ δ δ°①δ-δ≤10mm ①δ-δ≤10mm2 1 2 1圖3 不等厚對接焊件坡口加工〔包含內(nèi)外壁不小于10mm寬度上油、漆、垢、銹刺等物質(zhì)，以確保焊接質(zhì)量。鋼直尺在直管預制組對時，要確保管道平直度，用鋼直尺來測量管道平直度〔方法見圖43。φ圖：44βαbα

TR1.5TC4直管組對允許偏差值(a)公稱直徑小于100mm直管組對允許偏差值(a)公稱直徑小于100mm1mm公稱直徑大于100mm2mm全長10mm嚴禁進入施工現(xiàn)場安裝，必需馬上進展返修，直至返修合格，方能進展安裝。合格的預制件，必需去除管內(nèi)氧化鐵和雜物，清理完畢封堵管口，妥當放置。管道的管托安裝〔墩〕的推力及削減蒸汽在輸送過程中德溫降，本工程蒸汽管道管托承受長輸熱網(wǎng)專用隔熱管托〔成品、LR〕管托的數(shù)量、材質(zhì)、型號、尺寸、高度應符合設(shè)計施工圖要求。12mm5mm理，并做好油漆防腐。下底板與砼支架間的空隙用灌漿料填滿。計同意、確認，并做好記錄。1/23mm～5mm〔管道與管托和管托與支承架之間必需到達能承受管道內(nèi)壓力的軸向反力和熱脹冷縮的推力的強度要求。接。正式支架安裝后，應準時將其撤除、消退痕跡。0.5～1.0m架空管道的安裝完畢后，再將管道進展安裝。架空管道對接為氬電聯(lián)焊，焊絲為TiG50,J422；地埋管芯管的焊接承受氬弧焊打底，電焊蓋面；外套管承受手工電弧焊固件、支撐件、預制管件等必需是經(jīng)質(zhì)量檢驗合格?，F(xiàn)場的焊接、探傷等工作要有牢靠的防雨、防風措施。管道組對口處必需去除油污、油漆、鐵銹等雜物。更換及修復后，方可使用。閥門安裝要留意方向，確保安裝方向正確。板手經(jīng)過核驗合格的)緊固過程中還應測量法蘭的平行間隙，其平行偏差應＜0.5mm。直度。蒸汽管道的支管需從蒸汽主管的頂部開口接收。DN60010DN45013DN40016DN30020DN25024DN20030旋轉(zhuǎn)補償器的接收拐彎折角局部均需承受90度彎頭切割。管路上的補償器應嚴格按設(shè)計要求安裝，補償器安裝時用千斤頂或神仙葫蘆，按安裝在圖紙規(guī)定的位置，然后進展管口焊接，并做好記錄。管道疏水裝置、儀表等的安裝應準時進展，其安裝位置、方向、規(guī)格等須滿足設(shè)260mm啟動疏水或連續(xù)疏水，疏放水管道需引至地面，排放口朝向應留意安全防燙，疏FZBS64H-D地埋管道安裝本工程承受廠家生產(chǎn)的成品地埋管，運至現(xiàn)場后依據(jù)留意廠家供給的圖紙進展組滑動管托、導向管托支架為滑輪或滾珠構(gòu)造，必需留意方向。制作安裝偏裝等必需嚴格按設(shè)計要求進展。100%X汽管道接口的鋼質(zhì)外護管的接口要做100%超聲波探傷和嚴密性試驗。管，實行打磨內(nèi)壁的方法使內(nèi)徑一樣，誤差≤允許偏差值2mm。25m的管段，需要分別焊接成假設(shè)干段后，再在溝槽內(nèi)進展組對焊接。保溫后鋼質(zhì)外護管補口套管焊接，為保證外護管的應力傳遞和穩(wěn)定性要求，承受對段一樣，但除銹工藝可依據(jù)現(xiàn)場條件確定。0.25m，并應實行防倒灌。外套管焊接時在兩端加12mm厚鋼板進展封堵焊接，安裝φ15鍍鋅管和閥門，進展氣壓試驗。管道完整性檢查〔包括管道系統(tǒng)圖、平面圖、管道剖面圖、管道單線圖、設(shè)計修改圖、設(shè)計修改通知、技術(shù)核定單等〕對安裝的管道進展完整性檢查。完整性檢查步驟施工班組初檢；施工班組和工程施工員部復檢；施工班組、工程部、監(jiān)理及業(yè)主專檢。完整性檢查內(nèi)容求；計和標準要求；連接收道的儀器、儀表必需全部完成。并且安裝方向、位置正確；緊固件必需齊全，并已全部緊固；管架是否已按設(shè)計和標準要求進展了布置和加固；設(shè)計和標準要求；〔包括內(nèi)容、位置、規(guī)格。并在問題部位的管道上做好標記，便于查找。準時落實整改。管道壓力試驗10.48MPa(G)、2.53MPa(G)、3.01MPa(G)，液壓試驗時應緩慢升壓，待到達試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再以壓力不降、無滲漏為合格。進展水壓試驗時，在高點處需設(shè)高點放空，低點處設(shè)低點排盡，待試驗完畢后撤除焊死。0.2MPa。試驗應按現(xiàn)行國家標準《工業(yè)金屬管道工程施工標準》GB50235的要求進展。職業(yè)安康與安全技術(shù)措施建立安全生產(chǎn)組織制度，做到責任明確，各負其責。做好自檢、互檢、專檢工作。施工人員進入施工現(xiàn)場，必需進展安全教育，并做好安全技術(shù)交底工作。作規(guī)定。吊索應完好無損，并正確使用。故障都應制止使用。設(shè)置在惹眼易取之處，動火完畢應檢查火種是否滅亡。嚴禁隨便拆、搭、修改腳手架。地埋管施工作業(yè)現(xiàn)場設(shè)有警示帶、警燈、警報器圍護示意，并設(shè)專人看護。各種用電設(shè)施必需專人操作。有松動、搖擺等危及安全事故之處，應馬上停頓施工，準時匯報處理。四川志達電力工程2012718主要施工機具和計量器具〔見表4〕表4 主要施工裝備一覽表序名稱型號規(guī)格備注號1直流氬弧焊機NSA4-300包括皮帶、龍頭2直流電焊機ZX7-400包括焊線、焊鉗3焊條保溫筒手提式〔電加熱〕依據(jù)工程需求選用4管道坡口機DN100～DN350依據(jù)工程需求選用5角向砂輪機φ